JPH04108107U - ボイラ炉壁 - Google Patents
ボイラ炉壁Info
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- JPH04108107U JPH04108107U JP1599691U JP1599691U JPH04108107U JP H04108107 U JPH04108107 U JP H04108107U JP 1599691 U JP1599691 U JP 1599691U JP 1599691 U JP1599691 U JP 1599691U JP H04108107 U JPH04108107 U JP H04108107U
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- JP
- Japan
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- side wall
- furnace
- sub
- sleeve
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 副側壁の下方端部の変形を規制して応力集中
を緩和させ、下方端部におけるクラックの発生を防止
し、ボイラの損傷を防ぐ。 【構成】 火炉1側壁との境界部分に位置する副側壁管
12にスリーブ15を摺動自在に嵌装し、火炉1側壁の
炉壁管10とスリーブ15に、火炉1側壁及び副側壁3
間に跨がる変形防止材16を固着する。
を緩和させ、下方端部におけるクラックの発生を防止
し、ボイラの損傷を防ぐ。 【構成】 火炉1側壁との境界部分に位置する副側壁管
12にスリーブ15を摺動自在に嵌装し、火炉1側壁の
炉壁管10とスリーブ15に、火炉1側壁及び副側壁3
間に跨がる変形防止材16を固着する。
Description
【0001】
本考案は、副側壁の側壁下方端部にクラックが発生するのを防止し得るように
したボイラ炉壁に関するものである。
【0002】
従来のボイラ及びボイラ炉壁を図3によって説明すると、ボイラ本体を構成す
る火炉1側壁と後部伝熱部2側壁とは副側壁3で結合されており、火炉1及び後
部伝熱部2は、やぐら状の鉄骨4から吊棒5によって吊下げられている。火炉1
、後部伝熱部2、副側壁3は、多数の過熱器管等の管を並設して各管の間をフィ
ンでつないで構成されており、副側壁3の下部と上部には、入口管寄せ6、出口
管寄せ7が取付けられている。
【0003】
燃料は火炉1の下部に吹込まれて燃焼し、燃焼ガスは火炉1の下部から後部伝
熱部2に送られ、図示しない煙道によって外部に排出される。尚、火炉1の上部
にはドラムあるいは気水分離器8が取付けられており、後部伝熱部2の内部には
、図示しない過熱器、再熱器、節炭器等が取付けられて水及び蒸気を加熱するよ
うになっている。
【0004】
このようなボイラでは、副側壁3の下方端部9,9’特に9付近に、クラック
が発生することが問題となっていた。
【0005】
もともと副側壁3の下方端部9は応力が集中し易い形状を有しており、火炉1
側壁と副側壁3との温度差(副側壁3の温度が高い)による熱膨張量の違いによ
り、副側壁3の下方端部9に大きな変形が生じ、該変形が前記下方端部9への応
力集中に更に悪影響を及ぼすこととなり、前記下方端部9にクラックが発生する
ものと考えられている。
【0006】
このようなクラックが発生すると、ボイラ炉壁に燃焼ガスや蒸気の洩れが生じ
たり、ボイラが破損するおそれがあり、現在問題となっている。
【0007】
本考案は上述の実情に鑑み、副側壁の下方端部の変形を規制して応力集中を緩
和させ、前記下方端部におけるクラックの発生を防止し得るボイラ炉壁を提供す
ることを目的とするものである。
【0008】
本考案は、火炉側壁と後部伝熱部側壁を副側壁で結合して成るボイラ炉壁にお
いて、前記火炉側壁との境界部分に位置する副側壁のフィン下端より下側に延び
る副側壁管にスリーブを、前記副側壁管がスリーブに対し摺動し得るよう嵌装し
、前記火炉側壁の炉壁管と前記スリーブに、火炉側壁及び副側壁間に跨がる変形
防止材を固着したことを特徴とするボイラ炉壁にかかるものである。
【0009】
ボイラ運転時においては、副側壁の温度が火炉側壁に比べ高くなり、該温度差
による熱膨張量の違いにより、火炉側壁との境界部分に位置する副側壁の下方端
部の副側壁管が変形しようとするが、該副側壁管は、変形防止材に固着されたス
リーブによってその半径方向への曲りを規制され、変形としては軸線方向への伸
びだけにとどめられる。
【0010】
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。
【0011】
図1及び図2は本考案の一実施例であり、図3に示す従来と同様な構成を有す
るボイラの特にクラックが発生し易い副側壁3の下方端部9の火炉1側壁との境
界部分を表わしている。
【0012】
火炉1の側壁は、多数の炉壁管10を並設し、該各炉壁管10の間をフィン1
1でつないだ構成を有し、副側壁3は多数の副側壁管12(火炉1の側壁を構成
する管に対しメタル温度が異なる)を並設し、該各副側壁管12の間をフィン1
3でつないだ構成を有している。
【0013】
前記副側壁3を構成する副側壁管12のうち、火炉1側壁との境界部分に位置
し、且つフィン13下端のアーチ状切欠部14より下側に延びる複数本(図の例
では3本)の副側壁管12にスリーブ15を、前記副側壁管12がスリーブ15
に対し摺動し得るよう嵌装し、前記火炉1側壁の炉壁管10のうち前記副側壁3
との境界部分に位置する複数本(図の例では2本)の炉壁管10と前記スリーブ
15とに、火炉1側壁及び副側壁3間に跨がる変形防止材16を固着する。
【0014】
前述の如く構成したので、ボイラ運転時においては、副側壁3の温度が火炉1
側壁に比べ高くなり、該温度差による熱膨張量の違いにより、火炉1側壁との境
界部分に位置する副側壁3の下方端部9の副側壁管12が変形しようとするが、
該副側壁管12は、変形防止材16に固着されたスリーブ15によってその半径
方向への曲りを規制され、変形としては軸線方向への伸びだけにとどめられる。
【0015】
即ち、前記変形防止材16が副側壁3の下方端部9に集中する応力の一部を負
担する形となり、この結果、前記下方端部9への応力集中が低減されてクラック
の発生が防止され、ボイラの損傷を防ぐことができる。
【0016】
尚、本考案のボイラ炉壁は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本
考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0017】
以上説明したように本考案のボイラ炉壁によれば、副側壁の下方端部の変形を
規制して応力集中を緩和させ、前記下方端部におけるクラックの発生を防止でき
、ボイラの損傷を防げるという優れた効果を奏し得る。
【図1】本考案の一実施例を示す副側壁下方端部付近の
要部側面図である。
要部側面図である。
【図2】図1のII−II断面拡大図である。
【図3】ボイラの全体概要側面図である。
1 火炉
2 後部伝熱部
3 副側壁
9 下方端部
10 炉壁管
12 副側壁管
15 スリーブ
16 変形防止材
Claims (1)
- 【請求項1】 火炉側壁と後部伝熱部側壁を副側壁で結
合して成るボイラ炉壁において、前記火炉側壁との境界
部分に位置する副側壁のフィン下端より下側に延びる副
側壁管にスリーブを、前記副側壁管がスリーブに対し摺
動し得るよう嵌装し、前記火炉側壁の炉壁管と前記スリ
ーブに、火炉側壁及び副側壁間に跨がる変形防止材を固
着したことを特徴とするボイラ炉壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1599691U JPH04108107U (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | ボイラ炉壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1599691U JPH04108107U (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | ボイラ炉壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108107U true JPH04108107U (ja) | 1992-09-18 |
Family
ID=31903103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1599691U Pending JPH04108107U (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | ボイラ炉壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04108107U (ja) |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP1599691U patent/JPH04108107U/ja active Pending
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