JPH0410507A - 酸化物超電導コイル - Google Patents
酸化物超電導コイルInfo
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- JPH0410507A JPH0410507A JP11315590A JP11315590A JPH0410507A JP H0410507 A JPH0410507 A JP H0410507A JP 11315590 A JP11315590 A JP 11315590A JP 11315590 A JP11315590 A JP 11315590A JP H0410507 A JPH0410507 A JP H0410507A
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Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、液体窒素を冷媒として使用可能な酸化物超電
導コイル、特にその絶縁構造に関するものである。
導コイル、特にその絶縁構造に関するものである。
［従来の技術］
超電導体をコイル化する場合、在来の金属系化合物超電
導体ではＷ＆Ｒ（ワインド・アンド・リアクト）法ある
いはＲ＆Ｗ （リアクト・アンド・ワインド）法的手法
が採られているが、酸化物超電導体は歪みに弱いことか
らＷ＆Ｒ法的手法が適していると考えられる。事実、そ
のような手法で酸化物超電導コイルを制作した事例かみ
られる。
導体ではＷ＆Ｒ（ワインド・アンド・リアクト）法ある
いはＲ＆Ｗ （リアクト・アンド・ワインド）法的手法
が採られているが、酸化物超電導体は歪みに弱いことか
らＷ＆Ｒ法的手法が適していると考えられる。事実、そ
のような手法で酸化物超電導コイルを制作した事例かみ
られる。
しかし、この場合の試作は初歩的なもので、多層化した
絶縁構造とはなっていない。
絶縁構造とはなっていない。
一方、酸化物超電導体の線材としては、銀被覆テープ状
線材で短尺線材の７７に、零磁場での臨海電流密度（Ｊ
ｃ）は、Ｙ −Ｂａ −Ｃｕ −０系で２０００−４
０００Ａ／ｃシ、Ｂｉ −Ｐｂ−３ｒ −Ｃａ −Ｃｕ
−０系で１００００〜２００００ Ａ／ｃ♂、ＴＩ
−１３ａ −Ｃａ −Ｃｕ −０系て１００００〜１５
０００ Ａ ／ ｃｉ等が報告されており、比較的高特
性か得られている。
線材で短尺線材の７７に、零磁場での臨海電流密度（Ｊ
ｃ）は、Ｙ −Ｂａ −Ｃｕ −０系で２０００−４
０００Ａ／ｃシ、Ｂｉ −Ｐｂ−３ｒ −Ｃａ −Ｃｕ
−０系で１００００〜２００００ Ａ／ｃ♂、ＴＩ
−１３ａ −Ｃａ −Ｃｕ −０系て１００００〜１５
０００ Ａ ／ ｃｉ等が報告されており、比較的高特
性か得られている。
［発明か航法しようとする課′８］
金属系超電導線材をコイル化する場合の熱処理温度は、
通常６００〜８００°Ｃ程度であるのに対し、酸化物超
電導線材をコイル化する場合は８００〜１０００℃で焼
結熱処理か行われる。従って、酸化物超電導体の熱処理
温度は、金属系超電導体のそれに比べて２００〜４００
℃程度高く、金属系超電導コイルに利用されていたよう
な絶縁材料を使用することはできない。
通常６００〜８００°Ｃ程度であるのに対し、酸化物超
電導線材をコイル化する場合は８００〜１０００℃で焼
結熱処理か行われる。従って、酸化物超電導体の熱処理
温度は、金属系超電導体のそれに比べて２００〜４００
℃程度高く、金属系超電導コイルに利用されていたよう
な絶縁材料を使用することはできない。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、コ
イル化した後も酸化物超電導線材の特性を出すことので
きる酸化物超電導コイルを提供することにある。
イル化した後も酸化物超電導線材の特性を出すことので
きる酸化物超電導コイルを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の要旨は、コイルの絶縁体として、セラミック紙
を用いたことにある。
を用いたことにある。
このセラミック紙は通常セラミックベーパーと称される
もので、例えばアルミナ繊維、アルミナシリケート繊維
、ムライト繊維、窒化アルミナ繊維等のセラミック繊維
を、例えばセルロース繊維、ポリビニールアルコール繊
維、ポリエステル繊維、酢酸セルロース繊維等のバイン
ダーで抄紙したもの、セラミックの原料や粉末をバイン
ダーで抄紙したもの等を使用することかできる。このセ
ラミック紙は可撓性を有すると共に、それ自体１０００
℃以上の耐熱性を有し、コイル巻きした後に酸化物超電
導体の焼結熱処理により焼成することかできる。
もので、例えばアルミナ繊維、アルミナシリケート繊維
