JPH04103844A - 低NOxエンジン - Google Patents
低NOxエンジンInfo
- Publication number
- JPH04103844A JPH04103844A JP22069790A JP22069790A JPH04103844A JP H04103844 A JPH04103844 A JP H04103844A JP 22069790 A JP22069790 A JP 22069790A JP 22069790 A JP22069790 A JP 22069790A JP H04103844 A JPH04103844 A JP H04103844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intake
- exhaust
- valve
- exhaust valve
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、4サイクルエンジンの吸排気弁の開閉時期を
制御することにより、NOx発生を抑制するようにした
低NOxエンジンに関する。
制御することにより、NOx発生を抑制するようにした
低NOxエンジンに関する。
(従来の技術)
従来、一般に4サイクルエンジンでは、第3図に示すご
とくピストン下降に伴う空気吸入を円滑に行うために、
吸気弁をピストン上死点(以下T。
とくピストン下降に伴う空気吸入を円滑に行うために、
吸気弁をピストン上死点(以下T。
D、 Cと称する)前に開弁する(図中IOで示す)と
ともに、空気吸入を充分に行えるようにするため、吸気
弁をピストン下死点(以下B、D、Cと称する)後に閉
弁する(図中ICで示す)ようにして、空気充填率を高
めるようにし、又、ピストン上昇に伴う排気ガス排出を
円滑に行うために、排気弁をB、 D、 C前に開弁す
る(図中EOで示す)とともに、排気弁をT、D、C後
に閉弁する(図中ECで示す)ようにして掃気効率を高
めるように構成しており、吸気弁と排気弁とはT、D。
ともに、空気吸入を充分に行えるようにするため、吸気
弁をピストン下死点(以下B、D、Cと称する)後に閉
弁する(図中ICで示す)ようにして、空気充填率を高
めるようにし、又、ピストン上昇に伴う排気ガス排出を
円滑に行うために、排気弁をB、 D、 C前に開弁す
る(図中EOで示す)とともに、排気弁をT、D、C後
に閉弁する(図中ECで示す)ようにして掃気効率を高
めるように構成しており、吸気弁と排気弁とはT、D。
Cを挟む部分でその開弁時期がオーバーラツプする(図
中X乃至Yで示す)ようになっていた。
中X乃至Yで示す)ようになっていた。
(発明が解決しようとする課題)
吸気弁と排気弁との開弁時期をオーバーラツプさせてい
た従来のものでは、シリンダ内に流入する新鮮空気が多
くなることから、燃焼速度が速く、燃焼ピーク温度が高
くなり過ぎ、排気ガス中のNOx量が増えると言う問題
があった。
た従来のものでは、シリンダ内に流入する新鮮空気が多
くなることから、燃焼速度が速く、燃焼ピーク温度が高
くなり過ぎ、排気ガス中のNOx量が増えると言う問題
があった。
この問題を解決するために従来では吸気絞り、排気絞り
、或いは排気還流(以下EGRと称する)などを行って
いた。
、或いは排気還流(以下EGRと称する)などを行って
いた。
(課題を解決するための手段)
本発明は、この様な従来エンジンのバルブタイミングを
変え、吸気弁開と排気弁閉のオーバーラツプを無くし、
シリンダ吸入空気量を減らすとともに、排気ガスの一部
を残留させて、燃焼速度従って燃焼ピーク温度を低くす
ることにより、排気ガス中のNOx含有率を下げ、各種
の対策装置を不要とすることを目的としたものである。
変え、吸気弁開と排気弁閉のオーバーラツプを無くし、
シリンダ吸入空気量を減らすとともに、排気ガスの一部
を残留させて、燃焼速度従って燃焼ピーク温度を低くす
ることにより、排気ガス中のNOx含有率を下げ、各種
の対策装置を不要とすることを目的としたものである。
(実施例)
以下、本発明の実施例を第1図及び第2図について詳細
に説明する。
に説明する。
第1図イ、口、ハ、二、はそれぞれ4サイクルエンジン
における吸入行程、圧縮行程、爆発行程、排気行程のピ
ストン及び吸排気弁の状態を示し、ホ及びへは吸気弁及
び排気弁の開閉タイミングをクランク角度で表したもの
である。
における吸入行程、圧縮行程、爆発行程、排気行程のピ
ストン及び吸排気弁の状態を示し、ホ及びへは吸気弁及
び排気弁の開閉タイミングをクランク角度で表したもの
である。
又、第2図トは他の実施例における吸排気弁タイミング
を、チはさらに別の実施例における吸排気弁タイミング
を表している。
を、チはさらに別の実施例における吸排気弁タイミング
を表している。
図において、1はシリンダ、2はピストン、3はシリン
ダヘッド、4は吸気弁、5は排気弁であって、T、D、
Cはピストン上死点、B、D、Cはピストン下死点、I
Oは吸気弁開、ICは吸気弁閉、EOは排気弁開、EC
は排気弁閉の位置を示している。又、矢印はピストンの
上下移動を表している。
ダヘッド、4は吸気弁、5は排気弁であって、T、D、
Cはピストン上死点、B、D、Cはピストン下死点、I
Oは吸気弁開、ICは吸気弁閉、EOは排気弁開、EC
は排気弁閉の位置を示している。又、矢印はピストンの
上下移動を表している。
実施例1として、第1図イの吸入行程において、ピスト
ン2が下がり始めた後、即ち、T、D、 C後、吸気
弁4が開となり(ホの■0の角度)、ピストン2の下降
