JPH0410703B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0410703B2 JPH0410703B2 JP57004588A JP458882A JPH0410703B2 JP H0410703 B2 JPH0410703 B2 JP H0410703B2 JP 57004588 A JP57004588 A JP 57004588A JP 458882 A JP458882 A JP 458882A JP H0410703 B2 JPH0410703 B2 JP H0410703B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- arc
- strap
- pole
- electrode plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複数枚の極板を溶接して極板群を形
成する鉛蓄電池の極板群製造法に関する。さらに
詳しくは鉛あるいは鉛合金表面が酸化膜で覆われ
て溶接が不完全となることのないよう、不活性ガ
ス雰囲気中でアーク溶接するのに際して、確実な
アーク発生と安定した溶接強度ならびに均肉で強
固な溶接部をもつた極板群の形成を可能にするこ
とを目的としたものである。
成する鉛蓄電池の極板群製造法に関する。さらに
詳しくは鉛あるいは鉛合金表面が酸化膜で覆われ
て溶接が不完全となることのないよう、不活性ガ
ス雰囲気中でアーク溶接するのに際して、確実な
アーク発生と安定した溶接強度ならびに均肉で強
固な溶接部をもつた極板群の形成を可能にするこ
とを目的としたものである。
鉛蓄電池においては耐食性、自己放電などの点
から鉛−低アンチモン合金や鉛−カルシウム合金
が使用されている。これらの合金は、鉛単独のも
のと同様、大気中に放置しておくとその表面が酸
化し、この酸化膜が存在したまま溶接すると、良
好な溶接面が得られず、溶接強度が不十分になる
という問題があつた。
から鉛−低アンチモン合金や鉛−カルシウム合金
が使用されている。これらの合金は、鉛単独のも
のと同様、大気中に放置しておくとその表面が酸
化し、この酸化膜が存在したまま溶接すると、良
好な溶接面が得られず、溶接強度が不十分になる
という問題があつた。
さらに最近の傾向としては、鉛−カルシウム合
金製の格子を用いた極板や硫酸鉛の付着した極板
を溶接することが増加しており、手作業によるバ
ーニングも難しいが、自動的に行うバーニングで
は酸化膜の有無または多少にかかわりなくバーナ
加熱されることから、確実な極板群の形成ができ
ないと云う問題があつた。したがつて、これらの
問題発生の原因であつた酸化膜を除去しつつ、確
実に溶接できる方法として、不活性ガス雰囲気中
でのアーク溶接で極板群を形成する方法がとられ
てきている。
金製の格子を用いた極板や硫酸鉛の付着した極板
を溶接することが増加しており、手作業によるバ
ーニングも難しいが、自動的に行うバーニングで
は酸化膜の有無または多少にかかわりなくバーナ
加熱されることから、確実な極板群の形成ができ
ないと云う問題があつた。したがつて、これらの
問題発生の原因であつた酸化膜を除去しつつ、確
実に溶接できる方法として、不活性ガス雰囲気中
でのアーク溶接で極板群を形成する方法がとられ
てきている。
しかし、このアーク溶接においても後述するよ
うな問題が続出し、極板群の製造不良を多発させ
ると共に、良否の判定を誤つて不良極板群を電池
に組み込んだため、使用中に極板群のストラツプ
破談まで致らしめる最悪のケースさえ発生させて
いる。また、極板群の不安定なストラツプ形成の
結果、使用年月の経過に伴う腐食も重大な問題と
なつていた。
うな問題が続出し、極板群の製造不良を多発させ
ると共に、良否の判定を誤つて不良極板群を電池
に組み込んだため、使用中に極板群のストラツプ
破談まで致らしめる最悪のケースさえ発生させて
いる。また、極板群の不安定なストラツプ形成の
結果、使用年月の経過に伴う腐食も重大な問題と
なつていた。
従来の不活性ガス雰囲気中における極板群のア
ーク溶接の問題点は、 アーク発生直前の、電極と極柱との間にとび
かう高周波の火花は、周囲温度や湿度または電
