JPH0544003Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0544003Y2 JPH0544003Y2 JP1986188174U JP18817486U JPH0544003Y2 JP H0544003 Y2 JPH0544003 Y2 JP H0544003Y2 JP 1986188174 U JP1986188174 U JP 1986188174U JP 18817486 U JP18817486 U JP 18817486U JP H0544003 Y2 JPH0544003 Y2 JP H0544003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid transport
- case
- cylindrical cutter
- cylindrical
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0426—Drills for trepanning with centering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/36—Other features of cutting inserts not covered by B23B2200/04 - B23B2200/32
- B23B2200/369—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with the largest area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2215/00—Details of workpieces
- B23B2215/72—Tubes, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、水道管やガス管等の流体輸送本管に
流体の輸送を中断することなく枝管を接続するた
め等に用いられる流体輸送管穿孔装置に関する。
さらに詳しくは、流体輸送本管を抱持する状態に
取り付けられるとともに流体輸送枝管に対する接
続口部が形成された接続ケースと、前記接続ケー
スの前記流体輸送本管の軸線に直交する方向での
連通口に連通接続可能な作業ケースと、その作業
ケースに内装され、かつ前記連通口を通過して接
続ケース内に挿入移動されるにともなつて前記流
体輸送本管の周壁部分を切除する回転切断装置と
を備えた流体輸送管穿孔装置に関する。
流体の輸送を中断することなく枝管を接続するた
め等に用いられる流体輸送管穿孔装置に関する。
さらに詳しくは、流体輸送本管を抱持する状態に
取り付けられるとともに流体輸送枝管に対する接
続口部が形成された接続ケースと、前記接続ケー
スの前記流体輸送本管の軸線に直交する方向での
連通口に連通接続可能な作業ケースと、その作業
ケースに内装され、かつ前記連通口を通過して接
続ケース内に挿入移動されるにともなつて前記流
体輸送本管の周壁部分を切除する回転切断装置と
を備えた流体輸送管穿孔装置に関する。
上述した流体輸送管穿孔装置においては、前記
回転切断装置を、前記流体輸送本管の軸線に直交
する軸芯まわりに回転駆動される円筒形カツター
と、その円筒形カツターの回転中心部に位置する
棒状の軸部材とから構成し、前記接続ケース内
に、前記円筒形カツターの挿入移動に伴つてその
軸部材に外嵌して円筒形カツターの挿入移動を案
内する筒状のガイド部材を設けるものであるが、
前記筒状のガイド部材として、従来では、円筒形
カツターの回転中心部に位置する軸部材の外径に
ほぼ等しい内径のガイド部材を、接続ケースに位
置固定状態に取り付けたものが知られている（例
えば、特開昭60−201808号公報参照。） 〔考案が解決しようとする課題〕 しかし、上述した流体輸送管穿孔装置を用いて
孔明け作業を行う場合、作業ケースの接続ケース
