JPH04106304A - 石油燃焼装置 - Google Patents
石油燃焼装置Info
- Publication number
- JPH04106304A JPH04106304A JP2227015A JP22701590A JPH04106304A JP H04106304 A JPH04106304 A JP H04106304A JP 2227015 A JP2227015 A JP 2227015A JP 22701590 A JP22701590 A JP 22701590A JP H04106304 A JPH04106304 A JP H04106304A
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- Japan
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- vaporization
- vaporizer
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- heater
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、気化式の石油燃焼装置に関するものである。
従来の技術
近年、気化式の石油燃焼装置において予熱時間の短縮と
気化能力の維持およびタール生成の防止の要求が高まっ
ている。
気化能力の維持およびタール生成の防止の要求が高まっ
ている。
従来のこの種の装置は、第５図に示すように、気化筒３
１には底部にヒータ３２を内蔵し、気化筒蓋３３により
仕切られた気化室３４が形成され、受熱壁３５はリング
状で、気化筒３１から伸ばされていた。
１には底部にヒータ３２を内蔵し、気化筒蓋３３により
仕切られた気化室３４が形成され、受熱壁３５はリング
状で、気化筒３１から伸ばされていた。
そして、気化筒入口３６は気化室３４の周面で接線方向
に開口し、油ポンプ（図示せず）に連通されていた送油
ノズル３７を臨まさせていた。また、バーナヘッド３８
は炎口板３９、炎口７フト４０、炎口キャップ４１とか
ら構成され、気化筒１３３に設けられていた。また、空
気室４２は気化筒３１を内包し、燃焼ファン４３に連通
され、二次空気口４４は空気室４２の上部に開口されて
いた。
に開口し、油ポンプ（図示せず）に連通されていた送油
ノズル３７を臨まさせていた。また、バーナヘッド３８
は炎口板３９、炎口７フト４０、炎口キャップ４１とか
ら構成され、気化筒１３３に設けられていた。また、空
気室４２は気化筒３１を内包し、燃焼ファン４３に連通
され、二次空気口４４は空気室４２の上部に開口されて
いた。
上記構成において、通電されたヒータ３２により気化筒
３１が予熱されて高温に保持され、燃焼ファン４３から
送られた空気は気化筒入口３６から気化室３４へ流入し
、旋回流を形成する気化空気と、二次空気口４４から噴
出する二次空気との２系統に分けられ、次に、油ポンプ
から送られた灯油は送油ノズル３７から気化室３４の内
周面に衝突し、さらに、気化空気により気化筒３１の底
面を流れながら気化される。そして、発生した気化ガス
は先の気化空気と混合して予混合気となり、炎口板３９
から噴出される。この予混合気は受熱壁３５とバーナヘ
ッド３８との間隙で点火電極（図示せず）の放電により
燃焼を開始し、そして、二次空気により燃焼が促進され
る。そして、受熱壁３５に受熱した燃焼熱が気化筒３１
に熱伝導すると、ヒータ３２を入り切りさせて気化筒３
１を設定温度に保持していた。
３１が予熱されて高温に保持され、燃焼ファン４３から
送られた空気は気化筒入口３６から気化室３４へ流入し
、旋回流を形成する気化空気と、二次空気口４４から噴
出する二次空気との２系統に分けられ、次に、油ポンプ
から送られた灯油は送油ノズル３７から気化室３４の内
周面に衝突し、さらに、気化空気により気化筒３１の底
面を流れながら気化される。そして、発生した気化ガス
は先の気化空気と混合して予混合気となり、炎口板３９
から噴出される。この予混合気は受熱壁３５とバーナヘ
ッド３８との間隙で点火電極（図示せず）の放電により
燃焼を開始し、そして、二次空気により燃焼が促進され
る。そして、受熱壁３５に受熱した燃焼熱が気化筒３１
