JPH0410904A - Mold and molding method - Google Patents
Mold and molding methodInfo
- Publication number
- JPH0410904A JPH0410904A JP14366290A JP14366290A JPH0410904A JP H0410904 A JPH0410904 A JP H0410904A JP 14366290 A JP14366290 A JP 14366290A JP 14366290 A JP14366290 A JP 14366290A JP H0410904 A JPH0410904 A JP H0410904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- resistant layer
- molded body
- mold
- mold material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、成形体製造用型材および成形体の製造方法、
特には金属、セラミックスなどからなる各一種成形体を
高純度で得るための型材およびこれを使用した成形品の
製造方法に関するものである。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to a mold material for producing a molded body, a method for producing a molded body,
In particular, the present invention relates to a mold material for obtaining high-purity molded bodies of metals, ceramics, etc., and a method for manufacturing molded products using the molded material.
(従来の技術)
従来、半導体プロセス用治具や溶融用ルツボの製造はカ
ーボンなどの耐熱性材質からなる型材の上に蒸着−法や
CVD法で各種金属やセラミックスを型材の形状に沿っ
て被着させ、ついでこれを型材から剥離するという方法
で作られており、例えば熱分解型窒化ほう素(PBN)
製のルツボの製造はカーボン族のルツボ状型材の上に減
圧熱CVD法でPBNを形成させ、この型材からPBN
成形体を分離するという方法で行なわれており、この場
合にはカーボンとPBN間の付着力が小さいことから、
型材からの成形体の分離は比較的容易に行なうことがで
きる。(Prior art) Conventionally, semiconductor processing jigs and melting crucibles have been manufactured by coating various metals and ceramics on a mold made of heat-resistant material such as carbon along the shape of the mold by vapor deposition or CVD. For example, pyrolytic boron nitride (PBN)
PBN is formed on a carbon family crucible-shaped mold material by low-pressure thermal CVD method, and PBN is produced from this mold material.
This is done by separating the molded bodies, and in this case, since the adhesion between carbon and PBN is small,
The molded body can be separated from the mold material relatively easily.
(発明が解決しようとする課題)
しかし、上記した方法で成形体を製造する場合には型材
と成形体との分離が困難な場合が多く、例えば耐酸化性
、耐摩耗性、強度がすぐれていることから各種方面に広
く使用されている炭化けい素(SiC)膜をカーボン族
の型材上にCVD法で成形じた場合には、カーボンとS
iCと間の付着力が大きいために分離が難しく、目的と
するSiC成形品を得るためにはカーボン族の型材を機
械的に破壊して除去するか、カーボン族の型材を酸素雰
囲気下に燃焼除去する必要があるために、これには型材
を再使用することができないし、型材の燃焼時にカーボ
ンが拡散し、このカーボンがSiC成形体に混入するた
めに成形体が汚染されるという不利がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, when producing a molded body using the method described above, it is often difficult to separate the mold material from the molded body. When a silicon carbide (SiC) film, which is widely used in various fields, is formed on a carbon group mold material by the CVD method, carbon and S
Separation is difficult due to the strong adhesion between iC and SiC, and in order to obtain the desired SiC molded product, the carbon group mold material must be mechanically destroyed and removed, or the carbon group mold material must be burned in an oxygen atmosphere. This has the disadvantage that the mold material cannot be reused due to the need to remove it, and that the carbon diffuses during combustion of the mold material and contaminates the molded body as this carbon gets mixed in with the SiC molded body. be.
