JPH04106958U - Attachment device for support arm in excavator - Google Patents
Attachment device for support arm in excavatorInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】複数個の長さの異なるブレ−ドを、一個の支持
ア−ムをもって支持することにより、コストの削減と、
操作性の向上と、支持強度の向上を図る。
【構成】昇降フレ−ム４に対する支持ア−ム５の基部５
ａ取付位置を、前後に変更するように構成して、支持ア
−ム５と駆動ケ−ス２との間隔を変更可能にし、長さの
異なるブレ−ド７を装着可能にすると共に、その取付部
を構成する側板４ａと取付け板１１のいずれかに、前後
方向の長孔９を形成し、この長孔に他方に軸支されるボ
ルト１２を挿入して、ボルト１２に係合するナット１５
の締めつけ固定と、ナット１５の緩めにより支持ア−ム
５を前後にスライド固定する。この長孔９に平行して、
互いに係合する三角形状の案内溝１４及び案内突部１０
を形成し、支持ア−ム５の固定時に、側板４ａと取付け
板１１との間に隙間１６が形成されるように構成し、長
孔９に平行する位置決めピン１８と位置決め孔１７を設
ける。
(57) [Summary] (with modifications) [Purpose] By supporting multiple blades of different lengths with one support arm, cost reduction and
Aims to improve operability and support strength. [Structure] Base 5 of support arm 5 for lifting frame 4
a The mounting position is configured to be changed back and forth, so that the distance between the support arm 5 and the drive case 2 can be changed, and blades 7 of different lengths can be mounted. A long hole 9 in the front-rear direction is formed in either the side plate 4a or the mounting plate 11 constituting the mounting part, and a bolt 12 that is pivotally supported by the other is inserted into this long hole, and a nut is engaged with the bolt 12. 15
The support arm 5 is slid back and forth by tightening and fixing and loosening the nut 15. Parallel to this long hole 9,
Triangular guide groove 14 and guide protrusion 10 that engage with each other
A gap 16 is formed between the side plate 4a and the mounting plate 11 when the support arm 5 is fixed, and a positioning pin 18 and a positioning hole 17 are provided parallel to the elongated hole 9.
Description
【０００１】0001
本考案は、苗木等の根の回りをブレ−ドにより半円形状に切り取り、その掘取 を行う掘取機における支持ア−ムの取付け装置に関する。 This invention uses a blade to cut the area around the roots of seedlings into a semicircular shape, and then excavates the roots. The present invention relates to a support arm attachment device for an excavator.
【０００２】0002
従来の掘取機におけるブレ−ドの先端を軸支する支持ア−ムの取付け装置にあ っては、第４図に示すように、掘取部（Ｃ）を構成する昇降フレ−ム（４）の一 側部に支持ア−ム（５）の基部（５ａ）が、ボルト（１２）及びナット（１５） を介して、着脱自在に装着されと共に、支持ア−ム（５）の先端部（５ｂ）及び 昇降フレ−ム（４）内に位置する駆動ケ−ス（２）の駆動軸（３）に対し、ブレ −ド（７）が着脱自在に装着され、苗木の大きさにより、掘取り半径を変更すべ く、長さの異なるブレ−ドを装着する場合には、そのブレ−ドの長さに対応する 長さを有する別個の支持ア−ムを装着するように構成されている。 The attachment device for the support arm that pivotally supports the tip of the blade in conventional excavators. Therefore, as shown in Fig. 4, one part of the lifting frame (4) constituting the excavation part (C) The base (5a) of the support arm (5) is attached to the side with bolts (12) and nuts (15). It is attached removably through the support arm (5) and the tip (5b) of the support arm (5). The brake is attached to the drive shaft (3) of the drive case (2) located inside the lifting frame (4). - The cord (7) is removably attached, and the digging radius can be changed depending on the size of the seedling. When installing blades of different lengths, the The support arm is configured to mount a separate support arm having a length.