に熱伝導すると、ヒータ３２を入り切りさせて気化筒３
１を設定温度に保持していた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の石油燃焼装置の構成では、ヒータ３２
が気化筒３１の底部に設けられていたので、気化筒３１
の内周面をヒータ３２により予熱にするのに時間を要す
るという課題が有った。また、灯油が衝突した気化筒３
１の内周面は灯油に気化潜熱を奪われ、局部的に温度が
低くなるので、気化能力が低下するという課題がをった
。そして、気化空気より形成された旋回流により灯油は
気化筒３１の底面中央に集まり滞留するので、ヒータ３
２が気化筒３１の底部に設けられているのにも拘らず、
気化筒３１の底面中央は前記と同様に灯油に気化潜熱を
奪われ、局部的に温度が低くなるので、気化能力が悪化
して気化遅れが生し、且つ、タールが発生するという課
題が有った。
が気化筒３１の底部に設けられていたので、気化筒３１
の内周面をヒータ３２により予熱にするのに時間を要す
るという課題が有った。また、灯油が衝突した気化筒３
１の内周面は灯油に気化潜熱を奪われ、局部的に温度が
低くなるので、気化能力が低下するという課題がをった
。そして、気化空気より形成された旋回流により灯油は
気化筒３１の底面中央に集まり滞留するので、ヒータ３
２が気化筒３１の底部に設けられているのにも拘らず、
気化筒３１の底面中央は前記と同様に灯油に気化潜熱を
奪われ、局部的に温度が低くなるので、気化能力が悪化
して気化遅れが生し、且つ、タールが発生するという課
題が有った。
本発明は上記課題を解決するもので、予熱時間の短縮と
気化能力の維持及びタール生成の防止とができる石油燃
焼装置を提供することを目的とする。
気化能力の維持及びタール生成の防止とができる石油燃
焼装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、有底箱状の均一室
と、この均一室の上部に設けられたバーナヘッドと、こ
のバーナヘッドと連設され前記均一室の上部に設けられ
た予混合気人口と、この予混合気入口を覆うように設け
られた気化器と、この気化器の上部で前記バーナヘッド
の上方に突出した傾斜気化部を持つ気化室と、この気化
室と前記均一室とを連通ずる混合通路と、前記傾斜気化
部に内蔵したヒータと、前記傾斜気化部の下部に対向し
て開口した気化器入口と、前記傾斜気化部の上部に向け
た送油ノズルとを備えたものである。
と、この均一室の上部に設けられたバーナヘッドと、こ
のバーナヘッドと連設され前記均一室の上部に設けられ
た予混合気人口と、この予混合気入口を覆うように設け
られた気化器と、この気化器の上部で前記バーナヘッド
の上方に突出した傾斜気化部を持つ気化室と、この気化
室と前記均一室とを連通ずる混合通路と、前記傾斜気化
部に内蔵したヒータと、前記傾斜気化部の下部に対向し
て開口した気化器入口と、前記傾斜気化部の上部に向け
た送油ノズルとを備えたものである。
作用
本発明は上記した構成によって、ヒータが傾斜気化部に
内蔵されているので、傾斜気化部が効率的に予熱され予
熱時間が短時間で完了できる。また、傾斜気化部の上部
に衝突し拡散して傾斜気化部を流れ落ちようとする灯油
は傾斜気化部の底部に衝突し傾斜気化部を上昇する気化
空気に押し拡げられ、局部的に滞留することなく傾斜気
化郡全体で気化するので、タール生成が防止できる。ま
た、傾斜気化郡全体で気化するので、傾斜気化部の局部
的な温度低下が小さく、且つ、ヒータにより加熱される
ので、傾斜気化部の局部的な温度低下が抑制でき気化能
力が維持できるものである。
内蔵されているので、傾斜気化部が効率的に予熱され予
熱時間が短時間で完了できる。また、傾斜気化部の上部
に衝突し拡散して傾斜気化部を流れ落ちようとする灯油
は傾斜気化部の底部に衝突し傾斜気化部を上昇する気化
空気に押し拡げられ、局部的に滞留することなく傾斜気
化郡全体で気化するので、タール生成が防止できる。ま
た、傾斜気化郡全体で気化するので、傾斜気化部の局部
的な温度低下が小さく、且つ、ヒータにより加熱される
ので、傾斜気化部の局部的な温度低下が抑制でき気化能
力が維持できるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