への取付誤差や円筒形カツターの作業ケースへの
取付誤差等に起因して、円筒形カツターの回転中
心軸線がガイド部材に対して倒れることで芯ズレ
が生じていることがあり、これがために、僅かな
芯ズレによつても円筒形カツターの作業ケースへ
の挿入移動がスムーズに行われずに、作業ケース
の接続ケースへの取付けをやり直すといつた、手
直し作業を余儀なくされることがあつた。
回転切断装置を、前記流体輸送本管の軸線に直交
する軸芯まわりに回転駆動される円筒形カツター
と、その円筒形カツターの回転中心部に位置する
棒状の軸部材とから構成し、前記接続ケース内
に、前記円筒形カツターの挿入移動に伴つてその
軸部材に外嵌して円筒形カツターの挿入移動を案
内する筒状のガイド部材を設けるものであるが、
前記筒状のガイド部材として、従来では、円筒形
カツターの回転中心部に位置する軸部材の外径に
ほぼ等しい内径のガイド部材を、接続ケースに位
置固定状態に取り付けたものが知られている（例
えば、特開昭60−201808号公報参照。） 〔考案が解決しようとする課題〕 しかし、上述した流体輸送管穿孔装置を用いて
孔明け作業を行う場合、作業ケースの接続ケース
への取付誤差や円筒形カツターの作業ケースへの
取付誤差等に起因して、円筒形カツターの回転中
心軸線がガイド部材に対して倒れることで芯ズレ
が生じていることがあり、これがために、僅かな
芯ズレによつても円筒形カツターの作業ケースへ
の挿入移動がスムーズに行われずに、作業ケース
の接続ケースへの取付けをやり直すといつた、手
直し作業を余儀なくされることがあつた。
本考案の目的は、上記実情に鑑み、円筒形カツ
ターの回転中心軸線のガイド部材に対する或程度
の芯ズレがあつた場合にも、円筒形カツターの作
業ケースへの挿入移動を行うことが可能な流体輸
送管穿孔装置を提供することにある。
ターの回転中心軸線のガイド部材に対する或程度
の芯ズレがあつた場合にも、円筒形カツターの作
業ケースへの挿入移動を行うことが可能な流体輸
送管穿孔装置を提供することにある。
上記目的を達成するために講じた本考案の技術
手段は、流体輸送本管を抱持する状態に取り付け
られるとともに流体輸送技管に対する接続口部が
形成された接続ケースと、前記接続ケースの前記
流体輸送本管の軸線に直交する方向での連通口に
連通接続可能な作業ケースと、その作業ケースに
内装され、かつ前記連通口を通過して接続ケース
内に挿入移動されるにともなつて前記流体輸送本
管の周壁部分を切除する回転切断装置とを備えた
流体輸送管穿孔装置において、前記回転切断装置
を、前記流体輸送本管の軸線に直交する軸芯まわ
りに回転駆動される円筒形カツターと、その円筒
形カツターの回転中心部に位置する棒状の軸部材
とから構成し、前記接続ケース内に、前記円筒形
カツターの挿入移動に伴つてその軸部材に外嵌し
て円筒形カツターの挿入移動を案内する筒状のガ
イド部材を設けるともに、前記軸部材の先端位置
と、前記筒状のガイド部材のカツター挿入移動方
向での位置とを、前記円筒形カツターの先端刃先
が前記流体輸送本管の外周に接触する前に互いに
嵌合されるように位置設定し、さらに、前記ガイ
ド部材を、球面軸受部を介して向き変更自在に取
り付けてあることである。
手段は、流体輸送本管を抱持する状態に取り付け
られるとともに流体輸送技管に対する接続口部が
形成された接続ケースと、前記接続ケースの前記
流体輸送本管の軸線に直交する方向での連通口に
連通接続可能な作業ケースと、その作業ケースに
内装され、かつ前記連通口を通過して接続ケース
内に挿入移動されるにともなつて前記流体輸送本
管の周壁部分を切除する回転切断装置とを備えた
流体輸送管穿孔装置において、前記回転切断装置
を、前記流体輸送本管の軸線に直交する軸芯まわ
りに回転駆動される円筒形カツターと、その円筒
形カツターの回転中心部に位置する棒状の軸部材
とから構成し、前記接続ケース内に、前記円筒形
カツターの挿入移動に伴つてその軸部材に外嵌し
