JPH04108984U - レ−ザ加工機のチツプコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レ−ザ加工機のチップコンベアにおいて、コ
ンベア内に侵入するチップを容易に排出する。 【構成】 レ−ザ加工機１００のテ−ブルの下方に設置
するチップコンベア２００は多数のプレ−ト２１０を折
曲自在に連結するジョイント２３０によりエンドレスに
形成される。一部のプレ−トに開口部を形成し、開口部
を着脱自在のカバ−２２０で覆う。レ−ザ加工の際にワ
−ク１２０から出されるチップは、コンベアベルト上に
落下し、その一部はプレ−ト２１０の結合部等からチッ
プコンベア２００の内部に侵入する。チップコンベアの
メインテナンスの際には、プレ−トの開口部を覆うカバ
−を取外し、チップコンベアを空運転させる。チップコ
ンベアの内部に侵入したチップは開口部より落下し、チ
ップコンベアの外部に排出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はレ−ザ加工機用のチップコンベアに関する。

【０００２】

【従来の技術】

レ−ザ加工機は、レ−ザ−ビ−ムがワ−クを加工する際に発生するチップを排 出するチップコンベアが設けられる。

【０００３】 図５はレ−ザ加工機の態様を示す斜視図である。 ベ−ス１０はほぼ箱型をしており、コラム２０が立設される。コラム上にはサ ドル３０が取り付けられ、サドル３０に加工ヘッド５０がＹ軸方向に移動可能に 支持される。加工ヘッド５０の下部にはレ−ザ−ノズルがＺ軸方向に移動可能に 取り付けられる。コラム２０に隣接して配設する強電盤４０はレ−ザ−発信機７ ０へ電力を供給し、レ−ザ−発信機７０からのレ−ザ−ビ−ムは光学系を介して ノズル６０へ供給される。 ベ−ス上にはテ−ブル１００がＸ軸方向に移動可能に配設され、テ−ブル１０ ０上にワ−ク１２０が取り付けられる。

【０００４】 図６は、ベ−ス１０上に取り付けられるチップコンベア２００を示す。 チップコンベア２００はテ−ブル１００の下側にあって、ノズル６０の下方に 配設される。 チップコンベア２００はＸ軸に平行な軸にそって移動可能であってワ−ク１２ ０の加工部から落下するチップ（ヒュ−ム）をうけ、チップバケットに回収する 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

チップコンベアは、多数のプレ−トを折曲可能なジョイントでエンドレスに結 んだ構成を有する。エンドレスに結んだコンベアは、駆動スプロケットと従動ス プロケットにより支持される。ワ−クから落下するチップは、チップコンベアの 上面で受けられ、チップコンベアが移動することにより、一方の端部に運ばれ、 チップバケット上に落下する。 チップコンベアを構成するプレ−トは、屈曲可能なジョイントにより結ばれる ので、結合部分からチップがチップコンベア内部に落下する場合がある。落下し たチップは、スプロケット側に移動し、スプロケットとチップコンベアとの間に はさみ込まれ故障の原因となっていた。 本考案はこの不具合を解消するチップコンベアを提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

チップコンベアを構成するプレ−トの一部にチップ排出用の開口部を形成する 。開口部は常時はカバ−により封印されている。 チップコンベアのメインテナンスの際にカバ−を取外し、チップコンベアを運 転する。チップコンベアの内部にたまったチップは、プレ−トの開口部から下方 へ落下する。チップコンベアの空運転をしばらく継続することにより、内部のチ ップはプレ−トの開口部から全て落下し、チップコンベア内部の清掃が自動的に 達成できる。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案のチップコンベアの概要を示す説明図である。 チップコンベア２００は多数のプレ−ト２１０をジョイント２３０で屈曲可能 に連結し、エンドレス上に構成したものである。チップコンベアはフレ−ム２０ ５の両端部に回転可能に配設した駆動スプロケット２５０と従動スプロケット２ ６０との間にかけ渡される。

【０００８】 図４は駆動スプロケット２５０の駆動機構を示す。駆動装置３００は、モ−タ −３１０とモ−タ−軸により駆動される減速機３２０を備える。駆動装置３００ はフレ−ム２０５に固着され、フレ−ム２０５に対して回転可能に支持された駆 動スプロケット２５０の駆動軸２５４を駆動する。

