JPH0410963B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、測定者が両手で持ちながら測定する
大型のマイクロメータの改良に関する。

［背景技術とその問題点］ 従来、大型のマイクロメータ、つまりＵ字状フ
レームの両端に設けられたアンビルとスピンドル
との距離が大きいマイクロメータを用いて被測定
物を測定する場合、１人の測定者がフレームを持
ち、一方、他の測定者がシンブルを回してスピン
ドルをアンビルへ向つて進出させ、スピンドルが
被測定物に当接した状態で目盛を読取り、この値
から被測定物の寸法を求めている。

ところが、このような測定では、最低２名の測
定者が必要である。また、他の測定者が手でシン
ブルを回してスピンドルを送るため、スピンドル
の移動速度が遅く、通常スピンドルの移動速度が
約1.5mm／secであるため、測定に時間がかかる欠
点がある。更に、測定圧（アンビルとスピンドル
とによつて被測定物にかかる力）を得るには、測
定者の手の感覚によつてラチエツト機構を停止さ
せるものであるため、測定圧が常に一定ではな
く、特に未熟練者では測定誤差が生じ易い欠点が
ある。

［発明の目的］ ここに、本発明の目的は、測定人員の削減、測
定の迅速化、測定圧の安定化を図ると同時に、測
定作業を安全に、しかも、測定結果を１人の測定
者でも容易にかつ直ちに読取ることができる上、
測定状況に応じてスピンドルの進退を自動と手動
とに選択できるマイクロメータを提供することに
ある。

［問題点を解決するための手段および作用］ そのため、本発明では、フレームの一端にアン
ビルを、他端にシンブルの回動操作に応じて回転
しながら進退するスピンドルを互いに同一軸線上
に配置したマイクロメータにおいて、前記フレー
ムの他端内部に、正逆回転可能なモータと、この
モータの回転を前記スピンドルに伝達するととも
にスピンドルに一定圧以上の測定圧がかかつたと
きに空転する定圧装置と、前記スピンドルの進退
量を電気的信号として検出する検出器とをそれぞ
れ設け、前記モータの駆動切換スイツチを前記フ
レームの端部近傍に配置するとともに、前記検出
器からの出力をデジタル表示する表示器を前記フ
レームのほぼ中間位置に配置した、ことを特徴と
している。

従つて、測定に当たつては、フレームの両端を
両手で持ち、アンビルとスピンドルとを被測定物
の両側に位置させた後、いずれか片方の手で駆動
切換スイツチを切り換えてモータを駆動させる
と、モータの回転が定圧装置を介してスピンドル
に伝達される結果、スピンドルが進出され、被測
定物に当接される。やがて、スピンドルに一定圧
以上の測定圧がかかると、定圧装置が空転するの
で、測定圧が一定に保たれる。よつて、１人の測
定者によつてフレームを持ちながらスピンドルを
モータの駆動によつて高速で進退させることがで
きるから、測定人員の削減、測定の迅速化を図る
ことができるとともに、定圧装置によつて測定圧
の安定化を図ることができる。

この際、これらの駆動部材はフレームの内部に
設けられているから、測定作業の安全性を確保で
きる。また、測定結果はフレームのほぼ中間位
置、つまり測定者に最も近い位置に配置された表
示器のデジタル表示値を読取ればよいから、測定
結果を１人の測定者でも容易にかつ直ちに読取る
ことができる。更に、スピンドルの進退を自動と
手動とに選択できるから、測定状況に適した測定
が可能である。例えば、多量の被測定物を連続し
て測定する場合、スピンドルが被測定物に当接す
る寸前に、駆動切換スイツチを切り換えてモータ
の駆動を停止させた後、シンブルの回動操作によ
つてスピンドルを被測定物に当接するまで進出さ
せれば、スピンドルが被測定物に当接した後の定
圧装置の空転を少なくできるから、定圧装置の空
転による発熱を抑えることができる。

［実施例］ 第１図は本実施例のマイクロメータの正面を、
第２図はその側面をそれぞれ示している。これら
の図において、Ｕ字形状のフレーム１には、その
一端にアンビル２が、他端にモータ収納ケース３
を介してマイクロメータヘツド４がそれぞれ同一
軸線上に配置されているとともに、中央部正面側
に表示部５が、中央部背面側に電源ボツクス６が
それぞれ設けられている。前記マイクロメータヘ
ツド４は、通常のマイクロメータと同様に、シン
ブル７を回動させると、そのシンブル７の回動量
に応じてスピンドル８が前記アンビル２に対して
進退するようになつている。また、前記表示部５
には、その中央部に前記スピンドル８の移動量を
デジタル表示する表示器９が設けられているとと
もに、下部に零点設定およびホールド等の機能を
指令する各種スイツチ釦１０が配置されている。
なお、前記マイクロメータヘツド４の近傍、つま
り前記モータ収納ケース３の下方には３つの切換
位置、つまり第１図中左方向、中立、右方向へ切
換えられるトグルスイツチ１１が配置されてい
る。