て円筒形カツターの挿入移動を案内する筒状のガ
イド部材を設けるともに、前記軸部材の先端位置
と、前記筒状のガイド部材のカツター挿入移動方
向での位置とを、前記円筒形カツターの先端刃先
が前記流体輸送本管の外周に接触する前に互いに
嵌合されるように位置設定し、さらに、前記ガイ
ド部材を、球面軸受部を介して向き変更自在に取
り付けてあることである。
上記技術手段を講じたことによる作用は次のと
おりである。
おりである。
つまり、ガイド部材の向きが自在に変更可能な
ものであるから、たとえ作業ケースや円筒形カツ
ターの取付誤差等によつて円筒形カツターの姿勢
がある程度傾いていたとしても、その傾きによる
芯ズレの程度が僅かなら、円筒形カツターの軸部
材の中心軸線に沿う状態にガイド部材の中心軸線
を姿勢変化させることによつて、傾いた姿勢のま
まで円筒形カツターの軸部材をガイド部材に挿入
させることができる。
ものであるから、たとえ作業ケースや円筒形カツ
ターの取付誤差等によつて円筒形カツターの姿勢
がある程度傾いていたとしても、その傾きによる
芯ズレの程度が僅かなら、円筒形カツターの軸部
材の中心軸線に沿う状態にガイド部材の中心軸線
を姿勢変化させることによつて、傾いた姿勢のま
まで円筒形カツターの軸部材をガイド部材に挿入
させることができる。
従つて、円筒形カツターの中心軸線がガイド部
材の中心軸線に対して多少傾斜するなどの、ある
程度の芯ズレを招く軸線の相対姿勢変化があつて
も、円筒形カツターを接続ケース内に挿入移動さ
せることができるから、従来のような作業ケース
の接続ケースへの取付けのやり直しといつた手直
し作業を少なくでき、この種の流体輸送管穿孔装
置を用いた孔明け作業を能率よく行えるようにな
つた。
材の中心軸線に対して多少傾斜するなどの、ある
程度の芯ズレを招く軸線の相対姿勢変化があつて
も、円筒形カツターを接続ケース内に挿入移動さ
せることができるから、従来のような作業ケース
の接続ケースへの取付けのやり直しといつた手直
し作業を少なくでき、この種の流体輸送管穿孔装
置を用いた孔明け作業を能率よく行えるようにな
つた。
以下、図面に基づいて、本考案の実施例を説明
する。
する。
第１図に示すように、流体輸送本管１を抱持す
る状態に取り付けられた接続ケース２と、この接
続ケース２にフランジ接続されて連通された作業
ケース３と、この作業ケース３に取り付けられた
回転切断装置等とから、流体の輸送を中断するこ
となく流体輸送本管１に流体輸送枝管５を接続す
るために用いる流体輸送管穿孔装置を構成してあ
る。
る状態に取り付けられた接続ケース２と、この接
続ケース２にフランジ接続されて連通された作業
ケース３と、この作業ケース３に取り付けられた
回転切断装置等とから、流体の輸送を中断するこ
となく流体輸送本管１に流体輸送枝管５を接続す
るために用いる流体輸送管穿孔装置を構成してあ
る。
接続ケース２は、流体輸送本管に取り付けられ
た状態で、流体輸送本管１の外周壁との間に密閉
空間Ｖを形成している。また、接続ケース２に
は、この密閉空間Ｖに連通されることで流体輸送
本管１から流体を分流するための流体輸送枝管５
に対する接続口部６が連設されている。
た状態で、流体輸送本管１の外周壁との間に密閉
空間Ｖを形成している。また、接続ケース２に
は、この密閉空間Ｖに連通されることで流体輸送
本管１から流体を分流するための流体輸送枝管５
に対する接続口部６が連設されている。
前記回転切断装置は、前記流体輸送本管１の外
側方位置で、その管軸線に直交する軸芯Ｘまわり
に回転駆動される円筒形カツター４と、その円筒
形カツター４の回転中心部に位置する棒状の軸部
材４Ａとから構成されている。この円筒形カツタ
ー４は取付支点において若干の融通があり、鉛直
姿勢から若干の倒れを許容するように構成されて
いる。また、この円筒形カツター４は、作業ケー
ス３を接続ケース２に連通接続した状態で、それ
ら両ケース２，３の接続部分に形成される連通口
Ｈを通過して接続ケース２内に挿入移動可能に構