(課題を解決するための手段)
本発明はこのような不利を解決した成形体製造用型材お
よびこれを使用した成形体の製造方法に関するものであ
り、これは耐熱性基材からなる型材の上にウェットエツ
チング可能な耐熱層を設けてなる成形体製造用型材およ
びこの成形体製造用型材の耐熱層の上に蒸着法またはC
VD法で成形体を形成させたのち、ウェットエツチング
で耐熱層を除去し、ついで成形体を型材から分離するこ
とを特徴とする成形体の製造方法に関するものである。(Means for Solving the Problems) The present invention relates to a mold material for manufacturing a molded object that solves the above-mentioned disadvantages, and a method for manufacturing a molded object using the same. A molding material for producing a molded body, which is provided with a heat-resistant layer that can be wet-etched, and a vapor deposition method or C
The present invention relates to a method for manufacturing a molded body, which comprises forming a molded body by a VD method, removing a heat-resistant layer by wet etching, and then separating the molded body from a mold material.
すなわち、本発明者らは型材を使用して成形体を容易に
、かつ高純度で得る方法について種々検討した結果、型
材と成形体との分離に種々の問題があるが、型材として
その表面に予じめ成形体形成後に除去できる耐熱層を設
けたものを使用し、成形体成形後にこの耐熱層だけを除
去すれば型材と成形体とを容易に分離することができる
し、これによれば型材を再使用することができ、型材の
処理に伴なう成形体の汚染も回避することができること
を見出し、この耐熱層についてはこれをウェットエツチ
ングが可能である、例えばけい素(Si)、酸化けい素
(SiO2)とし、これを成形体形成後にウエッートエ
ッチングで除去すれば目的とする成形体を容易に、かつ
高純度で得ることができることを確認し、ここに使用す
る型材、耐熱層の種類、形成方法、耐熱層の除去方法な
どについての研究を進めて本発明を完成させた。That is, as a result of various studies conducted by the present inventors on methods for easily obtaining a molded article with high purity using a molding material, the inventors found that although there are various problems in separating the molding material and the molded object, According to this method, the mold material and the molded body can be easily separated by using a molded body provided with a heat-resistant layer that can be removed after forming the molded body, and by removing only this heat-resistant layer after forming the molded body. It has been discovered that the mold material can be reused and that contamination of the molded body due to processing of the mold material can be avoided, and this heat-resistant layer can be wet-etched, for example, using silicon (Si), By using silicon oxide (SiO2) and removing it by wet etching after forming the molded object, it was confirmed that the desired molded object could be easily obtained with high purity. The present invention was completed by conducting research on the types of layers, forming methods, and methods for removing heat-resistant layers.
以下にこ、れをさらに詳述する。This will be explained in more detail below.
(作用)
本発明は成形体製造用型材およびこの型材な使用して金
属、セラミックスなどからなる高純度の成形体を製造す
る方法に関するものである。(Function) The present invention relates to a mold material for producing a molded body and a method of manufacturing a high-purity molded body made of metal, ceramics, etc. using this mold material.
本発明の型材はこの上に蒸着法、CVD法などで成形体
が形成されるので耐熱性基材で作られたものとする必要
がある。したがってこれはカーボン、カーボンとけい素
(Si)との混合体、けい素(Si)と炭化けい素(S
iC) との混合体とからなるものとすることがよい
が、この成形体が炭化けい素(SiC)からなるもので
あるときにはカーボン族のものとすることがよい。The mold material of the present invention must be made of a heat-resistant base material because a molded body is formed thereon by a vapor deposition method, a CVD method, or the like. Therefore, it is carbon, a mixture of carbon and silicon (Si), and silicon (Si) and silicon carbide (S).
iC), but when the molded body is made of silicon carbide (SiC), it is preferably of the carbon group.
