JPH04106838A - 焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置 - Google Patents
焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置Info
- Publication number
- JPH04106838A JPH04106838A JP22469890A JP22469890A JPH04106838A JP H04106838 A JPH04106838 A JP H04106838A JP 22469890 A JP22469890 A JP 22469890A JP 22469890 A JP22469890 A JP 22469890A JP H04106838 A JPH04106838 A JP H04106838A
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- JP
- Japan
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- metal band
- frequency induction
- induction coil
- high frequency
- shrink
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- Pending
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装
置に係り、特に高周波誘導加熱により金属バンドを加熱
する焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置に関す
る。
置に係り、特に高周波誘導加熱により金属バンドを加熱
する焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置に関す
る。
(従来の技術)
たとえばカラー受像管の如き陰極線管は、第2図に示す
ように、周辺部にスカート部(1)が形成されたほぼ矩
形状のガラス製パネル(2)とこのパネル(2)に一体
に接合された漏斗状のガラス製ファンネル(3)とから
なる外囲器(4)を有し、そのバネルク2)内側に装着
されたシャドウマスク(5〉に対向して、パネル(2)
内面に3色蛍光体層からなる蛍光体スクリーン(6)が
形成され、ファンネル(3)のネック(7)内に配設さ
れた電子銃(8)から放出される3電子ビーム(9)を
ファンネル(3)の外側に装着された偏向ヨーク(図示
せず)の発生する磁界により偏向して、上記蛍光体スク
リーン(6)を水平、・垂直走査することにより、画像
を表示する構造に形成されている。その外囲器(4)は
、内部が高真空に排気されているため、大気圧により歪
み、これに外部衝撃が加わると爆縮することがある。そ
のため、従来よりその爆縮を防止するため防爆手段が施
されている。
ように、周辺部にスカート部(1)が形成されたほぼ矩
形状のガラス製パネル(2)とこのパネル(2)に一体
に接合された漏斗状のガラス製ファンネル(3)とから
なる外囲器(4)を有し、そのバネルク2)内側に装着
されたシャドウマスク(5〉に対向して、パネル(2)
内面に3色蛍光体層からなる蛍光体スクリーン(6)が
形成され、ファンネル(3)のネック(7)内に配設さ
れた電子銃(8)から放出される3電子ビーム(9)を
ファンネル(3)の外側に装着された偏向ヨーク(図示
せず)の発生する磁界により偏向して、上記蛍光体スク
リーン(6)を水平、・垂直走査することにより、画像
を表示する構造に形成されている。その外囲器(4)は
、内部が高真空に排気されているため、大気圧により歪
み、これに外部衝撃が加わると爆縮することがある。そ
のため、従来よりその爆縮を防止するため防爆手段が施
されている。
この陰極線管の防爆手段には、各種方式かあるが、なか
でも最大径部であるパネル(2)のスカート部(1)外
周に焼嵌めにより金属バンド(11〉を装着する焼嵌方
式が広く採用されている。この焼嵌方式は、加熱により
膨張した金属バンド(11)が冷却するときの収縮によ
りパネル(2)のスカート部(1)外周を緊締する防爆
方法である。
でも最大径部であるパネル(2)のスカート部(1)外
周に焼嵌めにより金属バンド(11〉を装着する焼嵌方
式が広く採用されている。この焼嵌方式は、加熱により
膨張した金属バンド(11)が冷却するときの収縮によ
りパネル(2)のスカート部(1)外周を緊締する防爆
方法である。
従来この焼嵌方式による金属バンド(11)の装着は、
第3図に示すように、所定の工程により製造されたカラ
ー受像管のパネル(2)のスカート部(1)外周に保護