【０００３】0003
従来のブレ−ドの取付け装置にあっては、掘取半径を変更するために、長さの 異なる副数個のブレ−ドを用意しておくことは勿論、その副数個のブレ−ドに対 応することのできる副数個の支持ア−ムを用意しておかなければならず、部品点 数が多くなり、コスト高となるとか、重い重量物である支持ア−ムの着脱操作が 容易に行えないといった問題点があった。 Conventional blade installation equipment requires length adjustment to change the digging radius. Of course, it is necessary to prepare several different sub blades, and also to prepare for the sub blades. A number of secondary support arms must be provided that can accommodate the If the number of support arms increases, the cost will increase, and the operation of attaching and detaching the support arms, which are heavy items, will be difficult. The problem was that it was not easy to do.
【０００４】 本考案は、副数個の長さの異なるブレ−ドを、一個の支持フレ−ムで支持する ことができ、コストの削減が図れると共に、その取付け固定が迅速確実に行え、 且つ、製造コストの削減も図れる支持フレ−ムの取付け装置を提供することを目 的とする。0004 This invention supports several sub-blades of different lengths with one support frame. This allows for cost reduction, as well as quick and reliable installation and fixing. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a support frame mounting device that can reduce manufacturing costs. target
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成するために、本考案の掘取刃の支持装置においては、昇降フ レ−ム（４）に対する支持ア−ム（５）の基部（５ａ）取付け位置を、前後に変 更し得るように構成して、支持ア−ム（５）の先端部（５ｂ）と駆動ケ−ス（２ ）との間隔を変更可能にしたものである。[Means to solve the problem] In order to achieve the above purpose, the digging blade support device of the present invention has a lifting lift. The mounting position of the base (5a) of the support arm (5) relative to the frame (4) can be changed back and forth. The distal end (5b) of the support arm (5) and the drive case (2) are ) and the interval between them can be changed.
【０００６】 又、昇降フレ−ム（４）を形成する側板（４ａ）と、支持ア−ム（５）の基部 （５ａ）に設けた取付け板（１１）とのいずれかに、前後方向の長孔（９）を形 成し、該長孔（９）に他方に軸支されるボルト（１２）を挿通し、ボルト（１２ ）に係合するナット（１５）の締め付けにより、側板（４ａ）に対して取付け板 （１１）を固定して、ナット（１５）の緩めにより、支持ア−ム（５）を前後に スライドするようにしたものである。[0006] Also, the side plate (4a) forming the elevating frame (4) and the base of the support arm (5) A long hole (9) in the front and back direction is formed in either of the mounting plates (11) provided in (5a). A bolt (12) that is pivotally supported on the other side is inserted into the long hole (9), and the bolt (12) is inserted into the elongated hole (9). ) by tightening the nut (15) that engages with the mounting plate against the side plate (4a). (11) and loosen the nut (15) to move the support arm (5) back and forth. It is designed to slide.
【０００７】 更に、側板（４ａ）と取付け板（１１）とのいずれかに形成した長孔（９）に 平行して、互いに係合する案内溝（１４）及び案内突部（１０）を形成したもの である。[0007] Furthermore, in the elongated hole (9) formed in either the side plate (4a) or the mounting plate (11), A guide groove (14) and a guide protrusion (10) are formed in parallel and engage with each other. It is.
【０００８】 そして、案内溝（１４）及び案内突部（１０）を三角形状に形成し、その固定 時において側板（４ａ）と取付け板（１１）との間に隙間（１６）が形成される ようにしたものである。[0008] Then, the guide groove (14) and the guide protrusion (10) are formed in a triangular shape, and the guide groove (14) and the guide protrusion (10) are formed in a triangular shape, At times, a gap (16) is formed between the side plate (4a) and the mounting plate (11). This is how it was done.
【０００９】 次に、案内突部（１０）を側板（４ａ）或いは取付け板（１１）とは別体の板 曲げ部材により形成したものである。[0009] Next, the guide protrusion (10) is attached to a plate separate from the side plate (4a) or the mounting plate (11). It is formed by a bending member.
