JPH04110128A - 押出ダイ構造 - Google Patents
押出ダイ構造Info
- Publication number
- JPH04110128A JPH04110128A JP2229495A JP22949590A JPH04110128A JP H04110128 A JPH04110128 A JP H04110128A JP 2229495 A JP2229495 A JP 2229495A JP 22949590 A JP22949590 A JP 22949590A JP H04110128 A JPH04110128 A JP H04110128A
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- JP
- Japan
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- tape
- pressure
- jig
- hole
- rubber molded
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
- B29C48/155—Partial coating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は押出成形されたゴム成形品にテープを圧着する
ために使用する押出ダイの構造に関する。
ために使用する押出ダイの構造に関する。
従来の技術
従来、ゴム成形品にテープ(ポリ四フッ化エチレン樹脂
)を圧着するために使用する押出ダイの構造は、第5図
に示すように、押出ダイ3の押出孔2の近傍に、テープ
挿入治具4と圧力調整治具5とを対向配置し、押出孔2
から押し出されるゴム成形品20とテープ】0とを圧力
調整治具5で加える圧力により圧着するようになってい
る。
)を圧着するために使用する押出ダイの構造は、第5図
に示すように、押出ダイ3の押出孔2の近傍に、テープ
挿入治具4と圧力調整治具5とを対向配置し、押出孔2
から押し出されるゴム成形品20とテープ】0とを圧力
調整治具5で加える圧力により圧着するようになってい
る。
発明が解決しようとする課題
しかしなから、ゴム成形品20に部分的にテープIOを
圧着しない場合には、テープ挿入治具4からテープ10
か供給されないため、押出孔2から押し出されたゴム成
形品20が圧力調整治具5の圧力によりテープ挿入治具
4内に押し込まれ、テープ挿入治具4の作動不良を招来
したり、ゴム成形品20の形状不良を招来する場合があ
った。
圧着しない場合には、テープ挿入治具4からテープ10
か供給されないため、押出孔2から押し出されたゴム成
形品20が圧力調整治具5の圧力によりテープ挿入治具
4内に押し込まれ、テープ挿入治具4の作動不良を招来
したり、ゴム成形品20の形状不良を招来する場合があ
った。
課題を解決するための手段
この発明は、上記従来技術の不具合を解消するために成
されたもので、押出ダイの押出孔に隣接してテープ挿入
治具を配置し、押出孔から押し出されるゴム成形品とテ
ープ挿入治具から供給されるテープとを合流させ、押出
ダイの押出孔の近傍にテープ挿入治具に対向して配置し
た圧力調整治具で上記ゴム成形品とテープとを圧着する
押出ダィ構造であって、上記圧力調整治具を押出タイに
スライド可能に取り付けたことを特徴としている。
されたもので、押出ダイの押出孔に隣接してテープ挿入
治具を配置し、押出孔から押し出されるゴム成形品とテ
ープ挿入治具から供給されるテープとを合流させ、押出
ダイの押出孔の近傍にテープ挿入治具に対向して配置し
た圧力調整治具で上記ゴム成形品とテープとを圧着する
押出ダィ構造であって、上記圧力調整治具を押出タイに
スライド可能に取り付けたことを特徴としている。
作用
ゴム成形品とテープとを圧着しない場合には、圧力調整
治具を押出孔から離れる方向へスライドさせて、押出孔
から押し出されるゴム成形品の吐出圧(ゴム成形品に加
える圧力)を調整する。
治具を押出孔から離れる方向へスライドさせて、押出孔
から押し出されるゴム成形品の吐出圧(ゴム成形品に加
える圧力)を調整する。
実施例
以下本発明の実施例を図面に基づき詳述する。
第1図は本発明の一実施例を示す押出ダイ構造であり、
この図において1は押出機の押出ヘッドである。この押
出ヘッド1の端部には、押出孔2を備えた押出ダイ3を
固定しである。そして、この押出ダイ3の押出孔2に隣
接する図中上下位置には、それぞれテープ挿入治具4と
圧力調整治具5とを対向して取り付けである。このうち
、テープ挿入治具4は、第2図に示すように、その背面
側にテープガイド6を形成してあり、このテープガイド
6を押出ダイ3の治具係合溝7に係合し、押出ダイ3の
所定位置にボルト8で締付固定することにより、テープ
挿入孔9から導入されるポリ四フッ化エチレン樹脂のテ
ープ10を押出孔2の1−部近傍に案内するテープ通路
11か形成されるようになっている。尚、テープ10の
圧着面には予め接着剤を塗布しである。一方、圧力調整
治具5は、第3図に示すように長大12,13.14を
3箇所形成してあり、このうち幅方向に対向して形成し
た一対の長穴12,13には押出ダイ3の所定位置に固
定したガイドビン15を係合してあり、残りの長穴14
にはボルト16を係合しである。尚、ホルト16の頭】
7と圧力調整治具5との間には僅かな隙間を形成してあ
り、圧力調整治具5を押出ダイ3の端面18に沿って図
中上下方向にスライドできるようにしである。19は圧
力調整治具5を図中上下方向へスライドさせるアクチュ
エータである。このアクチュエータ19は、図外のスイ
ッチの操作によりその作動を制御することができ、ゴム
成形品20にテープ10を圧着しない場合に圧力調整治
具5を図中下方へ移動させるために使用する。
この図において1は押出機の押出ヘッドである。この押
出ヘッド1の端部には、押出孔2を備えた押出ダイ3を
固定しである。そして、この押出ダイ3の押出孔2に隣
接する図中上下位置には、それぞれテープ挿入治具4と
圧力調整治具5とを対向して取り付けである。このうち
、テープ挿入治具4は、第2図に示すように、その背面
