JPH04102741A - 液封入防振ブッシュ - Google Patents
液封入防振ブッシュInfo
- Publication number
- JPH04102741A JPH04102741A JP22165790A JP22165790A JPH04102741A JP H04102741 A JPH04102741 A JP H04102741A JP 22165790 A JP22165790 A JP 22165790A JP 22165790 A JP22165790 A JP 22165790A JP H04102741 A JPH04102741 A JP H04102741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- vibration
- inner cylinder
- rubber
- rubber layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液封入防振ブツシュに関し、特にその構造改良
に関する。
に関する。
［従来の技術］
防振ブツシュは内筒と外筒の間に防振ゴム体を接合配設
したもので、コンパクトな形状故に車両のエンジンマウ
ント等に多用されている。かかる防振ブツシュにおいて
近年、防振ゴム体内に液室を設けて密封液の作用により
効果的な振動減衰を図ったものがあり、その−例を第３
図および第４図に示す。
したもので、コンパクトな形状故に車両のエンジンマウ
ント等に多用されている。かかる防振ブツシュにおいて
近年、防振ゴム体内に液室を設けて密封液の作用により
効果的な振動減衰を図ったものがあり、その−例を第３
図および第４図に示す。
図において、大径薄肉の外筒１内にはその内周に沿って
インターリング６が圧入固定してあり、インターリング
６は上部周面の中央が開口している。防振ゴム体３は上
記インターリング６の上半内周に外周を接合して形成さ
れており、かかる防振ゴム体３の底壁中央部を貫通して
内筒２が埋設しである。
インターリング６が圧入固定してあり、インターリング
６は上部周面の中央が開口している。防振ゴム体３は上
記インターリング６の上半内周に外周を接合して形成さ
れており、かかる防振ゴム体３の底壁中央部を貫通して
内筒２が埋設しである。
上記防振ゴム体３には両端側壁を残してインターリング
６の開口に通じる凹所が形成されて主液室Ａとなってい
る。上記インターリング６は上半周中央が凹状となって
、ここに折返し絞り流路７１を形成した弧状絞り部材７
が配設しである。インターリング６はさらに下部周面が
内方へ大きく凹陥してここに薄肉ゴムシート８が配設さ
れて副液室Ｂを構成し、上記絞り流路７１はこの副液室
Ｂと主液室Ａとを結んでいる。
６の開口に通じる凹所が形成されて主液室Ａとなってい
る。上記インターリング６は上半周中央が凹状となって
、ここに折返し絞り流路７１を形成した弧状絞り部材７
が配設しである。インターリング６はさらに下部周面が
内方へ大きく凹陥してここに薄肉ゴムシート８が配設さ
れて副液室Ｂを構成し、上記絞り流路７１はこの副液室
Ｂと主液室Ａとを結んでいる。
上記防振ゴム体３の底面とインターリング６の凹陥部と
の間には一定厚のゴムストッパ板９が配設されて、振動
入力による内筒２の下方移動量を規制している。
の間には一定厚のゴムストッパ板９が配設されて、振動
入力による内筒２の下方移動量を規制している。
また、上記主液室Ａ内には液室形状よりもやや小さい相
似形をなす樹脂製のストッパ体４が挿置してあって、振
動入力による内筒２の上方移動量を規制している。
似形をなす樹脂製のストッパ体４が挿置してあって、振
動入力による内筒２の上方移動量を規制している。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、ストッパ体４に当接する内筒２中央部の外周
には、当接時の異音発生を防止するために薄肉のストッ
パゴム層３１が防振ゴム体３より一体に延びているが、
薄肉故に当接時の衝撃により亀裂を生じることがあり、
この亀裂が防振ゴム体３に伝播して防振ブツシュの寿命
を縮めるという問題がある。
には、当接時の異音発生を防止するために薄肉のストッ
パゴム層３１が防振ゴム体３より一体に延びているが、
薄肉故に当接時の衝撃により亀裂を生じることがあり、
この亀裂が防振ゴム体３に伝播して防振ブツシュの寿命
を縮めるという問題がある。
この場合、上記ストッパゴム層３１をより厚くすれば亀
裂の発生は防止できるが、これによると当接時のストッ
パゴム層３１の変形が防振ゴム体３に及んでその特性が
変動するという新たな問題を生じる。
裂の発生は防止できるが、これによると当接時のストッ
パゴム層３１の変形が防振ゴム体３に及んでその特性が
変動するという新たな問題を生じる。
本発明はかかる従来の課題を解決するもので、ストッパ
ゴム層の強度を向上せしめることが可能であるとともに
、ストッパゴム層に生じた亀裂が防振ゴム体に及ぶこと
がなく寿命の長い液封入防振ブツシュを提供することを
目的とする。
ゴム層の強度を向上せしめることが可能であるとともに
、ストッパゴム層に生じた亀裂が防振ゴム体に及ぶこと
がなく寿命の長い液封入防振ブツシュを提供することを
目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の詳細な説明すると、外筒１と内筒２の間に防振