この型材の形状は目的とする成形体の形状に応じて任意
のものとされるが、これは例えば半導体プロセス治具用
としてはボート状、板状、円盤状とし、金属溶融用とし
てはルツボ状とすればよい。なお、この型材は後記する
ようにその表面にウェットエツチング可能な耐熱層が形
成され、この耐熱層は事後におけるウェットエツチング
で除去する必要があるものであることから、ウェットエ
ツチング液が浸透するものとすることがよく、そのため
にはこれは空孔率の高いものとすることがよいので、少
なくとも空孔率が1%以上のものとすることがよい。The shape of this mold material can be arbitrary depending on the shape of the intended molded product, but for example, it can be boat-shaped, plate-shaped, or disc-shaped for semiconductor process jigs, and crucible-shaped for metal melting. And it is sufficient. As will be described later, this mold material has a heat-resistant layer formed on its surface that can be wet-etched, and this heat-resistant layer must be removed by wet etching afterward, so it is assumed that the wet etching solution will penetrate. For this purpose, it is preferable to use a material with a high porosity, so it is preferable to use a material with a porosity of at least 1% or more.
つぎにこの型材にはこの上に形成される成形体との分離
を容易にするためにウェットエツチングが可能な一耐熱
層が設けられるのであるが、この耐熱層としてはこの上
に目的とする成形体が蒸着法またはCVD法で形成され
るのでこの処理に耐えるように耐熱性のすぐれたもので
あることが必昇とされるが、耐熱性であり、ウェットエ
ツチングできるものであれば特にその種類は何でもよい
。Next, this mold material is provided with a heat-resistant layer that can be wet-etched in order to facilitate separation from the molded product formed on it. Since the body is formed by vapor deposition or CVD, it must be highly heat resistant to withstand this process. can be anything.
しかし、これにはそれ自体が耐熱性にすぐれており、水
酸化カリウム(KOH)や水酸化ナトリウム(NaO)
1)のようなアルカリの水溶液に接すると容易にエツチ
ングされ、このエツチング速度が高温であるほど速くな
る金属けい素(Si)、また耐熱性にすぐれており、フ
ッ酸水溶液に接触すると室温でも容易にエツチングされ
る酸化けい素(S402)などが好ましいものとして例
示される。なお、ウェットエツチングが可能な耐熱層の
形成は公知のCVD法、プラズマCVD法、スパッター
法などで形成すればよいが、この耐熱層の厚みは耐熱性
基材からなる型材の表面を均一にコーティングしていれ
ばよいので、特に制限はなく、−船釣には5〜100μ
−の範囲とすればよい。However, it itself has excellent heat resistance, and potassium hydroxide (KOH) and sodium hydroxide (NaO)
Silicon metal (Si) is easily etched when it comes into contact with an aqueous alkaline solution such as 1), and this etching rate increases as the temperature increases.Also, it has excellent heat resistance and can be easily etched even at room temperature when it comes into contact with an aqueous hydrofluoric acid solution. Preferred examples include silicon oxide (S402) etched by etching. Note that the heat-resistant layer that can be wet-etched may be formed by a known CVD method, plasma CVD method, sputtering method, etc., but the thickness of this heat-resistant layer is determined by uniformly coating the surface of the mold made of the heat-resistant base material. There is no particular limit as long as you have - 5 to 100μ for boat fishing.
It may be within the range of −.
本発明による成形体の製造はこのようにして作られたウ
ェットエツチング可能な耐熱層を設けた成形体製造用型
材を使用し、この耐熱層の上に蒸着法またはCVD法で
金属またはセラミックスを型材の形状に形成させればよ
く、これは例えば蒸着法でアルミニウム、銅などの金属
製品を、またCVD法によって炭化けい素(SiC)、
窒化けい素(Sf3N4)、窒化ほう素(BN)、カー
ボン(C)などのセラミックス製品を成形すればよいが
、半導体プロセス治具や金属溶融用ルツボとしては炭化
けい素(SiC) とすることがよい。The production of the molded body according to the present invention uses the mold material for manufacturing the molded body provided with the heat-resistant layer that can be wet-etched as described above, and metal or ceramic is deposited on the heat-resistant layer by vapor deposition or CVD. For example, metal products such as aluminum and copper can be formed using a vapor deposition method, and silicon carbide (SiC) can be formed using a CVD method.
