JPH04105690A - ミシンの布端裁断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ミシンの布端裁断装置に関するものである
。

〔従来の技術及びその課題〕

ミシンにおいて布端裁断装置を備えるものが知られてい
る。従来のミシンの布端裁断装置は、主軸の回転をリン
ク及びカムを介してリンクの揺動運動に変換し、この揺
動運動によって上刃を上下に駆動し、縫製物を裁断する
構造である。そして、この上刃の上下運動幅を一定にす
るものと可変にするものとが知られている。上刃の上下
運動幅を一定にするものにあっては、縫製物の厚さの変
化に広く対応することができず、裁断不良を生し易い。

また、上刃の上下運動幅を可変とするものにあっては、
その構造が複雑かつ大形であるため、収容スペース及び
駆動エネルギーを多大に要するのみならず、メンテナン
ス性にも劣る。

（課題を解決するための手段〕 この発明は、このような従来の技術的課題に鑑みてなさ
れたものであり、その構成は、ミシンの針板に固設され
た下刃と、該針板の下方に位置してミシンベッドに回動
自在に支持された回動軸に固着された取付腕に設けられ
、該回動軸の回動に伴って該下刃の下方より上方に上昇
した後下降する上刃とを備え、該針板付近の縫製物の端
縁部を裁断するミシンの布端裁断装置であって、該回動
軸に一端部が固着される第１リンクと、該第１リンクの
他端部に一端部が揺動自在に軸支される第２リンクと、
該第２リンクの他端部に一端部がそれぞれ揺動自在に軸
支される第３リンク及び第４リンクと、回転駆動源によ
って回転駆動される回転軸と、該回転軸に形成され、第
３リンクの他端部が相対回動自在に取付けられる偏心部
と、該ミシンヘッドに設けられ、該第４リンクの他端部
を任意位置に案内する案内部とを有し、該偏心部の回転
によって、該第３リンク及び該第２リンクを介して該第
１リンクと一体の該回動軸を往復揺動させ、該回動軸と
一体の該上刃に上昇した後下降する上下運動を与えると
共に、該第４リンクの他端部の該案内部に沿った移動に
より、前記回動軸の揺動角度幅を変更するミシンの布端
裁断装置である。

そして、第４リンクの他端部の移動を案内する案内部は
、第１リンクの軸線とほぼ直交する方向に延在させるこ
とができる。

〔作用〕

このような構成のミシンの布端裁断装置によれば、ミシ
ンにより縫製物に対する縫製が開始されたなら、回転駆
動源によって回転軸及び偏心部を一体に回転駆動する。

偏心部の回動に連動して、第４リンクによって移動方向
の規制を受ける第３リンクが第２リンクを介して第１リ
ンクに所定の揺動運動を与えるので、第１リンクと一体
の回動軸が所定角度範囲で往復回動じ、回動軸に固着し
た取付腕が揺動し、取付腕と一体の上刃に上昇した後下
降する上下運動が与えられる。これにより、上刃は、上
昇時に布送り装置によって送られてくる縫製物の端縁部
を捕捉し、上陸時に下刃と協働して縫製物の端縁部を裁
断する。

そして、第４リンクの他端部”を案内部に沿って任意位
置に移動させることにより、第４リンクの揺動支点が変
更され、第４リンクに軸支される第２リンクを介して揺
動する第１リンク及び回動軸の揺動角度幅が変更される
。これにより、縫製物の厚さの変化に応じて上刃の揺動
角度を適宜に変更して、適正な裁断を行わせることがで
きる。また、第４リンクの他端部を案内部に沿って所定
位置に移動させることにより、上刃の位相角（基準位置
からの揺動角度幅の中央までの角度）′も′変化するの
で、位相角を大きく設定して上刃の上限位置を上昇させ
れば、揺動角度幅が拡大することと相俟って厚い縫製物
の裁断を容易にすることができる。一方、位相角を小さ
く設定して、上刃の上限位置を下降させれば、揺動角度
幅が縮小することと相俟って、上刃が下限位置を採った
際、他部品と干渉することを防止できることになる。つ
まり、揺動角度幅を同じに設定して、位相角を小さく変
更すると、上刃が下限位置を採った際、他部品と干渉す
ることになる。更には、上刃が上限位置にきた際にも下
刃の上方に突出しないようにでき、裁断不可能状態つま
り縫製のみを与えることができる。これを利用して、回
転軸が回転している・最中に強制的に裁断を行わせない
ようにもできる。

