JPH04105436U - 揺動スイツチの可動接片支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動組み立て工程に組み込んで効率的に製造
が可能であり、且つ可動接片の揺動時に係合片とガイド
凸部とがスムーズに摺動して安定してスイツチ動作を実
現できる揺動スイツチの可動接片支持構造を提供する。 【構成】 折曲片部２６，２７は、切り起して曲げ加工
することにより簡単に形成でき、かつ、折曲片部２６，
２７は、その破断面をガイド凸部２５と接することなく
摺動され、ガイド凸部２５に一対の折曲片部２６，２７
で可動接片１１の長手方向を位置決めした状態で案内さ
れており、スムーズに揺動し、安定したスライド動作を
行なえる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は可動接片を揺動させてスイツチ動作が行なわせる揺動スイツチの可動 接片の支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

可動接片を揺動させてスイツチの切り替え動作が行なわれる揺動スイツチは、 自動車のパワーウインドスイツチ、パワーシートスイツチ等として広く使用され ている。図６及び図７は従来の別々の揺動スイツチにおける可動接片の支持構造 を示す説明図であり、図６に示す可動接片１は左右対称で中央部をＶ字状に屈曲 され、可動接片１の一方の傾斜片部１ａに、切込み部２，２が形成されている。 一方スイツチのケース内底面に上方に突出してガイド片３が植設されていて、こ のガイド片３の先端部中央にはプレス加工によつて、可動接片１の切込み２，２ 端部間の長さよりも幅の広い切込み部５ａが形成され、かつ切込み部５ａによつ てガイドの先端部両端に突片５ｂ，５ｂが形成されている。図６に示す支持構造 を有する揺動スイツチでは、可動接片１の切込み２，２にガイド片３の両突片５ ｂ，５ｂがそれぞれ係合した状態で、可動接片１がガイド片３の先端部を支点に して揺動し、かつ可動接片１の長手方向は切込み部と突片５ｂとの係合で位置決 めされて、図示せぬ固定接点と可動接点間の接離によるスイツチ動作が行なわれ る。

【０００３】 図７に示す可動接片１の支持構造では、可動接片１の中央部の側縁部から外方 に突出して、係合片６，６が延設されている。一方、スイツチのケースの側壁７ ，７には可動接片１に凹部８が形成されている。図７に示すように、側壁７，７ の凹部８，８に可動接片１の係合片６，６がそれぞれ係合し可動接片１の長手方 向が位置決めされた状態で、可動接片１はその中心から僅かに変位して突設され る中央端子１０を支点に揺動して、図示せぬ固定接点と可動接点間の接離による スイツチ動作が行なわれる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前述の図６及び図７に示す可動接片の支持構造では、可動接片１及びガイド片 ３がプレス加工により形成されているが、可動接片７の切込み部２とガイド片３ の切込み部５ｂとの摺動或いは側壁７の凹部８との摺動はプレス加工による破断 面で行なわれるので、破断面にバリなどが存在して安定した摺動が行なわれず、 揺動が不安定であるという難点があつた。また、バリによる摩耗も大きくなり、 耐久性にも問題があつた。

【０００５】 本考案は前述したようなこの種の可動接片の支持構造の現状に鑑みてなされた ものであり、その目的は、自動組み立て工程に組み込んで効率的に製造が可能で あり、且つ可動接片の揺動時に係合片とガイド凸部とがスムーズに揺動して安定 したスイツチ動作を実現できる揺動スイツチの可動接片支持構造を提供すること にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的は、中央端子と、少なくとも一つの固定接点と、前記中央端子を支点 として揺動し、前記固定接点と接離する可動接片と、前記可動接片を揺動させる 駆動体とを具備する揺動スイツチの可動接片支持構造において、前記可動接片の 中央両側を切欠いて切欠部を形成するとともに、各切欠部を形成した一対の折曲 片部を折曲げて対向配置とし、前記各切欠部に係合して前記接片の前記駆動体の 揺動方向への移動を規制する規制凸部を設け、該規制凸部を挟持するようにして 前記切欠部の一対の折曲片部の対向面を当接させたことにより達成される。

【０００７】

【作用】

前記手段により、折曲片部は、切り起して曲げ加工することにより簡単に形成 でき、かつ、折曲片部は、その破断面をガイド凸部と接することなく摺動され、 ガイド凸部に一対の折曲片部で可動接片の長手方向を位置決めした状態で案内さ れており、スムーズに揺動し、安定したスライド動作を行なえる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面（図１〜図５）を参照して説明する。ここで図１ は中立状態を示す説明図、図２はスイツチ切り替え動作状態を示す説明図、図３ は上方から見て示す説明図、図４は図１の駆動体を取り除いて示す説明図、図５ は要部の分解斜視図である。

