JPH04104437U - 耐久性に優れた吸水シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水分を多量に吸水しても、吸水性ポリマーが
シートの表面および端部断面から漏出しない性能を有し
た、病院などのフロア材等として好適に使用できる、耐
久性に優れた吸水シートを得ることを目的とする。 【構成】 防水性シート層１、熱可塑性樹脂層２、吸水
性ポリマーを含んだシート層３、表面シート層４、が順
次積層されているシートにおいて、少なくともシートの
両端部および、シートの巾方向が熱圧着され、熱可塑性
樹脂がシートの表面まで浸透固着していることを特徴と
する。また浸透固着部分に水溶性の金属塩を含ませ吸水
性ポリマーの漏出を著しく低下させることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、吸水性ポリマーを利用したシートに関する。さらに詳しくは、水分 を多量に吸水しても、吸水性ポリマーがシートの表面および端部断面から漏出し ない性能を有した、病院などのフロア材等として好適に使用できる、耐久性に優 れた吸水シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年紙おむつ、生理用ナプキン、生理用タンポン、農業用資材などに吸水性ポ リマー含有シートを利用することが盛んである。吸水性ポリマーとは、水をポリ マーの体積の数倍から千数百倍吸水し膨潤するポリマーの総称で、澱粉−ポリア クリル酸系のグラフト共重合物や、澱粉−ポリアクリロニトリル系などが知られ ている。これらを紙または不織布間に介在させ、上記用途に向けているが、吸水 したときにポリマーが膨潤し、体積が著しく増加するので、紙または不織布の表 面や端部断面から漏出してくる欠点があった。

【０００３】 このため、ポリマーが膨潤しても漏出しないように、シートを耐水紙や不織布 を表面に設けた多層構造にしたり、穴あきフィルムで梱包してこれを防止してい た。また、特開昭５２−１３２１１０号のように、吸水性ポリマーをシートの間 に介在させて縫製加工する提案や、特開昭５４−１３０６８６号のように、シー ト間を部分的に熱可塑性樹脂で溶封する提案もある。

【０００４】 一方、設備の整った大病院はともかくとして、中小の病院では手術中に出た血 液や薬剤等がフロアを汚染し、その処置に非常に苦労しているが、水道水でその まま排水溝に洗い流すことが多いのが現状である。近ごろのようにＢ型肝炎ウィ ルスやエイズウィルスなどが問題になってくると、上記のような方法は大きな社 会問題となろうとしている。

【０００５】 この問題を解決するために、吸水性のあるシートを手術室のフロアに敷き、汚 染物質をそこに吸収させ、後にシートごと焼却処理するという考えが提案された 。吸水性のあるシートを、手術室のフロアに敷いて汚染防止に使用する場合、過 剰の汚染物質が吸収保持されるので、焼却処理のために搬出する時に外部を汚染 することが無くなるので好都合である。しかしながら、前述したような従来公知 の吸水性ポリマーを含んだ吸水シートは特にシート端部断面において、ポリマー が水分を吸収して膨潤することで漏出し、それが原因で外部を汚染する問題があ った。また、人がフロアを歩き回ることにより表面が破壊され、ポリマーが漏れ てくる問題もあった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題を以下に列挙する。 水分を多量に含んだ状態で人が歩き回っても破壊されないだけの強度を有する こと。 シート表面および端部断面で、吸水性ポリマーの膨潤が原因の漏出が起こらな いこと。 運搬が簡単で、必要量を手軽に利用できること。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

以下本考案を図面に基づき説明する。 図１は本考案の吸水シートの一実施例の一部拡大断面図（図２のＡ−Ａ’線の 断面図）を示し、図２は斜めから見た図である。 本考案の要旨とするところは、防水性シート層１、熱可塑性樹脂層２、吸水性 ポリマーを含んだシート層３、表面シート層４、が順次積層されているシートに おいて、少なくともシートの両端部および、シートの巾方向が熱圧着され（熱接 着部分は６）、熱可塑性樹脂がシートの表面まで浸透固着している耐久性に優れ た吸水シートを得ることにある。

