JPH04102767A

JPH04102767A - オイルシール

Info

Publication number: JPH04102767A
Application number: JP2222021A
Authority: JP
Inventors: Keisaku Iwakata; 敬策岩片
Original assignee: Komatsu Ltd
Current assignee: Komatsu Ltd
Priority date: 1990-08-23
Filing date: 1990-08-23
Publication date: 1992-04-03
Anticipated expiration: 2011-01-10
Also published as: JPH081257B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はオイルシールに係り、特に回転方向が一定して
いない軸部にも適用を可能とし、かつ寿命の向上を図っ
たオイルシールに関する。

（従来の技術）従来、例えば、クラン・クケース内にあるクランクシャ
フトの軸受部のオイルを外部に洩らさないようにするた
めに前記クランククースの端部に、第５図に示すように
２つの金属環１１．１２の間に挟まれてリップ１３先端
にねじ１４を有するオイルシールが使用されている６図中、１５はダストリップである。

しかしてこのリップ１３の先端部の形状は第６図（ａ＞
、（ｂ）に示すようにカッタでスリットを付けたねじタ
イプ、あるいは型押し成形したねじタイプ等があり、何
れもこのねじ部分のボンピング作用でオイルを外側に洩
らさないような機能を有している。

（発明が解決しようとする課題）しかしながらこのように作られたリップも摺動により摩
耗してねじの部分が摩滅した時点で、シールとしての機
能はなくなり、このオイルシールは比較的短時間で使用
不可能となる。

つまり、シールの寿命は第６図（ａ）、（ｂ）のねじ深
さｄ、ｄ′で決まり、また、ｄ、ｄ’はり７ブ厚さｔ、
ｔ′により制約される。

ところがシールの偏心追従性を確保するためにはリップ
の厚さｔ、ｔ′は余り厚くすることはできず、したがっ
てオイルシールの寿命を長くすることは不可能であった
。

また、ねじは円周の一定方向く例えば右回り）に設けら
れているため、これを取り付ける軸の回転方向が規制さ
れてしまい、軸が正逆何れの方向に回転するものに対し
ては、このタイプのオイルシールは適用できなかった。

本発明はこれに鑑み、正逆何れの方向に回転する軸に対
しても適用できると共に、シールの寿命の延長可能なオ
イルシールを提供して従来技術の持つ欠点の解消を図る
ことを目的としてなされたものである。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するため本発明は、大径部となる外周面
に適宜幅を有し、かつ断面をほぼＬ字状として同心に重
ねられた大小の金属環と、該金属環の軸方向隙間に基端
部が挟まれ先端部が開放されたオイルリップとダストリ
ップからなるオイルシールにおいて、該オイルリップを
２つのリップで構成し、第１リップをダストリップ側に
隣接させて設け、第２リップを第１リップ先端部をカバ
するように隣り合って設けると共に、軸面に接する第１
リップ先端部の周囲には、端面から軸方向に所望長さの
多数の切り込みを設けたことを特徴とする。

（作用）上記構成によれば、軸にオイルシールを装着した時、軸
の周面に直接接している第１リップ先端部は軸の回転に
伴って軸回転方向に曲げられ、軸周面のオイルを回転す
る方向に押し出すボンピング作用が行える。

（実施例）以下、本発明を第１図乃至第４図に示す実施例を参照し
て説明する。

本発明にかかるオイルシールは、大径部となる外周面１
ａ、２ａに適宜幅を有し、かつ断面をほぼＩ−字状とし
て同心に重ねられた大小の金属環１゜２と、該金属環１
，２の軸方向隙間３に基端部が挟まれ先端部が開放され
たオイルリップ４とダストリップ５からなるオイルシー
ルにおいて、該オイルリップを２つのリップ６．７で構
成し、第１リップ６をダストリップ５側に隣接させて設
け、第２リップ７を第１のリップ６の先端部６ａをカバ
ーするように隣り合って設けると共に、装着時、軸面に
接する第１リップ６の先端部６ａの周囲には、端面から
軸方向に所望長さの多数の切り込み８を設けたものであ
る。