【００１０】 もって、側板（４ａ）と取付け板（１１）とに、長孔（９）に平行する複数個 の位置決め孔（１７）及び位置決めピン（１８）を設け、側板（４ａ）に対して 取付け板（１１）を固定した時に、位置決めピン（１８）が位置決め孔（１７） に対してして浅く係合し、両者をスライド可能とした状態において、案内溝（１ ４）と案内突部（１０）の係合が維持され、位置決めピン（１８）が位置決め孔 （１７）より離脱するようにしたものである。0010 Therefore, the side plate (4a) and the mounting plate (11) have a plurality of holes parallel to the elongated hole (9). A positioning hole (17) and a positioning pin (18) are provided for the side plate (4a). When the mounting plate (11) is fixed, the positioning pin (18) will fit into the positioning hole (17). When the guide groove (1 4) and the guide protrusion (10) are maintained, and the positioning pin (18) is inserted into the positioning hole. (17) is designed to be more detached.
【００１１】[0011]
上記のように構成された支持ア−ムの取付け装置においては、昇降フレ−ム（ ４）に対する支持ア−ム（５）の基部（５ａ）取付け位置を、前後に変更して、 支持ア−ム（５）の先端部（５ｂ）と駆動ケ−ス（２）との間隔を変更すること により、一個の支持ア−ム（５）により、長さの異なる複数個のブレ−ド（７） を装着することができる。 In the support arm mounting device configured as described above, the lifting frame ( 4) by changing the mounting position of the base (5a) of the support arm (5) back and forth, Changing the distance between the tip (5b) of the support arm (5) and the drive case (2) Therefore, one support arm (5) can support multiple blades (7) of different lengths. can be installed.
【００１２】 又、支持ア−ム（５）の取付け位置の変更が、昇降フレ−ム（４）を形成する 側板（４ａ）か、支持ア−ム（５）の基部（５ａ）に設けた取付け板（１１）か の、いずれかに形成された前後方向の長孔（９）に、他方に軸支されるボルト（ １２）を挿通した状態で、このボルト（１２）に係合するナット（１５）を緩め ることにより、支持ア−ム（５）の重量を、ボルト（１２）及び長孔（９）によ り支持した状態でスライドするため、その前後スライドが軽く行える。0012 Also, changing the mounting position of the support arm (5) forms the elevating frame (4). Is it the side plate (4a) or the mounting plate (11) provided at the base (5a) of the support arm (5)? A bolt (9) pivotally supported in the longitudinal hole (9) formed in one of the 12), loosen the nut (15) that engages this bolt (12). By doing so, the weight of the support arm (5) is reduced by the bolt (12) and the long hole (9). Since it slides while being supported by the handle, it can be easily slid back and forth.
【００１３】 更に、長孔（９）に平行して、互いに係合する案内溝（１４）及び案内突部（ １０）により、支持ア−ム（５）を前後にスライド移動する際の案内がなされ、 支持ア−ム（５）の重量を、ボルト（１２）及び長孔（９）と、案内溝（１４） 及び案内突部（１０）により支持した状態でスライドするため、その前後スライ ドが、こじれのない状態で行え、特に、固定時に支持ア−ム（５）にかかる上下 方向の荷重を、強固に受け止めることができる。[0013] Further, in parallel with the elongated hole (9), a guide groove (14) and a guide protrusion ( 10) provides guidance when sliding the support arm (5) back and forth, The weight of the support arm (5) is determined by the weight of the bolt (12), long hole (9), and guide groove (14). Since it slides while being supported by the guide protrusion (10), its front and rear slides The arm can be fixed without twisting, especially the upper and lower parts that are placed on the support arm (5) during fixation. It can firmly support directional loads.
【００１４】 そして、案内突部（１０）を取付け板（１１）とは別体の板曲げ部材により形 成したので、その、製作が溶接加工のみで行える。[0014] Then, the guide protrusion (10) is shaped by a plate bending member separate from the mounting plate (11). As a result, it can be manufactured using only welding.
【００１５】 又、三角形状に形成された案内溝（１４）及び案内突部（１０）が、その係合 圧着状態において、側板（４ａ）と取付け板（１１）との間に隙間（１６）が存 在することにより、案内溝（１４）及び案内突部（１０）の係合に楔効果が生じ 、両者の固定がより強固に行われる。[0015] Moreover, the guide groove (14) and the guide protrusion (10) formed in a triangular shape In the crimped state, there is a gap (16) between the side plate (4a) and the mounting plate (11). This creates a wedge effect in the engagement between the guide groove (14) and the guide protrusion (10). , both of them are fixed more firmly.