極の傾きや、極柱部と電極との間の微妙な距離
変動に影響される。そしてその直後に発生する
アークはその都度異なる場所で発生して、母材
である極柱や極板耳部を一部溶融させた状態で
極板群を形成する。したがつて、形成された極
板群はストラツプ部が不均一断面であつたり、
極柱部のつけ根が溶融して細まり、物理的強度
が弱い極柱であつたりした。
ーク溶接の問題点は、 アーク発生直前の、電極と極柱との間にとび
かう高周波の火花は、周囲温度や湿度または電
極の傾きや、極柱部と電極との間の微妙な距離
変動に影響される。そしてその直後に発生する
アークはその都度異なる場所で発生して、母材
である極柱や極板耳部を一部溶融させた状態で
極板群を形成する。したがつて、形成された極
板群はストラツプ部が不均一断面であつたり、
極柱部のつけ根が溶融して細まり、物理的強度
が弱い極柱であつたりした。
アーク発生後は溶融部の移動により複数枚の
極板耳部と極柱とを一体に溶接するが、その一
つの方法としてはアーク発生電極を固定し、極
板群となる極板耳部側を移動しながら溶接を行
う方法がある。この場合、前記のようにアーク
発生部に不安定要素があるため、極柱部のつけ
根のような溶融すべきでない個所を溶かした
り、溶融すべき個所である極板耳部を十分に溶
融しえないと云う不良極板群が生じていた。
極板耳部と極柱とを一体に溶接するが、その一
つの方法としてはアーク発生電極を固定し、極
板群となる極板耳部側を移動しながら溶接を行
う方法がある。この場合、前記のようにアーク
発生部に不安定要素があるため、極柱部のつけ
根のような溶融すべきでない個所を溶かした
り、溶融すべき個所である極板耳部を十分に溶
融しえないと云う不良極板群が生じていた。
アーク発生後、溶融部の移動により複数枚の
極板耳部と極柱とを一体に溶接する別の方法と
して母材側の極板耳部を固定し、アーク発生電
極側を移動させた場合、アーク発生電極を振れ
に伴つて起こるアーク電圧の変動が原因で、不
安定なアークによる群溶接となり、これまた問
題であつた。
極板耳部と極柱とを一体に溶接する別の方法と
して母材側の極板耳部を固定し、アーク発生電
極側を移動させた場合、アーク発生電極を振れ
に伴つて起こるアーク電圧の変動が原因で、不
安定なアークによる群溶接となり、これまた問
題であつた。
本発明は、以上の問題を解決すべく、安定した
アークを確実に発生させると共に、極板耳部とス
トラツプ部との溶接部が均肉で強固な極板群の形
成を容易に、しかも自動的に行える方法を提供す
るものである。
アークを確実に発生させると共に、極板耳部とス
トラツプ部との溶接部が均肉で強固な極板群の形
成を容易に、しかも自動的に行える方法を提供す
るものである。
以下、本発明を図により説明する。
第１図は本発明の極柱の平面図、第２図はその
側面図であり、図中１は極柱部、２はストラツプ
部、３はストラツプ部に上向きに突出するよう形
成した凸状部である。
側面図であり、図中１は極柱部、２はストラツプ
部、３はストラツプ部に上向きに突出するよう形
成した凸状部である。
この極柱を用いた極板群形成時の概要を第３図
および第４図に示す。
および第４図に示す。
極板群を溶接する際アークを発生させるために
アーク発生電極７から母材であるストラツプ部２
に向けて高周波が発振される。この高周波の火花
が飛ぶ間隔は、母材の種類、電極７の材質、その
直径、不活性ガスの流量などによつて異なるもの
の、第３図に示すように、ストラツプ部２の上側
に設けた凸状部３が極板耳部よりも高く電極７に
近い位置にあり、これが云わば火花集束溶電極の
役目をし、安定して高周波をとらえることがわか
つた。第４図に示した従来のストラツプ部の場合
にはその上面に凸状部は設けられていないため、
10回中３〜４回の割合で、火花は極柱部１′のつ
け根やアーク発生電極７と真下でないストラツプ
部２′部分へ飛ぶことがわかつた。
アーク発生電極７から母材であるストラツプ部２
に向けて高周波が発振される。この高周波の火花
が飛ぶ間隔は、母材の種類、電極７の材質、その
直径、不活性ガスの流量などによつて異なるもの
の、第３図に示すように、ストラツプ部２の上側
に設けた凸状部３が極板耳部よりも高く電極７に
近い位置にあり、これが云わば火花集束溶電極の
