JPH04110211A - スタッドレス空気入りタイヤ - Google Patents
スタッドレス空気入りタイヤInfo
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- B29D2030/665—Treads containing inserts other than spikes, e.g. fibers or hard granules, providing antiskid properties
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
を損なうことなく、氷雪路、特に氷上における摩擦力(
制動性、駆動性)を向上させたスタッドレスの空気入り
タイヤに関する。
合させることにより氷上性能を向上させるようにした自
動車用タイヤの提案がある(特開昭63−34206号
公報)。しかし、この自動車用タイヤは、ゴム硬度が比
較的高くなるため、氷上摩擦の向上効果が不十分であっ
た。また、タイヤの摩耗に従って金属製の短繊維が飛散
して公害を引き起こし、大きな環境問題になる 他方、トレッドゴムを独立気泡の発砲ゴムから構成する
と共に、その独立気泡の周辺に短繊維をランダムに配合
した発砲ゴム組成物の提案がある(特開昭63−895
47号公報)。しかし、この発砲ゴム組成物は短繊維が
ランダムに配合されているために短繊維が混入した割に
は、氷上摩擦の改良効果が小さいという問題がある。
行性能を損なうことなく、氷雪路、特に氷上における摩
擦力(制動性、駆動性)を向上させる空気入りタイヤを
提供することにある。
以上、平均長100μm以上の非金属製短繊維をトレッ
ドゴム中に配合すると共に、該短繊維の長手方向をトレ
ンド部のブロックの表面に沿うように配向させ、該ブロ
ック表面の動的ヤング率E、とブロック中心部の動的ヤ
ング率E2とが、次の(,11式及び(2)式1.03
≦E i / E ! ・・・ (113(MPa
)≦E2≦20 (MPa ] =・(2)を満足す
るようにしたことを特徴とする。
が高レベルで両立でき、氷上摩擦力を向上させることに
なる。
0μm未満では、ゴム中での分散がランダムになるため
、ブロック剛性と凝着効果の高レベルな両立ができず、
氷雪性能が不十分なばかりか、一般路での性能も不十分
になる。
μmであり、かつ繊維長/繊維径の比が10〜1000
倍のものがよい。短繊維の種類は、非金属繊維であれば
、特に、限定されず、綿、絹などの天然繊維、セルロー
ス、ポリアミドなどの化学繊維が用いられる。
Ez < 1.03では、短繊維をブロック表面に沿わ
せる配向性が得られず氷上の摩擦性能が不十分である。
z≦3.0であることが好ましい。Et /EZ >
3.0の配向性を持たせるには、ゴムと短繊維との混合
加工上、難しくなるためである。
を走行するときのブロック剛性がタイヤとしての良好な
性能を発揮することが難しくなる。
て説明する。
イヤの子午線方向半断面説明図である。この図において
、本発明の空気入りタイヤAは、左右一対のビード部1
1と、これらピード部11に連結する左右一対のサイド
ウオール部12と、これらサイドウオール部12間に配
されたトレッド部13から形成されている。左右一対の
ビード部11間には、カーカス層14が装架されており
、トレッド部13においては、この外周を取り囲むよう
にベルト層15が配置されている。10はトレッド表面
である。
視説明図、第3図はそのに−に’線断面図である。第2
図及び第3図に示すように、非金属製の短繊維17は、
トレッド部13のブロック16の接地面a及び側面すに
沿ってタイヤ周方向E、 E”に配向している。トレ
ッドゴムとしては、カーボンブランクの含有量を減量し
、ヘースゴムを極力柔らかくして凝着効果を高くしてあ
り、それによるブロック剛性の低下を短繊維17を配向
させることにより補っている。
際して行えばよい。すなわち、ある程度の長さ/径比を
持った短繊維17はゴム内に配合されると、ゴムの流れ
方向に並ぶ傾向があることを利用する。このような傾向
は、タイヤが加硫される際、モールドの突起部によって
未加硫トレッドゴムがモールドに沿って流れる場合にも
観察される。したがって、モールドの突起部に沿って短
繊維17が配向することになり、結果的にタイヤトレッ
ド部13のブロック16の接地面a及び側面すに沿って
短繊維17が配向する。ただし、短繊維17は、その長
さが短かすぎると、ゴム中でランダムに配列し、配向が
行われないことになる。このため、短繊維は、平均直径
1μm以上で、平均長さ100μm以上であることが必
要であり、好ましくは平均長さ100〜5000μm、
さらに好ましくは、1000〜3000μmで、長さ/
径の比が10〜1000であるのがよい。この短繊維と
しては、例えば、綿、絹などの天然繊維、セルロース繊
維、ポリアミド繊維などの化学繊維等を用いることがで
きる。このように、短繊維をトレッドブロック接地面お
よび側面に沿って配向させることにより、ブロック内外
の動的ヤング率を前述した弐(1)、 (2)の関係に
し、かつそれによってトレッドブロック16のタイヤ周
方向岡Ij性をタイヤ径方向剛性よりも太き(すること
ができる。このため、凝着効果が生じ、氷上摩擦力が向
上する。
たタイヤサイズが185/70 R1385Qのタイヤ
を各種作製し、これらタイヤ (従来例、実施例1〜2
、比較例1〜3)について、次の評価を行った。この結
果を「第1表」に示す。
距離を測定し、従来タイヤ(従来例)を100として指
数表示した。数値は大なる程、制動が良好であることを
示す。
したツルツル圧雪路面において、5%(2,9’)勾配
の登板試験を行い、ゼロ発進方法により30m区間の登
板加速タイムを計測し、従来タイヤに対する指数で示し
た。数値は大なる程、駆動性が良好であることを示す。
を10点法で採点した結果(平均値)を従来タイヤに対
する指数で示した。数値は大なる程、操縦安定性が良好
であることを示す。
件で乾燥路面を20.000−走行した後、各タイヤの
摩耗量を従来タイヤの摩耗量に対する指数で示した。数
値は大なる程、耐摩耗性が良好であることを示す。