につれて空気が吸入される。ピストン2がB、D、Cに
達した直後、吸気弁4は閉じる(ホのICの角度)。
ン2が下がり始めた後、即ち、T、D、 C後、吸気
弁4が開となり(ホの■0の角度)、ピストン2の下降
につれて空気が吸入される。ピストン2がB、D、Cに
達した直後、吸気弁4は閉じる(ホのICの角度)。
次に、第1図口の圧縮行程では、吸排気弁4.5は共に
閉じている。
閉じている。
次いで、第1図ハの爆発行程で、シリンダ1内の燃料に
着火して爆発が起こり、ピストン2は再び下降に移る。
着火して爆発が起こり、ピストン2は再び下降に移る。
爆発行程の終わりで、ピストン2がB、D、Cに至る直
前、排気弁5が開となる(へのEOの角度)。
前、排気弁5が開となる(へのEOの角度)。
さらに、第1図工の排気行程では、ピストン2が反転し
て上昇するにつれて、シリンダ内の排気ガスが排出され
、排気弁5はピストン2がT、 D。
て上昇するにつれて、シリンダ内の排気ガスが排出され
、排気弁5はピストン2がT、 D。
Cに達する前に閉じる(へのECの角度)。
この場合、吸気弁4の開弁をT、D、C後とすることに
より、吸入空気量が減り、吸気絞りと同じ効果が得られ
る。又、排気弁5の閉弁をT、D。
より、吸入空気量が減り、吸気絞りと同じ効果が得られ
る。又、排気弁5の閉弁をT、D。
C前とすることにより、シリンダ内に排気ガスの一部を
残留させ、EGRと同じ効果が得られる。
残留させ、EGRと同じ効果が得られる。
又、吸気弁4の開弁時期10はピストン2が下がり始め
た後であり、又、排気弁5の閉弁時期ECはピストン2
が上がりきる前であるから、いずれも吸排気弁4.5と
ピストン2との相互干渉がなく、従来エンジンの様に、
ピストン最上位置(T、D、C)と吸排気弁の底面との
間に間隙(マージン)を持たせる必要がなくなる。
た後であり、又、排気弁5の閉弁時期ECはピストン2
が上がりきる前であるから、いずれも吸排気弁4.5と
ピストン2との相互干渉がなく、従来エンジンの様に、
ピストン最上位置(T、D、C)と吸排気弁の底面との
間に間隙(マージン)を持たせる必要がなくなる。
このことは吸排気弁4.5の周囲の無駄容積が小さくな
ることであり、シリンダ1の空気利用率が大きくなり、
エンジン出力の向上、燃費低減、NOx減少等の諸特性
が期待でき、さらに燃焼制御を思い通りに設計できる利
点がある。
ることであり、シリンダ1の空気利用率が大きくなり、
エンジン出力の向上、燃費低減、NOx減少等の諸特性
が期待でき、さらに燃焼制御を思い通りに設計できる利
点がある。
実施例2として、第2図トにおいては、吸入行程での吸
気弁4の開弁時期IOはT、D、C前とし、又、排気行
程での排気弁5の閉弁時期ECはIOよりさらに前とな
るように設定する。
気弁4の開弁時期IOはT、D、C前とし、又、排気行
程での排気弁5の閉弁時期ECはIOよりさらに前とな
るように設定する。
この場合、吸気弁4の開弁はT、D、 C前であるから
吸入空気は多く、高速回転時の空気不足が防げる反面、
このままではNOxは減少しない。
吸入空気は多く、高速回転時の空気不足が防げる反面、
このままではNOxは減少しない。
しかし、オーバラップをなくすため必然的に排気弁5の
開弁を早めるので、排気ガスの残存量が多くなり、EG
R効果が高まり、結果としてNOxを減少させることが
できる。
開弁を早めるので、排気ガスの残存量が多くなり、EG
R効果が高まり、結果としてNOxを減少させることが
できる。
さらに実施例3として、第2図チにおいては、排気行程
での排気弁5の閉弁時期ECをT、 D。
での排気弁5の閉弁時期ECをT、 D。
C後とし、吸排気弁タイミングをオーバーラツプさせな
いため、吸入行程での吸気弁4の開弁時期IOはECよ
りさらに遅れた位置としている。
いため、吸入行程での吸気弁4の開弁時期IOはECよ
りさらに遅れた位置としている。
この場合は、排気弁5の開弁時期ECをT、 D。
C後としたので、掃気効率は良く残留排気ガスは少なく
なるが、吸気弁4の開弁時期10がECよりさらに遅れ
ているので、吸入空気量が少なくなり、吸気絞りの効果
が高まり、結果的にNOxを減少させることができる。
なるが、吸気弁4の開弁時期10がECよりさらに遅れ
ているので、吸入空気量が少なくなり、吸気絞りの効果
が高まり、結果的にNOxを減少させることができる。
尚、各実施例ともエンジン出力低下防止のため吸気弁4
の最大リフト時は、ピストン2の最大スピード時より遅
らせて、できるだけ空気充填率を下げないようにするの
が望ましい。
の最大リフト時は、ピストン2の最大スピード時より遅
らせて、できるだけ空気充填率を下げないようにするの
が望ましい。
又、吸気弁4の閉弁時期rcと、排気弁5の開弁時期E
Oはつぎの理由からできるだけB、D。
Oはつぎの理由からできるだけB、D。
Cに近ずけることが望ましい。即ち、吸気弁4の閉弁時
期ICをB、 D、 Cに近ずける事により、実圧縮
比を上げ圧縮温度上昇分だけ燃料着火時期を遅らせるこ
とができ、低騒音化可能となる。
期ICをB、 D、 Cに近ずける事により、実圧縮
比を上げ圧縮温度上昇分だけ燃料着火時期を遅らせるこ
とができ、低騒音化可能となる。
又、排気弁5の開弁時期EOをB、D、Cに近ずける事
により、燃焼遅れをカバーしてHCの排出を少なくでき
る。
により、燃焼遅れをカバーしてHCの排出を少なくでき
る。
(発明の効果)
以上の事から、本発明実施例においては、吸排気弁の開
弁時期のオーバーラツプをなくしたから、従来例のNO
x減少対策のため必要としていた吸気絞り、排気絞り、