テープ(13)を巻付け、一方、あらかじめ上記カラー
受像管のほぼ矩形状のパネル(2)のスカート部(1)
外周長よりも短い内周長のほぼ矩形状の環状体(14)
を形成し、この環状体(14)の四隅部にカラー受像管
をキャビネットに取付けるための支持金具(15)を固
定した金属バンド(11)を形成しておき、この金属バ
ンド(11)を加熱膨張させて、上記スカート部(1)
外周に巻付けられた保護テープ(13)上に位置するよ
うに挿入する。
第3図に示すように、所定の工程により製造されたカラ
ー受像管のパネル(2)のスカート部(1)外周に保護
テープ(13)を巻付け、一方、あらかじめ上記カラー
受像管のほぼ矩形状のパネル(2)のスカート部(1)
外周長よりも短い内周長のほぼ矩形状の環状体(14)
を形成し、この環状体(14)の四隅部にカラー受像管
をキャビネットに取付けるための支持金具(15)を固
定した金属バンド(11)を形成しておき、この金属バ
ンド(11)を加熱膨張させて、上記スカート部(1)
外周に巻付けられた保護テープ(13)上に位置するよ
うに挿入する。
その後、その金属バンド(11)を冷却させ、その冷却
にともなう収縮により上記保護テープ(13)を介して
パネル(2)のスカート部(1)を緊締することにより
おこなわれる。
にともなう収縮により上記保護テープ(13)を介して
パネル(2)のスカート部(1)を緊締することにより
おこなわれる。
上記金属バンド(11)の加熱装置として、従来より第
4図に示すように、金属バンド(11)の内側に同形状
の環状の高周波誘導コイル(16)を配置し、この高周
波誘導コイル(16)に接続された高周波電源部(17
)から高周波電流を供給し、その結果、金属バンド(1
1)に生ずる高周波誘導電流のヒステリシス損により金
属バンド(11)の全周を加熱する高周波誘導加熱装置
がある。
4図に示すように、金属バンド(11)の内側に同形状
の環状の高周波誘導コイル(16)を配置し、この高周
波誘導コイル(16)に接続された高周波電源部(17
)から高周波電流を供給し、その結果、金属バンド(1
1)に生ずる高周波誘導電流のヒステリシス損により金
属バンド(11)の全周を加熱する高周波誘導加熱装置
がある。
(発明が解決しようとする課題)
一般に金属バンドは、陰極線管が大形になれば、それに
ともなって金属バンドも大形化し、熱容量が大きくなる
が、上記高周波誘導加熱装置による加熱は、金属バンド
の大小に関係なく比較的短時間に加熱できるため、金属
バンドの加熱装置として適している。
ともなって金属バンドも大形化し、熱容量が大きくなる
が、上記高周波誘導加熱装置による加熱は、金属バンド
の大小に関係なく比較的短時間に加熱できるため、金属
バンドの加熱装置として適している。
しかし、従来の高周波誘導加熱装置は、出力が低いほど
低コストとなるため、金属バンドを並列共振回路の負荷
とする電流型インバータが主流となっており、そのため
に高い発振周波数が得られないという問題点がある。す
なわち、通常金属バンドは、所定長さに切断された帯板
状部材をプレス成形により成形したのち、その両端部を
溶接して形成されるため、その形状や内周長などの寸法
に若干のばらつきがある。したがって高周波電源部から
供給される高周波電流の発振周波数が低いと、その形状
変化や寸法誤差に応じて加熱温度が変化し、設定時間に
所定温度に加熱されない場合がある。このように金属バ
ンドが所定温度に加熱されないと、加熱後の金属バンド
の内周長が陰極線管の最大径部外周長よりも小さくある
いは十分な外周差が得られず、結果として、金属バンド
を所定位置に装着できず、防爆効果の低下、支持金具の
位置が不適当なためにキャビネットに取付けることがで
きないなどの問題をおこす。
低コストとなるため、金属バンドを並列共振回路の負荷
とする電流型インバータが主流となっており、そのため
に高い発振周波数が得られないという問題点がある。す
なわち、通常金属バンドは、所定長さに切断された帯板
状部材をプレス成形により成形したのち、その両端部を
溶接して形成されるため、その形状や内周長などの寸法
に若干のばらつきがある。したがって高周波電源部から
供給される高周波電流の発振周波数が低いと、その形状
変化や寸法誤差に応じて加熱温度が変化し、設定時間に
所定温度に加熱されない場合がある。このように金属バ
ンドが所定温度に加熱されないと、加熱後の金属バンド
の内周長が陰極線管の最大径部外周長よりも小さくある
いは十分な外周差が得られず、結果として、金属バンド
を所定位置に装着できず、防爆効果の低下、支持金具の
位置が不適当なためにキャビネットに取付けることがで
きないなどの問題をおこす。
この発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