役目をし、安定して高周波をとらえることがわか
つた。第４図に示した従来のストラツプ部の場合
にはその上面に凸状部は設けられていないため、
10回中３〜４回の割合で、火花は極柱部１′のつ
け根やアーク発生電極７と真下でないストラツプ
部２′部分へ飛ぶことがわかつた。
高周波の火花がとんだ直後、アークが発生して
接続が開始されるわけであるが、その際の極板群
形成のためのストラツプ部２、極板群１、極板耳
部４を一対のバーニング治具６，６′にセツトし
た状態の平面図を第５図に示す。ここでストラツ
プ部２と耳部４との間にわずかなすきま５は、バ
ーニング治具６′ならびにくし状ストラツプに極
板耳部４を挿入するのに必要なるすきまである。
なお、第６図はこの際に用いた極柱を示し、スト
ラツプ部の先端に矩形の凸状部３を２個上向きに
形成している。
接続が開始されるわけであるが、その際の極板群
形成のためのストラツプ部２、極板群１、極板耳
部４を一対のバーニング治具６，６′にセツトし
た状態の平面図を第５図に示す。ここでストラツ
プ部２と耳部４との間にわずかなすきま５は、バ
ーニング治具６′ならびにくし状ストラツプに極
板耳部４を挿入するのに必要なるすきまである。
なお、第６図はこの際に用いた極柱を示し、スト
ラツプ部の先端に矩形の凸状部３を２個上向きに
形成している。
ストラツプ部２の凸状部３の上部に位置するア
ーク発生電極７からのアークは、前記の集束効果
で確実にストラツプ部の凸状部３に集められ、こ
の部分を溶融しつつ、セツトされた治具６，６′
全体の平行移動に伴つて、凸状部３の溶融鉛が足
し鉛的にすきま５を埋めながら、複数枚の極板耳
部４と極柱のストラツプ部２とを一体に溶接し、
極板群を形成するに到る。その結果でき上つた極
板群の部分斜視図が第７図であり、第８図はその
部分側面図である。
ーク発生電極７からのアークは、前記の集束効果
で確実にストラツプ部の凸状部３に集められ、こ
の部分を溶融しつつ、セツトされた治具６，６′
全体の平行移動に伴つて、凸状部３の溶融鉛が足
し鉛的にすきま５を埋めながら、複数枚の極板耳
部４と極柱のストラツプ部２とを一体に溶接し、
極板群を形成するに到る。その結果でき上つた極
板群の部分斜視図が第７図であり、第８図はその
部分側面図である。
第９図に示す従来の極柱を使用して同様に極板
群を溶接により形成した場合の側面図を第１０図
に示す。この場合、ストラツプ部２′と極板耳部
４′との間のすきま部への溶融鉛の流動や不安定
なアーク発生に起因して極柱１′のつけ根部の細
りなどの問題が見られる。
群を溶接により形成した場合の側面図を第１０図
に示す。この場合、ストラツプ部２′と極板耳部
４′との間のすきま部への溶融鉛の流動や不安定
なアーク発生に起因して極柱１′のつけ根部の細
りなどの問題が見られる。
以上、詳述したように本発明の製造法によれ
ば、ストラツプ部上面に上向きの凸状部を設けた
ので、所望の位置でのアーク発生が確保でき、そ
して安定した溶接強度ならびに均肉で強固なスト
ラツプ部をもつた極板群が容易に得られ、鉛蓄電
池の信頼性の向上および生産性の向上に寄与する
ところが大である。
ば、ストラツプ部上面に上向きの凸状部を設けた
ので、所望の位置でのアーク発生が確保でき、そ
して安定した溶接強度ならびに均肉で強固なスト
ラツプ部をもつた極板群が容易に得られ、鉛蓄電
池の信頼性の向上および生産性の向上に寄与する
ところが大である。
第１図は本発明の極板群製造法に用いる極柱の
一例を示す上面図、第２図はその側面図、第３図
はアーク発生電極からアーク発生直前にストラツ
プ部の凸状部に向けて火花を飛ばす際の説明図、
第４図は従来のストラツプ部に火花を飛ばす際の
説明図、第５図は本発明のアーク溶接による極板
群製造時の説明図、第６図は第５図で用いた極柱
の斜視図、第７図は溶接完了後の極板群の要部を
示す斜視図、第８図は同溶接完了後の極板群の要
部を示す側面図、第９図は従来の極柱を示す斜視
図、第１０図は第９図の極柱を用いて形成した極
板群の側面図である。 １……極柱部、２……ストラツプ部、３……凸
状部、４……極板耳部、５……すきま、６，６′
……バーニング治具、７……アーク発生電極。
一例を示す上面図、第２図はその側面図、第３図
はアーク発生電極からアーク発生直前にストラツ