【００１６】 しかも、長孔（９）に平行する複数個の位置決め孔（１７）と位置決めピン（ １８）の係合により、長さの異なるブレ−ド（７）に対する支持ア−ム（５）の 固定位置が確実に設定されると共に、支持ア−ム（５）のスライド時に、案内溝 （１４）と案内突部（１０）の係合が維持され、位置決めピン（１８）が位置決 め孔（１７）より離脱するため、支持ア−ム（５）のスライド時に、いちいち位 置決めピン（１８）を抜き差しすることなく行える。[0016] Moreover, there are a plurality of positioning holes (17) parallel to the long hole (9) and positioning pins ( 18), the support arm (5) can be attached to blades (7) of different lengths. The fixed position is securely set, and when the support arm (5) slides, the guide groove (14) and the guide protrusion (10) are maintained, and the positioning pin (18) is positioned. Because it comes off through the hole (17), when sliding the support arm (5), This can be done without inserting or removing the positioning pin (18).
【００１７】[0017]
実施例について図面を参照して説明すると、図５において、掘取機（Ａ）は、 走行機体（Ｂ）の前方に軸支された枢支軸（１）を中心として油圧シリンダ−に より上下昇降自在な掘取部（Ｃ）を備え、掘取部（Ｃ）は、駆動ケ−ス（２）の 先端部に突出軸支された駆動軸（３）と、枢支軸（１）に軸支され、駆動ケ−ス （２）を支持する昇降フレ−ム（４）と、この昇降フレ−ム（４）の一側部に、 その基部（５ａ）が装着され、湾曲状に前方に突出する支持ア−ム（５）と、こ の駆動軸（３）及び支持ア−ム（５）の先端部（５ｂ）に軸支部（６）を介し装 着される半円形状のブレ−ド（７）等とより構成され、駆動軸（３）には、伝動 ケ−ス（２）内に収納された揺動( 振動) 運動発生機構及び等速回転発生機構を 介して、エンジン（８）の動力が伝動されるように構成され、この掘取機（Ａ） は、第２図の仮想線にて示すように、掘取部（Ｃ）を下方に下降して位置させ、 ブレ−ド（７）を駆動軸（３）及び支持ア−ム（５）先端部（５ｂ）の軸支部（ ６）を中心として振動させながら回動することにより、樹木（Ｄ）の根部（Ｄ１ ）及び土（Ｅ）が、ブレ−ド（７）により切断され、このブレ−ド（７）の通過 した回転軌跡部分の内方が鉢状に掘取られる。 An example will be described with reference to the drawings. In FIG. 5, the excavator (A) is The hydraulic cylinder is centered around the pivot shaft (1) that is pivotally supported in the front of the traveling aircraft (B). It is equipped with a digging part (C) that can be raised and lowered more freely, and the digging part (C) is connected to the drive case (2). A drive shaft (3) is supported by a protruding shaft at the tip, and a drive shaft (1) is supported by a pivot shaft (1). (2) and a lifting frame (4) that supports the lifting frame (4), and one side of this lifting frame (4). A support arm (5) to which the base (5a) is attached and protrudes forward in a curved manner; A shaft support (6) is mounted on the drive shaft (3) and the tip (5b) of the support arm (5). It consists of a semicircular blade (7) that is attached to the drive shaft (3), and a transmission The oscillation (vibration) motion generation mechanism and uniform rotation generation mechanism housed in the case (2) are The excavator (A) is configured such that the power of the engine (8) is transmitted through the excavator (A). As shown by the imaginary line in FIG. 2, the excavation part (C) is lowered and positioned, The blade (7) is attached to the shaft support (5b) of the drive shaft (3) and the tip (5b) of the support arm (5). 6), the roots (D1) of the tree (D) are rotated while vibrating. ) and soil (E) are cut by the blade (7), and the blade (7) passes through it. The inside of the rotation locus is excavated in a bowl shape.
