JPH0410474Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば、水道本管を断水させること
なく、その水道本管に枝管を接続させる工事にお
いて、水道本管に枝管との連通用の口を穿設する
場合等に用いられる管用穿孔装置に関する。具体
的には、流体輸送管にその流体輸送管の外周面と
の間に密閉空間を形成する状態に取付けられた接
続ケースに連通接続可能で、かつ、仕切弁を有す
る作業ケースを設け、この作業ケースが前記接続
ケースに連通接続した状態においてそれらの接続
口を通して前記流体輸送管の外方に位置する軸芯
周りに回転しつつ軸芯に沿つて接続ケース内に挿
入移動することによりその挿入移動経路上に位置
する流体輸送管部分を切断可能な円筒状のカツタ
を前記作業ケースに内装し、前記接続ケース内に
ケース外部から固定解除自在な状態に固定連結可
能で、かつ、接続ケースへの固定連結状態におい
て切断終了位置まで挿入移動したカツタの軸芯部
に連設のガイドに自動連結するとともに、切断さ
れた流体輸送管部分に当接してその流体輸送管部
分のカツタ内からの離脱を阻止する離脱阻止具を
設けてある管用穿孔装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の管用穿孔装置は、本出願人が先に提案
したもの（特願昭59−56575号）であつて、これ
によるときは、カツタの抜出しによつて、切断さ
れた流体輸送管部分を流体輸送管内に落とすこと
なく抜出すことができる。ところが、その先願の
管用穿孔装置においては、前記の離脱阻止具が、
接続ケースに位置固定状態に連結されるものであ
つた。それ故、次のような不都合があつた。

つまり、先願の管用穿孔装置によるときは、カ
ツタにより切断された流体輸送管部分が重力によ
り下方にずり落ちて離脱阻止具とカツタ内面との
間に挟まれ、この状態においてカツタ内面との摩
擦により回転力が付与されるが、流体輸送管部分
の離脱阻止具に当接する部分において離脱阻止具
とのあいだの摩擦力で回転抵抗発生する。したが
つて、流体輸送管部分が切断されたとき、その流
体輸送管部分がカツタの回転軸芯周りに回転せ
ず、離脱阻止具との当接部分を中心として回転
し、その回転によつて切断された流体輸送管部分
がカツタの内周面に強く押付けられて、カツタの
回転抵抗が急激に増大する。そのため、モータ
等、カツタの駆動装置に衝撃的に過負荷が作用し
て駆動装置が故障し易い。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案の目的は、カツタの駆動装置に過負荷が
作用することを防止する点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案による管用穿孔装置の特徴構成は、前記
離脱阻止具の流体輸送管部分に当接する当接部
を、前記軸芯の周りに回転自在に構成してある点
にある。そして、それによる作用・効果は次の通
りである。

〔作用〕

離脱阻止具の当接部をカツタの回転軸芯周りに
回転自在に構成してあるから、流体輸送管部分が
切断されてカツタとのあいだの摩擦力で回転する
とき、その流体輸送管部分の離脱阻止具に当接す
る部分を当接部とともにカツタの回転軸芯周りに
回転させて、切断された流体輸送管部分の全体を
カツタの回転軸芯周りにカツタと一体に回転させ
ることができ、これによつて、切断された流体輸
送管部分でカツタの回転に抵抗を与えることがな
い。

〔考案の効果〕

したがつて、本考案によれば、カツタの駆動装
置に過負荷を作用させることがなく、駆動装置の
故障を防止できる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第４図に示すように、流体輸送管１の外周面と
の間に密閉空間２を形成する状態に接続ケース３
を取付け固定し、前記流体輸送管１に、この流体
輸送管１内を前記密閉空間２内に連通させる分岐
口４を形成するとともに、前記接続ケース３に、
別の流体輸送管１′の端部を前記密閉空間２に連
通接続させる接続口５を設けて、二つの流体輸送
管１，１′を連通接続してある構造における前記
分岐口４を穿設するための装置であつて、これ
は、次の如く構成されている。