【０００８】 防水性シート層１は、床等に接触した時に、水を含んだ汚染物質の浸透、汚染 を防止する目的で設け、アルミ等の金属箔、塩化ビニルフィルム、ポリエチレン フィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム等のプラスチックス フィルムなどの公知の防水性のあるシートが使用でき、通常１０〜１５０μｍの 厚みのものが使用される。吸水性ポリマーを含んだシート層３、は１５〜４０ｇ ／ｍ²程度の吸水性が良好な紙（例えばテッシュペーパー）を抄造する時に、ヤ ンキードライヤーに入る直前で吸水性ポリマーを散布したり、また２枚以上の紙 や不織布のシート間に散布すること等で製造する。この際、吸水性ポリマーの脱 落を防止するために少量の接着剤を加えることも行われる。

【０００９】 また本考案では、臭気を除く性能を与えるために吸臭性能のある無機粉体を使 用することもできる。吸臭性能のある無機粉体としては、酸性白土、活性白土、 天然ゼオライト（クリストバライト）、合成ゼオライト、セピオライト、合成シ リカゲル、シリカアルミナゲル（アロフェン）等の公知の粉体がその例である。 本考案では、これらの粉体の１種以上を、前記した吸水性ポリマーの散布時に使 用したり、あるいは本出願人が特願昭６２−１０４１４９号で提案したようなシ ート（アロフェンを使用したシートであるが、これに限定せすに上記粉体を含有 したシートも当然利用できる）を防水性シートと表面シート層の間のどこかに挿 入する等がその構成の例である。粉体の使用量は、通常は製品重量の５〜５０％ 、好ましくは１５〜３５％であるが、要求される吸臭レベルにより適宜加減する 。

【００１０】 表面シート層４は、血液等の液体を吸水性ポリマーに移行できるだけの透水性 と共に、人が歩き回っても破壊されないだけの耐水強度があることが必要であり 、通常は１５〜２００ｇ／ｍ²程度の織布や不織布が使用される。本考案では、 吸水性ポリマーを含んだシート層３と熱可塑性樹脂層２との間に、補強の目的と 作業性の向上を目的として、通常２０〜１５０ｇ／ｍ²の紙、不織布等からなる 、熱可塑性樹脂が溶融したときに樹脂が浸透可能なシート層５を設けてもよい。

【００１１】 次に本考案の吸水シートの代表的な製造方法を数例述べる。 熱可塑性樹脂層を熱可塑性樹脂が溶融したときに樹脂が浸透可能なシート層 に予め塗工や印刷等の手段により、通常３０〜２００ｇ／ｍ²設ける。熱可塑性 樹脂層は全面に設けるか、またはスクリーン印刷機等を使用して、正方形または 矩形に設けてもよい。熱可塑性樹脂は、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂やアタ クチックポリプロピレン等の公知の耐水性のある熱可塑性樹脂が使用できる。つ いで、防水性シート、熱可塑性樹脂層を塗工した、熱可塑性樹脂が溶融したとき に樹脂が浸透可能なシート層、吸水性ポリマーを含んだシート層、表面シート層 を順次重ねて連続的に供給し、正方形もしくは矩形の凸部を有した加熱圧着ロー ル間を通過させ、ロールの凸部分が当たる箇所の熱可塑性樹脂を、溶融と同時に 各層間に浸透固着させ、その部分でシートを一体化する。熱可塑性樹脂層が、正 方形または矩形に設けられている場合は、この形に同調した凸部を設けたロール で処理する。

【００１２】 表面シート層、吸水性ポリマーを含んだシート層を連続積層して供給し、 ホットメルトコーターで樹脂を塗工し、直ちに樹脂面に防水性シートを供給し貼 合する。後はと同様に加熱圧着ロールで処理する。

【００１３】 熱可塑性樹脂からなる、熱接着性フィルムと呼ばれるフィルムを、防水性シ ートと、吸水性ポリマーを含んだシート層の間、あるいは熱可塑性樹脂が溶融し たときに樹脂が浸透可能なシート層の間に使用する。後はと同様に加熱圧着ロ ールで処理する。