Ceramic products such as silicon nitride (Sf3N4), boron nitride (BN), and carbon (C) can be molded, but silicon carbide (SiC) can be used for semiconductor process jigs and metal melting crucibles. good.
このようにして作られた成形体はついで型材から剥して
目的とする成形体とされるのであるが、本発明では成形
体が前記したウェットエツチングし得る耐熱層の上に形
成されているので、まずこの耐熱層をウェットエツチン
グして除去することが必要であり、この耐熱層をウェッ
トエツチングで除去すれば、型材と成形体は直接接触し
ていないので容易に成形体を型材から剥離することがで
き、この場合型材は何の処理も行なわれないので型材の
処理に伴なって成形体が汚染されて高純度性が害される
ことはない。The molded body thus produced is then peeled off from the mold material and used as the desired molded body, but in the present invention, since the molded body is formed on the heat-resistant layer that can be wet-etched as described above, First, it is necessary to remove this heat-resistant layer by wet etching. If this heat-resistant layer is removed by wet etching, the mold material and the molded object are not in direct contact with each other, so the molded object can be easily peeled off from the mold material. In this case, the mold material is not subjected to any treatment, so that the molded product will not be contaminated due to the treatment of the mold material and its high purity will not be impaired.
つぎにこれを添付の図面にもとづいて説明する。第1図
は型材上にウェットエツチング可能な耐熱層を設けた本
発明の成形体製造用型材の縦断面図、第2図はこの型材
の上に成形体を形成する装置の縦断面図、第3図は耐熱
層をウェットエツチングするための装置の縦断面図を示
したものであるゆ
第1図における成形体製造用型材1は従来公知のカーボ
ン、カーボンとけい素との混合体、けい素と炭化けい素
との混合体などのような耐熱性基材からなる例えばルツ
ボ状の型材2の上に金属けい素または酸化けい素などの
ようなウェットエツチング可能な耐熱層3をCVD法な
どで被着させることによフて形成されたものである。Next, this will be explained based on the attached drawings. FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a mold material for producing a molded article according to the present invention, in which a wet-etchable heat-resistant layer is provided on the mold material. FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of an apparatus for forming a molded product on this mold material. FIG. 3 shows a vertical cross-sectional view of an apparatus for wet etching a heat-resistant layer. The mold material 1 for producing a molded body in FIG. 1 is made of conventionally known carbon, a mixture of carbon and silicon, A wet-etchable heat-resistant layer 3 made of silicon metal or silicon oxide is coated on a crucible-shaped mold material 2 made of a heat-resistant base material such as a mixture with silicon carbide by CVD or the like. It is formed by attaching it to the surface.
第2図における反応装置4は例えば石英製とされており
、この中には型材2が設置されていてこの型材2にウェ
ットエツチングのできる耐熱層3を形成するため、これ
を真空ポンプ5によって所定圧力まで減圧した後、加熱
器6によって所定温度に加熱し、ここに耐熱層3を形成
するためのガス体をガス供給ロアより供給し、このCV
D法によって耐熱層3を形成させ、ついでここに目的と
する成形体を形成するガス体を導入し蒸着法あるいはC
VD法でこの耐熱層3の上に成形体層8を形成させれば
よい。The reaction device 4 in FIG. 2 is made of quartz, for example, and a mold material 2 is installed therein, and in order to form a heat-resistant layer 3 on the mold material 2 that can be wet-etched, it is heated in a predetermined manner by a vacuum pump 5. After reducing the pressure to a certain pressure, it is heated to a predetermined temperature by the heater 6, and a gas body for forming the heat-resistant layer 3 is supplied from the gas supply lower, and this CV
A heat-resistant layer 3 is formed by the D method, and then a gas body for forming the desired molded body is introduced therein, and the vapor deposition method or the C method is applied.
The molded body layer 8 may be formed on the heat-resistant layer 3 by the VD method.