【０００９】 図１において、ノズル６０から照射されたレ−ザ−ビ−ム２５０は、ワ−ク１ ２０を加工し、加工により発生したチップ１６０は、ワ−ク１２０の下方に配設 したチップコンベア２００上に落下する。 駆動スプロケット２５０が、矢印Ｒ方向に回転することによりチップコンベア ２００上に落下したチップ１６０は従動スプロケット２６０側へ送られ、従動ス プロケット２６０の下方に配設したチップバケット４００内に回収される。

【００１０】 チップコンベア２００上に落下したチップ１６０は、隣接するプレ−ト２１０ の接合部やジョイント２３０の間からチップコンベア内部に落下する。チップコ ンベア内に落下したチップ１６０は、コンベアの内側にたまり、従動スプロケッ ト２６０側から駆動スプロケット２５０側へチップコンベアと一緒に運ばれる。 内部に落下するチップが多量となると、チップ２６０が駆動スプロケット２５ ０との間にはさみ込まれ、故障の原因となる。 そこで本考案のチップコンベアにおいては、プレ−ト２１０の一部に開口部を 設け、チップコンベアを空運転することによって、内部のチップはプレ−トの開 口部から排出するよう構成したものである。

【００１１】 図２及び図３はプレ−ト２１０に設ける開口部２１２の詳細を示す。本実施例 においては、特定のプレ−ト２１０に３個の開口部２１２を設けた例と、別のプ レ−ト２１０に４個の開口部２１２を設けた例を示す。 プレ−ト２１０に形成した開口部２１２は、常時はカバ−２２０で覆われる。 カバ−２２０はビス２２４等により、プレ−ト２１０に固着される。 チップコンベア２００の使用時には、プレ−ト２１０の開口部２１２のカバ− ２２０で覆った状態で使用する。

【００１２】 開口部２１２を有するプレ−ト２１０は、カバ−２１２で開口部を覆うことに より、開口部を有しないプレ−ト２１０と同じコンベア機能を発揮する。 メインテナンス時にはプレ−ト２１０のカバ−２２０をとり外す。この状態で 駆動スプロケット２５０を回動し、チップコンベア全体を空運転させる。チップ コンベア２００の内部にたまったチップ１６０が開口部２１２を有するプレ−ト ２１０の上に乗ると、チップ１６０は開口部２１２を通って、下方に落下する。

【００１３】 この空運転をしばらく続けることにより、チップコンベア２００の内部にたま ったチップやごみ等はプレ−ト２１０の開口部２１２を介して自動的にチップコ ンベア外へ排出される。 開口部２１２を設けたプレ−ト２１０は、チップコンベア２００の適宜個所に 適宜枚数取り付ける。 メインテナンス終了後はプレ−ト２１０にカバ−２２０を装着し、チップコン ベアの清掃を完了する。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は以上のように、レ−ザ加工機のチップを受けて、これをチップバケッ トに運ぶチップコンベアにチップコンベアの内部にたまるチップを排除するため の開口部を設けてあるので、メインテナンス時に開口部を覆うカバ−をあけ、チ ップコンベアを空運転し、チップをコンベア外に排出することができる。 チップを排出するための開口部は、エンドレスなチップコンベアを構成する多 数のプレ−トの内の一部のプレ−トに開口部を形成すればよい。開口部を有する プレ−トも開口部をカバ−で覆うだけで他のプレ−トと同様にコンベア機能を発 揮することができる。従って、使用に際しては、なんら規制はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示すチップコンベアの説明
図。

【図２】チップコンベアを構成するプレ−トの詳細を示
す説明図。

【図３】開口部を有するプレ−トの平面図。

【図４】駆動スプロケットの駆動機構を示す斜視図。

【図５】レ−ザ加工機の概要を示す斜視図。

【図６】チップコンベアとテ−ブルの関係を示す説明
図。

【符号の説明】

１０ ベ−ス ２０ コラム ５０ 加工ヘッド ６０ ノズル １００ テ−ブル １２０ ワ−ク １６０ チップ ２００ チップコンベア ２１０ プレ−ト ２１２ 開口部 ２２０ カバ− ２３０ ジョイント ２５０ 駆動スプロケット ２６０ 従動スプロケット ３００ 駆動装置 ４００ チップバケット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 レ−ザ加工機のワ−クを支持するテ−ブ
   ルの下方に配設されるチップコンベアにおいて、コンベ
   アベルトは多数のプレ−トと、各プレ−トを折曲自在に
   連結するジョイントによりエンドレスに形成され、一部
   のプレ−トにチップ排出用の開口部を設けるとともに、
   開口部を覆う着脱自在のカバ−を備えてなるレ−ザ加工
   機のチップコンベア。