第４リンクの他端部の移動を案内する案内部を、第１リ
ンクの軸線とほぼ直交する方向に延在させて設ければ、
上記の作用が良好に得られる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１〜８図は、この発明の１実施例を示す。第４図中に
おいて符号１はミシンへ・ラドを示し、１ａはミシンヘ
ッド上面を示す。ミシンヘッド１には周知の針Ｆｊ、３
ｏが備わっている。この針Ｆｉ３０には、下刃２が着脱
自在に固設され、この下刃２に対応させてミシンヘッド
１に上刃３が装備される。上刃３は、第３図に示すよう
に取付腕４に一体に設けられ、この取付腕４はミシンヘ
ッド１に図外のベアリングを介在させて回動自在に支持
された回動軸５の一端部に固着されている。上刃３は、
非作動の常態において、針Ｆｉ３ｏ及び下刃２の下方に
位置し、回動軸５の回動に伴って下刃２の下方よりほぼ
垂直方向に上昇し、下降動に移行した後下刃２と協働し
て縫製物２日の端縁部を裁断し、元位置に復帰する。

次に、回動軸５に往復回動運動を与えるリンク装置につ
いて説明する０回動軸５は、第４図に示すようにミシン
ヘッド１内にミシン主軸とほぼ平行に配置され、第１図
に示すように他端部にリンク装置３１の第１リンク６の
一端部が固着されている。第１リンク６の他端部には、
第２リンク７の一端部がビン４０によって揺動自在に軸
支され、第２リンク７の他端部には第３リンク８及び第
４リンク９の一端部がビン４１によってそれぞれ揺動自
在に軸支されている。なお、第３リンク８及び第４リン
ク９は、それぞれ異なるビンによって第２リンク７の他
端部に軸支してもよい。

第３リンク８の他端部は、偏心部である偏心カム１１に
相対回動自在に取付けられる。すなわち、図外の回転駆
動源によって回転駆動される回転＃１２に偏心カム１１
が偏心して固着され、この偏心カム１１の外周に、ニー
ドルヘアリング３２を介して第３リンク８の他端部の短
筒部８ａが回動摺動自在に外嵌している。この回転駆動
源は、ミシン主軸を回転駆動する駆動装置とは別体とし
てミシンに装備されている。

一方、第４リンク９の他端部には、突起部９ａが回動自
在に突設され、この突起部９ａが、案内部１０の案内溝
１０ａに摺動自在に係合している、案内部１０は、案内
溝１０　’ａを第１リンク６の軸線とほぼ直交する方向
に延在させてミシンヘッド１に固設され、突起部９ａは
、案内溝１０ａに沿って任意位置に移動させた後、案内
部１ｏに対して固定可能である。具体的には、突起部９
ａに一端部を固着した第５リンク２ｏの他端部が第６リ
ンク２１の一端部にビン４２によって揺動自在に軸支さ
れている。第６リンク２１は、ミシンヘッド１側にビン
３３によって中間部が揺動自在に軸支され、他端部が第
７リンク２２の一端部にビン４３によって揺動自在に軸
支されている。第７リンク２２の他端部は、ミシン−・
ラド１に固設したブラケット２３にビン３５によって揺
動自在に軸支した複動式のエアシリンダ装置Ｆ２４のピ
ストンロッド２４ａに、ビン３４によって揺動自在に軸
支されている。

また、ミシンベッド１に固設した支持体２５には、一対
のストッパ２６．２７が螺合されｔいる。上側に位置す
る一方のストッパ２６は、第６リンク２１の上端部に当
接可能に臨み、下側に位置する他方のストッパ２７は、
第一６リンク２１の下端部に当接可能に臨んでいる。し
かして、一対のストッパ２６．２７の支持体２５への螺
合量を増減調節することにより、エアシリンダ装置２４
の作動に伴って、第５〜７リンク２０．　２　’１’、
、’　２２を介して第４リンク９の突起部９ａが案内溝
ＦＯａに沿って移動可能な範囲が、任意に設定される。