また、このようにして得た型材2の上に耐熱層3、成形
体層8を設けたものはついで第3図に示したような恒温
槽10に収容している水9の中に入れ、型材2の中にウ
ェットエツチング剤11を充填すると、このエツチング
剤が型材2の中を浸透して耐熱層3と接触し、これによ
って耐熱層3がエツチングされて溶解するので、型材2
を引き上げれば、−ここに目的とする成形体8を容易に
取得することができる。Further, the molded material 2 obtained in this manner with the heat-resistant layer 3 and the molded body layer 8 provided thereon is then placed in water 9 contained in a constant temperature bath 10 as shown in FIG. When the wet etching agent 11 is filled into the mold material 2, this etching agent permeates through the mold material 2 and comes into contact with the heat-resistant layer 3, thereby etching and dissolving the heat-resistant layer 3.
By pulling up the molded body 8, the desired molded body 8 can be easily obtained.
(実施例) つぎに本発明の実施例をあげる。(Example) Next, examples of the present invention will be given.
実施例
第2図に示した石英製の反応装置4の中に中空カーボン
製基材・IG−11[東海カーボン(株)製、商品名]
で作られたルツボ状の型材2を設置し、反応装置内を真
空ポンプ5によって1トールに減圧したのち、加熱器6
によって装置内を1,100℃に昇温させた。Example A hollow carbon base material IG-11 [manufactured by Tokai Carbon Co., Ltd., trade name] was placed in the quartz reactor 4 shown in FIG.
A crucible-shaped mold material 2 made of
The temperature inside the apparatus was raised to 1,100°C.
ついで、この装置内に希釈用水素ガス31/分を3分間
供給したのち、ここにバブラーを通してトリクロロシラ
ン (H5iCJ2s)ガス0.5127分をキャリヤ
ガスとしての水素ガス1.21t/分と共に供給して3
0分間反応させ、反応終了後10分間希釈水素ガスを供
給したところ、型材上に耐熱層3としての金属けい素膜
が10μmの厚さに被着された第1図に示したような成
形体製造用型材1が得られた。Next, hydrogen gas for dilution was supplied into the apparatus for 3 minutes, and then trichlorosilane (H5iCJ2s) gas was supplied for 0.5127 minutes through a bubbler together with hydrogen gas as a carrier gas at 1.21 t/minute. 3
When the reaction was allowed to proceed for 0 minutes and diluted hydrogen gas was supplied for 10 minutes after the reaction was completed, a molded body as shown in Fig. 1 was obtained, in which a metal silicon film was deposited as the heat-resistant layer 3 to a thickness of 10 μm on the mold material. Manufacturing mold material 1 was obtained.
また、この反応装置4を1,300℃に昇温させたのち
、希釈水素ガス3J2/分を3分間供給したのち、ここ
にバブラーを通してメチルトリクロロシラン (CHs
SiCf s)ガス0.5j2/分をキャリアーガスと
しての水素ガス1.2117分と共に供給して120分
間反応させ、反応終了後希釈水素ガスを10分間供給し
た後、常温にまで冷却したところ、成形体製造用型材1
の耐熱層3の上に炭化けい素成形体層8が100μmの
厚さに成形されていた。次に炭化けい素成形体層8を形
成した成形体製造用型材1を装置から取り出し、第3図
に示したような恒温槽10の中に入れ、ここに95℃の
温水9を充填すると共に型材2の中にウェットエツチン
グ剤11としての25重量%の水酸化ナトリウム水溶液
500gを注入し、6時間保持したところ、水酸化ナト
リウム溶液が型材を浸透して耐熱層3と接触し、これを
溶解したので、型材2のみを引上げたところ、これは容
易に成形体8と分離することができ、ルツボ状の炭化け
い素成形品8を得ることができた。In addition, after raising the temperature of this reactor 4 to 1,300°C, diluted hydrogen gas 3J2/min was supplied for 3 minutes, and then methyltrichlorosilane (CHs
0.5j2/min of SiCf s) gas was supplied together with 1.2117 min of hydrogen gas as a carrier gas to react for 120 minutes, and after the reaction was completed, diluted hydrogen gas was supplied for 10 minutes and then cooled to room temperature. Body manufacturing mold material 1
A silicon carbide molded body layer 8 was molded to a thickness of 100 μm on the heat-resistant layer 3 . Next, the mold material 1 for producing a molded body on which the silicon carbide molded body layer 8 has been formed is taken out from the apparatus and placed in a constant temperature bath 10 as shown in FIG. When 500 g of a 25% by weight aqueous sodium hydroxide solution as the wet etching agent 11 was injected into the mold material 2 and held for 6 hours, the sodium hydroxide solution permeated the mold material and came into contact with the heat-resistant layer 3, dissolving it. Therefore, when only the mold material 2 was pulled up, it could be easily separated from the molded article 8, and a crucible-shaped silicon carbide molded article 8 could be obtained.