前記モータ収納ケース３の内部には、第３図に
示す如く、前記電源ボツクス６内に収納されたモ
ータ駆動用電池から所定の直流電圧が供給される
直流ギヤードモータ２１が収納されている。直流
ギヤードモータ２１は、減速機を備えた可逆回転
可能な直流モータで、その回転方向が前記トグル
スイツチ１１によつて切換えられるようになつて
いる。つまり、トグルスイツチ１１が第１図中左
方向へ切換えられたとき正回転方向に、トグルス
イツチ１１が中立状態に切換えられたとき停止
に、トグルスイツチ１１が第１図中右方向へ切換
えられたとき逆回転方向に、それぞれ切換えられ
るようになつている。前記直流ギヤードモータ２
１の出力軸２２の回転は、歯車列２３および定圧
装置２４を介して前記スピンドル８へ伝達される
ようになつている。

前記歯車列２３は、第４図に示す如く、前記直
流ギヤードモータ２１の出力軸２２に固定された
第１の歯車３１と、前記モータ収納ケース３に支
軸３２を介して回動自在に支持されかつ前記第１
の歯車３１に噛合された第２の歯車３３と、この
第２の歯車３３と一体的に形成されかつ前記安圧
装置２４に形成された第４の歯車３５に噛合され
た第３の歯車３４とから構成されている。

前記定圧装置２４は、前記スピンドル８に回転
を与える他方の動力伝達部材としての摺動筒４１
と、この摺動筒４１の外周略中央位置に止めねじ
４２を介して固定された回転伝達リング４３と、
前記摺動筒４１の一端側にベアリング４４を介し
て回動自在に嵌合されかつ一端側外周に前記第４
の歯車３５形成された一方の動力伝達部材として
のドラム４０と、このドラム４０の内周面と前記
回転伝達リング４３の外周面との間に介装された
フリクシヨンばね４５とから構成されている。こ
れにより、スピンドル８に一定圧以上の測定圧が
かかると、回転伝達リング４３のフリクシヨンば
ね４５に対してドラム４０が空転し、スピンドル
８にかかる測定圧が一定に保たれるようになつて
いる。また、前記摺動筒４１には、前記スピンド
ル８の一側長手方向に沿つて形成されたキー溝８
Ａに摺動自在に係合するキー４６が設けられてい
るとともに、他端に一定角度ピツチ間隔の目盛を
有する回転円板４７が取付けられている。回転円
板４７の両面側には、投光器４８および受光器４
９が対向配置されている。これにより、回転円板
４７の回転量、つまりスピンドル８の進退量を電
気的信号として検出する検出器が構成されてい
る。検出器の受光器４９で検出された信号は、図
示しない処理回路を介して前記表示部５の表示器
９のデジタル表示されるようになつている。な
お、摺動筒４１は、ばね５０により他端側へ常時
付勢されている。

次に、本実施例の作用を説明する。測定にあた
つては、フレーム１の両端部を両手で持ち、アン
ビル２とスピンドル８とを被測定物の両側に位置
させた後、トグルスイツチ１１を中立状態（停
止）から第１図中左方向へ切換える。この際、ト
グルスイツチ１１がフレーム１の端部つまりフレ
ーム１を把持した近傍に配置されているため、１
人の測定者によつて操作することができる。する
と、直流ギヤードモータ２１が正回転駆動され
る。直流ギヤードモータ２１の出力軸２２の正回
転は、歯車列２３および定圧装置２４を介してス
ピンドル８へ伝達される結果、スピンドル８がア
ンビル２に向つて進出される。

スピンドル８の進出によりアンビル２とスピン
ドル８との間に被測定物が挟持されると、スピン
ドル８にかかる測定圧が高まる。このとき、スピ
ンドル８にかかる測定圧が一定以上になると、定
圧装置２４の回転伝達リング４３の外周に装着さ
れたフリクシヨンばね４５に対してドラム４０が
空転する結果、スピンドル８にかかる測定圧が略
一定に保たれる。

従つて、この状態において、デジタル表示器９
に表示されている値（アンビル２に対するスピン
ドル８の移動量）を読取れば、被測定物の寸法を
求めることができる。この際、表示値の読取りに
あたつて、スイツチ釦１０の中のホールドスイツ
チを押せば、デジタル表示器９の表示値がホール
ドされるため、読取りを容易かつ確実に行うこと
ができる。

一方、測定完了後、トグルスイツチ１１を第１
図中左方向位置から右方向位置へ切換えると、直
流ギヤードモータ２１が逆回転駆動される。する
と、直流ギヤードモータ２１の出力軸２２の逆回
転は、歯車列２３および定圧装置２４を介してス
ピンドル８へ伝達される結果、スピンドル８がア
ンドル２に対して後退移動される。これにより、
アンビル２とスピンドル８とを被測定物に対して
外すことができる。