、ムライト繊維、窒化アルミナ繊維等のセラミック繊維
を、例えばセルロース繊維、ポリビニールアルコール繊
維、ポリエステル繊維、酢酸セルロース繊維等のバイン
ダーで抄紙したもの、セラミックの原料や粉末をバイン
ダーで抄紙したもの等を使用することかできる。このセ
ラミック紙は可撓性を有すると共に、それ自体１０００
℃以上の耐熱性を有し、コイル巻きした後に酸化物超電
導体の焼結熱処理により焼成することかできる。
なお、コイルに用いる酸化物超電導線材は、例え（ｆ金
、金合金、銀、銀合金、銅、銅合金、アルミ、アルミ合
金秀の導電性金属及びそれらの組合せ等をもって酸化物
超電導体を被覆したもので、その構造としては単芯、多
芯のいずれであっても差し支えない。
、金合金、銀、銀合金、銅、銅合金、アルミ、アルミ合
金秀の導電性金属及びそれらの組合せ等をもって酸化物
超電導体を被覆したもので、その構造としては単芯、多
芯のいずれであっても差し支えない。
また、酸化物超電導体としても特に特定するものでない
が、液体窒素温度（７７Ｋ）以上の臨海温度（Ｔｃ）を
有するＹ系、Ｂｊ系、ＴＩ系等の祠料を用いることか望
ましい。
が、液体窒素温度（７７Ｋ）以上の臨海温度（Ｔｃ）を
有するＹ系、Ｂｊ系、ＴＩ系等の祠料を用いることか望
ましい。
［実 施 例］
図面を参照して本発明の例を説明すれば、第１図は、外
径２５關の鎖管からなるボビン１の外周に、厚さ ０．
１ｍｍのアルミナペーパー３を挾み混んだ状態で、後述
する酸化物超電導テープ状線材２を３３ターンコイル巻
きしてパンケーキ状コイルとしたもので、テープ状線材
２は次のようにして制作したものである。
径２５關の鎖管からなるボビン１の外周に、厚さ ０．
１ｍｍのアルミナペーパー３を挾み混んだ状態で、後述
する酸化物超電導テープ状線材２を３３ターンコイル巻
きしてパンケーキ状コイルとしたもので、テープ状線材
２は次のようにして制作したものである。
すなわち、］’ｌ −［３ａ／ Ｓｒ −Ｃａ −Ｃｕ
−０系の超電導微粉末を外径６關、肉厚１■の鎖管中
に充填し、それを外径２■までスウエージャーにより減
面塑性加工した後、厚さ Ｏ、ｌ ｍｍまで圧延加工し
てテープ状の線材としたものである。
−０系の超電導微粉末を外径６關、肉厚１■の鎖管中
に充填し、それを外径２■までスウエージャーにより減
面塑性加工した後、厚さ Ｏ、ｌ ｍｍまで圧延加工し
てテープ状の線材としたものである。
このテープ状線材２を用いたパンケーキ状コイルはその
後、８７０℃で３時間、酸素雰囲気中で焼結熱処理した
。
後、８７０℃で３時間、酸素雰囲気中で焼結熱処理した
。
このようにして得られたパンケーキ状コイルの主な仕様
は第１表の通りである。
は第１表の通りである。
第 １ 表
このコイルを評価するために、７７Ｋにおいてスウィー
ブ速度の影響を調査し、４．２Ｋにおいて外部磁場の影
響を調査した。
ブ速度の影響を調査し、４．２Ｋにおいて外部磁場の影
響を調査した。
その結果、臨海電流値（Ｉｃ）の基準として全長でｌＯ
μＶの電圧発生とし、７７にで中心磁場３０Ｇ１最大磁
場６ｏｃ 、 ４．２にで中心磁場７５Ｇ１最大磁場
１５０Ｇを発生し、酸化物超電導体のコイル化か可能で
あることを確認した。
μＶの電圧発生とし、７７にで中心磁場３０Ｇ１最大磁
場６ｏｃ 、 ４．２にで中心磁場７５Ｇ１最大磁場
１５０Ｇを発生し、酸化物超電導体のコイル化か可能で
あることを確認した。
第２図は超電導線材としてより大きなＩｃを必要とする
場合の例の横断面を示し、テープ状線材２を複数枚重ね
、それを線材としてパンケーキ状態のコイルとしたもの
である。
場合の例の横断面を示し、テープ状線材２を複数枚重ね
、それを線材としてパンケーキ状態のコイルとしたもの
である。
また、第３図はテープ状線材２を複数枚重ねてコイル巻
きする場合の別の例を示すもので、テブ状線材２の束に
アルミナペーパー３を螺旋状に巻き付け、それを線材と
してコイルに巻くようにしている。このようにすれば、
テープ状線材２を複数枚重ねてコイル巻きすることが困
難な場合、例えばソレノイド状コイルにするような場合
に有利である。
きする場合の別の例を示すもので、テブ状線材２の束に
アルミナペーパー３を螺旋状に巻き付け、それを線材と
してコイルに巻くようにしている。このようにすれば、
テープ状線材２を複数枚重ねてコイル巻きすることが困
難な場合、例えばソレノイド状コイルにするような場合
に有利である。
第１図や第２図の例のようにセラミック紙３を挾み込む
場合、セラミック紙３をあらかじめ適当な接合剤を用い
て線材２に付着させておいても差し支えない。
場合、セラミック紙３をあらかじめ適当な接合剤を用い
て線材２に付着させておいても差し支えない。
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、絶縁体としてセラミック
