JPH04104264A - 冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は複写機やプリンター、ファクシミリ等の画像形
成装置における熱定着方式の定着装置から排出されたシ
ートを冷却するために用いる冷却装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ 熱定着方式を採用している複写機においては、熱定着装
置から排出されたシートは、通常、１２０℃前後の熱を
もつため、そのまま機外へ排紙させてスタックさせると
、蓄熱が起ることによりシート上のトナーが粘性をもつ
ことになって、次のシートの裏面に貼り付く、いわゆる
、ブロッキング現象が発生する場合がある。

そのため、従来、シートを冷却する冷却装置として、定
着装置から排出されたシートを搬送するための搬送ロー
ラをヒートパイプローラとし、且つ該ヒートパイプロー
ラの端部に放熱用フィンを設け、該放熱用フィンを風で
冷却して放熱させるようにしたものが提案されている（
実開昭６０−７０８４７号公報）。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記従来の冷却装置の場合、ヒートパイプロ
ーラがシートから奪った熱を風により放熱させてヒート
パイプローラを冷却するようにしであるため、室温が高
いときには冷却効果が低下する、という欠点がある。

そこで、本発明は、室温が高くてもシートを冷却する冷
却ローラを効率よく冷却することができるようにしよう
とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記課題を解決するために、画像形成装置に
おける熱定着方式の定着装置から排出されたシートを冷
却しつつ搬送する冷却ローラを設け、且つ該冷却ローラ
の端部を冷却液に浸した構成とする。

又、冷却ローラをヒートパイプ製とし、且つ該冷却ロー
ラの端部をフィン形状に形成するとよい。

更に、冷却液を収容するタンクの上部に、冷却液を冷却
するための冷却機を設置することが好ましい。

［作　　　用］ シートと接することにより冷却ローラがシートから奪っ
た熱は冷却液中に放熱されるため、冷却ローラを効率よ
く冷却することができてシートを効果的に冷却できるこ
とになる。又、冷却ローラをヒートパイプ製とし、且つ
該冷却ローラの端部をフィン形状にすると、冷却ローラ
の放熱面積が大きくなること、及び回転により冷却液を
攪拌できることから、放熱を促進でき、更に、冷却液を
収容するタンクの上部に冷却液を冷却するための冷却機
を設置すると、冷却ローラが停止していても冷却液を強
制冷却できて冷却ローラを効果的に冷却できることにな
る。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は複写機で用いられている熱定着方式の定着装置
ｌとその下流のシート搬送経路を示すものである。

上記定着装置１は、ヒータ２を内蔵した定着ローラ３と
、表面に厚さ５闘のゴム層を形成し上記定着ローラ３に
回転自在に圧接させて定着ローラ３との間でニップを形
成するようにした加圧ローラ４を有し、画像形成プロセ
スで転写されたトナーが未定着状態のシート（転写紙）
５を、上記ローラ３，４間のニップを通過させることに
より加熱・加圧定着し、定着後のシート５を分離爪６に
より分離して排紙ローラ７８によって排紙トレイ９上に
排紙させるようにしである。なお、１１１．１１はそれ
ぞれ定着入口ガイド板、Ｉ２は定着ローラ３の表面温度
を検出してその検出レベルに応じ上記ヒータ２へＯＮ・
ＯＦＦ指令が送られるようにすることにより定着ローラ
３の温度を一定（通常、１８５℃）に制御するためのサ
ーミスタ、１３は塗布フェルト、１４は温度ヒユーズ、
１５は定着出口ガイド板を示す。

上記構成において、本発明では、定着装置１と排紙トレ
イ９の間を、シート５の冷却部１６とし、該冷却部１６
に冷却装置を設置する。詳述すると、上記冷却部１６に
は、一対のローラ対を形成するように、搬送ローラ１７
とヒートパイプ製の冷却ローラ１８とを上下に対峙させ
て配置し、且つ該ローラ１７．１８部と定着装置１の排
紙ローラ７．８部の間に上下の中継ガイド板１９．２０
を配置し、定着装置１の排紙ローラ７．８間から排出さ
れたシート５を中継ガイド板１９．２０で案内して搬送
ローラ１７と冷却ローラ１８の間を通過させ、このとき
、冷却ローラ１８によってシート５を冷却させられるよ
うにすると共に、冷却ローラ１８がシート５から奪った
熱を端部から放熱させて冷却ローラ１８自体を冷却させ
られるようにする。