図に示すように、箱状の均一室１の上部にバーナヘッド
２が設けられ、予混合気入口３は前記バーナヘッド２と
連設され均一室１の上部に設けられている。そして、気
化器４は予混合気入口３を覆うように設けられ、気化室
５は気化器４の上部でバーナヘッド２の上方に突出した
傾斜気化部６と連通ロアを開口させた脊面気化部８を形
成させている。そして、混合通路９は気化室５と均一室
１とを連通させている。また、Ｕ字形状のヒータ１０は
傾斜気化部６に内蔵され、且つ、ヒータ１０の２つの直
線部は傾斜気化部６の上部と底面気化部８の近傍にそれ
ぞれ配置されている。そして、気化器人口１１は傾斜気
化部６の下部でヒータ１０のＵ字部近傍に対向して１１
２に開口されている。また、送油ノズル人口１３は傾斜
気化部６の上部でヒータ１０のＵ字部近傍に対向して！
［１２に開口され、送油ノズル１４を臨まさせている。
２が設けられ、予混合気入口３は前記バーナヘッド２と
連設され均一室１の上部に設けられている。そして、気
化器４は予混合気入口３を覆うように設けられ、気化室
５は気化器４の上部でバーナヘッド２の上方に突出した
傾斜気化部６と連通ロアを開口させた脊面気化部８を形
成させている。そして、混合通路９は気化室５と均一室
１とを連通させている。また、Ｕ字形状のヒータ１０は
傾斜気化部６に内蔵され、且つ、ヒータ１０の２つの直
線部は傾斜気化部６の上部と底面気化部８の近傍にそれ
ぞれ配置されている。そして、気化器人口１１は傾斜気
化部６の下部でヒータ１０のＵ字部近傍に対向して１１
２に開口されている。また、送油ノズル人口１３は傾斜
気化部６の上部でヒータ１０のＵ字部近傍に対向して！
［１２に開口され、送油ノズル１４を臨まさせている。
また受熱部１５は傾斜気化部６の外壁からバーナヘッド
２の上方に突出された受熱フィンから形成されている。
２の上方に突出された受熱フィンから形成されている。
そして、整流口１６は混合通路９の内部に設けられた整
流板１７に、連通ロアから離れるにしたがって開口面積
が大きくなるように開口されている。予混合気出口１８
は、気化器４の側面下部に開口され、燃焼ファン１９は
空気室２０に連通されている。また、断熱材２１は均一
室ｌと気化器４とを囲んで設けられている。
流板１７に、連通ロアから離れるにしたがって開口面積
が大きくなるように開口されている。予混合気出口１８
は、気化器４の側面下部に開口され、燃焼ファン１９は
空気室２０に連通されている。また、断熱材２１は均一
室ｌと気化器４とを囲んで設けられている。
次に、この構成における予熱動作を説明する。
ヒータ１０が通電されると気化器４、特に傾斜気化部６
が急速に温度上昇して設定温度になり、その後、ヒータ
１０を入り切りさせて温度を維持させている。この場合
、ヒータ１０が傾斜気化部６に内蔵されているので、傾
斜気化部６が効率的に予熱され予熱時間が短時間で完了
できる。即ち、気化器４全体を設定温度に予熱する必要
はなく、傾斜気化部６だけが設定温度になれば予熱完了
である。
が急速に温度上昇して設定温度になり、その後、ヒータ
１０を入り切りさせて温度を維持させている。この場合
、ヒータ１０が傾斜気化部６に内蔵されているので、傾
斜気化部６が効率的に予熱され予熱時間が短時間で完了
できる。即ち、気化器４全体を設定温度に予熱する必要
はなく、傾斜気化部６だけが設定温度になれば予熱完了
である。
次に、燃焼動作を説明する。燃焼ファン１９から供給さ
れた空気は気化器人口１１と送油ノズル人口１３とから
気化器４へ供給された気化空気と、バーナヘッド２へ供
給された二次空気の２系統に分けられる。気化空気は傾
斜気化部６の下部に衝突した後、大部分の気化空気は傾
斜気化部６に沿って上昇する。一方、灯油は送油ノゾル
１４から気化室５へ噴出され、傾斜気化部６の上部に衝
突し拡散して傾斜気化部６を流れ落ちようとする。そし
て、この灯油は、傾斜気化部６に沿って上昇する気化空
気に押し拡げられ傾斜気化部６の表面を拡がりながら気
化して気化ガスになる。即ち、灯油が傾斜気化部６の全
体に拡散するので、傾斜気化部６の局部的な温度低下が
小さく、且つ、ヒータ１０が傾斜気化部６に内蔵されて
いるので、このヒータ１０により即座に加熱されて傾斜
気化部６の局部的な温度低下が抑制でき、その結果、気