ゴム体３を接合配設するとともに、上記防振ゴム体３内
に液室Ａを形成した液封入防振ブツシュにおいて、上記
液室Ａ内には、振動入力時に内筒２を当接せしめてそれ
以上の変位を規制するストッパ体４を挿置するとともに
、ストッパ体４と当接する上記内筒２の外周部に、上記
防振ゴム体３と別体のストッパゴム層５を形成したもの
である。
ゴム体３を接合配設するとともに、上記防振ゴム体３内
に液室Ａを形成した液封入防振ブツシュにおいて、上記
液室Ａ内には、振動入力時に内筒２を当接せしめてそれ
以上の変位を規制するストッパ体４を挿置するとともに
、ストッパ体４と当接する上記内筒２の外周部に、上記
防振ゴム体３と別体のストッパゴム層５を形成したもの
である。
［作用］
上記構成の液封入防振ブツシュによれば、内筒２外周の
ストッパゴム層５を防振ゴム体３とは別体に形成したか
ら、ストッパゴム層５を、防振特性を重視する防振ゴム
体のゴム材とは異なる耐衝撃性に優れたゴム材で形成す
ることができる。そして、たとえストッパゴム層５に亀
裂を生じても、別体の防振ゴム体３へは伝播しない。
ストッパゴム層５を防振ゴム体３とは別体に形成したか
ら、ストッパゴム層５を、防振特性を重視する防振ゴム
体のゴム材とは異なる耐衝撃性に優れたゴム材で形成す
ることができる。そして、たとえストッパゴム層５に亀
裂を生じても、別体の防振ゴム体３へは伝播しない。
［実施例］
以下、第１図および第２図に基づき、従来例との相違点
を中心に本発明の一実施例を説明する。
を中心に本発明の一実施例を説明する。
図において、薄肉の外筒１内にはインターリング６が圧
入され、該インターリング６内に接合配設された防振ゴ
ム体３内に主液室Ａが形成されている。この主液室Ａは
絞り部材７内の絞り流路７１を経て薄肉ゴムシート８を
室壁とする副液室Ｂに通じている。
入され、該インターリング６内に接合配設された防振ゴ
ム体３内に主液室Ａが形成されている。この主液室Ａは
絞り部材７内の絞り流路７１を経て薄肉ゴムシート８を
室壁とする副液室Ｂに通じている。
上記主液室Ａ内には樹脂製のストッパ体４が挿置してあ
り、該ストッパ体４は、静荷重を受けた内筒２が、図示
するよりやや上方へ変位した状態での主液室Ａの形状に
沿う相似形をしている。振動が入力すると内筒２は上下
に変位し、上方へ変位するとその外周中央上面がストッ
パ体４の下面に当接する。大振動が入力すると、ストッ
パ体４は内筒２に押されてその外周が絞り部材７の内周
に当接するまで移動し、この状態でストッパ体４に当接
した内筒２は移動が規制される。
り、該ストッパ体４は、静荷重を受けた内筒２が、図示
するよりやや上方へ変位した状態での主液室Ａの形状に
沿う相似形をしている。振動が入力すると内筒２は上下
に変位し、上方へ変位するとその外周中央上面がストッ
パ体４の下面に当接する。大振動が入力すると、ストッ
パ体４は内筒２に押されてその外周が絞り部材７の内周
に当接するまで移動し、この状態でストッパ体４に当接
した内筒２は移動が規制される。
ここで、上記内筒２の外周中央上面には防振ゴム体３と
は別体に一定厚の薄肉ストッパゴム層５が形成しである
。このストッパゴム層５は、防振ゴム体３が防振性能の
優れたゴム材を使用するのに対して、耐衝撃性に優れた
ゴム材で構成しである。
は別体に一定厚の薄肉ストッパゴム層５が形成しである
。このストッパゴム層５は、防振ゴム体３が防振性能の
優れたゴム材を使用するのに対して、耐衝撃性に優れた
ゴム材で構成しである。
しかして、内筒２がストッパ体４に当接した時に、異音
の発生は上記ストッパゴム層５により効果的に防止され
るとともに、耐衝撃性に優れた上記ストッパゴム層５は
亀裂を生じることはない。
の発生は上記ストッパゴム層５により効果的に防止され
るとともに、耐衝撃性に優れた上記ストッパゴム層５は
亀裂を生じることはない。
また、たとえ亀裂を生じても防振ゴム体３とは別体に成
形しであるから、この亀裂が防振ゴム体３へ伝播するこ
とはない。
形しであるから、この亀裂が防振ゴム体３へ伝播するこ
とはない。
なお、ストッパゴム層５は防振ゴム体３と実質的に分離
されていれば良く、したがって防振ゴム体成形時にその
ゴム材の一部が流れて上記ストッパゴム層を形成するよ
うな−または複数の比較的狭小なゴム通し部を設けて、
ストッパゴム層と防振ゴム体を同時成形するとともに、
亀裂の伝播のみを阻止するようにしても良い。
されていれば良く、したがって防振ゴム体成形時にその
ゴム材の一部が流れて上記ストッパゴム層を形成するよ
うな−または複数の比較的狭小なゴム通し部を設けて、
ストッパゴム層と防振ゴム体を同時成形するとともに、
亀裂の伝播のみを阻止するようにしても良い。
［発明の効果］
以上の如く、本発明の液封入防振ブツシュによれば、異
音発生を防止するストッパゴム層の亀裂の発生およびそ
の防振ゴム体への伝播を効果的に防止することができ、
大幅な寿命延長を図ることができるものである。
音発生を防止するストッパゴム層の亀裂の発生およびそ
の防振ゴム体への伝播を効果的に防止することができ、
大幅な寿命延長を図ることができるものである。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示し、第１図
は液封入防振ブツシュの全体縦断面図、第２図はその全
体横断面図、第３図および第４図は従来例を示し、第３
図は液封入防振ブツシュの全体縦断面図、第４図はその