成されている。
側方位置で、その管軸線に直交する軸芯Ｘまわり
に回転駆動される円筒形カツター４と、その円筒
形カツター４の回転中心部に位置する棒状の軸部
材４Ａとから構成されている。この円筒形カツタ
ー４は取付支点において若干の融通があり、鉛直
姿勢から若干の倒れを許容するように構成されて
いる。また、この円筒形カツター４は、作業ケー
ス３を接続ケース２に連通接続した状態で、それ
ら両ケース２，３の接続部分に形成される連通口
Ｈを通過して接続ケース２内に挿入移動可能に構
成されている。
そして、この円筒形カツター４を、接続ケース
３内に挿入移動させつつ前記軸芯Ｘ周りで回転さ
せることによつて、流体輸送本管１の周壁を切除
して開口０を形成し、流体輸送本管１の内部を前
記密閉空間Ｖに連通させることができるように構
成してある。
３内に挿入移動させつつ前記軸芯Ｘ周りで回転さ
せることによつて、流体輸送本管１の周壁を切除
して開口０を形成し、流体輸送本管１の内部を前
記密閉空間Ｖに連通させることができるように構
成してある。
一方、接続ケース２の、作業ケース３が接続さ
れた側とは反対側の端部を塞ぐ蓋２Ａには、接続
ケース２の内方側に位置する状態に、筒状部材７
が立設されている。そして、この筒状部材７の上
端部近くには、円筒形カツター４の接続ケース２
への挿入移動に伴つてその軸部材４Ａを挿入させ
ることでこの円筒形カツター４の挿入移動を案内
する筒状のガイド部材８が設けられている。
れた側とは反対側の端部を塞ぐ蓋２Ａには、接続
ケース２の内方側に位置する状態に、筒状部材７
が立設されている。そして、この筒状部材７の上
端部近くには、円筒形カツター４の接続ケース２
への挿入移動に伴つてその軸部材４Ａを挿入させ
ることでこの円筒形カツター４の挿入移動を案内
する筒状のガイド部材８が設けられている。
このガイド部材８は、筒状部材７に、球面軸受
部９を介して向き変更自在に取り付けられてい
る。また、筒状部材７の内径は、円筒形カツター
４の軸部材４Ａの外径よりも大に形成されてい
る。さらに、円筒形カツター４の軸部材４Ａの下
面、及び、ガイド部材８の上端部分は、それぞれ
面取加工を施してあり、軸部材４Ａのガイド部材
８への挿入をスムースに案内するように構成され
ている。
部９を介して向き変更自在に取り付けられてい
る。また、筒状部材７の内径は、円筒形カツター
４の軸部材４Ａの外径よりも大に形成されてい
る。さらに、円筒形カツター４の軸部材４Ａの下
面、及び、ガイド部材８の上端部分は、それぞれ
面取加工を施してあり、軸部材４Ａのガイド部材
８への挿入をスムースに案内するように構成され
ている。
つまり、作業ケース３の接続ケース２に対する
取付誤差等に起因して、円筒形カツター４の軸部
材４Ａとガイド部材８との間である程度の芯ズレ
が生じている場合であつても、その芯ズレの程度
が僅かであればガイド部材８が向き変更すること
によつて、この軸部材４Ａの挿入を許容するか
ら、円筒形カツター４の接続ケース３への挿入移
動を支障なく行えるのである。
取付誤差等に起因して、円筒形カツター４の軸部
材４Ａとガイド部材８との間である程度の芯ズレ
が生じている場合であつても、その芯ズレの程度
が僅かであればガイド部材８が向き変更すること
によつて、この軸部材４Ａの挿入を許容するか
ら、円筒形カツター４の接続ケース３への挿入移
動を支障なく行えるのである。
前記筒状部材７には、接続ケース２内に挿入移
動してきた円筒形カツター４の内周面とで、この
円筒形カツター４により切除された流体輸送本管
１の周壁部分１ａを抱持する抱持部７Ａが形成さ
れている。また、この筒状材７は、接続ケース２
の外側から着脱操作できる状態で取り付けられて
いる。
動してきた円筒形カツター４の内周面とで、この
円筒形カツター４により切除された流体輸送本管
１の周壁部分１ａを抱持する抱持部７Ａが形成さ
れている。また、この筒状材７は、接続ケース２
の外側から着脱操作できる状態で取り付けられて
いる。