化能力が維持できるという効果がある。また、灯油が傾
斜気化部６に滞留することなく気化するので、タール生
成が防止できるという効果がある。そして、気化ガスは
先の気化空気と混合しながら連通ロアから混合通路９を
通り均一室１へ流れて予混合気になる。さらに、均一室
１で十分に均一化されてバーナヘッド２から噴出して燃
焼するので、燃焼特性が非常に良くなる。
れた空気は気化器人口１１と送油ノズル人口１３とから
気化器４へ供給された気化空気と、バーナヘッド２へ供
給された二次空気の２系統に分けられる。気化空気は傾
斜気化部６の下部に衝突した後、大部分の気化空気は傾
斜気化部６に沿って上昇する。一方、灯油は送油ノゾル
１４から気化室５へ噴出され、傾斜気化部６の上部に衝
突し拡散して傾斜気化部６を流れ落ちようとする。そし
て、この灯油は、傾斜気化部６に沿って上昇する気化空
気に押し拡げられ傾斜気化部６の表面を拡がりながら気
化して気化ガスになる。即ち、灯油が傾斜気化部６の全
体に拡散するので、傾斜気化部６の局部的な温度低下が
小さく、且つ、ヒータ１０が傾斜気化部６に内蔵されて
いるので、このヒータ１０により即座に加熱されて傾斜
気化部６の局部的な温度低下が抑制でき、その結果、気
化能力が維持できるという効果がある。また、灯油が傾
斜気化部６に滞留することなく気化するので、タール生
成が防止できるという効果がある。そして、気化ガスは
先の気化空気と混合しながら連通ロアから混合通路９を
通り均一室１へ流れて予混合気になる。さらに、均一室
１で十分に均一化されてバーナヘッド２から噴出して燃
焼するので、燃焼特性が非常に良くなる。
次に、燃焼ファン１９の能力低下や空気室２０のごみ詰
まりなどで気化空気量が減少した場合を説明する。傾斜
気化部６の上部に衝突し拡散した灯油は傾斜気化部６に
沿って上昇する気化空気に押し拡げる作用が弱いので、
傾斜気化部６を流れ落ちて底面気化部８に達する。しか
し、底面気化部８はヒータ１０の直線部により加熱され
て設定温度に維持されるので、灯油は底面気化部８の上
面で気化され気化不良は発生しない。
まりなどで気化空気量が減少した場合を説明する。傾斜
気化部６の上部に衝突し拡散した灯油は傾斜気化部６に
沿って上昇する気化空気に押し拡げる作用が弱いので、
傾斜気化部６を流れ落ちて底面気化部８に達する。しか
し、底面気化部８はヒータ１０の直線部により加熱され
て設定温度に維持されるので、灯油は底面気化部８の上
面で気化され気化不良は発生しない。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように本発明の石油燃焼装置
によれば次の効果が得られる。
によれば次の効果が得られる。
（１） ヒータが傾斜気化部に内蔵されているので、
傾斜気化部が効率的に予熱され予熱時間が短時間で完了
できるという効果がある。
傾斜気化部が効率的に予熱され予熱時間が短時間で完了
できるという効果がある。
（２）気化器入口を傾斜気化部下部に対向して開口し、
送油ノズルを傾斜気化部上部に向けているために、灯油
が傾斜気化部の全体に拡散するので、傾斜気化部の局部
的な温度低下が小さく、且つ、ヒータにより即座に加熱
されて傾斜気化部の局部的な温度低下が抑制でき気化能
力が維持されるという効果がある。
送油ノズルを傾斜気化部上部に向けているために、灯油
が傾斜気化部の全体に拡散するので、傾斜気化部の局部
的な温度低下が小さく、且つ、ヒータにより即座に加熱
されて傾斜気化部の局部的な温度低下が抑制でき気化能
力が維持されるという効果がある。
（３）灯油が傾斜気化部に滞留することなく気化するの
で、その結果、タール生成が防止できるという効果があ
る。
で、その結果、タール生成が防止できるという効果があ
る。
第１図は本発明の一実施例の石油燃焼装置の断面図、第
２図は同石油燃焼装置の気化器と均一室の関係を示す一
部断面した側面図、第３図は同石油燃焼装置のバーナヘ
ッド部分を示す斜視図、第４図は同石油燃焼装置の気化
器の拡大斜視図、第５図は従来の石油燃焼装置の断面図
である。 １・・・・・・均一室、２・・・・・・バーナヘッド、
３・・・・・・予混合気入口、４・・・・・・気化器、
５・・・・・・気化室、６・・・・・・傾斜気化部、９
・・・・・・混合通路、１０・・・・・・ヒータ、１１