なお、このようにして得られた炭化けい素膜ルツボにつ
いて、その不純物元素量をICP発光分析法で定量分析
したところ、この不純物量はFe、^ぶ、Na、 Mg
、 B、 C%P、 Cu%Y、 Biがいずれも0.
01ppa+以下であり、極めて純度の高いものである
ことが確認された。In addition, when the silicon carbide film crucible obtained in this way was quantitatively analyzed for the amount of impurity elements by ICP emission spectrometry, the amount of impurities was Fe, ^bu, Na, Mg.
, B, C%P, Cu%Y, Bi are all 0.
It was confirmed that the purity was 01ppa+ or less, and that the purity was extremely high.
(発明の効果)
本発明は金属、セラミックスなどからなる高純度成形体
を製造するための型材およびこれを使用してなる成形体
の製造方法に関するもので、これは前記したように耐熱
性基材からなる型材の上にウェットエツチング可能な耐
熱層を設けてなる成形体製造用型およびこの型材の耐熱
層の耐熱層の上に蒸着法またはCVD法で成形体を形成
させたのち、ウェットエツチングで耐熱層を除去し、つ
いで成形体を型材から分離することを特徴とする成形体
の製造方法に関するものであり、これによれば成形体製
造用型材に設けられている耐熱層がウェットエツチング
で除去されるので成形体と型材は容易に分離することが
でき、またこの場合には型材の後処理が全く不要である
ので、成形体が型材のIA珊によって汚染されることも
ないので、4゜
目的とする成形体を容易に、かつ高純度で得ることがで
きるほか、型材はくり返して何回も使用できるという有
利性が与えられる。(Effects of the Invention) The present invention relates to a mold material for producing a high-purity molded body made of metal, ceramics, etc., and a method for manufacturing a molded body using the same. A mold for producing a molded body, which is formed by providing a wet-etchable heat-resistant layer on a mold material, and a molded body is formed on the heat-resistant layer of this mold material by a vapor deposition method or a CVD method, and then wet-etched. This relates to a method for producing a molded body, which is characterized by removing the heat-resistant layer and then separating the molded body from the mold material. According to this method, the heat-resistant layer provided on the mold material for manufacturing the molded body is removed by wet etching. The molded body and mold material can be easily separated, and in this case, there is no need for post-treatment of the mold material, so the molded body is not contaminated by the IA coral of the mold material. In addition to being able to easily obtain the desired molded product with high purity, the mold material has the advantage of being able to be used repeatedly.