ヤのトレッドブロックの表面および内部よりタイヤ回転
軸に対して周方向(タイヤ周方向に同じ)にサンプルを
切り出し、東洋精機■製の粘弾性スペクトロメーターを
用いて、チャック間長さ20n1幅5mm、厚さ2鶴の
試料を周波数20Hz、初期歪10%、動的歪±2%、
温度O℃の条件で測定した。数値は大なる程、剛性が大
きいことを示す。
ンド化成■製サントウェブD)。
1μ−0 *3接着助剤・・・ヘキサメトキシメチルメラミン(三
菱モンサンド化成■製レジメン3520)。
(永和化成工業■製セルラーD)。
ルペーストに5)。
イヤであって、短繊維を含まない。
、氷雪性能と一般性能が両立できる。
下で短繊維がランダムに配置するためブロックの表面と
中心の弾性率がほぼ同値になり、氷雪性能は改善されな
い。ただし、比較例2は発砲ゴム+短繊維である。
、ただ柔らかくしただけのタイヤであって、氷雪性能は
まずまずだが、−船路での性能が低下する。
100μm以上の非金属製短繊維をトレッドゴム中に配
合すると共に、該短繊維の長手方向をトレンド部のブロ
ックの表面に沿うように配向させ、該ブロック表面の動
的ヤング率E1とブロック中心部の動的ヤング率E2と
が、次の(11式及び(2)弐 1.03≦E1/E2 ・・・ (1)3 (MPa
)≦E2≦20 (MPa ) =−(21を満
足するようにしたので、−船路(乾燥路、湿潤路)にお
ける走行性能を損なうことなく、氷雪路における摩擦力
を著しく改良させることが可能となった。しかも、非金
属製の短繊維を用いるため、公害問題を引き起こすこと
もない。
断面説明図、第2図は本発明にかかる空気入りタイヤの
トレンド部の平面視説明図、第3図はそのに−に’線断
面図である。 10・・・トレッド表面、11・・・ビード部、12・
・・サイドウオール、13−)−レッド部、14−・・
カーカス層、15・・・ヘルド層、16・・・ブロック
、17・・・短繊維。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 平均直径1μm以上、平均長100μm以上の非金属製
短繊維をトレッドゴム中に配合すると共に、該短繊維の
長手方向をトレッド部のブロックの表面に沿うように配
向させ、該ブロック表面の動的ヤング率E_1とブロッ
ク中心部の動的ヤング率E_2とが、次の(1)式及び
(2)式1.03≦E_1/E_2・・・(1) 3〔MPa〕≦E_2≦20〔MPa〕・・・(2)を
満足するようにした空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2226726A JP2981532B2 (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | スタッドレス空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2226726A JP2981532B2 (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | スタッドレス空気入りタイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04110211A true JPH04110211A (ja) | 1992-04-10 |
| JP2981532B2 JP2981532B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=16849656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2226726A Expired - Lifetime JP2981532B2 (ja) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | スタッドレス空気入りタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981532B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5852079A (en) * | 1996-03-16 | 1998-12-22 | Continental Aktiengesellschaft | Rubber composition for tires |
| JP2006076556A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| US7044181B1 (en) | 1999-07-27 | 2006-05-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Studless tire having tread including fibers oriented in thickness direction |
-
1990
- 1990-08-30 JP JP2226726A patent/JP2981532B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5852079A (en) * | 1996-03-16 | 1998-12-22 | Continental Aktiengesellschaft | Rubber composition for tires |
| US7044181B1 (en) | 1999-07-27 | 2006-05-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Studless tire having tread including fibers oriented in thickness direction |
| JP2006076556A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2981532B2 (ja) | 1999-11-22 |
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