JPH04107332U - 手摺りの笠木支柱取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 堰壁に固定されるアンカー金物の上板部と支
柱取付用支持杆の下端部との溶接による接合を適正且つ
良好に行わせることができて、その接合部分に十分な強
度を確保することができるようにすると共に、支持杆の
取付けが容易な笠木支柱取付装置を提供することを目的
とする。 【構成】 アンカー金物９の上板部７に支持杆嵌挿用開
口部１３を形成すると共に、該開口部の周縁に沿って上
向きに傾斜する立上り周壁部１４を形成し、前記開口部
に支持杆１０の下端部を嵌挿して、その下端部外周面と
立上り周壁部１４の内周面との間に形成される断面略三
角形の環状空間部１６を溶接開先として溶接することに
より、支持杆１０の下端部を前記開口部内に固着し、堰
壁１にアンカー金物９を固着し、支持杆１０に中空状の
笠木支柱２を外嵌固定してなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉄筋コンクリート構造物や鉄骨構造物の屋上やベランダ等の周縁あ るいは外側縁に沿って起立して設けられる堰壁に立設される手摺りの笠木支柱取 付装置に関し、特に本考案は、前記堰壁に固定されるアンカー金物上に支柱取付 用の支持杆を垂直に固着し、この支持杆に中空状の笠木支柱を支持するようにし た笠木支柱取付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の笠木支柱取付装置では、アンカー金物上に支柱取付用の支持杆を 固着するのに、アンカー金物の上板部上面に支持杆を垂直に載置した状態で該支 持杆の下端周縁に沿ってアンカー金物上面との間で隅肉溶接を行い、それによっ て支持杆の下端をアンカー金物上に固着していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この種の笠木支柱取付装置においては、手摺りの荷重の大部分が支柱を通じて 支持杆にかかるため、この支持杆の下端部とアンカー金物との接合部分に相当大 きな圧縮応力や曲げモーメントが作用することになる。したがって、その接合部 分にはそれ相応の強度を確保しておかなければならず、そのためには支持杆下端 部とアンカー金物との間に十分肉盛して溶接する必要がある。

【０００４】 ところが、従来のように支持杆の下端部外周面とアンカー金物の上板部上面と の間で単に隅肉溶接する場合には、溶接開先を設けることが困難または不可能で あることから、時間をかけて十分に肉盛して溶接しようとすれば、母材の溶け込 み過剰によって特に上板部側に穿孔や割れ等を生じたり、溶接歪みが大きくなっ て支持杆の垂直度に大幅な狂いが生じるといった問題がある。

【０００５】 本考案はこのような問題点に鑑み、アンカー金物の上板部と支持杆下端部との 溶接による接合を適正且つ良好に行わせることができて、その接合部分に十分な 強度を確保することができるようにすると共に、支持杆の取付けが容易な取付装 置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案による笠木支柱取付装置は、アンカー金物の上板部に支持杆嵌挿用の開 口部を形成すると共に、該開口部の周縁に沿って上向きに傾斜する立上り周壁部 を形成し、前記開口部に支柱取付用の支持杆の下端部を嵌挿して、該支持杆の下 端部外周面と前記立上り周壁部の内周面との間に形成される断面略三角形の環状 空間部を溶接開先として溶接することにより、支持杆の下端部を前記開口部内に 固着し、しかしてベランダ等の堰壁に前記アンカー金物を固着し、前記支持杆に 中空状の笠木支柱を外嵌固定してなることを特徴とする。

【０００７】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明すると、図１は手摺りの外観斜視図を示し 、図２は笠木支柱取付装置の拡大縦断面図を示している。これらの図において１ は、鉄筋コンクリート構造物や鉄骨構造物の屋上やベランダ等の周縁あるいは外 側縁に沿って起立して設けられた堰壁で、この堰壁１上に中空円筒状の笠木支柱 ２が所定間隔おきに立設され、各笠木支柱２の上端にわたって手摺り笠木３が架 け渡され、各支柱２の下部間には横桟４が橋架され、また手摺り笠木３と横桟４ の間には縦桟５が所定間隔おきに配設されている。６は堰壁部笠木で、笠木支柱 ２を挿通した状態で堰壁１の頂部に冠着されている。

【０００８】 笠木支柱取付装置は、上板部７と両側板部８，８とで鞍形に形成されるアンカ ー金物９の上板部７上に、断面細長矩形状の鋼製板状体よりなる支柱取付用の支 持杆１０を垂直姿勢に固着しておいて、この鞍形アンカー金物９を堰壁１の頂部 に跨嵌して通しボルト１１で固定させ、しかして上板部７上の支持杆１０に中空 状の笠木支柱２の下端部を外嵌固定するようにしたものである。尚、アンカー金 物９にはこれと同様な鞍形の堰壁部笠木支持用補助金物１２が取付けられ、この 補助金物１２を介して堰壁部笠木６が取付けられる。

