JPH0987668A - 洗浄剤組成物、及びこれの再処理方法 - Google Patents
洗浄剤組成物、及びこれの再処理方法Info
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- JPH0987668A JPH0987668A JP24932495A JP24932495A JPH0987668A JP H0987668 A JPH0987668 A JP H0987668A JP 24932495 A JP24932495 A JP 24932495A JP 24932495 A JP24932495 A JP 24932495A JP H0987668 A JPH0987668 A JP H0987668A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 再生処理による再利用が可能で、引火点が高
くて安全で、汚染選択性がなく（即ち、フラックス残渣
や金属加工油など、種々の汚染物を洗浄処理対象とする
ことができ）、洗浄液の除去性すなわち洗浄後の非残存
性に優れ、液性が低下しても洗浄対象素材（被洗浄物）
への影響も少ない洗浄剤組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）下記一般式（１）及び／又は下記
一般式（２）で表わされる水溶性グリコールエーテル７
５〜９４．９９重量％、（Ｂ）１７０〜２７０℃の沸点
を有する有機アミン類０．０１〜５重量％、（Ｃ）水５
〜２０重量％より構成し、実質的に他成分を含まない工
業用洗浄剤組成物。 【化１】
くて安全で、汚染選択性がなく（即ち、フラックス残渣
や金属加工油など、種々の汚染物を洗浄処理対象とする
ことができ）、洗浄液の除去性すなわち洗浄後の非残存
性に優れ、液性が低下しても洗浄対象素材（被洗浄物）
への影響も少ない洗浄剤組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）下記一般式（１）及び／又は下記
一般式（２）で表わされる水溶性グリコールエーテル７
５〜９４．９９重量％、（Ｂ）１７０〜２７０℃の沸点
を有する有機アミン類０．０１〜５重量％、（Ｃ）水５
〜２０重量％より構成し、実質的に他成分を含まない工
業用洗浄剤組成物。 【化１】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は洗浄剤組成物および
該洗浄剤組成物の再処理方法に関し、詳しくは、工業用
洗浄剤組成物および該工業用洗浄剤組成物の再処理方法
に関し、さらに詳しくは、再生処理あるいは加温条件下
長期に渡り洗浄液として使用される際に、酸化を受け酸
成分を生成し易いグリコールエーテル系洗浄剤のｐＨ低
下を抑制して被洗浄素材を保護し、かつ減圧蒸留操作に
よっても安定に再生処理が可能となる洗浄剤組成物に関
するものである。
該洗浄剤組成物の再処理方法に関し、詳しくは、工業用
洗浄剤組成物および該工業用洗浄剤組成物の再処理方法
に関し、さらに詳しくは、再生処理あるいは加温条件下
長期に渡り洗浄液として使用される際に、酸化を受け酸
成分を生成し易いグリコールエーテル系洗浄剤のｐＨ低
下を抑制して被洗浄素材を保護し、かつ減圧蒸留操作に
よっても安定に再生処理が可能となる洗浄剤組成物に関
するものである。
【０００２】なお、ここでいう「工業用洗浄剤」とは、
電機電子工業（電気工業、機械工業、電子工業など）、
精密工業、自動車工業、機械金属工業などの分野におい
て、フラックス残渣や各種加工油などの洗浄に用いる洗
浄剤をいう。