なお、シンブル７を回せば、スピンドル８がア
ンビル２に対して進退できる構造なので、スピン
ドル８の移動量が少ない場合には、シンブル７の
回動操作のみによつても測定を行うことができ
る。しかも、モータ２１、歯車列２３および定圧
装置２４などはフレーム１の他端内部に設けられ
ているから、測定作業の安全を確保できる。或い
は、被測定物の近傍までスピンドル８を直流ギヤ
ードモータ２１によつて高速移動させ、この近傍
位置からシンブル７によつてスピンドル８を微動
送りさせることも可能である。

従つて、本実施例によれば、直流ギヤードモー
タ２１の回転を歯車列２３および定圧装置２４を
介してスピンドル８へ伝達し、このスピンドル８
の回転量に応じてスピンドル８をアンビル２に対
して進退させるようにしたので、スピンドル８の
移動を迅速にでき、その結果測定の迅速化を達成
することができる。

また、直流ギヤードモータ２１の停止および回
転方向を切換えるトグルスイツチ１１をフレーム
１の端部に配置したので、大型のマイクロメータ
であつても、１人の測定者によつて操作できる。
しかも、表示部５をフレーム１の中央部に配置し
たので、読取りが容易である。

また、スピンドル８と歯車列２３との間に定圧
装置２４を設け、この定圧装置２４によつてスピ
ンドル８にかかる測定圧を一定に保つようにした
ので、個人差なく正確な測定値を得ることができ
る。

また、スピンドル８を直流ギヤードモータ２１
の駆動によるほか、シンブル７の回転により進退
させるようにしたので、直流ギヤードモータ２１
とシンブル７とを選択的に使用すれば、測定状況
に応じて適当な測定を行なうことができる。しか
も、直流ギヤードモータ２１によると進退とシン
ブル７による進退とを併用すれば、より迅速かつ
正確な測定が可能である。

また、定圧装置２４は、直流ギヤードモータ２
１の回転によつて回転されるドラム４０と、前記
スピンドル８に摺動筒４１を介して設けられた回
転伝達リング４３と、この回転伝達リング４３と
ドラム４０との間に介装されたフリクシヨンばね
４５とから構成されているので、比較的簡単な構
造によりスピンドル８にかかる圧力を定圧に保つ
ことができる。

なお、上記実施例では、トグルスイツチを用い
たが、例えば押ボタンスイツチ等でもよく、要す
るに切換スイツチであればどのようなものでもよ
い。また、スイツチの取付装置も図の位置に限ら
れるものではなく、フレーム１の端部右側面、左
側面、背面、その他モータ収納ケース３等、端部
近傍に位置していればよい。

また、スイツチ釦１０のうち、少なくともホー
ルドスイツチ等をフレーム１の端部近傍に設けれ
ば、操作が楽にできる利点がある。

また、定圧装置２４は、上記実施例ではスピン
トル８側へ取付けたが、直流ギヤードモータ２１
の出力軸２２側へ取付けるようにしても、同様の
効果を奏することができる。

また、歯車列２３に代えて、プーリとベルトの
構造のほか、歯車とタイミングベルト等でもよ
い。

更に、電源ボツクス６に内蔵された電池に代え
て、直流安定化電源或いは充電電池等でもよい。

［発明の効果］ 以上の通り、本発明によれば、測定人員の削
減、測定の迅速化、測定圧の安定化を図ると同時
に、測定作業を安全に、しかも、測定結果を１人
の測定者でも容易にかつ直ちに読取ることができ
る上、測定状況に応じてスピンドルの進退を自動
と手動とに選択できる大型のマイクロメータを提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は
正面図、第２図はその側面図、第３図はモータ収
納ケースの内部を示す断面図、第４図は歯車列を
示す断面図である。 １……フレーム、２……アンビル、８……スピ
ンドル、９……表示器、１１……トグルスイツ
チ、２１……直流ギヤードモータ、２４……定圧
装置、４０……一方の動力伝達部材としてのドラ
ム、４１……他方の動力伝達部材としての摺動
筒、４５……フリクシヨンばね、４７，４８，４
９……検出器を構成する円板、投光器および受光
器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フレームの一端にアンビルを、他端にシンブ
   ルの回動操作に応じて回転しながら進退するスピ
   ンドルを互いに同一軸線上に配置したマイクロメ
   ータにおいて、 前記フレームの他端内部に、正逆回転可能なモ
   ータと、このモータの回転を前記スピンドルに伝
   達するとともにスピンドルに一定圧以上の測定圧
   がかかつたときに空転する定圧装置と、前記スピ
   ンドルの進退量を電気的信号として検出する検出
   器とをそれぞれ設け、 前記モータの駆動切換スイツチを前記フレーム
   の端部近傍に配置するとともに、 前記検出器からの出力をデジタル表示する表示
   器を前記フレームのほぼ中間位置に配置した、 ことを特徴とするマイクロメータ。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記定圧装
   置は、前記モータの回転によつて回転される一方
   の動力伝達部材と、この一方の動力伝達部材と対
   向配置され前記スピンドルへ回転力を与える他方
   の動力伝達部材と、この他方の動力伝達部材と前
   記一方の動力伝達部材との対向面間に互いに接し
   て配置されたフリクシヨンばねとから構成されて
   いることを特徴とするマイクロメータ。