【００１８】 本考案において昇降フレ−ム（４）は、図１〜図３に示すように、左右の側板 （４ａ）を連結する連結板（４ｂ）と、上記した駆動ケ−ス（２）を軸支する左 右の支持板（４ｃ）とより構成され、一方の側板（４ａ）には、その下方位置に おいて、前後方向に向かう長孔（９）が、形成されると共に、上方位置において 長孔（９）と平行な案内突部（１０）が、長孔（９）より前後方向において長く 形成され、この案内突部（１０）は、アングル鋼材が側板（４ａ）に溶着されて 形成され、外側方に三角形状に突出する。[0018] In the present invention, the elevating frame (4) consists of left and right side plates, as shown in Figures 1 to 3. (4a) and the left side that pivotally supports the drive case (2). It consists of a right support plate (4c), and one side plate (4a) has a A long hole (9) extending in the front-rear direction is formed at the upper position. The guide protrusion (10) parallel to the long hole (9) is longer than the long hole (9) in the front-rear direction. The guide protrusion (10) is formed by welding an angle steel material to the side plate (4a). It is formed and protrudes outward in a triangular shape.
【００１９】 支持ア−ム（５）には、その基部（５ａ）の内側部に取付け板（１１）が装着 され、この基部（５ａ）における取付け板（１１）には、前記した側板（４ａ） に挿通されたボルト（１２）が、挿入される孔(13)が形成されると共に、案内突 部(10)が係合する三角形状の案内溝(14)が切削形成されている。[0019] A mounting plate (11) is attached to the inner side of the base (5a) of the support arm (5). The mounting plate (11) at this base (5a) has the above-mentioned side plate (4a). A hole (13) is formed into which the bolt (12) is inserted, and a guide protrusion is formed. A triangular guide groove (14) with which the portion (10) engages is formed by cutting.
【００２０】 従って、支持ア−ム（５）は、昇降フレ−ム（４）の側板（４ａ）に対して、 その基部（５ａ）に装着された取付け板（１１）が当てがわれ、取付け板（１１ ）に形成された案内溝（１４）が、側板（４ａ）に形成された案内突部（１０） に係合すると共に、取付け板（１１）及び支持ア−ム（５）の基部（５ａ）を貫 通して形成した孔（１３）が、長孔（１９）の位置に対応位置し、取付け板（１ １）の下端部は、前記した駆動ケ−ス（２）を装着する支持板（４ｃ）の端面に 接当される。[0020] Therefore, the support arm (5) is The mounting plate (11) attached to the base (5a) is applied, and the mounting plate (11) is attached to the base (5a). ) is formed in the guide protrusion (10) formed in the side plate (4a). and penetrates the mounting plate (11) and the base (5a) of the support arm (5). The hole (13) formed through the mounting plate (13) corresponds to the position of the elongated hole (19), and The lower end of 1) is attached to the end surface of the support plate (4c) on which the drive case (2) is mounted. be abutted.
【００２１】 そして、長孔（９）及び孔（１３）にボルト（１２）を挿通し、ボルト（１２ ）に係合させたナット（１５）の締め込みにより、取付け板（１１）を側板（４ ａ）及び支持板（４ｃ）に圧着し、昇降フレ−ム（４）に対し、支持ア−ム（５ ）を固定するものである。[0021] Then, insert the bolt (12) into the elongated hole (9) and the hole (13). ) by tightening the nut (15) engaged with the side plate (4). a) and the support plate (4c), and attach the support arm (5) to the lifting frame (4). ) is fixed.
【００２２】 このように構成された支持ア−ムの取付け装置においては、ボルト（１２）に 係合したナット（１５）を、案内溝（１４）と案内突部（１０）との係合が外れ ない程度に弛め、側板（４ａ）に対して取付け板（１１）がスライド移動可能と なし、作業者等の外力により、支持ア−ム（５）を前後にスライドさせ、軸支部 （６ａ）と駆動軸(3) の軸支部（６ｂ）との間隔を、ブレ−ド（７）の長さに適 合させるものである。[0022] In the support arm mounting device configured in this way, the bolt (12) The engaged nut (15) is disengaged from the guide groove (14) and the guide protrusion (10). Loosen the mounting plate (11) so that it can slide relative to the side plate (4a). None, the support arm (5) is slid back and forth by external force from the worker, etc., and the shaft support is (6a) and the shaft support (6b) of the drive shaft (3) to suit the length of the blade (7). It is meant to match.