電機電子工業（電気工業、機械工業、電子工業など）、
精密工業、自動車工業、機械金属工業などの分野におい
て、フラックス残渣や各種加工油などの洗浄に用いる洗
浄剤をいう。
【０００３】
【従来の技術】従来より使用されてきたＣＦＣ−１１
３、１，１，１−トリクロロエタン等の工業用洗浄剤
も、今日においては、（１）水系洗浄剤類、（２）グリ
コールエーテルを代表とする高沸点溶剤、界面活性剤、
水等で構成される準水系洗浄剤類、（３）アルコール
類、（４）石油系炭化水素類、等にとって代わり、これ
らが今日において広く利用されている。
３、１，１，１−トリクロロエタン等の工業用洗浄剤
も、今日においては、（１）水系洗浄剤類、（２）グリ
コールエーテルを代表とする高沸点溶剤、界面活性剤、
水等で構成される準水系洗浄剤類、（３）アルコール
類、（４）石油系炭化水素類、等にとって代わり、これ
らが今日において広く利用されている。
【０００４】中でも、上記した（２）の準水系洗浄剤類
は、水分コントロールを図ることで引火性を抑制でき、
多くの汚染対象物（例えばロジンフラックス、金属加工
油、ワックス、指紋、パーティクル等）に優れた溶解性
を持つため、電機電子工業ではフラックス残渣等の洗浄
や、精密工業では各種加工油等の洗浄に利用が進んでい
る。
は、水分コントロールを図ることで引火性を抑制でき、
多くの汚染対象物（例えばロジンフラックス、金属加工
油、ワックス、指紋、パーティクル等）に優れた溶解性
を持つため、電機電子工業ではフラックス残渣等の洗浄
や、精密工業では各種加工油等の洗浄に利用が進んでい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな（１）〜（４）の洗浄剤類にあっては以下のような
問題点があった。すなわち、 （１）水系洗浄剤類は、優れた効果を有するもののその
構成する成分からして再生処理による再利用が困難であ
った。
うな（１）〜（４）の洗浄剤類にあっては以下のような
問題点があった。すなわち、 （１）水系洗浄剤類は、優れた効果を有するもののその
構成する成分からして再生処理による再利用が困難であ
った。
【０００６】（２）準水系洗浄剤は、水分を５〜２０％
領域にコントロールすることで引火性を発現せず、安全
かつ有効な洗浄剤として、フラックス残渣や金属等の加
工に用いられる加工油の洗浄用途に広く用いられている
が、洗浄対象汚染物質による液性低下により、またグリ
コールエーテル自身の酸化による液性低下により（すな
わち酸性成分の蓄積や生成により）、洗浄対象素材への
影響が懸念される状況にあった。また、洗浄操作により
劣化した洗浄剤は、産業廃棄物として処理されているた
め、その保管や処理労力が多大である等問題点を有して
いた。
領域にコントロールすることで引火性を発現せず、安全
かつ有効な洗浄剤として、フラックス残渣や金属等の加
工に用いられる加工油の洗浄用途に広く用いられている
が、洗浄対象汚染物質による液性低下により、またグリ
コールエーテル自身の酸化による液性低下により（すな
わち酸性成分の蓄積や生成により）、洗浄対象素材への
影響が懸念される状況にあった。また、洗浄操作により
劣化した洗浄剤は、産業廃棄物として処理されているた
め、その保管や処理労力が多大である等問題点を有して
いた。
【０００７】（３）アルコール類は、洗浄に対し汚染選
択性が見られることや、低い引火点を有することでその
取り扱いや安全性に懸念があった。
択性が見られることや、低い引火点を有することでその
取り扱いや安全性に懸念があった。
【０００８】（４）石油系炭化水素類は、アルコールと
同様に洗浄に対し汚染選択性があることや、洗浄液の除
