JPH04103263U - 繊維強化プラスチツク翼 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＦＲＰ翼の成形を容易にすると共に、成形時
における座金具まわりの樹脂だまり等の欠陥の発生を防
止する。 【構成】 ＦＲＰ翼の成形後、その端部に先端部に内径
の広がり部８ａを有する穴８を設け、外周の円周方向溝
に止め輪７が配設されたボルト取付用座金具４を上記穴
８に挿入し、止め輪７は穴の広がり部８ａに至るものと
し、同穴８とボルト取付用座金具４の間に短繊維強化樹
脂１０を注入して固定することにより、テープワインデ
ィング中での座金具４の埋込みを不要として翼の成形を
容易とし、止め輪７を用いて座金具４の引抜き力に対す
る強度を高め、穴８と座金具４の間に短繊維樹脂１０を
注入するものとして樹脂だまり等の発生を除去し、信頼
性の高いＦＲＰ翼を実現する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、風力発電等に適用される繊維強化プラスチック（以下ＦＲＰという ）翼に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のＦＲＰ等の構造の一例を図２に示す。

【０００３】 図２（ａ）はその全体構造で、主桁１と外皮２で構成されており、主桁１は通 常テープワインディングで、また外皮２は型を用いハンドレイアップで作られた ものを接着して製造され、主桁１の基部には取付用スタットボルトの穴３が設け られていた。なお、翼は長いため本図では中間部を省略しており、図２（ｂ）は 図２（ａ）のＢ−Ｂ矢視図を、図２（ｃ）は図２（ａ）のＣ−Ｃ矢視図を示して いる。

【０００４】 図２（ａ）のＤ部の詳細を図３（ａ）に、図３（ａ）のＥ−Ｅ矢視図を図３（ ｂ）に示す。当該部は取付ボルトの座金具４がＦＲＰ積層材の中に埋め込まれて いるが、形状が複雑なため、テープワインディング成形がうまくゆかず、図３（ ａ），（ｂ）に示す個所に樹脂だまり欠陥５（もっとひどい場合はボイド）が発 生し易かった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】

従来のＦＲＰ翼においては、下記の課題があった。 （１） テープワインディング時に座金具を埋め込んでいるが座金具は凹凸を有 するため、ワインディングがなじまず、成型処理に多大の労力を要する。 （２） 座金具まわりに樹脂だまりやボイド等の欠陥を発生し易い。

【０００６】 本考案は上記の課題を解決しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案のＦＲＰ翼はＦＲＰ翼の端部に設けられ先端部に内径の広がり部を有す る穴、同穴に挿入されスタットボルト取付穴を有し外周に円周方向溝が設けられ たボルト取付用座金具、同座金具の円周方向溝に配設され一部が切り開かれた止 め輪、および上記穴とボルト取付用座金具の間に注入された短繊維強化樹脂を備 えたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

上記において、ＦＲＰ翼の端部にボルト取付用座金具を取付ける場合は、ＦＲ Ｐ翼を成形した後、ＦＲＰ翼の端部に先端部に内径の広がり部を有する穴を穿孔 する。次に、ボルト取付用座金具の円周方向溝に止め輪を取付け、同座金具を上 記穴に挿入する。この座金具が穴内に挿入されると、上記止め輪は穴の先端部の 内径の広がり部に至って広がり、座金具の引抜け防止の役割を果たす。この状態 で、ボルト取付用座金具と穴の間に短繊維強化樹脂を注入し、座金具を固定する 。

【０００９】 上記により、テープワインディング中での座金具の埋込みが不要となったため 、翼の成形が容易となり、止め輪を用いるためそのアンカー効果により座金具の 引抜き力に対し従来と同等の強度が期待でき、ＦＲＰ翼の短部に設けた穴と座金 具の間に短繊維樹脂を注入充填するため従来の樹脂だまり等の発生は除去され、 信頼性の高いＦＲＰ翼を実現する。