しかして、複動式のエアシリンダ装置２４の作動により
、任意位置に突起部９ａを移動させた後、突起部９ａを
案内部１０に対して固定可能である。

このような回動軸５と偏心カム１１との間のリンクａｍ
をモデル化した機構図を第５図に示す。

同図から知られるように第４リンク９の突起部９ａは、
案内溝１０ａをｃ−ｃ’の範囲で移動可能であり、突起
部９ａがＣ位置を採った際、回動軸５及び上刃３を備え
る取付腕４に比較的大きな揺動角度幅すが与えられ、突
起部９ａがＣ′位置を採った際、第２リンク７と第３リ
ンク８との交差角度がαからα′に減少すると共に、第
２リンク７と第４リンク９とがほぼ同一直線上に位置す
るので、上刃３を備える取付腕４に比較的小さな揺動角
度幅ｂ゛が与えられる。

すなわち、回転駆動源によって回転軸１２及び偏心カム
１１を回動駆動すれば、第４リンク９の支点ｃ、　　ｃ
’を中心とする揺動運動によって移動方向の規制を受け
る第３リンク８が、第２リンク７を介して第１リンク６
に所定の揺動運動を与えるので、第１リンク６と一体の
回動軸５を所定角度範囲（ｂ、　　ｂ’　）で往復回動
させることができる。これにより、取付腕４が所定角度
範囲で往復揺動するので、取付腕４と一体の上刃３にほ
ぼ垂直方向に上昇した後下降する往復運動を与えること
ができる。

次に、作用について説明する。

ミシンにより縫製物２８に対する縫製が開始されたなら
、回転駆動源によって回転軸１２及び偏心カム１１を一
体に回転駆動する。偏心カム１１の回転に連動して、第
４リンク９によって移動方向の規制を受ける第３リンク
８が、第２リンク７を介して第１リンク６に所定の揺動
運動を与えるので、第１リンク６と一体の回動軸５が所
定角度範囲で往復回動し、回動軸５に固着した取付腕４
が揺動し、取付腕４と一体の上刃３にほぼ垂直方向に上
昇した後下降する上下運動が与えられる。

これにより、上刃３は、上昇時に図外の布送り装置によ
って送られてくる縫製物２８の端縁部を捕捉し、下降時
に下刃２と協働して縫製物２８の端縁部を裁断する。

いま、ストッパ２６．２７のセット及びエアシリンダ装
置２４の作動によって突起部９ａがＣ位置にあれば、第
５図において第３リンク８の筒状部８ａの中心が、偏心
カム１１によって与えられる軌跡り上を矢印ａ方向に回
転し、第２，４リンク７．８の接続点であるビン４１が
Ｃを中心として、はぼ左右方向に揺動する。これにより
、第１２リンク６．７の接続点であるビン４０がほぼ左
右方向に所定角度範囲で大きく揺動し、第１リンク６を
固着する回動軸５が揺動角度幅すで揺動する０次いで、
下側のストッパ２７の螺入及びエアシリンダ装置２４の
作動により、突起部９ａをＣ°位置にスライドさせれば
、第５図に破線にて示す位置関係になり、各ビン４０．
４１が右方向に引張られると共にビン４１が引き下げら
れる。

この場合ムこは、第１リンク６を固着する回動軸５が小
さな揺動角度幅ｂ゛で回動する。

このような作動について第６〜８図を参照して更に詳述
する。第６図において実線は突起部９ａをスライドさせ
る前の第１リンク６の軌跡を示し、破線はスライド後の
第１リンク６の軌跡を示し、揺動角度幅がｂからｂ′に
縮小されるのみならず、位相角もθからθ゛に縮小され
ることが知られる。ここで、位相角θ、θ゛　とは、図
上での垂直線Ｘを基準として、各揺動角度幅す、ｂ’の
中央までの角度であり、位相角θを大きくすることによ
り、第７図に示すように上刃３の上限位置が上昇するの
で、揺動角度幅すも拡大することと相俟って厚い縫製物
２８の裁断が可能になる。一方、位相角θ”を小さくす
ることにより、第８図に示すように上刃３の上限位置が
下降するが、揺動角度幅すも縮小するので、上刃３が下
限位置を採つた際、他部品例えばフ・ンク２９と干渉す
ることを防止できることになる。つまり、揺動角度幅ｂ
ｂ“を同しに設定して、位相角θ、θ′を小さく設定す
ると、上刃３が下限位置を採った際、他部品と干渉する
ことになる。また、突起部９ａをＣ”位置にすれば、第
８図に実線にて示すように上刃３が上限位置を採った際
にもミシンベッド上面１ａ及び下刃２の上方に移動しな
いようにでき、裁断不可能状態つまり縫製のみを与える
ことができる。これを利用して、回転軸１２が回転して
いる最中に強制的に裁断を中止させることもできる。

