JPH04104203A - 光ファイバーケーブルの結束方法および結束用のコネクター - Google Patents
光ファイバーケーブルの結束方法および結束用のコネクターInfo
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- JPH04104203A JPH04104203A JP2223697A JP22369790A JPH04104203A JP H04104203 A JPH04104203 A JP H04104203A JP 2223697 A JP2223697 A JP 2223697A JP 22369790 A JP22369790 A JP 22369790A JP H04104203 A JPH04104203 A JP H04104203A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
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- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 claims abstract description 10
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は光ファイバーケーブルの繊維束の結束方法に関
し、結束部における各繊維の規則的な配列をi保して各
光ファイバー相互間の間隙を最小とするとともに、上記
結束部同志の各光ファイバー毎に対応した正確な接続を
可能とすることにより、複数の繊維束の接続を可能とし
、光情報伝送能力の著しい向上をはかることを目的とす
る。
し、結束部における各繊維の規則的な配列をi保して各
光ファイバー相互間の間隙を最小とするとともに、上記
結束部同志の各光ファイバー毎に対応した正確な接続を
可能とすることにより、複数の繊維束の接続を可能とし
、光情報伝送能力の著しい向上をはかることを目的とす
る。
(従来の技術)
従来多数の光ファイバーを結束する場合には繊維束を円
環状のコネクター内に押し入れ、また必要に応して各光
ファイバー繊維間に透明樹脂を充填するようにしたもの
がある(実開昭63 =96516号)。
環状のコネクター内に押し入れ、また必要に応して各光
ファイバー繊維間に透明樹脂を充填するようにしたもの
がある(実開昭63 =96516号)。
また各繊維間の空隙を減少させて光信号の有効電送面積
を拡大させるべく各光ファイバーの結束部の断面形状を
四角または六角等のn角形としたものも知られている(
特開昭61−15107号)。
を拡大させるべく各光ファイバーの結束部の断面形状を
四角または六角等のn角形としたものも知られている(
特開昭61−15107号)。
(発明の解決すべき課題)
しかしながら上記した従来技術のうち、前者のものにあ
っては、断面が円形の光ファイバーを円筒状をしたコネ
クターの内周面内に結束するものであるために、僅かの
隙間の存在により上記した各光ファイバーケーブルがブ
リッジを組んで不規則な配列となるためにコネクター同
志の結合による光ファイバーの位置合わせが難しく、複
数の光ファイバー繊維束の連結台をした場合にも情報伝
送能力が低下しやすい。
っては、断面が円形の光ファイバーを円筒状をしたコネ
クターの内周面内に結束するものであるために、僅かの
隙間の存在により上記した各光ファイバーケーブルがブ
リッジを組んで不規則な配列となるためにコネクター同
志の結合による光ファイバーの位置合わせが難しく、複
数の光ファイバー繊維束の連結台をした場合にも情報伝
送能力が低下しやすい。
また後者のものにあっては、各繊維間の密着性が高まり
、光信号の有効伝送面積が大きくなり、しかも配列が規
則的となる利点があるがこの場合においてもコネクター
の接続位置を厳密に管理しないと光信号の有効伝送面積
が減少してしまうばかりでなく、光ファイバーの結束端
部の断面形状を四角または六角等のn角形に加工するた
めの精緻な加工技術を要し、しかもこれに要する加工コ
ストが著しく高価となる点で実用的ではない。
、光信号の有効伝送面積が大きくなり、しかも配列が規
則的となる利点があるがこの場合においてもコネクター
の接続位置を厳密に管理しないと光信号の有効伝送面積
が減少してしまうばかりでなく、光ファイバーの結束端
部の断面形状を四角または六角等のn角形に加工するた
めの精緻な加工技術を要し、しかもこれに要する加工コ
ストが著しく高価となる点で実用的ではない。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記した従来技術の問題点を解決し、光ファイ
バー繊維の規則的配列を確保するとともにコネクターに
よる接続位置合わせを容易にし、光信号の伝送能力の低
下を防止できるようにしたものであって、具体的には多
数本の光ファイバーを束ねた繊維束の少なくとも一端を
コネクターにより結束する場合において、上記繊維束を
断面三角または菱形もしくは六角の内周形状をしたコネ
クター内に結束させるようにしたことを特徴とした光フ
ァイバーケーブルの結束方法に関する。
バー繊維の規則的配列を確保するとともにコネクターに
よる接続位置合わせを容易にし、光信号の伝送能力の低