つまり、第１図、第２図に示すように、前記密
閉空間２に連通する状態で前記接続ケース３にフ
ランジ接続可能な作業ケース６を設け、この作業
ケース６に円筒状のカツタ７を内装するととも
に、離脱阻止具８を設けて、構成されている。

前記作業ケース６は、その軸芯方向の一端側に
おいて前記接続ケース３にフランジ接続可能で、
かつ、仕切弁６ａを有する筒状ケース６Ａと、こ
の筒状ケース６Ａの他端にフランジ接続可能で、
かつ、前記カツタ７を収容可能な大きさの有底ケ
ース６Ｂとに分割構成されている。

前記カツタ７は、前記作業ケース６が接続ケー
ス３に連通接続した状態において前記流体輸送管
１の外方に位置する軸芯Ｘ周りに回転自在で、か
つ、回転軸芯Ｘに沿つてスライド移動自在に有底
ケース６Ｂの底部を貫通する回転軸９の端部にボ
ルト１０を介して取外し自在に取付けられてお
り、回転しつつ接続ケース３内に両ケース３，６
の接続口３ａ，６ｂを通して挿入移動することに
より、その挿入移動経路上に位置する流体輸送管
部分１ａを切断するものである。

前記離脱阻止具８は、外部から操作可能なボル
ト１１によつて前記接続ケース３内に固定連結可
能なものであつて、接続ケース３への固定連結状
態において、前記カツタ７の軸芯部に連設のガイ
ド２Ａを挿入させてそのカツタ７の挿入移動を案
内するとともに、カツタ７が切断終了位置まで挿
入移動したとき前記ガイド７Ａに自動的に連結可
能な筒部８Ａと、切断された流体輸送管部分１ａ
に当接してその流体輸送管部分１ａのカツタ７内
からの離脱を阻止する離脱阻止部８Ｂとから成
る。

前記筒部８Ａとガイド７Ａとを自動的に連結さ
せる手段は、ガイド７Ａの先端近くに周溝７ａを
形成し、この周溝７ａ内に、ガイド７Ａの筒部８
Ａ内への挿入移動に伴つて筒部８Ａの端面に当接
することによりそれ自身の弾性に抗して縮径して
筒部８Ａ内に入り、カツタ７が切断終了位置まで
移動したとき、拡径状態に弾性復帰して筒部８Ａ
の内周面に形成の段部８ａに軸芯方向での抜止め
状態に係合するＣ字形の係合材１２を嵌入保持さ
せる手段である。

前記離脱阻止部８Ｂは、前記回転軸芯Ｘ周りに
沿つた円環状の部材であつて、これは、前記回転
軸芯Ｘ周りに回転自在に筒状８ｂに取付けられて
いる。

１３と１４は、前記回転軸９をスライドさせる
モータと回転させるモータであり、１５は、前記
接続ケース３の接続口３ａを閉塞する蓋であり、
これは、前記回転軸９の端部に、カツタ７に替え
て取付け可能なものである。１６は、前記蓋１５
を接続ケース３の外部から接続ケース３に仮止め
するための仮止めボルトであり、１７は、作業ケ
ース６が取外された状態において前記蓋１５を接
続ケース３に固定するためのリングである。

次に、流体輸送管１への給水を中断することな
く、その流体輸送管１に別流体輸送管１′を接続
させる作業手順を説明する。

［１］ 第２図イに示すように、離脱阻止具８が
取付けられた接続ケース３を流体輸送管１に取
付けるとともに、この接続ケース３に、カツタ
７を内装した作業ケース６と別流体輸送管１′
とに接続する。

［２］ 第１図および第２図ロに示すように、カ
ツタ７を回転させつつ接続ケース３内に挿入移
動させて、流体輸送管部分１ａを切断し、分岐
口４を穿設する。

［３］ 第２図ハに示すように、ボルト１１を弛
めて離脱阻止具８の接続ケース３への固定した
のち、カツタ７を作業ケース６における有底ケ
ース６Ｂ内にまで抜出移動させ、そののち、仕
切弁６ａを閉じる。なお、切断された流体輸送
管部分１ａは、離脱阻止具８でカツタ７内から
離脱阻止される結果、カツタ７とともに有底ケ
ース６Ｂ内に取出される。