【０００９】 上記笠木支柱取付装置の構造について、図２〜図４により更に詳細に説明すれ ば、アンカー金物９は、それぞれ鋼板によって分割形成された平板状の上板部７ と断面Ｌ字形の両側板部８，８とからなり、上板部７にはその中央部に、平面視 細長矩形状を成す支持杆嵌挿用の開口部１３が形成されていると共に、この開口 部１３の周縁に沿って上向きに傾斜する立上り周壁部１４が形成されている。こ の開口部１３及び立上り周壁部１４は、プレス成形におけるフランジ成形加工の 一種である所謂バーリング加工によって容易に形成できるものである。開口部１ ３は前記支持杆１０の断面形状に対応する形状を有している。また、この上板部 ７の両側縁部にはボルト挿通孔１５が所定のピッチで設けてある。

【００１０】 しかして、上記上板部７に支柱取付用の支持杆１０を固着するにあたっては、 図３及び図４に示すように、上記開口部１３内に支持杆１０の下端部を嵌挿して 、この支持杆１０の下端部外周面と上板部７の立上り周壁部１４内周面との間に 形成される断面略三角形の環状空間部１６を溶接開先として上板部７と支持杆１ ０とを隅肉溶接する（その溶接部を図２にＷで示す）。これによれば、母材たる 上板部７の立上り周壁部１４及び支持杆１０の下端部への溶け込みが少なからず 多からず適度な状態となるため、接合部分に十分な強度が得られると共に、上板 部７に溶接欠陥や反り変形を生ぜず、また支持杆１０の垂直度が狂うこともない 。特にこの場合、溶接開先をいちいち形成する必要がないため、溶接準備作業が 非常に簡単となる。

【００１１】 アンカー金物９の各側板部８は、水平壁部８ａと垂壁部８ｂとからなるもので 、水平壁部８ａには上板部７のボルト挿通孔１５と対応する位置にボルト挿通用 の長孔１７が設けられ、また垂壁部８ｂにはその中央部に切り起こし部片１８が 設けられ、この切り起こし部片１８とその両側にそれぞれ長孔１９，２０が設け てある。

【００１２】 したがって、上述したような笠木支柱取付装置により笠木支柱２を取付けるに は、先ず支持杆１０を固着したアンカー金物９の上板部７を堰壁１上の所定位置 に配し、この上板部７の各側端部上に各側板部８の水平壁部８ａを重ね合わせて 、ボルト２１を上板部７のボルト挿通孔１５より水平壁部８ａの長孔１７に通し 入れ、各側板部８の垂壁部８ｂが堰壁１の側壁面に当接した状態でこの側板部８ を上板部７に対し適宜スライド調整した後、ナット２２を締め付けて上板部７と 各側板部８と一体的に連結する。それから、堰壁１を貫通する通しボルト１１を 各側板部８の垂壁部８ｂの長孔２０に通してナット２３を締め付けることにより 、各側板部８を堰壁１の側壁面に固着し、かくしてアンカー金物９を堰壁１の頂 部に跨嵌した状態で固定する。この場合、アンカー金物９は堰壁１の厚み幅に応 じて両側板部８，８間の間隔を調整できるから、スペーサ等の間隔調整部材を必 要とせず、堰壁１に対し的確に固定できる。

【００１３】 次いで、上記アンカー金物９の上方に堰壁部笠木支持用の補助金物１２を配し て、この補助金物１２の下端部に設けられた接続部片１２ａをアンカー金物９の 各側板部８の切り起こし部片１８上に重ね合わせ、ビス２４を切り起こし部片１ ８の長孔１９より接続部片１２ａのビス孔にねじ込んで締め付け、それにより補 助金物１２をアンカー金物９に固定させる。尚、このとき、アンカー金物９に固 着してある支持杆１０は、図２に示すように補助金物１２に設けられた支柱挿通 穴２５に挿通させる。

【００１４】 それから、上記堰壁部笠木６を補助金物１２に支持させた状態で堰壁１の頂部 に被嵌する。この堰壁部笠木６には笠木支柱２の立設位置に支柱挿通穴２６が設 けてあって、この支柱挿通穴２６を補助金物１２の支柱挿通穴２５に合致させた 状態で堰壁部笠木６を配置する。このようにして堰壁部笠木６を堰壁１に被嵌し た後、補助金物１２及び堰壁部笠木６のそれぞれの支柱挿通穴２５，２６から上 方に突出している支持杆１０に笠木支柱２を外嵌し、この支持杆１０の下端面は 図２に示すように、アンカー金物９側の立上り周壁部１４上端面に当接させた状 態とする。そしてこの場合、図示は省略するが笠木支柱２の下端部と支持杆１０ とをビス止めして結合する。また、堰壁部笠木６の支柱挿通穴２６とこれに挿通 された笠木支柱２外周面との環状間隙部に沿って肉盛溶接２７を施す。

