JPH04102832U - スクリユーヘツド構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 材料射出装置の分解組立が容易に行えるよう
に、押出用部材の形状に改良を加え段取替えを容易にな
さしめる。 【構成】 材料射出装置の押出スクリュー構造に関して
おり、射出と計量を助ける逆止弁（６）に通孔（７）を
設けたことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は材料を押出成形あるいは他の造形装置に押出し供給する射出装置に関 し、具体的には合成ゴムあるいは合成樹脂等を押出射出する材料射出装置のスク リューヘッドの構造改良に関する。

【０００２】

【従来の構造】

従来、材料を押出成形あるいは他の造形装置に押出し供給する射出装置のスク リューヘッド構造としては、図面によって説明すると、図３に示すように、スク リューヘッド（４）とスクリュー（３）との間部のくびれた胴部（５）に逆止弁 （６）が遊装着されており、この逆止弁（６）はシリンダ（２）内周に滑動装着 され、その内径部を材料通過路（８）としている。

【０００３】 運転においては、シリンダ（２）内の回転するスクリュー（３）が材料を噛み 込みこれを順次送り出して逆止弁（６）の内径部を通り、スクリューヘッド（４ ）を越えてその前方に留められ、前記スクリューヘッド（４）を前進せしめてノ ズル孔（１）の先端より外方へ材料を射出せしめる。 このとき、前記逆止弁（６）は、計量中にはスクリュー（３）で前方へ押出さ れる材料圧力によって前移動し、射出中には前進するスクリューヘッド（４）が 発生させる材料圧力の高まりによって弁座（９）まで後移動し、各工程での材料 の逆流を防ぐ役割をなしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このようなシリンダ（２）の内周に滑動装着され、その内径部 を材料通過路（８）とする逆止弁（６）では、当然のことながらくびれた胴部（ ５）の周面からその内周部は大きく離間する間隔を有しており、段取替え時とか 運転休止時になす先端ノズル（１０）を外して残留物の除去をなさしめる際には 、前記逆止弁（６）が芯ずれする不具合があり挿入脱着する作業性に大きな障害 となる。

【０００５】 すなわち、前記清掃に対してはノズル孔（１）を有する先端ノズル（１０）部 分を外してスクリュー（３）全体を軸方向に移動せしめスクリュー全体（３）（ ４）（６）等をシリンダ（２）の外方に露出させる操作をなすが、清掃の終わっ た前記スクリュー全体をシリンダ（２）内に戻し時、前記のように逆止弁（６） はくびれた胴部（５）との間に大きな間隙を有しているからシリンダ（２）の内 径より大きい芯ずれを発生させる構造となっておりバレル入口と干渉し破損する 危険性が極めて高い。そのため挿入作業には慎重で微妙な操作を必要とする。

【０００６】 本考案は前記のような欠点を排除し、良好な材料流通性と高い逆止作用を持ち 清掃作業を容易とする安全確実な機械操作を実現したスクリューヘッド構造を提 供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、図１に示すように、合成ゴムあるいは合成樹脂等を押出射出する材 料射出装置に用いられるスクリューヘッド構造であって、該構造はノズル孔（１ ）を有するシリンダ（２）の内部にスクリュー（３）及びスクリューヘッド（４ ）等を装着してなっており、前記スクリューヘッド（４）とスクリュー（３）と の間に位置する胴部（５）に逆止弁（６）を滑装着せしめ、該逆止弁（６）の軸 方向に貫通孔あるいは溝状の通孔（７）を設けたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

本考案は上記のような構造によって次に示す優れた作用をなす。 すなわち、材料を一定量射出すべくシリンダ（２）内に材料を流入して計測中 は、スクリュー（３）及びスクリューヘッド（４）等が後退し、逆止弁（６）と 弁座（９）との間が開いてスクリューヘッド（４）の前方に材料を留める。この とき、該材料はスクリュー（３）から押し出されて弁座（９）を越え逆止弁（６ ）を通って前方に導かれるが、前記のように該逆止弁（６）には軸方向に通孔（ ７）が複数個削設されその通路を妨げないのでスムースに通過せしめ、ノズル（ １）から材料を射出中は、前記スクリュー（３）及びスクリューヘッド（４）等 が前進しその材料の射出圧力（反力）によって逆止弁（６）と弁座（９）間は閉 じ、通孔（７）も該弁座（９）との面接触によって塞がれ射出圧力を確保する。

【０００９】 この材料射出装置の調整・清掃分解にあっては、先端ノズル（１０）を外して シリンダ（２）の内部のスクリュー（３）とか逆止弁（６）とかスクリューヘッ ド（４）等を外部に露出せしめて作業せしめるが、清掃・調整の後の装置組立に おいては前記逆止弁（６）がくびれた胴部（５）に内周嵌め合い状態で装着され ているので芯ずれを防ぎ、外周を軸方向の面状に保って、スクリュー（３）及び スクリューヘッド（４）等を後退させてもシリンダ（２）の肩部とか内周面に該 逆止弁（６）の外周部が緩衝することなく挿入される。

【００１０】

【実施例】

本考案を実施するに、本願を説明した図１では逆止弁（６）に設けた通孔（７ ）を軸方向に貫通する孔形状で示したが、図２で示すような半円状の溝構造（７ ′）あるいは図示していないが角形状さらには変形形状の溝構造とすることも可 能であり、求められる流通量によってその数量と形状を決定できる。

【００１１】

【考案の効果】

上記のような本願構造によると、先端ノズルを外して残留生地排出あるいは計 量射出するとき、スクリュー（３）及びスクリューヘッド（４）等を前後進させ ても逆止弁（６）は他部材と緩衝することなく自由に移動しその作業性を大きく 向上させ得た。 また、該逆止弁（６）はバレル内一杯の大きな径寸法の肉厚を有するから真円 加工が容易であり、これに設ける通孔（７）の切削加工においても前記肉厚構造 によって簡単に造形可能である。

【００１２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスクリューヘッド構造の一実施例を示
した部分断面図である。

【図２】本考案のを実施例した部品の平面図である。

【図３】本考案を使用しない従来の構造を示した断面図
である。

【００１３】

【符号の説明】

１ ノズル孔 ２ シリンダ ３ スクリュー ４ スクリューヘッド ５ 胴部 ６ 逆止弁 ７ 通孔 ７′ 溝構造 ９ 弁座 １０ 先端ノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端にノズル孔（１）を有するシリンダ
   （２）の内部に、スクリュー（３）及びスクリューヘッ
   ド（４）等を装着してなる材料射出装置のスクリューヘ
   ッド構造において；前記スクリューヘッド（４）とスク
   リュー（３）との間に位置する胴部（５）に逆止弁
   （６）を滑装着し、該逆止弁（６）の軸方向に貫通孔あ
   るいは溝状の通孔（７）を設けたことを特徴とするスク
   リューヘッド構造。