下を防止できるようにしたものであって、具体的には多
数本の光ファイバーを束ねた繊維束の少なくとも一端を
コネクターにより結束する場合において、上記繊維束を
断面三角または菱形もしくは六角の内周形状をしたコネ
クター内に結束させるようにしたことを特徴とした光フ
ァイバーケーブルの結束方法に関する。
また本発明は多数本の光ファイバーを束ねた繊維束の端
部を結束するものであって、結束する内周形状が断面三
角または菱形あるいは六角であることを特徴とする光フ
ァイバー結束用のコネクターの構造にも関する。
部を結束するものであって、結束する内周形状が断面三
角または菱形あるいは六角であることを特徴とする光フ
ァイバー結束用のコネクターの構造にも関する。
(作 用)
断面三角または菱形もしくは六角の内周形状のコネクタ
ー内に光ファイバー繊維の各端部を挿入限界に至るまで
挿入すると、光ファイバーの各繊維はコネクターの三角
または菱形もしくは六角形に構成された内周形状の各辺
に沿って配列が規制され、その結果三角または菱形もし
くは六角形に配列された各繊維の内側に、該繊維束の軸
芯に至るまでそれぞれ接触位置する繊維の配列が整然化
される。
ー内に光ファイバー繊維の各端部を挿入限界に至るまで
挿入すると、光ファイバーの各繊維はコネクターの三角
または菱形もしくは六角形に構成された内周形状の各辺
に沿って配列が規制され、その結果三角または菱形もし
くは六角形に配列された各繊維の内側に、該繊維束の軸
芯に至るまでそれぞれ接触位置する繊維の配列が整然化
される。
(実 施 例)
以下において本発明の具体的な内容を図の実施例をもと
に説明すると、1は光ファイバー繊維束3の端部にとり
つけられるコネクターを示す。
に説明すると、1は光ファイバー繊維束3の端部にとり
つけられるコネクターを示す。
コネクター1はその縁部1aの内周側壁2の断面形状が
三角形(第1図)、または菱形(第2図)、あるいは六
角形(第3図)をなし、上記縁部の内周側には多数の光
ファイバー繊維4が上記内周倶I壁2に沿って整列する
とともに、さらにその内側に位置する各光ファイバー繊
維4が縁部1aの軸心部に至るまで整然と相互に密着し
た状態にて自動的に配列して結束される。
三角形(第1図)、または菱形(第2図)、あるいは六
角形(第3図)をなし、上記縁部の内周側には多数の光
ファイバー繊維4が上記内周倶I壁2に沿って整列する
とともに、さらにその内側に位置する各光ファイバー繊
維4が縁部1aの軸心部に至るまで整然と相互に密着し
た状態にて自動的に配列して結束される。
この場合における繊維束3の端部の結束についてはコネ
クター1の縁部1a内に順次光ファイバー繊維4を挿入
し、次第に挿入限界に達するにつれて多数の光ファイバ
ー繊維4が繊維束3を構成し、その外周側に位置する光
ファイバー繊維4が縁部1aの内周側壁2に沿って整列
するとともに、上記繊維束の軸芯にかけて各繊維4が隣
接する繊維4と相互に密接した状態にて緊密に維持され
る。
クター1の縁部1a内に順次光ファイバー繊維4を挿入
し、次第に挿入限界に達するにつれて多数の光ファイバ
ー繊維4が繊維束3を構成し、その外周側に位置する光
ファイバー繊維4が縁部1aの内周側壁2に沿って整列
するとともに、上記繊維束の軸芯にかけて各繊維4が隣
接する繊維4と相互に密接した状態にて緊密に維持され
る。
面この場合におけるコネクター1の形状についてはその
縁部1aの内周側壁2の断面形状が三角形、または菱形
、あるいは六角形であれば足り、縁部1aの外周面側の
形状については円形等、必ずしも上記した内周側の形状
に対応させる必要がないがコネクター同志の接続に際し
ての位置合わせの都合から考えると外周面側の形状につ
いても内周側壁2の断面形状と一致させるのが好ましい
さらにコネクター1の接続については、その接続対向面
を炉子結合させ、あるいは差込み結合構造とするなど自
U]であるが、最終的な結合位刃において結束すべき光
ファイバーの両tA維束3.3における光ファイバー繊
維4の各々がそれぞれ完全に対応するように位置ぎめす
る必要がある。
縁部1aの内周側壁2の断面形状が三角形、または菱形
、あるいは六角形であれば足り、縁部1aの外周面側の
形状については円形等、必ずしも上記した内周側の形状
に対応させる必要がないがコネクター同志の接続に際し
ての位置合わせの都合から考えると外周面側の形状につ
いても内周側壁2の断面形状と一致させるのが好ましい
さらにコネクター1の接続については、その接続対向面
を炉子結合させ、あるいは差込み結合構造とするなど自
U]であるが、最終的な結合位刃において結束すべき光
ファイバーの両tA維束3.3における光ファイバー繊
維4の各々がそれぞれ完全に対応するように位置ぎめす
る必要がある。
しかるにこの場合コネクター1の縁部1aの外周面側の
形状を内周側壁2の形状と一致させておくと位置合わせ
を一層容易にすることができる。
形状を内周側壁2の形状と一致させておくと位置合わせ
を一層容易にすることができる。
(発明の効果)
本発明は上記したとおり、多数本の光ファイバーを束ね
た繊維束の少なくとも一端をコネクターにより結束する
場合において、上記繊維束を断面三角または菱形あるい
は六角の内周形状をしたコネクター内に結束させるよう
にしたものであるから、従来のように断面を四角または
六角形状等に加工した高価な光ファイバー繊維を用いる