全体横断面図である。 １・・・外筒 ２・・・内筒 ３・・・防振ゴム体 ４・・・ストッパ体 ５・・・ストッパゴム層 ６・・・インターリング ７・・・絞り部材 ７１・・・絞り流路 ８・・・ゴムシート ９・・・ゴムストッパ板 Ａ・・・主液室（液室） Ｂ・・・副液室 第３図 第４図
は液封入防振ブツシュの全体縦断面図、第２図はその全
体横断面図、第３図および第４図は従来例を示し、第３
図は液封入防振ブツシュの全体縦断面図、第４図はその
全体横断面図である。 １・・・外筒 ２・・・内筒 ３・・・防振ゴム体 ４・・・ストッパ体 ５・・・ストッパゴム層 ６・・・インターリング ７・・・絞り部材 ７１・・・絞り流路 ８・・・ゴムシート ９・・・ゴムストッパ板 Ａ・・・主液室（液室） Ｂ・・・副液室 第３図 第４図
Claims (1)
- 外筒と内筒の間に防振ゴム体を接合配設するとともに、
上記防振ゴム体内に液室を形成した液封入防振ブッシュ
において、上記液室内には、振動入力時に内筒を当接せ
しめてそれ以上の変位を規制するストッパ体を挿置する
とともに、ストッパ体と当接する上記内筒の外周部に、
上記防振ゴム体と別体のストッパゴム層を形成したこと
を特徴とする液封入防振ブッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22165790A JPH04102741A (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | 液封入防振ブッシュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22165790A JPH04102741A (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | 液封入防振ブッシュ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04102741A true JPH04102741A (ja) | 1992-04-03 |
Family
ID=16770214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22165790A Pending JPH04102741A (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | 液封入防振ブッシュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04102741A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018202967A1 (fr) | 2017-05-04 | 2018-11-08 | Sumiriko Industry France S.A.S. | Dispositif hydroélastique comportant un système de blocage |
| WO2018202966A1 (fr) | 2017-05-04 | 2018-11-08 | Sumiriko Industry France S.A.S. | Dispositif hydroélastique comportant une pièce de blocage rigide déplaçable |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61244936A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-31 | メツツエラー．ゲゼルシヤフト．ミツト．ベシユレンクテル．ハフツング | 予負荷可能な液圧減衰支持体要素 |
-
1990
- 1990-08-23 JP JP22165790A patent/JPH04102741A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61244936A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-31 | メツツエラー．ゲゼルシヤフト．ミツト．ベシユレンクテル．ハフツング | 予負荷可能な液圧減衰支持体要素 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018202967A1 (fr) | 2017-05-04 | 2018-11-08 | Sumiriko Industry France S.A.S. | Dispositif hydroélastique comportant un système de blocage |
| WO2018202966A1 (fr) | 2017-05-04 | 2018-11-08 | Sumiriko Industry France S.A.S. | Dispositif hydroélastique comportant une pièce de blocage rigide déplaçable |
| US11274726B2 (en) | 2017-05-04 | 2022-03-15 | Anvis Holding | Hydroelastic device comprising a locking system |
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