第1図は本発明成形体製造用型材の縦断面図、第2図は
この型材の上に成形体を形成する装置の縦断面図、第3
図は本発明の方法で使用されるウェットエツチング装置
の縦断面図を示したものである。
上・・・成形体製造用型材 2・・・型材3・・・耐熱
層 4・・・反応装置5・・・真空ポンプ
6・・・加熱器7・・・ガス供給口 8・
・・成形体層9・・・水 −10・・・恒
温槽11・・・ウェットエツチング剤
特許出願人 信越化学工業株式会社
代理人・弁理士 山 本 亮 −
〃 〃 荒井鐘司7′Z
第
h
第
区
第
図FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a mold material for producing a molded object according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an apparatus for forming a molded object on this mold material, and FIG.
The figure shows a longitudinal sectional view of a wet etching apparatus used in the method of the present invention. Top...Mold material for molded body production 2...Mold material 3...Heat-resistant layer 4...Reactor 5...Vacuum pump
6... Heater 7... Gas supply port 8.
...Molded body layer 9...Water -10...Thermostatic bath 11...Wet etching agent Patent applicant Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. agent/patent attorney Ryo Yamamoto - 〃 〃 Kaneji Arai 7'Z No. h Section map
Claims (1)
グ可能な耐熱層を設けてなることを特徴とする成形体製
造用型材。 2、耐熱性の基板がカーボン、カーボンと炭化けい素と
の混合体またはけい素と炭化けい素との混合体からなる
ものである請求項1に記載した成形体製造用型材。 3、ウエットエッチング可能な耐熱層がけい素(Si)
または酸化けい素(SiO_2)からなるものである請
求項1に記載した成形体製造用型材。 4、耐熱性の基板からなる型材の上にウエットエッチン
グ可能な耐熱層を設け、この耐熱層の上に蒸着法または
CVD法で成形体を形成させたのち、ウエットエッチン
グで耐熱層を除去し、ついで成形体を型材から分離する
ことを特徴とする成形体の製造方法。 5、ウエットエッチング可能な耐熱層がけい素(Si)
であり、このSi層がアルカリ水溶液でのエッチングで
除去される請求項4に記載した成形体の製造方法。 6、ウエットエッチング可能な耐熱層が酸化けい素(S
iO_2)であり、このSiO_2層がフッ酸水溶液で
のエッチングで除去される請求項4に記載した成形体の
製造方法。7、成形体が蒸着法によるアルミニウム、銅
などの金属類、またはCVD法による炭化けい素(Si
C)、窒化けい素(Si_3N_4)、窒化ほう素(B
N)、炭素(C)などのセラミックスからなるものであ
る請求項4に記載した成形体の製造方法。[Scope of Claims] 1. A molding material for producing a molded body, characterized in that a heat-resistant layer that can be wet-etched is provided on a molding material made of a heat-resistant base material. 2. The mold material for producing a molded object according to claim 1, wherein the heat-resistant substrate is made of carbon, a mixture of carbon and silicon carbide, or a mixture of silicon and silicon carbide. 3. Heat-resistant layer that can be wet etched is silicon (Si)
or silicon oxide (SiO_2). 4. A heat-resistant layer that can be wet-etched is provided on a mold made of a heat-resistant substrate, a molded body is formed on this heat-resistant layer by vapor deposition or CVD, and then the heat-resistant layer is removed by wet etching. A method for producing a molded body, which comprises: then separating the molded body from the mold material. 5. Heat-resistant layer that can be wet etched is silicon (Si)
5. The method for manufacturing a molded body according to claim 4, wherein the Si layer is removed by etching with an alkaline aqueous solution. 6. The wet-etchable heat-resistant layer is made of silicon oxide (S).
iO_2), and this SiO_2 layer is removed by etching with an aqueous hydrofluoric acid solution. 7. The molded body is made of metals such as aluminum and copper by vapor deposition method, or silicon carbide (Si) by CVD method.