【００１５】 以上説明した実施例の笠木支柱取付装置では、アンカー金物９の上板部７に設 けられる支持杆挿通用開口部１３及び立上り周壁部１４が平面視矩形状となって おり、したがってこれに挿通される支持杆１０もその開口部１３に対応する断面 矩形状の板状体となっているが、図５に示されるアンカー金物９のように、平面 視円形状の支持杆挿通用開口部２８及び立上り周壁部２９としてもよく、したが ってまた支持杆３０はそれに対応する円筒形状のものとなる。

【００１６】 また、図５に示される笠木支柱取付装置においては、アンカー金物９を構成す る両側板部８，８のうち片方の側板部８が上板部７と一体形成され、もう一方の 側板部８のみが、上板部７に対し分割形成されている。他の構成は図３に示され るアンカー金物９の構成と同様である。

【００１７】 また図６は、上板部３１のみからなるアンカー金物９を例示したもので、この 場合には堰壁１の頂面上にそのままアンカー金物９を載置して、例えばアンカー ボルト３２により堰壁１に固定すればよい。他の構成については、前述した実施 例のものと同様である。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の笠木支柱取付装置によれば、アンカー金物に支柱取付用の支持杆を固 着するにあたり、アンカー金物を構成する上板部に支持杆嵌挿用の開口部を形成 すると共に、該開口部の周縁に沿って上向きに傾斜する立上り周壁部を形成し、 前記開口部に支持杆の下端部を嵌挿して、該支持杆の下端部外周面と前記立上り 周壁部の内周面との間に形成される断面略三角形の環状空間部を溶接開先として 溶接することにより、支持杆の下端部を前記開口部内に固着していることから、 被溶接部たる上板部の立上り周壁部及び支持杆の下端部への溶け込みが少なから ず多からず適度な状態となり、そのため接合部分に十分な強度を確保できると共 に、上板部に溶接欠陥や反り変形を生ぜず、また支持杆の垂直度が狂うこともな い。特にこの場合、溶接開先をいちいち形成する必要がないため、溶接準備作業 が簡単となる。

【００１９】 また、本考案の笠木支柱取付装置によると、笠木支柱の取付けにあたっては、 堰壁に固着させたアンカー金物上の支持杆に笠木支柱を外嵌させるだけでよいか ら、取付け作業が非常に簡単となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施例による手摺りの一部断面斜視
図である。

【図２】 同上の手摺りの拡大縦断面図である。

【図３】 アンカー金物とこれに固着される支持杆の分
解斜視図である。

【図４】 同上のアンカー金物における上板部の縦断面
図である。

【図５】 他の実施例によるアンカー金物とこれに固着
される支持杆の分解斜視図である。

【図６】 更に他の実施例による笠木支柱取付装置の縦
断面図である。

【符号の説明】

１…堰壁 ２…笠木支柱 ３…手摺り笠木 ６…堰壁部笠木 ７…上板部 ８…側板部 ９…アンカー金物 １０…支持杆 １３…支持杆嵌挿用の開口部 １４…立上り周壁部 １６…断面略三角形の環状空間部（溶接開先）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも上板部からなるアンカー金物
   の前記上板部に支持杆嵌挿用の開口部を形成すると共
   に、該開口部の周縁に沿って上向きに傾斜する立上り周
   壁部を形成し、前記開口部に支柱取付用の支持杆の下端
   部を嵌挿して、該支持杆の下端部外周面と前記立上り周
   壁部の内周面との間に形成される断面略三角形の環状空
   間部を溶接開先として溶接することにより、支持杆の下
   端部を前記開口部内に固着し、しかしてベランダ等の堰
   壁に前記アンカー金物を固着し、前記支持杆に中空状の
   笠木支柱を外嵌固定してなることを特徴とする手摺りの
   笠木支柱取付装置。
2. 【請求項２】 前記開口部は平面視矩形状を成してお
   り、これに嵌挿固着される支柱取付用の支持杆は前記開
   口部の形状に対応する断面矩形状を成している請求項１
   の手摺りの笠木支柱取付装置。
3. 【請求項３】 前記開口部は平面視円形状を成してお
   り、これに嵌挿固着される支柱取付用の支持杆は前記開
   口部の形状に対応する断面円形状を成している請求項１
   の手摺りの笠木支柱取付装置。