或いはEGRなどの諸装置が不要となり、さらに空気利
用率を良くして燃焼制御による低NOx設計を容易とし
、エンジン全体としての出力向上、燃費低減、その他低
騒音化や、HCの減少等も期待できるなど、燃焼改善に
大きい効果を奏することができる。
弁時期のオーバーラツプをなくしたから、従来例のNO
x減少対策のため必要としていた吸気絞り、排気絞り、
或いはEGRなどの諸装置が不要となり、さらに空気利
用率を良くして燃焼制御による低NOx設計を容易とし
、エンジン全体としての出力向上、燃費低減、その他低
騒音化や、HCの減少等も期待できるなど、燃焼改善に
大きい効果を奏することができる。
第1図は本発明実施例の4サイクルエンジンにおける各
行程のピストン位置と吸排気弁の状態及び吸排気弁タイ
ミングの説明図、第2図は本発明の他の実施例における
吸排気弁タイミング説明図、第3図は従来例における吸
排気弁タイミング説明図である。 1・・・シリンダ、2・・・ピストン、3・・・シリン
ダヘッド、4・・・吸気弁、5・・・排気弁。
行程のピストン位置と吸排気弁の状態及び吸排気弁タイ
ミングの説明図、第2図は本発明の他の実施例における
吸排気弁タイミング説明図、第3図は従来例における吸
排気弁タイミング説明図である。 1・・・シリンダ、2・・・ピストン、3・・・シリン
ダヘッド、4・・・吸気弁、5・・・排気弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、4サイクルエンジンの吸排気弁の駆動機構において
、吸気弁の開弁開始時期を排気弁の閉弁終了時期よりも
遅く設定し、吸気弁と排気弁との開弁時期がオーバーラ
ップしないように構成したことを特徴とする、低NOx
エンジン。 2、吸気弁の開弁開始時期をピストン上死点後に、又、
排気弁の閉弁終了時期をピストン上死点前に設定した、
特許請求の範囲第1項記載の低NOxエンジン。 3、吸気弁の開弁開始時期をピストン上死点前に設定し
た、特許請求の範囲第1項記載の低NOxエンジン。 4、排気弁の閉弁終了時期をピストン上死点後に設定し
た、特許請求の範囲第1項記載の低NOxエンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22069790A JPH04103844A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 低NOxエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22069790A JPH04103844A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 低NOxエンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04103844A true JPH04103844A (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=16755078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22069790A Pending JPH04103844A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 低NOxエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04103844A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027714A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-12 | Mazda Motor Corp | エンジンのバルブタイミング制御装置 |
| JPS6213708A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-22 | Nissan Motor Co Ltd | 多気筒内燃機関 |
| JPH02161154A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-06-21 | Honda Motor Co Ltd | エンジンの制御装置 |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP22069790A patent/JPH04103844A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027714A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-12 | Mazda Motor Corp | エンジンのバルブタイミング制御装置 |
| JPS6213708A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-22 | Nissan Motor Co Ltd | 多気筒内燃機関 |
| JPH02161154A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-06-21 | Honda Motor Co Ltd | エンジンの制御装置 |
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