・・・・・・気化器入口、１４・・・・・・送油ノズル
。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ほか２名第 図 １ ・ 均一 覧 第 図 第 図
２図は同石油燃焼装置の気化器と均一室の関係を示す一
部断面した側面図、第３図は同石油燃焼装置のバーナヘ
ッド部分を示す斜視図、第４図は同石油燃焼装置の気化
器の拡大斜視図、第５図は従来の石油燃焼装置の断面図
である。 １・・・・・・均一室、２・・・・・・バーナヘッド、
３・・・・・・予混合気入口、４・・・・・・気化器、
５・・・・・・気化室、６・・・・・・傾斜気化部、９
・・・・・・混合通路、１０・・・・・・ヒータ、１１
・・・・・・気化器入口、１４・・・・・・送油ノズル
。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ほか２名第 図 １ ・ 均一 覧 第 図 第 図
Claims (1)
- 有底箱状の均一室と、この均一室の上部に設けられたバ
ーナヘッドと、このバーナヘッドと連設され前記均一室
の上部に設けられた予混合気入口と、この予混合気入口
を覆うように設けられた気化器と、この気化器の上部で
前記バーナヘッドの上方に突出した傾斜気化部を持つ気
化室と、この気化室と前記均一室とを連通する混合通路
と、前記傾斜気化部に内蔵したヒータと、前記傾斜気化
部の下部に対向して開口した気化器入口と、前記傾斜気
化部の上部に向けた送油ノズルとを備えた石油燃焼装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22701590A JP2924131B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 石油燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22701590A JP2924131B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 石油燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04106304A true JPH04106304A (ja) | 1992-04-08 |
| JP2924131B2 JP2924131B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=16854183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22701590A Expired - Lifetime JP2924131B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 石油燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2924131B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009186069A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Corona Corp | 気化式石油燃焼装置 |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP22701590A patent/JP2924131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009186069A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Corona Corp | 気化式石油燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2924131B2 (ja) | 1999-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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