であり、焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンドを並列共振
回路を負荷とする電流型インバータからなる高周波加熱
装置1こより、金属バンドの形状変化や内周長などの寸
法誤差に影響されることなく、所定温度に安定に加熱す
ることができるようにすることを目的とする。
であり、焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンドを並列共振
回路を負荷とする電流型インバータからなる高周波加熱
装置1こより、金属バンドの形状変化や内周長などの寸
法誤差に影響されることなく、所定温度に安定に加熱す
ることができるようにすることを目的とする。
[発明の構成コ
(課題を解決するた−めの手段)
高周波電源部とこの高周波電源部から供給される電流に
より金属バンドを加熱する高周波誘導コイルとを有し、
この高周波誘導コイルにより加熱される金属バンドを並
列共振回路の負荷とする電流型インバータからなる焼嵌
方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置において、上記
高周波電源部と上記高周波誘導コイルとの間に螺旋状コ
イルを設け、この螺旋状コイルの内側に挿入可能に磁性
部材を配置して、上記金属バンドの加熱時の負荷の変動
に応じて上記高周波誘導コイルの自己インダクタンスを
調整可能に構成した。
より金属バンドを加熱する高周波誘導コイルとを有し、
この高周波誘導コイルにより加熱される金属バンドを並
列共振回路の負荷とする電流型インバータからなる焼嵌
方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置において、上記
高周波電源部と上記高周波誘導コイルとの間に螺旋状コ
イルを設け、この螺旋状コイルの内側に挿入可能に磁性
部材を配置して、上記金属バンドの加熱時の負荷の変動
に応じて上記高周波誘導コイルの自己インダクタンスを
調整可能に構成した。
(作用)
並列共振回路の共振インピーダンスZOと金属バンドの
加熱時の負荷Rとは、Lを高周波誘導コイルの自己イン
ダクタンス、Cを容量とすると、20 =L/CR・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・(1〉の関係があ
り、その金属バンドの負荷Rが加熱により大きく変動す
るため、共振インピーダンスZOも変動し、結果的に消
費電力が変動し、それにともなって金属バンドを安定に
加熱することが不可能となるが、上記のように加熱装置
を構成すると、螺旋状コイルに対する磁性部材の挿入量
により、負荷Rの変動に応じて自己インダクタンスLを
調整でき、この自己インダクタンスLの調整により、上
記(1)式から明らかなように共振インピーダンスZO
の変動を防止して、金属バンドを所定温度に安定に加熱
することができる。
加熱時の負荷Rとは、Lを高周波誘導コイルの自己イン
ダクタンス、Cを容量とすると、20 =L/CR・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・(1〉の関係があ
り、その金属バンドの負荷Rが加熱により大きく変動す
るため、共振インピーダンスZOも変動し、結果的に消
費電力が変動し、それにともなって金属バンドを安定に
加熱することが不可能となるが、上記のように加熱装置
を構成すると、螺旋状コイルに対する磁性部材の挿入量
により、負荷Rの変動に応じて自己インダクタンスLを
調整でき、この自己インダクタンスLの調整により、上
記(1)式から明らかなように共振インピーダンスZO
の変動を防止して、金属バンドを所定温度に安定に加熱
することができる。
(実施例)
以下、図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。
する。
第1図にその一実施例である加熱装置を示す。
この加熱装置は、焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド(
11)の内側に配置されるほぼ同形状の環状の高周波誘
導コイル(16)と、この高周波誘導コイル(16)に
接続された高周波電源部(17)とを有し、金属バンド
(11)を並列共振回路の負荷とする電流型インバータ
からなる。そして、この加熱装置においては、その高周
波誘導コイル(16)の環状部(20)と電源接続部と
の中間に螺旋状コイル(21)が設けられ、この螺旋状
コイル(21)に対応して柱状のフェライト(22)が
配置され、エアシリンダー(23)の駆動によりこのフ
ェライト(22)を螺旋状コイル(21)の内側に挿脱
可能かつその挿入量を調整することができるようになっ