側にテープガイド6を形成してあり、このテープガイド
6を押出ダイ3の治具係合溝7に係合し、押出ダイ3の
所定位置にボルト8で締付固定することにより、テープ
挿入孔9から導入されるポリ四フッ化エチレン樹脂のテ
ープ10を押出孔2の1−部近傍に案内するテープ通路
11か形成されるようになっている。尚、テープ10の
圧着面には予め接着剤を塗布しである。一方、圧力調整
治具5は、第3図に示すように長大12,13.14を
3箇所形成してあり、このうち幅方向に対向して形成し
た一対の長穴12,13には押出ダイ3の所定位置に固
定したガイドビン15を係合してあり、残りの長穴14
にはボルト16を係合しである。尚、ホルト16の頭】
7と圧力調整治具5との間には僅かな隙間を形成してあ
り、圧力調整治具5を押出ダイ3の端面18に沿って図
中上下方向にスライドできるようにしである。19は圧
力調整治具5を図中上下方向へスライドさせるアクチュ
エータである。このアクチュエータ19は、図外のスイ
ッチの操作によりその作動を制御することができ、ゴム
成形品20にテープ10を圧着しない場合に圧力調整治
具5を図中下方へ移動させるために使用する。
以上の実施例構造によれば、ゴム成形品20にテープ1
0を圧着する場合、圧力調整治具5を第1図の位置に保
持し、押出孔2から押し出されるゴム成形品20とテー
プ挿入治具4から供給されるテープlOとに所定の圧力
を作用させる。これにより、テープ10をゴム成形品2
0に確実に圧着させることができる。一方、ゴム成形品
20にテープ10を圧着しない場合には、図外のスイッ
チの操作によりアクチュエータ19を駆動し、圧力調整
治具5を図中下方へ移動させ、ゴム成形品20の吐出圧
力を調整する。これにより、押出孔2から押し出された
ゴム成形品20の一部がテープ通路11に流入するのを
防止することができ、テープ挿入治具4の作動不良やゴ
ム成形品20の形状不良が生じるのを防止することがで
きる。このように、本実施例によれば、ゴム成形品20
にテープ10を圧着する場合はもちろんのこと、ゴム成
形品20にテープ10を圧着しない場合にも即時に対応
することができ、治具の段取り替えによる生産効率の低
下を招来することがない。
0を圧着する場合、圧力調整治具5を第1図の位置に保
持し、押出孔2から押し出されるゴム成形品20とテー
プ挿入治具4から供給されるテープlOとに所定の圧力
を作用させる。これにより、テープ10をゴム成形品2
0に確実に圧着させることができる。一方、ゴム成形品
20にテープ10を圧着しない場合には、図外のスイッ
チの操作によりアクチュエータ19を駆動し、圧力調整
治具5を図中下方へ移動させ、ゴム成形品20の吐出圧
力を調整する。これにより、押出孔2から押し出された
ゴム成形品20の一部がテープ通路11に流入するのを
防止することができ、テープ挿入治具4の作動不良やゴ
ム成形品20の形状不良が生じるのを防止することがで
きる。このように、本実施例によれば、ゴム成形品20
にテープ10を圧着する場合はもちろんのこと、ゴム成
形品20にテープ10を圧着しない場合にも即時に対応
することができ、治具の段取り替えによる生産効率の低
下を招来することがない。
尚、第4図に示すように、アクチュエータ19の代わり
に、圧力調整治具5をスライドさせる調整ねじ21を付
設してもよい。又、テープ挿入治具4を圧力調整治具5
と同様にスライドさせるようにしてもよい。
に、圧力調整治具5をスライドさせる調整ねじ21を付
設してもよい。又、テープ挿入治具4を圧力調整治具5
と同様にスライドさせるようにしてもよい。
発明の詳細
な説明したように本発明は、圧力調整治具をスライド可
能に取り付けであるため、押出孔から押し出されるゴム
成形品にテープ挿入治具から供給されるテープを圧着す
る場合には圧力調整治具により所望の圧力を加えて確実
に両者を圧着でき、ゴム成形品にテープを圧着しない場
合には圧力調整治具をスライドさせてゴム成形品の吐出
圧を調整し、ゴム成形品の一部がテープ挿入治具に流入
するのを防止して、ゴム成形品の形状不良の発生を防止
することができると共に、テープ挿入治具が作動不良と
なるのを防止することができる。
能に取り付けであるため、押出孔から押し出されるゴム
成形品にテープ挿入治具から供給されるテープを圧着す
る場合には圧力調整治具により所望の圧力を加えて確実
に両者を圧着でき、ゴム成形品にテープを圧着しない場
合には圧力調整治具をスライドさせてゴム成形品の吐出
圧を調整し、ゴム成形品の一部がテープ挿入治具に流入
するのを防止して、ゴム成形品の形状不良の発生を防止
することができると共に、テープ挿入治具が作動不良と
なるのを防止することができる。
第1図は本発明の一実施例である押出ダイ構造を示す断
面図、第2図はテープ挿入治具の斜視図、第3図は圧力
調整治具の斜視図、第4図は本発明の他の実施例である
押出ダイ構造を示す断面図、第5図は従来例を示す押出
ダイ構造の断面図である。 2・押出孔、3・−・押出ダイ、4・・テープ挿入冶具
、5・・圧力調整治具、10・・テープ、20−・・ゴ
ム成形品。 10・テープ 20・・ゴム成形品
面図、第2図はテープ挿入治具の斜視図、第3図は圧力
調整治具の斜視図、第4図は本発明の他の実施例である
押出ダイ構造を示す断面図、第5図は従来例を示す押出
ダイ構造の断面図である。 2・押出孔、3・−・押出ダイ、4・・テープ挿入冶具
、5・・圧力調整治具、10・・テープ、20−・・ゴ
ム成形品。 10・テープ 20・・ゴム成形品
Claims (1)
- (1)押出ダイの押出孔に隣接してテープ挿入治具を配
置し、押出孔から押し出されるゴム成形品とテープ挿入
治具から供給されるテープとを合流させ、押出ダイの押
出孔の近傍にテープ挿入治具に対向して配置した圧力調
整治具で前記ゴム成形品とテープとを圧着する押出ダイ
構造において、前記圧力調整治具を押出ダイにスライド
可能に取り付けたことを特徴とする押出ダイ構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2229495A JPH04110128A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 押出ダイ構造 |