必要がなく、低コストの汎用の光ファイバー繊維を用い
、しかもその規則的配列を容易に確保することができ、
またコネクターの形状の特異性による位置合わせの容易
性と相俟ってコネクター接続する場合にそれぞれ対応す
る光ファイバー相互間の光学的有効伝送面積を減少させ
ることなく接続することができるので光信号の伝送能力
の低下を防ぐことができる。
た繊維束の少なくとも一端をコネクターにより結束する
場合において、上記繊維束を断面三角または菱形あるい
は六角の内周形状をしたコネクター内に結束させるよう
にしたものであるから、従来のように断面を四角または
六角形状等に加工した高価な光ファイバー繊維を用いる
必要がなく、低コストの汎用の光ファイバー繊維を用い
、しかもその規則的配列を容易に確保することができ、
またコネクターの形状の特異性による位置合わせの容易
性と相俟ってコネクター接続する場合にそれぞれ対応す
る光ファイバー相互間の光学的有効伝送面積を減少させ
ることなく接続することができるので光信号の伝送能力
の低下を防ぐことができる。
第1図は本発明の一実施例をあられした光ファイバー繊
維束のコネクター結束部の拡大端面図、第2図は本発明
の別の実施例をあられした光ファイバー繊維束のコネク
ター結束部の拡大端面図、第3図は本発明のさらに別の
実施例をあられした光ファイバー繊維束のコネクター結
束部の拡大端面図、 第4図は本発明の光ファイバー繊維束の端末部を結合す
るためのコネクターの結合状態をあられした斜視図であ
る。 ・・・・・・・・・コネクター a・・・・・・縁部 ・・・・・・・・・内周側壁 ・−・・・・・・・光ファイバー繊維束・・・・・・・
・・光ファイバー繊維
維束のコネクター結束部の拡大端面図、第2図は本発明
の別の実施例をあられした光ファイバー繊維束のコネク
ター結束部の拡大端面図、第3図は本発明のさらに別の
実施例をあられした光ファイバー繊維束のコネクター結
束部の拡大端面図、 第4図は本発明の光ファイバー繊維束の端末部を結合す
るためのコネクターの結合状態をあられした斜視図であ
る。 ・・・・・・・・・コネクター a・・・・・・縁部 ・・・・・・・・・内周側壁 ・−・・・・・・・光ファイバー繊維束・・・・・・・
・・光ファイバー繊維
Claims (2)
- (1)多数本の光ファイバーを束ねた繊維束の少なくと
も一端をコネクターにより結束する場合において、上記
繊維束を断面三角または菱形あるいは六角の内周形状を
したコネクター内に結束させるようにしたことを特徴と
する光ファイバーケーブルの結束方法。 - (2)多数本の光ファイバーを束ねた繊維束の端部を結
束するものであって、結束する内周形状が断面三角また
は菱形あるいは六角であることを特徴とする光ファイバ
ー結束用のコネクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2223697A JPH04104203A (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | 光ファイバーケーブルの結束方法および結束用のコネクター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2223697A JPH04104203A (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | 光ファイバーケーブルの結束方法および結束用のコネクター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04104203A true JPH04104203A (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=16802238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2223697A Pending JPH04104203A (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | 光ファイバーケーブルの結束方法および結束用のコネクター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04104203A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511693A (ja) * | 1999-10-08 | 2003-03-25 | インストゥールメンテーション メトリックス インコーポレイテッド | 分光光度測定用ファイバーオプティック・プローブの最適化 |
-
1990
- 1990-08-24 JP JP2223697A patent/JPH04104203A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511693A (ja) * | 1999-10-08 | 2003-03-25 | インストゥールメンテーション メトリックス インコーポレイテッド | 分光光度測定用ファイバーオプティック・プローブの最適化 |
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