上記冷却ローラ１８自体を冷却するため、第２図に示す
如く、該冷却ローラ１８の一端部を、冷却液２１を収容
したタンク２２内に、該タンク２２の側壁をオイルシー
ル２３を介し回転自在に貫通させて冷却液２１に浸すと
共に、上記冷却ローラ１８の一端部に、第３図にも示す
如く、放熱用フィン１８ｇを周方向に形成し、更に、上
記タンク２２の上部に、タンク２２内の冷却液２１を冷
却する冷却機としてペルチェ装置２４を設置する。該ペ
ルチェ装置２４は、冷却側の金属板２５にフィン２５ａ
を立てて該フィン２５ａを冷却液２１中に浸し、放熱側
の金属板２６にもフィン２６１を立てて該フィン２６Ｍ
を大気中に位置させた構成としである。

なお、第２図において、２７はタンク２２の側壁の冷却
ローラ１Ｂ貫通部から冷却液２１が万−漏れた場合を想
定して設けた冷却液２１を受けるためのオイルパンを示
す。又、上記冷却液２１としては、粘度が１００Ｃ５以
下の液体が好ましく、たとえば、水、シリコーンオイル
等の比較的蒸発しにくいものを使用する。

定着装置１の定着ローラ３と加圧ローラ４の間を通るこ
とによりトナーが定着されたシート５は、排紙ローラ７
．８により定着装置１外へ排出されると、中継ガイド板
１９．２０に案内されて搬送ローラ１７と冷却ローラ１
８の間に導かれ、挾持搬送されることにより排紙トレイ
９上に排紙されるが、このとき、シート５の保有する熱
は冷却ローラ１８に転移されることになり、シート５は
冷却されて温度が下げられる。上記冷却ローラ１８は、
冷却液２１が満たされたタンク２２内に一端部が貫入し
て冷却液２１中に浸しであるため、シート５から受けた
熱を端部より冷却液２１に放熱することができ、したが
って、シート５が連続で送られてきた場合でも、シート
５に対する冷却効果を損うことなく一定の温度に保持さ
れる。又、この際、冷却液２１に浸っている冷却ローラ
１８の一端部には放熱用フィン１８Ｍが周方向に多数形
成してあって、放熱面積が大きいこと、及び回転に伴い
冷却液２１を攪拌できることから、冷却ローラ！８は効
率よく冷却される。更に、上記において、タンク２２の
上部にはペルチェ装置２４が設置してあって、冷却側金
属板２５に立てたフィン２５ｍを冷却液２１中に、又、
放熱側金属板２６に立てたフィン２６ａを大気中にそれ
ぞれ位置させであるため、電流を流すと、フィン２５ａ
で冷却液２１の熱を吸収してその熱をフィン２６１で大
気へ放散することができる。したがって、冷却ローラ１
８の回転が停止している状態でも、自然対流により冷却
液２１を強制冷却することができ、冷却ローラ１８を効
果的に冷却できて冷却ローラ１８によるシート５の冷却
効率をより向上させることができる。

なお、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。

Ｕ発明の効果］ 以上述べた如く、本発明の冷却装置によれば、熱定着装
置から排出されたシートを冷却するための冷却ローラの
端部を冷却液中に浸した構成を有するので、シートから
冷却ローラに転移した熱を冷却液中に放熱することがで
きて、冷却ローラを効率よく冷却することができ、これ
により室温に左右されることなくシートの冷却を行うこ
とができ、又、上記冷却ローラをヒートパイプローラと
し且つ端部をフィン形状とすることにより、放熱面積を
大きくてき且つ回転により冷却液を攪拌できるため、冷
却効率をより一層上げることができ、更に、冷却液を冷
却するための冷却機を設置することにより、冷却ローラ
が停止していても冷却液を強制冷却できるため、冷却ロ
ーラを効果的に冷却できてシートの冷却効果をより向上
させることができる、等の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の冷却装置の一実施例を示すもので、複
写機の定着装置下流の搬送杆路への設置状態を示す概要
図、第２図は第１図の■方向拡大矢視図、第３図は第２
図のｍ−ｍ線拡大矢視図である。 １・・・定着装置、５・・・シート、１８・・冷却ロー
ラ、１８！・・・放熱用フィン、２１・・・冷却液、２
２・・・タンク、２４・・・ペルチェ装置（冷却機）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像形成装置における熱定着方式の定着装置から
   排出されたシートを冷却しつつ搬送する冷却ローラを設
   け、且つ該冷却ローラの端部を冷却液に浸した構成を有
   することを特徴とする冷却装置。
2. （２）冷却ローラをヒートパイプ製とし、且つ該冷却ロ
   ーラの端部をフィン形状に形成した請求項（１）記載の
   冷却装置。
3. （３）冷却液を収容するタンクの上部に、冷却液を冷却
   するための冷却機を設置した請求項（１）又は（２）記
   載の冷却装置。