| EP19910307906 EP0476864A3 (en) | 1990-08-30 | 1991-08-29 | Extrusion die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2229495A JPH04110128A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 押出ダイ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04110128A true JPH04110128A (ja) | 1992-04-10 |
Family
ID=16893065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2229495A Pending JPH04110128A (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | 押出ダイ構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0476864A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04110128A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011087143A1 (en) | 2010-01-13 | 2011-07-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Drum supporting mechanism, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1003698C2 (nl) * | 1996-07-29 | 1998-02-05 | Johannes Antonius Maria Reinde | Aandrukinrichting. |
| ES1116330Y (es) * | 2014-06-30 | 2014-10-06 | Talpa Ind Sl | Dispositivo de extrusion y flocado de piezas. |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126970A (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-05 | Sekisui Jushi Kk | |
| JPS60116423A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-22 | Hashimoto Forming Co Ltd | 樹脂部を有する金属モ−ルデイングの製造方法 |
| JPS621517A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-07 | Hashimoto Forming Co Ltd | 合成樹脂製モ−ルデイング及びその製造方法 |
| JPS6382536A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Toshiba Corp | チヤネル装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE882494C (de) * | 1951-06-05 | 1953-07-09 | Arntz Hoexter Gummifaeden | Mundstueck an Strangpressen |
| US3956056A (en) * | 1972-11-20 | 1976-05-11 | Uniroyal Inc. | Fabric coating by extrusion die-calendering apparatus and method |
| DE2753103A1 (de) * | 1977-11-29 | 1979-06-07 | Roehm Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines folienbeschichteten hohlprofilstranges aus kunststoff |
-
1990
- 1990-08-30 JP JP2229495A patent/JPH04110128A/ja active Pending
-
1991
- 1991-08-29 EP EP19910307906 patent/EP0476864A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5126970A (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-05 | Sekisui Jushi Kk | |
| JPS60116423A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-22 | Hashimoto Forming Co Ltd | 樹脂部を有する金属モ−ルデイングの製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2011087143A1 (en) | 2010-01-13 | 2011-07-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Drum supporting mechanism, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0476864A3 (en) | 1993-02-24 |
| EP0476864A2 (en) | 1992-03-25 |
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