【０００９】 実施例は図３に示すように、一対の揺動スイツチＳ１，Ｓ２が点対称配置で一 対に組み込まれて同時に切り替え動作が行なわれる二連スイツチを構成してする もので、一方の揺動スイツチＳ１について図１乃至図５を参照して説明する。図 １において、１１は両端部を可動接点１１ａ，１１ｂとしてある可動接片で、１ ２は中央端子、１３，１５は固定接点、２０は駆動体であり、これらがスイツチ のケースを構成するウエハーＣに取り付けてあり、駆動体２０を収納したレバー ２２を一方の側に傾倒することにより、駆動体２０は支持部２１を支点として矢 印ｘ−ｙ方向に揺動するようになつている。駆動体２０はコイルスプリング２０ ａによつて下方に付勢されており、その揺動によつて駆動体２０の下端部は可動 切片１１上を摺動し、この摺動に伴つて可動切片１１を揺動させることになる。

【００１０】 可動接片１１は左右対称にほぼＭ字状に形成されていて、導電性材からプレス 加工により形成されている。ウエハーＣに可動接点１１ａ，１１ｂに対向する位 置に取り付けられている固定接点１３，１５には、ウエハーＣ外に導出された端 子１６，１７がそれぞれ接続されている。また、ウエハーＣの底部には中央端子 １２が固設されていて、可動接片１１はウエハーＣ上に中央端子１２を支点とし て回動自在に取り付けられている。

【００１１】 図５に示すように、可動接片１１に対してその中央位置において両側縁部に沿 つて切欠部１１Ｃが形成され、この切欠部１１Ｃは一対の折曲片部２６，２６あ るいは２７，２８を離反する方向にほぼ９０°折曲げることにより構成されてい る。そして、これらの折曲片部２６，２７に対向してウエハーＣの側壁Ｗ内面に はガイド凸部２５が一対に突出成形されている。このガイド凸部２５の上面を丸 くして所定の傾斜面３０，３０が形成されている。また前記折曲片部２６，２６ が、対向する一方の側壁Ｗのガイド凸部２５の傾斜面３０を有する両側面に係合 し、同様に、前記係合片２７，２７が、対向する他方の側壁Ｗのガイド凸部２５ の傾斜面３０を有する両側面に係合した状態で、可動接片１１はウエハーＣ内底 面の前記中央端子１２の先端を支点として揺動自在に配設されている。そして、 前記ガイド凸部２５側面形状と折曲片部２６，２７の切り起こし角度とは、可動 接片１がスイツチの切り替え動作が行なわれる回動角度範囲を安定且つスムーズ に移動するような形状と角度とにそれぞれ設定してある。

【００１２】 また、図３に示すように本実施例では前述した揺動スイツチＳ１が一対一体的 に組み突けられ、１つのレバー２２で両スイツチの切り替えが行なわれるような 構造となつている。即ち、揺動スイツチＳ１，Ｓ２が互いに背中合わせに一体的 に組み付けられていて、スイツチの切り替え動作が行なわれるようになつている 。図４にレバー及び駆動体を取り除いて示すように、ウエハーＣにおいてガイド 凸部２５に折曲片部２６，２７を係合させて配設される可動接片１１は、可動接 片１１ａを固定接点１３に接触して状態となつている。このため、一方の揺動ス イツチＳ１においては、図１に示す駆動体２０の中立位置では、固定接点１３と 可動接点１１ａが接触し、かつ固定接点１５と可動接点１１ｂとが離間してＯＦ Ｆとなる第１の切り替え状態となつている。また、この図１の状態からレバー２ ２を支持部２１を中心にして時間回り方向に回動して駆動体２０を可動接点１１ ａ側に揺動させても、可動接片１１は揺動せず、揺動スイツチＳ１は前述の第１ の切り替え状態を保持している。そして、図１の状態から、レバー２２を支持部 ２１を中心にして駆動体２２が可動接点１１ｂ側に摺動すると、図２に示すよう に、可動接片１１が中央端子１２を支点にして時計回り方向に回動して、固定接 点１３と可動接点１１ａとが離間し、固定接点１５と可動接点１１ｂとが接触し ＯＮとなる第２の切り替え状態となるように構成されている。