プ部の凸状部に向けて火花を飛ばす際の説明図、
第４図は従来のストラツプ部に火花を飛ばす際の
説明図、第５図は本発明のアーク溶接による極板
群製造時の説明図、第６図は第５図で用いた極柱
の斜視図、第７図は溶接完了後の極板群の要部を
示す斜視図、第８図は同溶接完了後の極板群の要
部を示す側面図、第９図は従来の極柱を示す斜視
図、第１０図は第９図の極柱を用いて形成した極
板群の側面図である。 １……極柱部、２……ストラツプ部、３……凸
状部、４……極板耳部、５……すきま、６，６′
……バーニング治具、７……アーク発生電極。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 極板群４ａの極板耳部４上にストラツプ部２
を配置し、該ストラツプ部２は上面に凸状部３と
極柱部１を上向きに形成したものであり、 次いで不活性ガス雰囲気中でアーク発生電極７
より凸状部３に向けてアークを飛ばして極板耳部
４にストラツプ部２を溶接する鉛蓄電池の極板群
製造法。 ２ ストラツプ部２は、凸状部３が極柱部１より
もアーク発生電極７に接近して配置されている特
許請求の範囲第１項記載の鉛蓄電池の極板群製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004588A JPS58121552A (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 鉛蓄電池の極板群製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004588A JPS58121552A (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 鉛蓄電池の極板群製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58121552A JPS58121552A (ja) | 1983-07-19 |
| JPH0410703B2 true JPH0410703B2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=11588192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57004588A Granted JPS58121552A (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 鉛蓄電池の極板群製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58121552A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4812174B2 (ja) * | 2001-02-08 | 2011-11-09 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池用極板群体の製造方法および鉛蓄電池 |
| CN111048304B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-02-01 | 西安西电电力电容器有限责任公司 | 圆柱形电容器用电极结构及电容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4997231A (ja) * | 1973-01-24 | 1974-09-13 | ||
| JPS4997232A (ja) * | 1973-01-26 | 1974-09-13 | ||
| JPS51111024U (ja) * | 1975-03-05 | 1976-09-08 |
-
1982
- 1982-01-13 JP JP57004588A patent/JPS58121552A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58121552A (ja) | 1983-07-19 |
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