去性すなわち洗浄後の残存性の問題や、引火性があるこ
ととで広範な洗浄用途に制限を受けた。
同様に洗浄に対し汚染選択性があることや、洗浄液の除
去性すなわち洗浄後の残存性の問題や、引火性があるこ
ととで広範な洗浄用途に制限を受けた。
【０００９】［発明の目的］本発明は、上記の実情に鑑
みてなされたものであり、その目的は、再生処理による
再利用が可能で、引火点が高くて安全で、汚染選択性が
なく（即ち、フラックス残渣や金属加工油など、種々の
汚染物を洗浄処理対象とすることができ）、洗浄液の除
去性すなわち洗浄後の非残存性に優れ、液性が低下して
も洗浄対象素材（被洗浄物）への影響も少ない洗浄剤組
成物を提供するところにある。
みてなされたものであり、その目的は、再生処理による
再利用が可能で、引火点が高くて安全で、汚染選択性が
なく（即ち、フラックス残渣や金属加工油など、種々の
汚染物を洗浄処理対象とすることができ）、洗浄液の除
去性すなわち洗浄後の非残存性に優れ、液性が低下して
も洗浄対象素材（被洗浄物）への影響も少ない洗浄剤組
成物を提供するところにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の洗浄剤組成物
は、（Ａ）下記一般式（１）および／または下記一般式
（２）で表わされる水溶性グリコールエーテル７５〜９
４．９９重量％（以下、単に「％」という）、
は、（Ａ）下記一般式（１）および／または下記一般式
（２）で表わされる水溶性グリコールエーテル７５〜９
４．９９重量％（以下、単に「％」という）、
【化２】 （Ｂ）有機アミン類０．０１〜５％、（Ｃ）水５〜２０
％より構成し、実質的に他成分を含まない洗浄剤組成物
である（請求項１）。
％より構成し、実質的に他成分を含まない洗浄剤組成物
である（請求項１）。
【００１１】前記（Ｂ）成分の沸点が１７０〜２７０℃
であることが好ましい（請求項２）。
であることが好ましい（請求項２）。
【００１２】また、本発明の洗浄剤組成物の再処理方法
は、劣化した請求項１または２記載の洗浄液組成物を減
圧蒸留して再使用可能とすることを特徴とする方法であ
る（請求項３）。
は、劣化した請求項１または２記載の洗浄液組成物を減
圧蒸留して再使用可能とすることを特徴とする方法であ
る（請求項３）。
【００１３】
【発明の実施の形態】（Ａ）成分 本発明に使用する（Ａ）成分である水溶性グリコールエ
ーテルの具体例を下記［表１］に示す。
ーテルの具体例を下記［表１］に示す。
【００１４】
【表１】 これらは単独での使用が好ましいが、沸点特性が近似す
るもの同士の併用であれば差し支えない。
るもの同士の併用であれば差し支えない。
【００１５】グリコールエーテルにおいて、モノエチレ
ングリコールタイプあるいはモノプロピレングリコール
タイプは、組成物自身の引火点が低く使用上好ましくな
く、さらには人体に対し安全性を欠くタイプもあり好ま
しくない。トリエチレングリコールタイプやトリプロピ
レングリコールタイプは、安全性の点では優れるもの
の、洗浄効果が発揮されず好ましくない。
ングリコールタイプあるいはモノプロピレングリコール
タイプは、組成物自身の引火点が低く使用上好ましくな
く、さらには人体に対し安全性を欠くタイプもあり好ま
しくない。トリエチレングリコールタイプやトリプロピ
レングリコールタイプは、安全性の点では優れるもの
の、洗浄効果が発揮されず好ましくない。
【００１６】本発明の水溶性グリコールエーテルは、そ
の構成割合が７５％以上、さらに好ましくは８５％以上
を洗浄効果の点で必要とし、９４．９９％以上では引火
性が発現するので安全上好ましくない。
の構成割合が７５％以上、さらに好ましくは８５％以上
を洗浄効果の点で必要とし、９４．９９％以上では引火
性が発現するので安全上好ましくない。
【００１７】（Ｂ）成分 （Ｂ）成分である有機アミン類としては、たとえば、モ
ノエタノールアミン（ｂｐ．１７１）、ジエタノールア
ミン（ｂｐ．２６９）などが挙げられる。これらは単独
での使用が好ましい。
ノエタノールアミン（ｂｐ．１７１）、ジエタノールア
ミン（ｂｐ．２６９）などが挙げられる。これらは単独
での使用が好ましい。
【００１８】有機アミン成分としては前記アルカノール
アミンが好ましいが、それ以外に、脂肪族１級アミン、
脂肪族２級アミン、脂肪族３級アミン等の利用も前記水
溶性グリコールエーテルと沸点特性が近似すれば適用で
きる。その具体例としては、オクチルアミン（ｂｐ．１
８０）、デシルアミン（ｂｐ．２１７）、トリデシルア
ミン（ｂｐ．２７４）、ドデシルアミン（ｂｐ．２４
８）、ジアミルアミン（ｂｐ．２１０）、トリブチルア
ミン（ｂｐ．２１７）等が挙げられる。
アミンが好ましいが、それ以外に、脂肪族１級アミン、
脂肪族２級アミン、脂肪族３級アミン等の利用も前記水
溶性グリコールエーテルと沸点特性が近似すれば適用で
きる。その具体例としては、オクチルアミン（ｂｐ．１
８０）、デシルアミン（ｂｐ．２１７）、トリデシルア
ミン（ｂｐ．２７４）、ドデシルアミン（ｂｐ．２４
８）、ジアミルアミン（ｂｐ．２１０）、トリブチルア
ミン（ｂｐ．２１７）等が挙げられる。
【００１９】これら有機アミン類は、０．０１％未満で
は減圧蒸留再生処理工程で損失する場合があり好ましく
なく、５％を超えるとアルカリの人体に対するハンドリ
ング上好ましくない。
は減圧蒸留再生処理工程で損失する場合があり好ましく
なく、５％を超えるとアルカリの人体に対するハンドリ
ング上好ましくない。
【００２０】また、（Ｂ）成分として、沸点が１７０〜
２７０℃である有機アミン類を使用することが、蒸留再
生可能であるという理由で好ましい。
２７０℃である有機アミン類を使用することが、蒸留再
生可能であるという理由で好ましい。
【００２１】（Ｃ）成分 本発明洗浄剤組成物に構成される水としては、蒸留水、
純水あるいは超純水が好ましい。この水の配合割合が５
％未満では引火性洗浄剤となり安全上の懸念が生じ、２
０％を超える構成では洗浄効果が発揮されず好ましくな
い。
純水あるいは超純水が好ましい。この水の配合割合が５
％未満では引火性洗浄剤となり安全上の懸念が生じ、２
０％を超える構成では洗浄効果が発揮されず好ましくな
い。
【００２２】当該洗浄剤組成物は、水溶性グリコールエ
ーテル、有機アミン、水のみの構成で、界面活性剤等の
構成（配合）は、蒸留再生処理性の点で好ましくない。
ーテル、有機アミン、水のみの構成で、界面活性剤等の
構成（配合）は、蒸留再生処理性の点で好ましくない。
【００２３】また、当該洗浄剤組成物は、基本的に水等
により希釈しない原液で用いるが、洗浄目的によっては
水で希釈し使用することも可能である。
により希釈しない原液で用いるが、洗浄目的によっては
水で希釈し使用することも可能である。
【００２４】減圧蒸留再生は減圧蒸留装置にて行い、減
圧蒸留装置は防爆仕様で５０℃以上好ましくは１００℃
以上の加温能力を有し、１００ｍｍＨｇ以下好ましくは
１０ｍｍＨｇ以下の減圧能力を有し、供給セクション、
蒸発缶、減圧機、冷却コンデンサーセクションより構成
され、場合により水分コントロールセクションが設けら
れ構成される。洗浄方法は拭き取り、浸漬、超音波、噴
霧、バレル等がある。本願発明洗浄剤組成物およびその
組成物の再生再利用方法は、優れた洗浄性と取扱い安全
性、洗浄素材への安全性と優れた再生性すなわち省資源
特性がある。
圧蒸留装置は防爆仕様で５０℃以上好ましくは１００℃
以上の加温能力を有し、１００ｍｍＨｇ以下好ましくは
１０ｍｍＨｇ以下の減圧能力を有し、供給セクション、
蒸発缶、減圧機、冷却コンデンサーセクションより構成
され、場合により水分コントロールセクションが設けら
れ構成される。洗浄方法は拭き取り、浸漬、超音波、噴
霧、バレル等がある。本願発明洗浄剤組成物およびその
組成物の再生再利用方法は、優れた洗浄性と取扱い安全
性、洗浄素材への安全性と優れた再生性すなわち省資源
特性がある。
【００２５】
【実施例】次に、本発明洗浄剤を具体的に説明するが、
例示はもとより説明用のものであって、これに限定され
るものではない。
例示はもとより説明用のものであって、これに限定され
るものではない。
【００２６】実施例１〜５、及び比較例１〜８ 下記［表２］に記載した各成分を、同表に併記した割合
（単位：％）で以って配合して洗浄剤組成物を得た。
（単位：％）で以って配合して洗浄剤組成物を得た。
【００２７】
【表２】 。
【００２８】得られた組成物の各々に関し、下記１〜５
について試験を行なった。 １．汚染選択性の有無 ２．引火性の有無 ３．液性が低下した際の、被洗浄物に対する影響の有無 ４．被洗浄物に対する耐洗浄性 ５．劣化した洗浄剤組成物の再生処理性能の有無 以下、順次説明する。
について試験を行なった。 １．汚染選択性の有無 ２．引火性の有無 ３．液性が低下した際の、被洗浄物に対する影響の有無 ４．被洗浄物に対する耐洗浄性 ５．劣化した洗浄剤組成物の再生処理性能の有無 以下、順次説明する。
【００２９】１．汚染選択性の有無 ロジンフラックスの洗浄 ６０℃に加温した本発明洗浄剤組成物、ならびに比較洗
浄剤組成物原液に油性ロジン系フラックスが付着したモ
デルプリント基板を浸漬し、２分間、４０ｋＨｚの超音
波洗浄を行う。洗浄処理の後、４０℃の流市水で１分間
すすぎ、さらに常温の純水で３分間すすいだ後、８０℃
で１０分間熱風乾燥し、残留イオン量をアルファ−メタ
ルズ社オメガメーターにより測定し、以下基準にて評価
する。
浄剤組成物原液に油性ロジン系フラックスが付着したモ
デルプリント基板を浸漬し、２分間、４０ｋＨｚの超音
波洗浄を行う。洗浄処理の後、４０℃の流市水で１分間
すすぎ、さらに常温の純水で３分間すすいだ後、８０℃
で１０分間熱風乾燥し、残留イオン量をアルファ−メタ
ルズ社オメガメーターにより測定し、以下基準にて評価
する。
【００３０】結果を下記［表３］に記載する。
【００３１】［評価基準］ ◎：５μｇ未満・ＮａＣｌ／ｉｎ２ ○：５μｇ以上１０μｇ未満・ＮａＣｌ／ｉｎ２ △：１０μｇ以上１４μｇ未満・ＮａＣｌ／ｉｎ２ ×：１４μｇ以上・ＮａＣｌ／ｉｎ２。
【００３２】 油性加工油の洗浄 ６０℃に加温した本発明洗浄剤組成物、並びに比較洗浄
剤組成物原液に油性切削油が付着したモデル鉄系部品を
浸漬し、１分間、４０ｋＨｚの超音波洗浄を行う。引き
続き清浄な前記洗浄剤組成物４０℃原液に１分間浸漬
し、エアーブロー処理後、１０５℃・２０分間熱風乾燥
し、空冷の後残存油分量を赤外分光光度法により測定
し、以下基準にて評価する。結果を下記［表３］に記載
する。
剤組成物原液に油性切削油が付着したモデル鉄系部品を
浸漬し、１分間、４０ｋＨｚの超音波洗浄を行う。引き
続き清浄な前記洗浄剤組成物４０℃原液に１分間浸漬
し、エアーブロー処理後、１０５℃・２０分間熱風乾燥
し、空冷の後残存油分量を赤外分光光度法により測定
し、以下基準にて評価する。結果を下記［表３］に記載
する。
【００３３】［評価基準］ ◎：２ｍｇ未満／部品１個 ○：２ｍｇ以上５ｍｇ未満／部品１個 △：５ｍｇ以上１０ｍｇ未満／部品１個 ×：１０ｍｇ以上／部品１個。
【００３４】 水性切削油の洗浄 ６０℃に加温した本発明洗浄剤組成物、並びに比較洗浄
剤組成物原液に水性切削油が付着したモデルアルミ部品
を浸漬し、１分間、４０ｋＨｚの超音波洗浄を行う。洗
浄処理後、４０℃の流市水で１分間すすぎ、更に常温の
純水で３分間すすいだ後、８０℃で１０分間熱風乾燥
し、空冷の後残存油分量を赤外分光光度法により測定
し、以下基準にて評価する。なお、評価基準は上記と
同じ。
剤組成物原液に水性切削油が付着したモデルアルミ部品
を浸漬し、１分間、４０ｋＨｚの超音波洗浄を行う。洗
浄処理後、４０℃の流市水で１分間すすぎ、更に常温の
純水で３分間すすいだ後、８０℃で１０分間熱風乾燥
し、空冷の後残存油分量を赤外分光光度法により測定
し、以下基準にて評価する。なお、評価基準は上記と
同じ。
【００３５】２．引火性の有無 本発明洗浄剤組成物、並びに比較洗浄剤組成物を、危険
物第四類確認試験による、クリーブランド開放式にて引
火性を確認する。該測定方法により引火性が確認された
組成物は×、確認されなかった組成物を○で評価した。
結果を下記［表３］に記載する。
物第四類確認試験による、クリーブランド開放式にて引
火性を確認する。該測定方法により引火性が確認された
組成物は×、確認されなかった組成物を○で評価した。
結果を下記［表３］に記載する。
【００３６】３．液性が低下した際の、被洗浄物に対す
る影響の有無（鉄系素材への影響） 本発明洗浄剤組成物、及び比較洗浄剤組成物を５０℃に
て３０日間液性低下処理し、石油ベンジンで浸漬洗浄
後、エチルアルコールにて脱脂した冷間圧延鋼板を４０
℃の該液性低下洗浄剤組成物中に浸漬する。２４時間
後、冷間圧延鋼板の発錆状態（面積）を以下基準にて評
価する。結果を下記［表３］に記載する。
る影響の有無（鉄系素材への影響） 本発明洗浄剤組成物、及び比較洗浄剤組成物を５０℃に
て３０日間液性低下処理し、石油ベンジンで浸漬洗浄
後、エチルアルコールにて脱脂した冷間圧延鋼板を４０
℃の該液性低下洗浄剤組成物中に浸漬する。２４時間
後、冷間圧延鋼板の発錆状態（面積）を以下基準にて評
価する。結果を下記［表３］に記載する。
【００３７】［評価基準］ ◎：発錆面積 ５％未満 ○：発錆面積 ５％以上１０％未満 △：発錆面積 １０％以上５０％未満 ×：発錆面積 ５０％以上。
【００３８】４．被洗浄物に対する耐洗浄性（鉛硝子系
素材への影響） ６０℃に加温した本発明洗浄剤組成物、並びに比較洗浄
剤組成物原液中に、ロジン系フラックスを５％加え、鉛
硝子にて被覆されたモデル混成集積回路を１２時間浸漬
する。４０℃の純水で５分間すすいだ後、８０℃で１０
分間熱風乾燥し、以下基準で目視評価する。結果を下記
［表３］に記載する。
素材への影響） ６０℃に加温した本発明洗浄剤組成物、並びに比較洗浄
剤組成物原液中に、ロジン系フラックスを５％加え、鉛
硝子にて被覆されたモデル混成集積回路を１２時間浸漬
する。４０℃の純水で５分間すすいだ後、８０℃で１０
分間熱風乾燥し、以下基準で目視評価する。結果を下記
［表３］に記載する。
【００３９】［評価基準］ ◎：外観色調変化なし ○：僅かに色調変化認められる △：色調変化が認められる ×：著しい変化が認められる。
【００４０】５．劣化した洗浄剤組成物の再生処理性能
の有無（再生洗浄剤の効果） 上記４（被洗浄物に対する耐洗浄性（鉛硝子系素材への
影響））にて使用したロジン系フラックスの汚染を受け
た各洗浄剤組成物２０リットルを用い、７５〜１１０
℃、１０ｍｍＨｇの条件にて減圧蒸留操作（巴バルブ社
・装置ＴＯＳＰＡＣＫ）を行なって再生洗浄剤組成物を
得た。
の有無（再生洗浄剤の効果） 上記４（被洗浄物に対する耐洗浄性（鉛硝子系素材への
影響））にて使用したロジン系フラックスの汚染を受け
た各洗浄剤組成物２０リットルを用い、７５〜１１０
℃、１０ｍｍＨｇの条件にて減圧蒸留操作（巴バルブ社
・装置ＴＯＳＰＡＣＫ）を行なって再生洗浄剤組成物を
得た。
【００４１】これにより得た再生洗浄剤組成物を用い
て、Ａ試験：上記１のと同じ試験、Ｂ試験：上記３と
同じ試験、を各々行なった（評価基準もこれに従う）。
結果を下記［表３］に記載する。
て、Ａ試験：上記１のと同じ試験、Ｂ試験：上記３と
同じ試験、を各々行なった（評価基準もこれに従う）。
結果を下記［表３］に記載する。
【００４２】
【表３】
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば、再生処理による再利用
が可能で、引火点が高くて安全で、汚染選択性がなく
（即ち、フラックス残渣や金属加工油など、種々の汚染
物を洗浄処理対象とすることができ）、洗浄液の除去性
すなわち洗浄後の非残存性に優れ、液性が低下しても洗
浄対象素材（被洗浄物）への影響も少ない洗浄剤組成物
を提供することができる。
が可能で、引火点が高くて安全で、汚染選択性がなく
（即ち、フラックス残渣や金属加工油など、種々の汚染
物を洗浄処理対象とすることができ）、洗浄液の除去性
すなわち洗浄後の非残存性に優れ、液性が低下しても洗
浄対象素材（被洗浄物）への影響も少ない洗浄剤組成物
を提供することができる。
【００４４】また、減圧蒸留操作により安定した再生洗
浄剤組成物が得られ、省資源特性に優れる。
浄剤組成物が得られ、省資源特性に優れる。
Claims (3)
- 【請求項１】（Ａ）下記一般式（１）および／または下
記一般式（２）で表わされる水溶性グリコールエーテル
７５〜９４．９９重量％、 （Ｂ）有機アミン類０．０１〜５重量％、 （Ｃ）水５〜２０重量％ より構成し、実質的に他成分を含まないことを特徴とす
る工業用洗浄剤組成物。 【化１】 - 【請求項２】前記（Ｂ）成分である有機アミン類の沸点
が、１７０〜２７０℃であることを特徴とする請求項１
記載の組成物。 - 【請求項３】洗浄操作によって劣化した請求項１又は２
記載の洗浄液組成物を減圧蒸留して再使用可能とするこ
とを特徴とする洗浄剤組成物の再処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24932495A JPH0987668A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 洗浄剤組成物、及びこれの再処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24932495A JPH0987668A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 洗浄剤組成物、及びこれの再処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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-
1995
- 1995-09-27 JP JP24932495A patent/JPH0987668A/ja active Pending
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