【００２３】 上記したように支持ア−ム（５）側の取付け板（１１）が、ボルト（１２）及 びナット（１５）により昇降フレ−ム（４）の側板（４ａ）に圧着固定された状 態において、案内突部（１０）が案内溝（１４）より大きく形成されると共に、 取付け板（１１）の下端部が側板（４ａ）より外側方に突出した支持板（４ｃ） の端面に接当することにより、取付け板（１１）と側板（４ａ）との間には、隙 間（１６）が形成され、案内突部（１０）と案内溝（１４）との係合面圧、或い は取付け板（１１）と支持板（４ｃ）との接当面圧が大きく維持される。[0023] As mentioned above, the mounting plate (11) on the support arm (5) side The frame is crimped and fixed to the side plate (4a) of the lifting frame (4) with a screw nut (15). In this case, the guide protrusion (10) is formed larger than the guide groove (14), and A support plate (4c) in which the lower end of the mounting plate (11) protrudes outward from the side plate (4a). By contacting the end face of the mounting plate (11) and the side plate (4a), a gap is created between the mounting plate (11) and the side plate (4a). A gap (16) is formed, and the engagement surface pressure between the guide protrusion (10) and the guide groove (14) or The contact pressure between the mounting plate (11) and the support plate (4c) is maintained high.
【００２４】 又、側板（４ａ）に形成した長孔（９）の下部には、長孔（９）に平行して複 数個の位置決め孔（１７）が、形成され、この位置決め孔（１７）は、長さの異 なるブレ−ド（７）の個数と同数形成されており、その間隔は、長さの異なるブ レ−ド（７）の装着に適合した間隔に形成され、取付け板（１１）の後端部には 、側板部（４ａ）に対して取付け板（１１）を圧着固定した時に、位置決め孔（ １７）に浅く係合する位置決めピン（１８）を設け、取付け板（１１）を側板（ ４ａ）に対しスライド可能とした状態においては、案内突部（１０）と案内溝（ １４）の係合が維持され、位置決めピン（１８）が位置決め孔(17)より離脱する ように構成されている。[0024] In addition, at the bottom of the long hole (9) formed in the side plate (4a), there are multiple holes parallel to the long hole (9). Several positioning holes (17) are formed, the positioning holes (17) having different lengths. The number of blades (7) is the same as the number of blades (7), and the interval between them is determined by the number of blades (7) of different lengths. The rear end of the mounting plate (11) is formed at intervals suitable for mounting the board (7). , when the mounting plate (11) is crimped and fixed to the side plate part (4a), the positioning hole ( 17) is provided with a positioning pin (18) that engages shallowly, and the mounting plate (11) is attached to the side plate ( 4a), the guide protrusion (10) and the guide groove ( 14) is maintained, and the positioning pin (18) is removed from the positioning hole (17). It is configured as follows.
【００２５】[0025]
本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような 効果を奏する。 Since the present invention is configured as explained above, the following be effective.
【００２６】 １）支持ア−ム（５）の先端部と、駆動ケ−ス（２）との間隔を変更すること により長さの異なるブレ−ド（７）を装着することができ、従来のように複数の 支持ア−ム（５）を必要としないため、コストの削減が図れる。[0026] 1) Changing the distance between the tip of the support arm (5) and the drive case (2) It is possible to attach blades (7) of different lengths, unlike the conventional method. Since no support arm (5) is required, costs can be reduced.
【００２７】 ２）支持ア−ム（５）の前後位置の変更が、長孔（９）に挿入されたボルト（ １２）に係合するナット（１５）を緩めることにより、支持ア−ム（５）の重量 が、ボルト（１２）及び案内溝（１４）と案内溝（１４）及び案内突部（１０） に支持された状態でスライドするため、こじれもなく、その取付位置の変更操作 が、軽快迅速に行える。[0027] 2) The front and back position of the support arm (5) can be changed by using the bolt (9) inserted into the long hole (9). 12) by loosening the nut (15) that engages with the support arm (5). However, the bolt (12), the guide groove (14), the guide groove (14), and the guide protrusion (10) Because it slides while supported by the However, it can be done easily and quickly.
