JPH04104161U - 燃料噴射ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料噴射圧の高圧化にともない、ニードル
弁３の押え軸つまりジャーナル部１０にかかる応力をな
くし、ないしは燃料圧力やプレッシャスプリング５によ
る付勢力の影響を低減させることにより、ジャーナル部
１０の折損に対する安全率を向上可能な燃料噴射ノズル
を提供すること。 【構成】 プッシュロッド２１の嵌合用ステム部２２
の長さを従来より若干長く形成するという単純な形状変
更によって、プレッシャスプリング５の作用荷重をニー
ドル弁３のジャーナル部１０からニードル弁ボディ９に
作用させるように構成することにより、ジャーナル部１
０を保護しつつ、より広い領域にわたる部分でニードル
弁３とプッシュロッド４とを係合することとなり、安定
した信頼性のある嵌合状態を実現することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は燃料噴射ノズルにかかるもので、とくに燃料噴射圧の高圧化に対応 してニードル弁部分の信頼性（機械的強度）を向上可能な燃料噴射ノズルに関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の燃料噴射ノズルには実開昭５８−１８９３６６号などがある。従来の 燃料噴射ノズル１について図４ないし図６にもとづき概説する。 図４は燃料噴射ノズル１の要部断面図、図５は図４のＶーＶ線拡大断面図、 図６は図４のＶＩーＶＩ線拡大断面図であって、この燃料噴射ノズル１は、ノズ ルボディ２と、ニードル弁３と、プッシュロッド４と、プレッシャスプリング５ とを有する。

【０００３】 ノズルボディ２は、その内部に燃料通路６を有し、先端部にはボディシート 面７およびこのボディシート面７に開口する複数の噴口８を形成してある。

【０００４】 ニードル弁３は、ニードル弁ボディ９と、このニードル弁ボディ９の頭部に 一体に形成した、より小径の押え軸つまりジャーナル部１０とを有し、ニードル 弁ボディ９の先端部にはニードルシート面１０を形成してある。 このニードル弁３は、ノズルボディ２内を摺動可能に往復動するもので、そ の先端部にはニードルシート部１１を形成し、このニードルシート面１１がボデ ィシート面７にシートしかつ接離することにより、ノズルボディ２の先端部の噴 口８を開閉可能としている。

【０００５】 プッシュロッド４は、そのロッドボディ１２の下部に円筒状の嵌合用ステム 部１３を有する。この嵌合用ステム部１３には下方からジャーナル部１０が嵌合 可能なジャーナル部嵌合用穴１４を形成してある。

【０００６】 プッシュロッド４のロッドボディ１２にプレッシャスプリング５が当接し、 プッシュロッド４を介してニードル弁３を噴口８方向に付勢している。 すなわちジャーナル部嵌合用穴１４の内壁天井面１４Ａにジャーナル部１０ の頂面１０Ａが当接することによりプレッシャスプリング５の付勢力を伝えてい る。したがって、ニードル弁ボディ９の頂面９Ａと、嵌合用ステム部１３の底面 １３Ａとの間には空隙部１５がある。

【０００７】 しかして、ディーゼルエンジンなどの排気ガス規制対策として燃料噴射装置 に要求される性能は、噴射される燃料の微粒子化を促進するために燃料の噴射圧 をより高圧化することである。こうした構成の高圧を得ようとしたときには、同 時に燃料噴射装置各部の部品強度を高める必要がある。

【０００８】 上述のような従来の燃料噴射ノズル１においては、燃料の圧力およびプレッ シャスプリング５の付勢力がニードル弁３の比較的細いジャーナル部１０を介し て伝達される。また応力はその頂面１０Ａに集中することとなる。 こうしたニードル弁３の小径であるジャーナル部１０にかかる応力を低減あ るいは削除することが要望されるに至った。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は以上のような諸事情にかんがみなされたもので、とくに燃料噴射圧 の高圧化にともない、ニードル弁３のジャーナル部１０にかかる応力をなくし、 ないしは燃料圧力やプレッシャスプリング５による付勢力の影響を低減させるこ とにより、ジャーナル部１０の折損に対する安全率を向上可能な燃料噴射ノズル を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、プッシュロッドの嵌合用ステム部の長さを従来より若干長く形成 するという単純な形状変更によって、プレッシャスプリングの作用荷重をニード ル弁のジャーナル部からニードル弁ボディに作用させるように構成することに着 目したものである。

【００１１】 すなわち、ボディシート面およびこのボディシート面に開口する噴口を形成 したノズルボディと、このノズルボディ内に摺動可能に収納するとともに、ニー ドル弁ボディと、このニードル弁ボディの頭部に形成したジャーナル部と、上記 噴口を開閉可能に上記ボディシート面にシートするニードルシート面とを有する ニードル弁と、このニードル弁の上記ジャーナル部に嵌合する嵌合用ステム部を 有するプッシュロッドと、このプッシュロッドを介して上記ニードル弁を上記噴 口方向に付勢するプレッシャスプリングとを有する燃料噴射ノズルであって、上 記プッシュロッドの上記嵌合用ステム部に形成したジャーナル部嵌合用穴に上記 ニードル弁の上記ジャーナル部を嵌合させるとともに、該嵌合用ステム部の底面 を上記ニードル弁ボディの頂面に当接して上記プレッシャスプリングの付勢力を 上記ニードル弁に伝えることを特徴とする燃料噴射ノズルである。