【００１４】 本考案は、上記処理により図２に示すように、少なくともシートの両端部およ び、巾方向がある巾で熱圧着される。熱圧着部６はシートに正方形あるいは矩形 にある巾を持って形成されており、その部分は熱可塑性樹脂がシートの表面まで 浸透固着している。従って熱圧着部６は水の浸透が無いか、または浸透してもご く少ないので、この部分で吸水性ポリマーが膨潤し、漏出することはない。この 効果を高めるために熱可塑性樹脂中に各種のサイズ剤、撥水剤を添加することも できる。また、吸水性ポリマーを含んだシート層の巾を他の層より狭くすること で、シート端部の熱圧着部に吸水性ポリマーが含まない構成にでき、本考案の効 果をより高めることができる。

【００１５】 熱圧着するロールの凸部は２本のロールのうち片方のみに形成（他のロールは フラット）されていても、両方のロールに形成されていてもいずれでもよい。両 方に形成されている場合は、凸部同志が同調するように駆動することが必要であ る。

【００１６】 本考案は、用途によっては、さらに滑り止めのために、シートの一部もしくは 全体に、本出願人が実公昭４９−１８４８２号で提案したような凹凸のエンボス 処理を行ったり、また表面にホットメルト樹脂、塩化ビニル樹脂、ゴム、ポリウ レタン樹脂等のゴムおよび樹脂類を点状、網目状、格子状などの形状に設けるこ ともできる。

【００１７】 本考案者はさらに、シート端部断面で吸水性ポリマーの膨潤が原因の漏出が起 こらない手段の検討を続けた。即ち、端部の吸水性ポリマーの吸水性を低下でき ればそれだけ漏出防止効果が大きくなるとの発想で、各種物質の吸水性に与える 影響を検討した。具体的には吸水性ポリマー（商品名アクアキープ１０ＳＨ−Ｐ 、住友精化社製造）０．５ｇ／ｍ²に各種塩類の０．１モル水溶液５０ｍｌを添 加し吸水量を測定した。その結果の一部を表１に示す。

【表１】

【００１８】 表１から明らかのように、水溶性の金属塩を含ませることが効果が大きいこと が判る。即ち、水溶性金属塩を予めシート端部に含ませておき、吸水時にこの金 属塩が溶解することで、その部分の吸水性ポリマーの吸水能を低下させ、ポリマ ーの漏出を防止する。この場合、金属イオンのイオン半径が大きいものほど立体 障害の効果から吸水能の消失が大きく、また多価イオンの方が一価イオンより吸 水能の消失が大きいことが判った。 使用する金属塩の量は種類によって差はあるが、測定値から換算すると、吸水 性ポリマーの重量の０．３倍以上、好ましくは０．５〜３倍が有効な量である。 ０．３倍より低いと明かに効果が少なく、また３倍を越えると使用過多である。 次に本考案をより具体的に実施例を挙げて説明する。

【００１９】

【実施例】

実施例．１ 厚み５０μｍのコロナ放電処理した巾１ｍのポリプロピレンフィルムに順次、 アタクチックポリプロピレンを５０ｇ／ｍ²ホットメルト塗工した巾１ｍの上質 紙（純白ロール紙、坪量４０ｇ／ｍ²）、坪量２２ｇ／ｍ²のティツシュペーパー 用紙に１ｍ²当り５０ｇの澱粉−ポリアクリルアマイド系の吸水性ポリマー（商 品名サンウェットＩＭ−１０００、三洋化成製造）を全面に散布固着した巾９５ ｃｍのシート、２５ｇ／ｍ²の巾１ｍのポリエステル製乾式不織布を連続供給し ながら積層し、一辺の長さ５０ｃｍ、巾６ｃｍの正方形の凸部をロール長さ方向 に２個、周長方向に３個設けた加熱加圧ロール２本の間に通過させた。ロールの 加熱温度は２２０℃、ライン速度は６０ｍ／分であった。こうして得られたシー トを連続的に巻きとった。