紙を用いることにより、健全で高特性な酸化物超電導線
材によるコイル化か可能となり、その実用的価値は極め
て大である。
紙を用いることにより、健全で高特性な酸化物超電導線
材によるコイル化か可能となり、その実用的価値は極め
て大である。
第１図は本発明に係る超電導コイルの一実施例の概念を
示す縦断面図、第２図及び第３図は本発明に係る超電導
コイルの別の例を示す説明図である。 １：ボビン、２：テープ状線材、 ３：セラミック紙。 第２図 第３図
示す縦断面図、第２図及び第３図は本発明に係る超電導
コイルの別の例を示す説明図である。 １：ボビン、２：テープ状線材、 ３：セラミック紙。 第２図 第３図
Claims (3)
- （１）酸化物超電導線材を巻線してなるコイルにおいて
、セラミック紙をもって絶縁してなることを特徴とする
酸化物超電導コイル。 - （２）セラミック紙を線材に添わせて層間を絶縁してな
る前記第１項記載のコイル。 - （３）不織布状のセラミック紙を線材に巻き付けて絶縁
してなる前記第１項記載のコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11315590A JPH0410507A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 酸化物超電導コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11315590A JPH0410507A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 酸化物超電導コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0410507A true JPH0410507A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14604961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11315590A Pending JPH0410507A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 酸化物超電導コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410507A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0583640A1 (en) * | 1992-07-23 | 1994-02-23 | Superconducting Sensor Laboratory | Magnetic pickup coil |
| US8809543B2 (en) | 2010-09-14 | 2014-08-19 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic photoreceptor, electrophotographic image forming method, electrophotographic image forming apparatus, and process cartridge for electrophotographic image forming apparatus |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11315590A patent/JPH0410507A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0583640A1 (en) * | 1992-07-23 | 1994-02-23 | Superconducting Sensor Laboratory | Magnetic pickup coil |
| US8809543B2 (en) | 2010-09-14 | 2014-08-19 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic photoreceptor, electrophotographic image forming method, electrophotographic image forming apparatus, and process cartridge for electrophotographic image forming apparatus |
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