【００１０】

【実施例】

本考案の一実施例を図１（ａ），（ｂ），（ｃ）により説明する。図１（ａ） ，（ｂ），（ｃ）に示す本実施例は、ＦＲＰ翼を形成する主桁１の端部に設けら れ先端部に内径の広がり部８ａを有する穴８、同穴８に挿入されスタットボルト 取付穴３を有し同取付穴３の先端に樹脂注入口９が設けられ外周に２個の円周方 向溝６を有するボルト取付用座金具４、同座金具４の円周方向溝６にそれぞれ配 設され一部を切り開いた止め輪７、および上記穴８とボルト取付用座金具４の間 に樹脂注入口９を介して注入された短繊維強化樹脂１０を備えている。

【００１１】 上記において、ＦＲＰ翼の主桁１の端部にボルト取付用座金具４を取付ける場 合には、ＦＲＰ翼を成形した後、まず、主桁１の端部に上記座金具４よりわずか に内径が大きい穴８を穿孔し、先端部に内径の広がり部８ａを設ける。

【００１２】 上記穴８を設けた後は、上記ボルト取付用座金具４に止め輪７を取付け、同座 金具４を穴８に挿入する。この座金具４が穴８内に挿入されると、座金具４に取 付けられた止め輪７は上記穴８の広がり部８ａに至って広がり、座金具４の引抜 け防止の役割を果たす。

【００１３】 この状態で、ボルト取付用座金具４のスタットボルト取付孔３内より樹脂注入 口９を介して短繊維強化樹脂１０を穴８と座金具４の間に注入し、座金具４を固 定する。

【００１４】 上記により、従来のテープワインディング中での座金具の埋込みが不要となっ たため翼の成型が容易となり、止め輪を用いるためそのアンカー効果により座金 具の引抜き力に対して従来と同等の強度が期待でき、主桁の端部に穴を設け座金 具との間に短繊維樹脂を充填するため従来の樹脂だまりやボイドの発生等の発生 が除去され、ＦＲＰ翼の信頼性の向上が可能となった。

【００１５】

【考案の効果】

本考案のＦＲＰ翼は、ＦＲＰ翼の成形後、その端部に先端部に内径の広がり部 を有する穴を設け、外周の円周方向溝に止め輪が配設されたボルト取付用座金具 を上記穴に挿入し、止め輪は穴の広がり部に至るものとし、同穴とボルト取付用 座金具の間に短繊維強化樹脂を注入して固定することによって、テープワインデ ィング中での座金具の埋込みが不要となったため、翼の成形が容易となり、止め 輪を用いるためそのアンカー効果により座金具の引抜き力に対し従来と同等の強 度が期待でき、ＦＲＰ翼の端部に設けた穴と座金具の間に短繊維樹脂を注入充填 するため従来の樹脂だまり等の発生は除去され、信頼性の高いＦＲＰ翼を実現す る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る説明図で、（ａ）はボ
ルト取付用座金具の説明図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢
視図、（ｃ）は上記座金具の取付用の穴の説明図であ
る。

【図２】従来の装置の説明図で、（ａ）は全体図、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＣ−
Ｃ矢視図である。

【図３】上記従来の装置のＤ部の詳細図で、（ａ）は断
面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ矢視図である。 １ 主桁 ３ スタットボルト取付孔 ４ ボルト取付用座金具 ６ 円周方向溝 ７ 止め輪 ８ 穴 ８ａ 広がり部 ９ 樹脂注入口 １０ 短繊維強化樹脂

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維強化プラスチック翼の端部に設けら
   れ先端部に内径の広がり部を有する穴、同穴に挿入され
   スタットボルト取付穴を有し外周に円周方向溝が設けら
   れたボルト取付用座金具、同座金具の円周方向溝に配設
   され一部が切り開かれた止め輪、および上記穴とボルト
   取付用座金具の間に注入された短繊維強化樹脂を備えた
   ことを特徴とする繊維強化プラスチック翼。