［４］ 有底ケース６Ｂを筒状ケース６Ａから取
外し、第２図ニに示すように、カツタ７を蓋１
５に取替え、有底ケース６Ｂを筒状ケース６Ｂ
に接続したのち、仕切板６ａを開き、回転軸９
をスライドさせて蓋１５を連通口閉塞位置に位
置させ、接続ケース３に仮止めする。

［５］ 回転軸９端部への蓋１５の連結を解除
し、かつ、作業ケース６を接続ケース３から取
外したのち、リング１７により蓋１５を接続ケ
ース３に固定する。なお、蓋１５の回転軸９端
部への固定を解除する手段としては、回転軸９
の端部に蓋１５を両面テープ等で取付けておい
て、接続ケース３への仮止め後に、回転軸９を
スライドさせて回転軸９の端部を蓋１５から離
脱させる手段や、蓋１５をボルト等で回転軸９
の端部に取付けておき、蓋１５を接続ケース３
に仮止めしたのち、有底ケース６Ｂの筒状ケー
ス６Ｂへの接続を解除するとともに、回転軸９
をスライドさせて有底ケース６Ｂを筒状ケース
６Ａから離間させ、両ケース６Ａ，６Ｂの間を
通して蓋１５の回転軸９端部への連結を解除す
る手段を挙げることができる。

そして、上記の如く構成された管用穿孔装置
によるときは、流体輸送管部分１ａが切断され
たとき、それの、離脱阻止具８の離脱阻止部８
Ｂに当接する部分がその離脱阻止部８Ｂととも
に回転軸芯Ｘ周りに回転し、結果として、切断
された流体輸送管部分１ａの全体がカツタ７と
ともに回転軸芯Ｘ周りに回転する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る管用穿孔装置の実施例を示
し、第１図は縦断面図、第２図イ，ロ，ハ，ニは
管接続作業の行程図、第３図は管接続状態を示す
縦断面図、第４図は管接続状態を示す概略断面図
である。 １……流体輸送管、１′……別流体輸送管、２
……密閉空間、６ａ……仕切弁、６……作業ケー
ス、６ｂ，３ａ……接続口、１ａ……流体輸送管
部分、７……カツタ、７Ａ……ガイド、８……離
脱阻止具、８Ｂ……当接部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 流体輸送管１にその流体輸送管１の外周面と
   の間に密閉空間２を形成する状態に取付けられ
   た接続ケース３に連通接続可能で、かつ、仕切
   弁６ａを有する作業ケース６を設け、この作業
   ケース６が前記接続ケース３に連通接続した状
   態においてそれらの接続口６ｂ，３ａを通して
   前記流体輸送管１の外方に位置する軸芯Ｘ周り
   に回転しつつ軸芯Ｘに沿つて接続ケース３内に
   挿入移動することによりその挿入移動経路上に
   位置する流体輸送管部分１ａを切断可能な円筒
   状のカツタ７を前記作業ケース６に内装し、前
   記接続ケース３内にケース外部から固定解除自
   在な状態に固定連結可能で、かつ、接続ケース
   ３への固定連結状態において切断終了位置まで
   挿入移動したカツタ７の軸芯部に連設のガイド
   ７Ａに自動連結するとともに、切断された流体
   輸送管部分１ａに当接してその流体輸送管部分
   １ａのカツタ７内からの離脱を阻止する離脱阻
   止具８を設けてある管用穿孔装置であつて、前
   記離脱阻止具８の流体輸送管部分１ａに当接す
   る当接部８Ｂを、前記軸芯Ｘの周りに回転自在
   に構成してある管用穿孔装置。 前記当接部８Ｂが、軸芯Ｘ周りに沿つた円環
   状である実用新案登録請求の範囲第項に記載
   の管用穿孔装置。