C), silicon nitride (Si_3N_4), boron nitride (B
5. The method for producing a molded body according to claim 4, wherein the molded body is made of ceramics such as N) and carbon (C).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2143662A JP2982823B2 (en) | 1990-03-30 | 1990-06-01 | Mold for manufacturing molded article and method for producing molded article |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8441990 | 1990-03-30 | ||
| JP2-84419 | 1990-03-30 | ||
| JP2143662A JP2982823B2 (en) | 1990-03-30 | 1990-06-01 | Mold for manufacturing molded article and method for producing molded article |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0410904A true JPH0410904A (en) | 1992-01-16 |
| JP2982823B2 JP2982823B2 (en) | 1999-11-29 |
Family
ID=26425460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2143662A Expired - Fee Related JP2982823B2 (en) | 1990-03-30 | 1990-06-01 | Mold for manufacturing molded article and method for producing molded article |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2982823B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60208304A (en) * | 1984-04-03 | 1985-10-19 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Production of amphoteric ion exchanger |
| JP2001073139A (en) * | 1999-09-07 | 2001-03-21 | Asahi Glass Co Ltd | Method for producing silicon carbide molded article |
| JP2006077302A (en) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Asahi Glass Co Ltd | Method for producing silicon carbide member |
| JP2022068036A (en) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | イビデン株式会社 | SiC VAPOR PHASE GROWTH APPARATUS MEMBER AND METHOD FOR RECYCLING THE SAME |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP2143662A patent/JP2982823B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60208304A (en) * | 1984-04-03 | 1985-10-19 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Production of amphoteric ion exchanger |
| JP2001073139A (en) * | 1999-09-07 | 2001-03-21 | Asahi Glass Co Ltd | Method for producing silicon carbide molded article |
| JP2006077302A (en) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Asahi Glass Co Ltd | Method for producing silicon carbide member |
| JP2022068036A (en) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | イビデン株式会社 | SiC VAPOR PHASE GROWTH APPARATUS MEMBER AND METHOD FOR RECYCLING THE SAME |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2982823B2 (en) | 1999-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4922337B2 (en) | Method for producing silicon nanostructure | |
| JP2548949B2 (en) | Semiconductor manufacturing components | |
| UA81278C2 (en) | Vessel for holding a silicon and method for its making | |
| TWI576472B (en) | Graphite crucible for single crystal pulling device and method for manufacturing the same | |
| JP2000302577A (en) | Graphite member coated with silicon carbide | |
| JPS61236604A (en) | Synthesizing method for beta-si3n4 | |
| JP2982823B2 (en) | Mold for manufacturing molded article and method for producing molded article | |
| JP2000073171A (en) | Method for producing multilayer SiC film by chemical vapor deposition | |
| JPS62153189A (en) | Boron nitride coated crucible and production thereof | |
| JP2000302576A (en) | Graphite material coated with silicon carbide | |
| JP2003041357A (en) | Silicon holding container and method of manufacturing the same | |
| JPS61251593A (en) | Crucible for production of high-purity semiconductor single crystal | |
| JP2000185981A (en) | Porous SiC molded body and method for producing the same | |
| US10023972B2 (en) | Substrate for solidifying a silicon ingot | |
| JP2002097092A (en) | Glassy carbon material coated with SiC film and method for producing the same | |
| JPS62176981A (en) | Boron nitride-coated crucible | |
| JPH03146470A (en) | Silicon carbide-based material | |
| JPH0692761A (en) | Sic-cvd coated and si impregnated sic product and its manufacture | |
| JPH05124864A (en) | Method for producing high-purity silicon carbide body | |
| JPS63166789A (en) | Graphite crucible used in pulling up device for silicon single crystal and production thereof | |
| JP2549030B2 (en) | Semiconductor processing member and method of manufacturing the same | |
| JPH05124863A (en) | Production of high purity silicon carbide body | |
| JP5723615B2 (en) | Graphite crucible for single crystal pulling apparatus and manufacturing method thereof | |
| JPS61219787A (en) | Crucible for producing single crystal for high-purity semiconductor | |
| JP4556090B2 (en) | Member for silicon carbide semiconductor manufacturing apparatus and method for manufacturing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |