JPH04110400A - 洗浄剤組成物 - Google Patents
洗浄剤組成物Info
- Publication number
- JPH04110400A JPH04110400A JP23162090A JP23162090A JPH04110400A JP H04110400 A JPH04110400 A JP H04110400A JP 23162090 A JP23162090 A JP 23162090A JP 23162090 A JP23162090 A JP 23162090A JP H04110400 A JPH04110400 A JP H04110400A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- surfactant
- oil
- salt
- detergent composition
- Prior art date
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- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、取り扱いが容易で且つＣＦ Ｃ］、 １．３
或いは ］、、１．１−１−リクロロエタン等にかわる
洗浄剤組成物、特に金属加工油の洗浄に優れた洗浄剤組
成物に関するものである。
或いは ］、、１．１−１−リクロロエタン等にかわる
洗浄剤組成物、特に金属加工油の洗浄に優れた洗浄剤組
成物に関するものである。
従来の切削油、研削油、プレス油等の金属加工油の洗浄
剤としては、例えはアルカリ塩頌と界面活性剤等から成
るアルカリ洗浄剤、クロロフルオロカーホン、１．１１
−トリクロロエタン等のハロゲン化炭化水素溶剤洗浄、
灯油等の石油系溶剤洗浄やインプロピルアルコール等の
アルコール系溶剤洗浄が広く用いられてきた。
剤としては、例えはアルカリ塩頌と界面活性剤等から成
るアルカリ洗浄剤、クロロフルオロカーホン、１．１１
−トリクロロエタン等のハロゲン化炭化水素溶剤洗浄、
灯油等の石油系溶剤洗浄やインプロピルアルコール等の
アルコール系溶剤洗浄が広く用いられてきた。
しかしながら、このような従来の洗浄剤或いは溶剤洗浄
にあっては、被洗浄累月に対する安全、人体に対する安
全、環境に対する安全に懸念があり、広く安全で取り扱
いの容易な洗浄剤組成物が要求されている。 具体的には、アルカリ洗浄剤は、被洗浄素材に対し侵食
抑制に斯る配慮、アルカリ性であるが為の取り扱い上の
配慮をする必要かあり、ハロゲン化炭化水素溶剤はオゾ
ン層破壊物質として認証された物質は近い将来洗浄に供
し得なくなり、月−又、人体に対し危険な溶剤として確
認された物質□ はその取り扱い上多大の注意を要し、又石油系（容剤や
アルコール系溶剤は比較的低い引火点を待ち、洗浄工程
上安全に列し多大の設備的配慮を必要とするという問題
点があった。
にあっては、被洗浄累月に対する安全、人体に対する安
全、環境に対する安全に懸念があり、広く安全で取り扱
いの容易な洗浄剤組成物が要求されている。 具体的には、アルカリ洗浄剤は、被洗浄素材に対し侵食
抑制に斯る配慮、アルカリ性であるが為の取り扱い上の
配慮をする必要かあり、ハロゲン化炭化水素溶剤はオゾ
ン層破壊物質として認証された物質は近い将来洗浄に供
し得なくなり、月−又、人体に対し危険な溶剤として確
認された物質□ はその取り扱い上多大の注意を要し、又石油系（容剤や
アルコール系溶剤は比較的低い引火点を待ち、洗浄工程
上安全に列し多大の設備的配慮を必要とするという問題
点があった。
【課題を解決するための手段］
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものである。すなわち、石油製品の分類でいう、中質
油であり、その引火点が１００°Ｃ以上で、かつ４００
Ｃの動粘度が３５ ｃ Ｓ を以下である成分を５０〜
９０重量％と、ＨＬＢ５〜８のポリオキシエチレンアル
キルエーテル型非イオン界面活性剤及びアンモニウム塩
、モルホリン塩、或いはアルカノールアミン塩型のアニ
オン界面活性剤から成る界面活性剤が１０〜５０重量％
である洗浄剤組成物である。 （手段を構成する要件） 本発明に使用する引火点が１００°Ｃ以」二、４０°Ｃ
における動粘度が３５ｃＳｔ （センチストークス）以
下である石油製品の分類でいう中質油とは流動パラフィ
ン（丁５ＯＶＧ］、Ｏど１５）、マシン油（Ｉ Ｓ Ｏ
■Ｇ ７〜２２）、スピンドル油の１号又は特１号等か
挙げられる。 中質油の引火点かｌ ＯＯ°Ｃ未満であると、洗）８ｆ
１設備上、安全対策に充分な配慮を必要とし、安全への
目安を水の沸点と同一の」００°Ｃ以」二とした。 又、４０ °Ｃにおける動粘度か３５ｃＳｔをこえると
洗浄性が劣り、且つ水洗後の被洗浄累］しの親木表面が
得難い。更に中質油成分が５０重量％未満であると、洗
浄性が劣り、又９０重量％をこえると水洗性が劣り、被
洗浄素１しの親水表面が得腎くなる。 ＨＬ Ｂ ５〜８のポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル型非イオン界面活性剤は、炭素数６〜２２の高級アル
コールにエチレンオキシ［・を所定量付加重合し、ＨＬ
Ｂを５〜８に調整した成分が挙げられる。 アンモニウム、モルホリン又はアルカノールアミン塩型
アニオン界面活性剤は、アルカノールスルホン酸、アル
カンスルホン酸、ポリオキシアルキレンアルキルフェニ
ルエーテルスルポン酸、ポリオキシアルキｊノンアルキ
ルエーテルスルホン酸等の各々の塩タイプのアニオン界
面活性剤が挙げられる。 非イオン界面活性剤は、ｌ−Ｉ Ｌ Ｂが５〜８以外高
くても或いは低くても洗浄性（こ劣り、アニオン界面活
性剤は非イオン界面活性剤の立点を向上し、水洗性を」
二げ、且つ親水表面を得るに必須であり、それ等界面活
性剤は１０重量％未満では、水洗性に劣り、その結果親
水表面が得鮪く、更に５０重量％をこえるど洗浄性に劣
る。非イオン界面活性剤とアニオン界面活性剤の配合比
（，１、界面活性剤中に非イオン界面活性剤が５０〜８
０重量％含有されているのが好ましい。 本発明洗浄剤は主に本構成成分のみで洗浄が行われるが
、場合により水を加え洗浄を行うことも出来る。洗浄対
象汚染は、炭化水素油をベースに潤滑性、極圧性、防錆
性等を付与しつる添加剤或は界面活性剤が加えらね、は
どんとの場合熱変性を受けた汚染であり、浸漬、超音波
、噴霧等の洗浄方法で実施される。洗浄処理後、湯洗、
水洗場合により溶剤でのリンスを行い、乾燥処理後清浄
な被洗浄物を得ることができる。 【作用］ 本発明洗浄剤組成物はＣＦ Ｃ−１１３或いは１１．１
−ｈリクロロエタンに比較し、同様レベルの洗浄効果を
発揮し、且つオゾン層破壊に断る環境に対する安全性、
更には人体に対する安全性に（Ｓれ、アルコール系溶剤
洗浄或いは灯油等の石油系溶剤洗浄に比べ洗浄操作上の
安全・Ｍ： ｔコ（′ｇ：と１．月−）又、アルカリ洗
浄に比べ被洗浄素４５の安全性に優れるという特徴を有
する。 【実施例】 表−１における各洗浄剤組成物を準備し、下記の評価（
効果例１〜３）を行った。 効」」上し二」工（洗浄性−１） 油性切削油付着所定ワークを表−１の各々洗浄剤組成物
で６０ ’Ｃ１６０秒間超音波洗浄を行い、（但し、比
較洗浄剤Ｎｏ、 ６は水にて１０％に調整、Ｎｏ、 ７
は３０℃にて洗浄）流水リンス後、８０℃熱風乾燥処理
後、残存油性切削油を紫外分光光度法にて測定、次式に
より洗浄性（％）を求めた。 廟見亘ニュ（劣化洗浄性） 表−１の各々洗浄剤組成物に被洗浄油性切削油を５重量
％及び２０重量％添加し、効果例−１と同様操作・評価
をした。 江東且二ｌ（洗浄性−２） ＳＵＳ３０４材に油性プレス油を均一塗布し、１００°
Ｃ３０分間熱処理後、表−１の各々洗浄剤組成物で、６
０℃、３０秒間噴霧圧２ ｋｇ／ｃｍ２でスプレー洗浄
を行い、（但し比較洗浄剤Ｎｏ、 ６は水にて１０％に
調整、Ｎｏ、 ７は３０°Ｃにて洗浄）流水リンス後、
素材の水濡れ（親水性）％を目視で数字で評価し、洗浄
性とした。 （以下余白） 本発明洗浄剤組成物は効果例］〜３に対していずれも優
れた性能を示しているが、比較洗浄剤組成物は全ての性
能に優れているものはない。 【発明の効果］ 本発明洗浄剤組成物は、指紋、ロジン系フラックス、防
錆油の他、特に切削油、研削？１１或Ｇ」ブレス油等の
金属加工油の洗浄・］！１［、更には劣化洗浄性に優れ
、かつ又、被洗浄素オオの表面親水性を得るのに優れた
特徴を有する。 又、オゾン層破壊物質を含有上ず環境に刻する安全性が
優れ人体にり］シても安全で且つ、操業上め安全も優れ
た特徴を有す。
たものである。すなわち、石油製品の分類でいう、中質
油であり、その引火点が１００°Ｃ以上で、かつ４００
Ｃの動粘度が３５ ｃ Ｓ を以下である成分を５０〜
９０重量％と、ＨＬＢ５〜８のポリオキシエチレンアル
キルエーテル型非イオン界面活性剤及びアンモニウム塩
、モルホリン塩、或いはアルカノールアミン塩型のアニ
オン界面活性剤から成る界面活性剤が１０〜５０重量％
である洗浄剤組成物である。 （手段を構成する要件） 本発明に使用する引火点が１００°Ｃ以」二、４０°Ｃ
における動粘度が３５ｃＳｔ （センチストークス）以
下である石油製品の分類でいう中質油とは流動パラフィ
ン（丁５ＯＶＧ］、Ｏど１５）、マシン油（Ｉ Ｓ Ｏ
■Ｇ ７〜２２）、スピンドル油の１号又は特１号等か
挙げられる。 中質油の引火点かｌ ＯＯ°Ｃ未満であると、洗）８ｆ
１設備上、安全対策に充分な配慮を必要とし、安全への
目安を水の沸点と同一の」００°Ｃ以」二とした。 又、４０ °Ｃにおける動粘度か３５ｃＳｔをこえると
洗浄性が劣り、且つ水洗後の被洗浄累］しの親木表面が
得難い。更に中質油成分が５０重量％未満であると、洗
浄性が劣り、又９０重量％をこえると水洗性が劣り、被
洗浄素１しの親水表面が得腎くなる。 ＨＬ Ｂ ５〜８のポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル型非イオン界面活性剤は、炭素数６〜２２の高級アル
コールにエチレンオキシ［・を所定量付加重合し、ＨＬ
Ｂを５〜８に調整した成分が挙げられる。 アンモニウム、モルホリン又はアルカノールアミン塩型
アニオン界面活性剤は、アルカノールスルホン酸、アル
カンスルホン酸、ポリオキシアルキレンアルキルフェニ
ルエーテルスルポン酸、ポリオキシアルキｊノンアルキ
ルエーテルスルホン酸等の各々の塩タイプのアニオン界
面活性剤が挙げられる。 非イオン界面活性剤は、ｌ−Ｉ Ｌ Ｂが５〜８以外高
くても或いは低くても洗浄性（こ劣り、アニオン界面活
性剤は非イオン界面活性剤の立点を向上し、水洗性を」
二げ、且つ親水表面を得るに必須であり、それ等界面活
性剤は１０重量％未満では、水洗性に劣り、その結果親
水表面が得鮪く、更に５０重量％をこえるど洗浄性に劣
る。非イオン界面活性剤とアニオン界面活性剤の配合比
（，１、界面活性剤中に非イオン界面活性剤が５０〜８
０重量％含有されているのが好ましい。 本発明洗浄剤は主に本構成成分のみで洗浄が行われるが
、場合により水を加え洗浄を行うことも出来る。洗浄対
象汚染は、炭化水素油をベースに潤滑性、極圧性、防錆
性等を付与しつる添加剤或は界面活性剤が加えらね、は
どんとの場合熱変性を受けた汚染であり、浸漬、超音波
、噴霧等の洗浄方法で実施される。洗浄処理後、湯洗、
水洗場合により溶剤でのリンスを行い、乾燥処理後清浄
な被洗浄物を得ることができる。 【作用］ 本発明洗浄剤組成物はＣＦ Ｃ−１１３或いは１１．１
−ｈリクロロエタンに比較し、同様レベルの洗浄効果を
発揮し、且つオゾン層破壊に断る環境に対する安全性、
更には人体に対する安全性に（Ｓれ、アルコール系溶剤
洗浄或いは灯油等の石油系溶剤洗浄に比べ洗浄操作上の
安全・Ｍ： ｔコ（′ｇ：と１．月−）又、アルカリ洗
浄に比べ被洗浄素４５の安全性に優れるという特徴を有
する。 【実施例】 表−１における各洗浄剤組成物を準備し、下記の評価（
効果例１〜３）を行った。 効」」上し二」工（洗浄性−１） 油性切削油付着所定ワークを表−１の各々洗浄剤組成物
で６０ ’Ｃ１６０秒間超音波洗浄を行い、（但し、比
較洗浄剤Ｎｏ、 ６は水にて１０％に調整、Ｎｏ、 ７
は３０℃にて洗浄）流水リンス後、８０℃熱風乾燥処理
後、残存油性切削油を紫外分光光度法にて測定、次式に
より洗浄性（％）を求めた。 廟見亘ニュ（劣化洗浄性） 表−１の各々洗浄剤組成物に被洗浄油性切削油を５重量
％及び２０重量％添加し、効果例−１と同様操作・評価
をした。 江東且二ｌ（洗浄性−２） ＳＵＳ３０４材に油性プレス油を均一塗布し、１００°
Ｃ３０分間熱処理後、表−１の各々洗浄剤組成物で、６
０℃、３０秒間噴霧圧２ ｋｇ／ｃｍ２でスプレー洗浄
を行い、（但し比較洗浄剤Ｎｏ、 ６は水にて１０％に
調整、Ｎｏ、 ７は３０°Ｃにて洗浄）流水リンス後、
素材の水濡れ（親水性）％を目視で数字で評価し、洗浄
性とした。 （以下余白） 本発明洗浄剤組成物は効果例］〜３に対していずれも優
れた性能を示しているが、比較洗浄剤組成物は全ての性
能に優れているものはない。 【発明の効果］ 本発明洗浄剤組成物は、指紋、ロジン系フラックス、防
錆油の他、特に切削油、研削？１１或Ｇ」ブレス油等の
金属加工油の洗浄・］！１［、更には劣化洗浄性に優れ
、かつ又、被洗浄素オオの表面親水性を得るのに優れた
特徴を有する。 又、オゾン層破壊物質を含有上ず環境に刻する安全性が
優れ人体にり］シても安全で且つ、操業上め安全も優れ
た特徴を有す。
Claims (2)
- １．石油製品の分類でいう、中質油であり、その引火点
が１００℃以上で、かつ４０℃の動粘度が３５ｃＳｔ以
下である成分を５０〜９０重量％と、ＨＬＢ５〜８のポ
リオキシエチレンアルキルエーテル型非イオン界面活性
剤及びアンモニウム塩、モルホリン塩或いはアルカノー
ルアミン塩型のアニオン界面活性剤から成る界面活性剤
が１０〜５０重量％である事を特徴とする洗浄剤組成物
。 - ２．金属加工油の洗浄に用いる請求項１記載の洗浄剤組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23162090A JPH0668119B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23162090A JPH0668119B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04110400A true JPH04110400A (ja) | 1992-04-10 |
| JPH0668119B2 JPH0668119B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=16926366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23162090A Expired - Lifetime JPH0668119B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668119B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06128776A (ja) * | 1992-10-14 | 1994-05-10 | Tousei Denki Kk | 金属部品などの洗滌方法および洗滌装置 |
| JPH06254519A (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-13 | Tsusho Sangyosho Kiso Sangyokyokucho | アルコール系洗浄剤 |
| US5634984A (en) * | 1993-12-22 | 1997-06-03 | Union Oil Company Of California | Method for cleaning an oil-coated substrate |
| JP2001089795A (ja) * | 1999-09-22 | 2001-04-03 | Nippon Mitsubishi Oil Corp | 洗浄剤組成物 |
| EP0692021B1 (en) * | 1993-04-02 | 2002-05-15 | The Dow Chemical Company | Microemulsion and emulsion cleaning compositions |
| US6632598B1 (en) | 1994-03-11 | 2003-10-14 | Biogenex Laboratories | Deparaffinization compositions and methods for their use |
-
1990
- 1990-08-31 JP JP23162090A patent/JPH0668119B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06128776A (ja) * | 1992-10-14 | 1994-05-10 | Tousei Denki Kk | 金属部品などの洗滌方法および洗滌装置 |
| JPH06254519A (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-13 | Tsusho Sangyosho Kiso Sangyokyokucho | アルコール系洗浄剤 |
| EP0692021B1 (en) * | 1993-04-02 | 2002-05-15 | The Dow Chemical Company | Microemulsion and emulsion cleaning compositions |
| US5634984A (en) * | 1993-12-22 | 1997-06-03 | Union Oil Company Of California | Method for cleaning an oil-coated substrate |
| US5723423A (en) * | 1993-12-22 | 1998-03-03 | Union Oil Company Of California, Dba Unocal | Solvent soaps and methods employing same |
| US5780407A (en) * | 1993-12-22 | 1998-07-14 | Union Oil Company Of California | Solvent soaps and methods employing same |
| US5788781A (en) * | 1993-12-22 | 1998-08-04 | Union Oil Company Of California | Method for cleaning an oil-coated substrate |
| US6632598B1 (en) | 1994-03-11 | 2003-10-14 | Biogenex Laboratories | Deparaffinization compositions and methods for their use |
| JP2001089795A (ja) * | 1999-09-22 | 2001-04-03 | Nippon Mitsubishi Oil Corp | 洗浄剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0668119B2 (ja) | 1994-08-31 |
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