ている。
11)の内側に配置されるほぼ同形状の環状の高周波誘
導コイル(16)と、この高周波誘導コイル(16)に
接続された高周波電源部(17)とを有し、金属バンド
(11)を並列共振回路の負荷とする電流型インバータ
からなる。そして、この加熱装置においては、その高周
波誘導コイル(16)の環状部(20)と電源接続部と
の中間に螺旋状コイル(21)が設けられ、この螺旋状
コイル(21)に対応して柱状のフェライト(22)が
配置され、エアシリンダー(23)の駆動によりこのフ
ェライト(22)を螺旋状コイル(21)の内側に挿脱
可能かつその挿入量を調整することができるようになっ
ている。
ところで、焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド(11)
を加熱する加熱装置を上記のように構成すると、金属バ
ンド(11)の加熱時の負荷Rの変動に応じて、エアシ
リンダー(23)の駆動によりフェライト(22)を螺
旋状コイル(21)の内側に適宜挿入して透磁率を変化
させ、それにより高周波誘導コイル(1B)の自己イン
ダクタンスLを調整することにより、金属バンド(11
)の形状や内周長などの寸法のばらつきに影響されるこ
となく金属バンド(11)を設定時間に所定温度に加熱
することができ、安定した防爆処理を施すことができる
。
を加熱する加熱装置を上記のように構成すると、金属バ
ンド(11)の加熱時の負荷Rの変動に応じて、エアシ
リンダー(23)の駆動によりフェライト(22)を螺
旋状コイル(21)の内側に適宜挿入して透磁率を変化
させ、それにより高周波誘導コイル(1B)の自己イン
ダクタンスLを調整することにより、金属バンド(11
)の形状や内周長などの寸法のばらつきに影響されるこ
となく金属バンド(11)を設定時間に所定温度に加熱
することができ、安定した防爆処理を施すことができる
。
すなわち、金属ハンドを並列共振回路の負荷とする電流
型インバータからなる高周波誘導加熱装置により金属バ
ンド(11)を加熱すると、前述したようにその並列共
振回路の共振インピーダンスZOと金属バンド(11)
の加熱時の負荷R1高周波誘導コイル(16)の自己イ
ンダクタンスLおよび容量Cとの間に 20−L/CR・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・(1)の関係があり、その金属バンドの負荷Rが
加熱により大きく変動するため、共振インピーダンスz
Oが変動し、結果的に消費電力が変動し、金属バンド(
11)の加熱温度が変動する。
型インバータからなる高周波誘導加熱装置により金属バ
ンド(11)を加熱すると、前述したようにその並列共
振回路の共振インピーダンスZOと金属バンド(11)
の加熱時の負荷R1高周波誘導コイル(16)の自己イ
ンダクタンスLおよび容量Cとの間に 20−L/CR・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・(1)の関係があり、その金属バンドの負荷Rが
加熱により大きく変動するため、共振インピーダンスz
Oが変動し、結果的に消費電力が変動し、金属バンド(
11)の加熱温度が変動する。
そこで、その負荷Rの変動ΔRに応じて螺旋状コイル(
21)の内側にフェライト(22)を挿入して高周波誘
導コイル(16)の自己インダクタンスLを調整(調整
量:ΔL)すると、 20− (L+ΔL)/C(R十ΔR)・旧・・(2)
となり、共振インピーダンスZOの変動を防止でき、従
来金属バンドの形状や内周長などの寸法のばらつきによ
りその共振インピーダンスが変動し、所定温度に加熱さ
れないために発生した金属バンドの装着位置や支持金具
位置の不適当などの問題を解決し、設定時間に所定温度
に加熱して安定した防爆処理を施すことができるように
なる。
21)の内側にフェライト(22)を挿入して高周波誘
導コイル(16)の自己インダクタンスLを調整(調整
量:ΔL)すると、 20− (L+ΔL)/C(R十ΔR)・旧・・(2)
となり、共振インピーダンスZOの変動を防止でき、従
来金属バンドの形状や内周長などの寸法のばらつきによ
りその共振インピーダンスが変動し、所定温度に加熱さ
れないために発生した金属バンドの装着位置や支持金具
位置の不適当などの問題を解決し、設定時間に所定温度
に加熱して安定した防爆処理を施すことができるように
なる。
[発明の効果]
高周波誘導フィルにより加熱される金属バンドを陰極線
管の金属バンドを並列共振回路の負荷とする電流型イン
バータからなる焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱
装置において、高周波誘導コイルと高周波電源部との間
に螺旋状コイルを設け、この螺旋状コイルの内側に挿入