前記金属環１．２は大径部となる外周面１ａ。

２ａに適宜幅を有する環状体で、断面はほぼＬ字状をな
しており、したがって左右の内径は異なっている。また
、金属環１の内側に金属環２が同心状に重なるようなっ
ており、このため金属環１゜２間には隙間がないように
設けられている。

さらに、金属環１．２間の軸方向には前記オイルリップ
６．７とダストリップ５を挟むことができるように隙間
３が設けられている。

そして実施例においては、オイルリップ用のシル材質と
してテフロンを用いている。

第２図はオイルリップ４のうち、第２リップ７を除いた
第１リップ６の先端部６ａの拡大図を示すもので、軸に
接する端部には、軸方向に所望長さの平行な多数の切り
込み８が設けられており、図示していない第２リップ７
は、第１リップ６の先端部６ａが軸回転によりラジアル
方向に片寄って極部的に膨れるのを防止するようにカバ
ーしている。

つぎに作用を説明する。

第３図に示すように軸の回転が矢印方向く下向き）の場
合、第１リップ６の先端部６ａは軸の回転の影響により
、回転方向く下向き）に曲がってオイルを回転方向に掻
き出すボンピング作用が生ずる。また、第４図に示すよ
うに軸の回転が矢印方向（上向き）の場合も同様に、第
１リップ６の先端部６ａは軸の回転の影響により、回転
方向く上向き）に曲がってオイルを回転方向に掻き出す
ボンピング作用が生ずる。

これにより軸の回転方向か正逆何れの場合でも回転方向
に応じてボンピンク作用が生ヒーしたがって良好なシー
ル効果が得られる。

そしてこの場合、第２リップ７は、切り込み８により分
岐した第１リップ６の先端部６ａが軸回転により盛り上
って重なってしまう等の不具合の発生を防止している。

また、第１リップ６の先端部６ａは完全に摩耗するまで
使用できる。

（発明の効果）本発明は以上説明したように、大径部となる外周面に適
宜幅を有し、かつ断面をほぼＬ字状として同心に重ねら
れた大小の金属環と、該金属環の軸方向隙間に基端部が
挟まれて先端部が開放されたオイルリップとダストリッ
プからなるオイルシルにおいて、該オイルリップを２つ
のリップで構成し、第１リップをダストリップ側に隣接
させて設け、第２リップを第１リップ先端部をカバする
ように隣り合って設けると共に、装着時、軸面に接する
第１リップ先端部の周囲には、端面から軸方向に所望長
さの多数の切り込みを設けたから、軸の回転に追従して
回転方向にボンピンク作用を生じさせることが可能とな
り、したがって回転方向を特定することなく使用するこ
とができる。

また、従来のようにリップにねしを設けていないため、
ねしの摩耗により寿命となる従来タイプに比べ、大幅な
寿命の延長を可能とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるオイルシールの一実施例の側面
図、第２図は第１図のオイルリップの拡大図、第３図は
本発明のオイルシールを装着した軸が上面から見て下向
き方向に回転する場合のオイルリップ先端の変形状態を
示す平面図、第４図は本発明のオイルシールを装着した
軸が上面から見て上向き方向に回転する場合のオイルリ
ップ先端の変形状態を示す平面図、第５図は従来のオイ
ルシールの側面図、第６図は第５図のオイルシールのオ
イルリップ先端部の拡大図を示し、（ａ）はカッタによ
る切り込みねじタイプ、（ｂ）は型押し成形ねしタイプ
である。１．２・・・金属環、１ａ、２ａ・・・外周面、３・・
・隙間、４・・・オイルリップ、５・・・ダストリップ
、６・・・第１リップ、６ａ・・・先端部、７・・・第
２リップ、８・・・切り込み。

Claims

【特許請求の範囲】

大径部となる外周面に適宜幅を有し、かつ断面をほぼＬ
字状として同心に重ねられた大小の金属環と、該金属環
の軸方向隙間に基端部が挟まれて先端部が開放されたオ
イルリップとダストリップからなるオイルシールにおい
て、該オイルリップを２つのリップで構成し、第１リッ
プをダストリップ側に隣接させて設け、第２リップを第
１リップ先端部をカバーするように隣り合って設けると
共に、軸面に接する第１リップ先端部の周囲には、端面
から軸方向に所望長さの多数の切り込みを設けたことを
特徴とするオイルシール。