さらに、円筒形カツター４の軸部材４Ａの最上
部の外周面には、環状窪み４ａが形成され、この
環状窪み４ａに、拡縮自在な係止部材１０が取り
付けられているとともに、この係止部材１０は、
円筒形カツター４の軸部材４Ａが筒状部材７に全
て挿入された状態で、前記筒状部材７の最上部の
内周面に形成された凹部に係合するように構成さ
れている。
部の外周面には、環状窪み４ａが形成され、この
環状窪み４ａに、拡縮自在な係止部材１０が取り
付けられているとともに、この係止部材１０は、
円筒形カツター４の軸部材４Ａが筒状部材７に全
て挿入された状態で、前記筒状部材７の最上部の
内周面に形成された凹部に係合するように構成さ
れている。
つまり、円筒形カツター４による流体輸送本管
１の周壁部分１ａの切除が終了した後、筒状部材
７の接続ケース２への固定を解除し、その後、円
筒形カツター４を引き上げることで、筒状部材７
は円筒形カツター４とともに持ちあげられ、同時
に、筒状部材７の抱持部７Ａと円筒形カツター４
の内周面との間に抱持された周壁部分１ａも持ち
上げられ、接続ケース２から排除されるのであ
る。即ち、筒状部材７が抱持部材を兼用してい
る。
１の周壁部分１ａの切除が終了した後、筒状部材
７の接続ケース２への固定を解除し、その後、円
筒形カツター４を引き上げることで、筒状部材７
は円筒形カツター４とともに持ちあげられ、同時
に、筒状部材７の抱持部７Ａと円筒形カツター４
の内周面との間に抱持された周壁部分１ａも持ち
上げられ、接続ケース２から排除されるのであ
る。即ち、筒状部材７が抱持部材を兼用してい
る。
次に、開口０の穿孔をも含めた流体輸送枝管５
の流体輸送本管１への接続要領を説明する。
の流体輸送本管１への接続要領を説明する。
＜１＞ 第２図イに示すように、抱持部材を兼ね
る筒状部材７が取り付けられた接続ケース２
を、流体輸送本管１に取り付ける。そして、円
筒形カツター４を内装した作業ケース３と流体
輸送枝管５とを接続ケース２に接続する。
る筒状部材７が取り付けられた接続ケース２
を、流体輸送本管１に取り付ける。そして、円
筒形カツター４を内装した作業ケース３と流体
輸送枝管５とを接続ケース２に接続する。
＜２＞ 第２図ロに示すように、回転軸１１に取
り付けられた円筒形カツター４を、挿抜用モー
タ１２の駆動によつて接続ケース２内に挿入移
動させつつ、回転用モータ１３の駆動によつて
回転させ、流体輸送本管１の周壁部分１ａは切
除して開口０を形成する。
り付けられた円筒形カツター４を、挿抜用モー
タ１２の駆動によつて接続ケース２内に挿入移
動させつつ、回転用モータ１３の駆動によつて
回転させ、流体輸送本管１の周壁部分１ａは切
除して開口０を形成する。
＜３＞ 第２図ハに示すように、筒状部材７の接
続ケース２への固定を解除したのち、円筒形カ
ツター４を筒状部材７ごと引き上げて接続ケー
ス２から抜き出し、作業ケース３に設けられた
シヤツタ３ａよりも上方に引き上げた後、シヤ
ツタ３ａを閉じる。
続ケース２への固定を解除したのち、円筒形カ
ツター４を筒状部材７ごと引き上げて接続ケー
ス２から抜き出し、作業ケース３に設けられた
シヤツタ３ａよりも上方に引き上げた後、シヤ
ツタ３ａを閉じる。
＜４＞ 作業ケース３の上半部３Ａを下半部３Ｂ
から離脱させ、円筒形カツター４に替えて蓋１
４を取り付けた後、再び作業ケース３の上半部
３Ａを下半部３Ｂに接続し、第２図ニに示すよ
うに、シヤツタ３ａを開放して蓋１４を挿入移
動させ、この蓋１４を接続ケース２に仮止めす
る。
から離脱させ、円筒形カツター４に替えて蓋１
４を取り付けた後、再び作業ケース３の上半部
３Ａを下半部３Ｂに接続し、第２図ニに示すよ
うに、シヤツタ３ａを開放して蓋１４を挿入移
動させ、この蓋１４を接続ケース２に仮止めす
る。
＜５＞ その後、接続ケース２から作業ケース３
を外し、仮止めされた蓋１４を、固定リング１
５を介して接続ケース２に固定する。この状態
が第３図に示される。
を外し、仮止めされた蓋１４を、固定リング１