【００１３】 次に前記実施例のスイツチ切り替え動作について説明する。図１に示すように 、レバー２２を何れの方向にも傾けず、駆動体２０を中立位置に置いた時には、 如く揺動スイツチＳ１は固定接点１５と可動接点１１ｂがＯＦＦ（固定接点１３ と可動接点１１ａは接触）の第１の切り替え状態となつている。この時揺動スイ ツチＳ１と背中合わせに組み付けてある他方の揺動スイツチＳ２は、固定接点１ ３と可動接点１１ａが接触して（固定接点１５と可動接点１１ｂはＯＦＦ）一方 の揺動スイツチＳ１と同様に第１の切り替え状態となつている。この図１の状態 からレバー２２を支持部２１を中心にして時計回り方向に回動させると、可動接 片１１は揺動しないので揺動スイツチＳ１は第１の切り替え状態を保持する。一 方、このレバー２２の回動によつて同時に動作される揺動スイツチＳ２では、駆 動体２０の可動接点１１ｂ側への摺動により、可動接片１１が中央端子１２を支 点に回動させられ可動接点１１ｂと固定接点１５とが接触してＯＮとなり、可動 接点１ａと固定接点１３とが離間して第２の切り替え状態に変化する。この状態 では、例えば、パワーウインドスイツチの場合、ウインドガラスを閉める方向に モータを切り替えている。そして、図１の中立状態（揺動スイツチＳ１，Ｓ２は 第１の切り替え状態）からレバー２２を反時計回り方向に回動させると、すでに 述べたように揺動スイツチＳ１はＯＮとなる第２の切り替え状態となるが、他方 の揺動スイツチＳ２ではレバー２２が可動接点１１ｂ側に傾くことになるこの図 ２の状態では、揺動スイツチＳ１のＯＮにより、前述と逆方向にモータを回転さ せる接接状態に切り替えられる。ので、可動接片１１は回動反転せず第１の切り 替え状態を保持する。

【００１４】 実施例ではこのような切り替え動作において、可動接片１１の中央端子１２を 支点としての回動に伴つて折曲片部２６，２７は、それぞれ対応するガイド凸部 ２５と係合してガイド凸部２５の両側面を摺動するが、この摺動に際して可動接 片１１から切り起された折曲片部２６，２７の破断面はガイド凸部２５とは接触 しない。このため従来のように破断面のバリなどで摺動が不安定となり、また、 摩耗が生じることがなく、スイツチ動作の安定性が害なわれることが完全に防止 される。また、ガイド凸部２５の両側面形状と係合片２６，２７の切り起こし角 度とが単純な折曲げ加工により最適に設定できる。

【００１５】 このように実施例によると、折曲片部２６，２７は簡単な切り起こし作業で容 易に形成可能で、可動接片１１のガイド片凸部２５への組み付けが落下工程で行 なえるので、自動組み立て工程でその製造を効率的に行なうことができる。また 、スイツチの切り替えに際して係合片２６，２７とガイド凸部２５とが、破断面 を摺動させることなく、スムーズに摺動係合するため、安定したスイツチの切り 替え動作を行なえる。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、自動組み立て工程に組み込んで効率的 に製造が可能であり、且つ可動接片の揺動時に係合片とガイド凸部とがスムーズ に摺動して安定してスイツチ動作を実現できる揺動スイツチの可動接片支持構造 を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の中立状態を示す説明図であ
る。

【図２】本考案の実施例のスイツチ切り替え動作状態の
説明図である。

【図３】本考案の一実施例を上方から見て示す説明図で
ある。

【図４】図１の駆動体を取り除いて示す説明図である。

【図５】本考案の一実施例の要部の分解斜視図である。

【図６】従来の揺動スイツチの可動接片支持構造を示す
説明図である。

【図７】従来の他の揺動スイツチの可動接片支持構造を
示す説明図である。

【符号の説明】

１１ 可動接片 １１ａ 可動接点 １１ｂ 可動接点 １２ 中央端子 １３，１５ 固定接点 １６，１７ 端子 ２０ 駆動体 ２２ レバー ２５ ガイド凸部 ２６，２７ 折曲片部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央端子と、少なくとも一つの固定接点
   と、前記中央端子を支点として揺動し、前記固定接点と
   接離する可動接片と、前記可動接片を揺動させる駆動体
   とを具備する揺動スイツチの可動接片支持構造におい
   て、前記可動接片の中央両側を切欠いて切欠部を形成す
   るとともに、各切欠部を形成した一対の折曲片部を折曲
   げて対向配置とし、前記各切欠部に係合して前記可動接
   片の前記駆動体の揺動方向への移動を規制する規制凸部
   を設け、該規制凸部を挟持するようにして前記切欠部の
   一対の折曲片部の対向面を当接させたことを特徴とする
   揺動スイツチの可動接片支持構造。