【００１２】

【作用】

本考案による燃料噴射ノズルにおいては、ジャーナル部嵌合用穴内にジャー ナル部を嵌合し、プッシュロッドの嵌合用ステム部の底面部分と、ニードル弁の ニードル弁ボディの頂面との間でプレッシャスプリングからの付勢力を受けるよ うに構成したので、この付勢力を従来のようにジャーナル部の頂面部分で受ける のではなく、ジャーナル部を保護しつつ、より広い領域にわたる部分でニードル 弁とプッシュロッドとを係合することとなり、安定した信頼性のある嵌合状態を 実現することができる。 なお、ジャーナル部および嵌合用ステム部の半径を所定関係、つまり嵌合用 ステム部の半径をジャーナル部の半径のルート２（２の平方根）倍以上とすれば 、当接部分への応力を従来に比較して確実に低減させることが可能である。

【００１３】

【実施例】

つぎに本考案の一実施例による燃料噴射ノズル２０を図１ないし図３面にも とづき説明する。ただし、図４ないし図６と同様の部分には同一の符号を付し、 その詳述はこれを省略する。 図１は燃料噴射ノズル２０の要部断面図、図２は図１のＩＩーＩＩ線拡大断 面図、図３は図１のＩＩＩーＩＩＩ線拡大断面図であって、 従来の燃料噴射ノズル１と異なる構成は、ジャーナル部１０と嵌合用ステム 部１３との嵌合状態である。

【００１４】 すなわち燃料噴射ノズル２０においては、従来のプッシュロッド４に相当す るプッシュロッド２１の嵌合用ステム部２２を、従来の嵌合用ステム部１３より 長く形成する。 この嵌合用ステム部２２内部のジャーナル部嵌合用穴２３内にジャーナル部 １０を挿入嵌合するとともに、内壁天井面２３Ａにはジャーナル部１０のジャー ナル部１０の頂面１０Ａを当接させず、間に空隙部２４を形成する。

【００１５】 したがって、プレッシャスプリング５の付勢力は嵌合用ステム部２２の底面 ２２Ａとニードル弁ボディ９の頂面９Ａとの当接によりニードル弁３にこれを伝 達するものである。したがってジャーナル部１０への応力をなくし、このジャー ナル部１０の折損を防止することができる。

【００１６】 なお図３に示すように、ジャーナル部１０の半径をＲ１とし、嵌合用ステム 部２２の半径をＲ２とすれば、Ｒ２がＲ１のルート２（２の平方根）以上であれ ば、嵌合用ステム部２２の円環状部分の断面積はジャーナル部１０の円形状部分 の断面積より大きくなるため、プレッシャスプリング５による付勢力がニードル 弁３にかかる応力を低減可能であり、この点からも安全性を強化可能である。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、ニードル弁についてはその形状変更を行わず プッシュロッドの形状のみを変更するという簡単な構成により、プレッシャスプ リングの作用荷重を従来のジャーナル部からニードル弁ボディに作用させるよう にしたので、燃料噴射の高圧化に対応してジャーナル部の信頼性を向上させるこ とができる。

【００１８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による燃料噴射ノズル２０の
要部断面図である。

【図２】図１のＩＩーＩＩ線拡大断面図である。

【図３】図１のＩＩＩーＩＩＩ線拡大断面図である。

【図４】従来の燃料噴射ノズル１の要部断面図である。

【図５】図４のＶーＶ線拡大断面図である。

【図６】図４のＶＩーＶＩ線拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 燃料噴射ノズル ２ ノズルボディ ３ ニードル弁 ４ プッシュロッド ５ プレッシャスプリング ６ 燃料通路 ７ ボディシート面 ８ 噴口 ９ ニードル弁ボディ ９Ａ ニードル弁ボディ９の頂面 １０ ジャーナル部（押え軸） １０Ａ ジャーナル部１０の頂面 １１ ニードルシート面 １２ ロッドボディ １３ 嵌合用ステム部 １３Ａ 嵌合用ステム部１３の底面 １４ ジャーナル部嵌合用穴 １４Ａ ジャーナル部嵌合用穴１４の内壁天井面 １５ 空隙部 ２０ 燃料噴射ノズル ２１ プッシュロッド ２２ 嵌合用ステム部 ２２Ａ 嵌合用ステム部２２の底面 ２３ ジャーナル部嵌合用穴 ２３Ａ ジャーナル部嵌合用穴２３の内壁天井面 ２４ 空隙部 Ｒ１ ジャーナル部１０の半径 Ｒ２ 嵌合用ステム部２２の半径

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボディシート面およびこのボディシー
   ト面に開口する噴口を形成したノズルボディと、このノ
   ズルボディ内に摺動可能に収納するとともに、ニードル
   弁ボディと、このニードル弁ボディの頭部に形成したジ
   ャーナル部と、前記噴口を開閉可能に前記ボディシート
   面にシートするニードルシート面とを有するニードル弁
   と、このニードル弁の前記ジャーナル部に嵌合する嵌合
   用ステム部を有するプッシュロッドと、このプッシュロ
   ッドを介して前記ニードル弁を前記噴口方向に付勢する
   プレッシャスプリングと、を有する燃料噴射ノズルであ
   って、前記プッシュロッドの前記嵌合用ステム部に形成
   したジャーナル部嵌合用穴に前記ニードル弁の前記ジャ
   ーナル部を嵌合させるとともに、該嵌合用ステム部の底
   面を前記ニードル弁ボディの頂面に当接して前記プレッ
   シャスプリングの付勢力を前記ニードル弁に伝えること
   を特徴とする燃料噴射ノズル。