【００２０】 実施例．２ 厚み４０μｍ、巾１ｍの軟質塩化ビニルフィルムに順次、厚み５０μｍ、巾１ ｍのエチレン−酢酸ビニル系熱接着性フィルム、巾１ｍ、厚み４０μｍのポリエ チレン系スパンボンデッド不織布、坪量２２ｇ／ｍ²のティツシュペーパー用紙 に１ｍ²当り５０ｇの澱粉−ポリアクリルアマイド系の吸水性ポリマー（同上） を全面に散布固着した巾９５ｃｍのシート、２５ｇ／ｍ²の巾１ｍのポリエステ ル製乾式不織布を連続供給しながら積層し、実施例１の加熱加圧ロール間に同条 件で通過させ、得られたシートを連続的に巻きとった。

【００２１】 実施例．３ 厚み５０μｍのコロナ放電処理した巾１ｍのポリプロピレンフィルムに順次、 アタクチックポリプロピレンを５０ｇ／ｍ²ホットメルト塗工した巾１ｍの上質 紙（純白ロール紙、坪量４０ｇ／ｍ²）、坪量２２ｇ／ｍ²のティツシュペーパー 用紙に１ｍ²当り５０ｇの澱粉−ポリアクリルアマイド系の吸水性ポリマー（同 上）を全面に散布固着した巾９５ｃｍのシート、２５ｇ／ｍ²の巾１ｍのポリエ ステル製乾式不織布を連続供給しながら積層し、一辺の長さ５０ｃｍ、巾６ｃｍ の正方形の凸部をロール長さ方向に２個、周長方向に３個設けた加熱加圧ロール ２本の間に通過させた。ロールの加熱温度は２２０℃、ライン速度は６０ｍ／分 であった。こうして得られたシートの加圧賦型部にポリビニルアルコール２重量 ％を含む塩化第二鉄飽和水溶液を１５ｇ／ｍ²（乾燥重量部）になるように捺染 塗布し、乾燥後連続的に巻きとった。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の吸水シートは構成され、下記に述べるような顕著 な効果がある。 吸水性、耐久性に優れるので、病院の手術室のフロア、建築現場の各種養生材 などに好適に使用できる。 吸臭性のある無機粉体を併用したものは、臭気をおさえる性能が付加されるの で、トイレのフロア用シートやペット用シート等の用途に好適である。 吸水性ポリマーが水を含んで膨潤しても、熱圧着部分が正方形あるいは矩形で 囲まれているので、膨潤したポリマーが外部に漏出することがなく、周囲を汚染 しない。 シートは巻取りで製造できるので運搬が容易である。また熱圧着部をハサミな どで任意の大きさにカットすることで、必要な量だけ簡単に利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の吸水シートの一実施例の一部拡大断面
図である。

【図２】その斜視図である。

【符号の説明】

１ 防水性シート層 ２ 熱可塑性樹脂層 ３ 吸水性ポリマーを含んだシート層 ４ 表面シート層 ５ 熱可塑性樹脂が溶融したときに樹脂が浸透可能なシ
ート層 ６ 加熱圧着された接着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/20 Ｚ 6122−4Ｆ // Ｂ０１Ｊ 20/26 Ｄ 8516−4Ｇ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 防水性シート層１、熱可塑性樹脂層２、
   吸水性ポリマーを含んだシート層３、表面シート層４、
   が順次積層されているシートにおいて、少なくともシー
   トの両端部および、シートの巾方向が熱圧着され、熱可
   塑性樹脂がシートの表面まで浸透固着していることを特
   徴とする耐久性に優れた吸水シート。
2. 【請求項２】 熱可塑性樹脂層２、を正方形または矩形
   で形成し、その部分で熱可塑性樹脂がシートの表面まで
   浸透固着していることを特徴とする請求項１に記載の耐
   久性に優れた吸水シート。
3. 【請求項３】 シート全面に凹凸のエンボス処理が施さ
   れていることを特徴とする請求項１，２に記載の耐久性
   に優れた吸水シート。
4. 【請求項４】 シートに吸臭性能のある無機粉体を含む
   ことを特徴とする請求項１，２，３に記載の耐久性に優
   れた吸水シート。
5. 【請求項５】 浸透固着部分が水溶性の金属塩を含んで
   いることを特徴とする請求項１，２，３，４に記載の耐
   久性に優れた吸水シート。