５を介して接続ケース２に固定する。この状態
が第３図に示される。
上記実施例の説明に用いた図においては、流体
輸送本管１を分断しない状態に開口０を形成する
態様を示してあるが、本考案による穿孔装置は、
流体輸送本管１を分断するような状態で開口０を
形成する場合にも適用できる。
輸送本管１を分断しない状態に開口０を形成する
態様を示してあるが、本考案による穿孔装置は、
流体輸送本管１を分断するような状態で開口０を
形成する場合にも適用できる。
本考案による流体輸送管穿孔装置の穿孔対象と
なる流体輸送本管１としては、水道管、ガス管等
を挙げることができる。
なる流体輸送本管１としては、水道管、ガス管等
を挙げることができる。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
図面は本考案に係る流体輸送管穿孔装置の実施
例を示し、第１図は要部の縦断側面図、第２図イ
ないしニは使用要領を示す概略断面図、第３図は
管接続部の縦断側面図である。 １……流体輸送本管、１ａ……周壁部分、２…
…接続ケース、３……作業ケース、４……円筒形
カツター、４Ａ……軸部材、５……流体輸送枝
管、６……接続口部、７……抱持部材、８……ガ
イド部材、９……球面軸受部、Ｘ……軸芯、Ｈ…
…連通口。
例を示し、第１図は要部の縦断側面図、第２図イ
ないしニは使用要領を示す概略断面図、第３図は
管接続部の縦断側面図である。 １……流体輸送本管、１ａ……周壁部分、２…
…接続ケース、３……作業ケース、４……円筒形
カツター、４Ａ……軸部材、５……流体輸送枝
管、６……接続口部、７……抱持部材、８……ガ
イド部材、９……球面軸受部、Ｘ……軸芯、Ｈ…
…連通口。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 流体輸送本管１を抱持する状態に取り付けら
れるとともに流体輸送枝管５に対する接続口部
６が形成された接続ケース２と、前記接続ケー
ス２の前記流体輸送本管１の軸線に直交する方
向での連通口Ｈに連通接続可能な作業ケース３
と、その作業ケース３に内装され、かつ前記連
通口Ｈを通過して接続ケース２内に挿入移動さ
れるにともなつて前記流体輸送本管１の周壁部
分１ａを切除する回転切断装置とを備えた流体
輸送管穿孔装置において、 前記回転切断装置を、前記流体輸送本管１の
軸線に直交する軸芯Ｘまわりに回転駆動される
円筒形カツター４と、その円筒形カツター４の
回転中心部に位置する棒状の軸部材４Ａとから
構成し、 前記接続ケース２内に、前記円筒形カツター
４の挿入移動に伴つてその軸部材４Ａに外嵌し
て円筒形カツター４の挿入移動を案内する筒状
のガイド部材８を設けるとともに、 前記軸部材４Ａの先端位置と、前記筒状のガ
イド部材８のカツター挿入移動方向での位置と
を、前記円筒形カツター４の先端刃先が前記流
体輸送本管１の外周に接触する前に互いに嵌合
されるように位置設定し、 さらに、前記ガイド部材８を、球面軸受部９
を介して向き変更自在に取り付けてある流体輸
送管穿孔装置。 ２ 前記ガイド部材８が、前記軸部材４Ａに係合
することで、切除された前記流体輸送本管１の
周壁１ａを、前記円筒形カツター４の内周面と
で抱持するための抱持部材７を介して前記接続
ケース２に取り付けられたものである実用新案
登録請求の範囲第１項に記載の流体輸送管穿孔
装置。 ３ 前記抱持部材７が、前記接続ケース２の外部
から着脱操作自在な状態で取り付けられたもの
である実用新案登録請求の範囲第２項に記載の
流体輸送管穿孔装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986188174U JPH0544003Y2 (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | |
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