〔発明の効果〕

以上の説明によって理解されるように、この発明によれ
ば、下記の効果が得られる。

（１）、第４リンクの他端部を案内部に沿って所定位置
に移動させることにより、裁断の有無、重厚等に応じた
裁断条件を瞬時に与えることができる。

その結果、重厚の変化に対応した適正な裁断を行うこと
ができ、裁断ミスによる品質低下が防止されると共に、
縫製作業を簡易かつ能率的二二行うことができる。

（２）、構造が簡素であるので、収容スペースを削減で
き、ひいてはミシンを小型化することができる。加えて
、動力伝達効率及びメンテナンス性が向上する。特に、
基本的には４個のリンクにて構成されるので、回動摺動
部の個数が少なくなり、その結果、耐久性が向上するの
みならず、摩擦による動力の損失も少なくなる。

（３）、各リンクの長さの比も小さいため、慣性による
動力の損失も少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図はこの発明の１実施例を示し、第１図はミシ
ンの布端裁断装置の要部を示す図、第２図はミノンの布
端裁断装置の上刃及び下刃を示す図、第３図は上刃を示
す図、第４図はミシンを示す概略図、第５図はリンク機
構をモデル化した機構図、第６図は上刃の揺動角度幅及
び位相角を示す説明図、第７．８図はそれぞれ上刃の作
用説明図である。 ｌ：ミシンヘラＦ　　ｌａ：ミシンヘンド上面２：下刃
、３：上刃、４：取付腕、５：回動軸６：第１リンク、
７：第２リン外　８：第３リンク、９：第４リンク１９
ａ：突起部、１０：案内部、］Ｏａ：案内溝、案内溝部
１１：偏心カム）１２：回転軸、２０：第５リン外　２
１：第６リンク、２２：第７リンク、２４：エアシリン
ダ装置、２６．２１７ストツパ、３０：針板、３１：リ
ンク装置、４ｏ、４１：ピン。 代理人　弁理士　前　１）宏　之 第３図 第４図 第６図 第５図 第７図 第８図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ミシンの針板に固設された下刃と、該針板の下
   方に位置してミシンベッドに回動自在に支持された回動
   軸に固着された取付腕に設けられ、該回動軸の回動に伴
   つて該下刃の下方より上方に上昇した後下降する上刃と
   を備え、該針板付近の縫製物の端縁部を裁断するミシン
   の布端裁断装置であつて、該回動軸に一端部が固着され
   る第１リンクと、該第１リンクの他端部に一端部が揺動
   自在に軸支される第２リンクと、該第２リンクの他端部
   に一端部がそれぞれ揺動自在に軸支される第３リンク及
   び第４リンクと、回転駆動源によつて回転駆動される回
   転軸と、該回転軸に形成され、第３リンクの他端部が相
   対回動自在に取付けられる偏心部と、該ミシンベッドに
   設けられ、該第４リンクの他端部を任意位置に案内する
   案内部とを有し、該偏心部の回転によつて、該第３リン
   ク及び該第２リンクを介して該第１リンクと一体の該回
   動軸を往復揺動させ、該回動軸と一体の該上刃に上昇し
   た後下降する上下運動を与えると共に、該第４リンクの
   他端部の該案内部に沿つた移動により、前記回動軸の揺
   動角度幅を変更することを特徴とするミシンの布端裁断
   装置。
2. （２）、第４リンクの他端部の移動を案内する案内部が
   、第１リンクの軸線とほぼ直交する方向に延在する請求
   項（１）記載のミシンの布端裁断装置。