【００２８】 ３）ボルト（１２）の締めつけによる固定状態が、長孔（９）及び案内溝（１ ４）により維持されることと、隙間（１６）の存在により、その固定が強固であ り、特に支持ア−ムにかかる上下方向の荷重を強固に受け止めることができる。 特に、固定状態において、三角形状に形成された案内溝（１４）と案内溝（１０ ）との係合による楔効果により、その、固定がより強固に行われる。[0028] 3) When the bolt (12) is tightened, the long hole (9) and guide groove (1) 4) and the presence of the gap (16) ensure that the fixation is strong. In particular, the load in the vertical direction applied to the support arm can be strongly supported. In particular, in the fixed state, the triangular guide groove (14) and the guide groove (10 ), the wedge effect caused by the engagement makes the fixation more secure.
【００２９】 ４）案内突部（１０）を取付け板（１１）とは別体の板曲げ部材により形成し 溶着したので、側板（１１）の切削加工等が不要となり、その製作が容易である と共に、案内突部（１０）が板曲げ部材により形成されているため、ある程度弾 性変形することとなり、上記した楔効果が向上される。[0029] 4) The guide protrusion (10) is formed by a bent plate member separate from the mounting plate (11). Since it is welded, there is no need to cut the side plate (11), making it easy to manufacture. At the same time, since the guide protrusion (10) is formed of a bent plate member, it has some elasticity. As a result, the wedge effect described above is improved.
【００３０】 ５）支持ア−ム（５）のスライド時に、位置決めピン（１８）が位置決め孔（ １７）より離脱するため、支持ア−ム（５）のスライド時に一々位置決めピン（ １８）を抜き差しする必要がなく、その操作が容易であると共に、位置決めが確 実に行える。[0030] 5) When the support arm (5) slides, the positioning pin (18) is inserted into the positioning hole ( 17), so when sliding the support arm (5), the positioning pin ( 18) There is no need to insert or remove the It really can be done.
【図１】本考案要部の一部断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view of the main parts of the present invention.
【図２】掘取部の側面図である。FIG. 2 is a side view of the excavation part.
【図３】掘取部の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the excavation part.
【図４】従来の掘取機の要部側面図である。FIG. 4 is a side view of main parts of a conventional excavator.
Ａ 掘取機 Ｂ 走行機体 Ｃ 掘取部 ３ 駆動軸 ４ 昇降フレ−ム ４ａ側板 ５ 支持ア−ム ５ａ 基部 ５ｂ 先端部 ９ 長孔 １０ 案内突部 １１ 取付け板 １２ ボルト １４ 案内溝 １５ ナット １６ 隙間 １７ 位置決め孔 １８ 位置決めピン A Excavator B Traveling aircraft C Excavation part 3 Drive shaft 4 Lifting frame 4a side plate 5 Support arm 5a Base 5b Tip 9 long hole 10 Guide protrusion 11 Mounting plate 12 volts 14 Guide groove 15 Nut 16 Gap 17 Positioning hole 18 Positioning pin
Claims (6)
降フレ−ム（４）の一側部に支持ア−ム（５）の基部
（５ａ）を装着し、この支持ア−ム（５）の先端部（５
ｂ）と、支持ア−ム（５）の内側部に装着される駆動ケ
−ス（２）との間にブレ−ド（７）を装着して、該ブレ
−ド（７）の半円形の回動により、苗木等の根部を鉢状
に掘取るようにした掘取機において、昇降フレ−ム
（４）に対する支持ア−ム（５）の基部（５ａ）取付け
位置を、前後に変更し得るように構成して、支持ア−ム
（５）の先端部（５ｂ）と駆動ケ−ス（２）との間隔を
変更可能にしたことを特徴とする掘取機における支持ア
−ムの取付け装置。Claim 1: A base portion (5a) of a support arm (5) is attached to one side of an elevating frame (4) extending forward from the traveling body (B), and this support arm The tip of (5) (5
b) and a drive case (2) attached to the inner side of the support arm (5), and a semicircular shape of the blade (7). In an excavator that excavates the roots of seedlings, etc. in a pot shape by rotating, the mounting position of the base (5a) of the support arm (5) relative to the lifting frame (4) can be changed back and forth. A support arm for an excavator, characterized in that the distance between the tip (5b) of the support arm (5) and the drive case (2) can be changed. mounting equipment.