可能に磁性部材を配置すると、螺旋状コイルに対する磁
性部材の挿入量を調整して加熱時の金属バンドの負荷の
変動に応じて、高周波誘導コイルの自己インダクタンス
を調整することにより、並列共振回路の共振インピーダ
ンスの変動をなくして金属バンドを設定時間に所定温度
に加熱することができ、従来安定な加熱が得られないた
めに発生した金属バンドの位置や支持金具位置の不適当
などの問題を解決して、安定した防爆処理を施すことが
できる。
管の金属バンドを並列共振回路の負荷とする電流型イン
バータからなる焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱
装置において、高周波誘導コイルと高周波電源部との間
に螺旋状コイルを設け、この螺旋状コイルの内側に挿入
可能に磁性部材を配置すると、螺旋状コイルに対する磁
性部材の挿入量を調整して加熱時の金属バンドの負荷の
変動に応じて、高周波誘導コイルの自己インダクタンス
を調整することにより、並列共振回路の共振インピーダ
ンスの変動をなくして金属バンドを設定時間に所定温度
に加熱することができ、従来安定な加熱が得られないた
めに発生した金属バンドの位置や支持金具位置の不適当
などの問題を解決して、安定した防爆処理を施すことが
できる。
第1図はこの発明の一実施例である焼嵌方式防爆陰極線
管の金属バンド加熱装置の構成を示す図、第2図はカラ
ー受像管の構成を示す図、第3図は焼嵌方式により陰極
線管に金属バンドを装着する方法を説明するための図、
第4図は従来の焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱
装置の構成を示す図である′。 11・・・金属バンド 16・・・高周波誘導コイ
ル17・・・高周波電源部 21・・・螺旋状コイル
22・・・フェライト 23・・・エアシリンダー
代理人 弁理士 大 胡 典 夫 11主A、、・計
管の金属バンド加熱装置の構成を示す図、第2図はカラ
ー受像管の構成を示す図、第3図は焼嵌方式により陰極
線管に金属バンドを装着する方法を説明するための図、
第4図は従来の焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱
装置の構成を示す図である′。 11・・・金属バンド 16・・・高周波誘導コイ
ル17・・・高周波電源部 21・・・螺旋状コイル
22・・・フェライト 23・・・エアシリンダー
代理人 弁理士 大 胡 典 夫 11主A、、・計
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 高周波電源部とこの高周波電源部から供給される電流に
より金属バンドを加熱する高周波誘導コイルとを有し、
この高周波誘導コイルにより加熱される金属バンドを並
列共振回路の負荷とする電流型インバータからなる焼嵌
方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置において、 上記高周波電源部と上記高周波誘導コイルとの間に螺旋
状コイルを設け、この螺旋状コイルの内側に挿入可能に
磁性部材を配置して、上記金属バンドの加熱時の負荷の
変動に応じて上記高周波誘導コイルの自己インダクタン
スを調整可能に構成したことを特徴とする焼嵌方式防爆
陰極線管の金属バンド加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22469890A JPH04106838A (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22469890A JPH04106838A (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04106838A true JPH04106838A (ja) | 1992-04-08 |
Family
ID=16817841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22469890A Pending JPH04106838A (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 焼嵌方式防爆陰極線管の金属バンド加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04106838A (ja) |
-
1990
- 1990-08-27 JP JP22469890A patent/JPH04106838A/ja active Pending
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