ａ）と、支持ア−ム（５）の基部（５ａ）に設けた取付
け板（１１）とのいずれかに、前後方向の長孔（９）を
形成し、該長孔（９）に他方に軸支されるボルト（１
２）を挿通し、ボルト（１２）に係合するナット（１
５）の締め付けにより、側板（４ａ）に対して取付け板
（１１）を固定して、ナット（１５）の緩めにより、支
持ア−ム(５) を前後にスライドするようにしたことを
特徴とする請求項１記載の掘取機における支持ア−ムの
取付け装置。[Claim 2] A side plate (4) forming an elevating frame (4).
a) and the mounting plate (11) provided at the base (5a) of the support arm (5), a long hole (9) in the front-rear direction is formed in the other. The bolt (1
2) and engages with the bolt (12).
The mounting plate (11) is fixed to the side plate (4a) by tightening 5), and the support arm (5) is slid back and forth by loosening the nut (15). 2. A support arm mounting device for an excavator according to claim 1.
ずれかに形成した長孔（９）に平行して、互いに係合す
る案内溝（１４）及び案内突部（１０）を形成したこと
を特徴とする請求項２記載の掘取機における支持ア−ム
の取付け装置。3. A guide groove (14) and a guide protrusion (10) that engage with each other are formed in parallel with the elongated hole (9) formed in either the side plate (4a) or the mounting plate (11). 3. A support arm mounting device for an excavator according to claim 2.
三角形状に形成し、その固定時において側板（４ａ）と
取付け板（１１）との間に隙間（１６）が形成されるよ
うにしたことを特徴とする請求項３記載の掘取機におけ
る支持ア−ムの取付け装置。4. The guide groove (14) and the guide protrusion (10) are formed in a triangular shape, and a gap (16) is formed between the side plate (4a) and the mounting plate (11) when the guide groove (14) and the guide protrusion (10) are fixed. 4. A support arm mounting device for an excavator according to claim 3, characterized in that said support arm mounting device is configured as follows.
取付け板（１１）とは別体の板曲げ部材により形成した
ことを特徴とする請求項４記載の掘取機における支持ア
−ムの取付け装置。5. The support arm for an excavator according to claim 4, wherein the guide protrusion (10) is formed by a bent plate member separate from the side plate (4a) or the mounting plate (11). system for mounting the system.
長孔（９）に平行する複数個の位置決め孔（１７）及び
位置決めピン（１８）を設け、側板（４ａ）に対して取
付け板（１１）を固定した時に、位置決めピン（１８）
が位置決め孔（１７）に対してして浅く係合し、両者を
スライド可能とした状態において、案内溝（１４）と案
内突部（１０）の係合が維持され、位置決めピン（１
８）が位置決め孔（１７）より離脱するようにしたこと
を特徴とする請求項３記載の掘取機における支持ア−ム
の取付け装置。[Claim 6] The side plate (4a) and the mounting plate (11),
A plurality of positioning holes (17) and positioning pins (18) are provided parallel to the long hole (9), and when the mounting plate (11) is fixed to the side plate (4a), the positioning pin (18)
is shallowly engaged with the positioning hole (17), and in a state where both can slide, the engagement between the guide groove (14) and the guide protrusion (10) is maintained, and the positioning pin (1
4. A support arm mounting device for an excavator according to claim 3, wherein the support arm 8) is detachable from the positioning hole 17.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991023442U JP2550595Y2 (en) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Mounting device for support arm in excavator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991023442U JP2550595Y2 (en) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Mounting device for support arm in excavator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04106958U true JPH04106958U (en) | 1992-09-16 |
| JP2550595Y2 JP2550595Y2 (en) | 1997-10-15 |
Family
ID=31908663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991023442U Expired - Fee Related JP2550595Y2 (en) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Mounting device for support arm in excavator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550595Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122283A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Color television camera |
| JPS56122282A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-25 | Sony Corp | Television receiver |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP1991023442U patent/JP2550595Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122283A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Color television camera |
| JPS56122282A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-25 | Sony Corp | Television receiver |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2550595Y2 (en) | 1997-10-15 |
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