JPH0411063A - タフテッドカーペット - Google Patents
タフテッドカーペットInfo
- Publication number
- JPH0411063A JPH0411063A JP2111081A JP11108190A JPH0411063A JP H0411063 A JPH0411063 A JP H0411063A JP 2111081 A JP2111081 A JP 2111081A JP 11108190 A JP11108190 A JP 11108190A JP H0411063 A JPH0411063 A JP H0411063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- pile
- hemp
- fibers
- base fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/445—Yarns or threads for use in floor fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/38—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Carpets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はタフテッドカーペットに関するものである。
慣用されるタフテッドカーペットのパイル糸にはレーヨ
ン繊維、羊毛繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維及びポ
リエステル繊維が汎用され、麻繊維は殆ど使用されない
。
ン繊維、羊毛繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維及びポ
リエステル繊維が汎用され、麻繊維は殆ど使用されない
。
パイル糸は、タフティングされる際にニードルと基布と
の間で強い衝撃力を受ける。
の間で強い衝撃力を受ける。
汎用される羊毛繊維やナイロン繊維は伸縮性を有する。
しかし、麻繊維は、幹繊維であって言わば細かい木質環
の様なものであるから剛直で伸縮性が殆どなく、寸法安
定性や引張強度には優れていても衝撃力に対しては極め
て脆く切断し易く、従って、ニードルと基布との間で強
い衝撃力を受けるタフティング用のパイル糸に不向きで
あり、叉、麻紡績糸の表面には剛直な麻繊維の毛羽が突
き出るのでタフティングの際に絡まり安く、この点でも
タフティング用のパイル糸には不向きである。
の様なものであるから剛直で伸縮性が殆どなく、寸法安
定性や引張強度には優れていても衝撃力に対しては極め
て脆く切断し易く、従って、ニードルと基布との間で強
い衝撃力を受けるタフティング用のパイル糸に不向きで
あり、叉、麻紡績糸の表面には剛直な麻繊維の毛羽が突
き出るのでタフティングの際に絡まり安く、この点でも
タフティング用のパイル糸には不向きである。
従って、麻繊維をタフティング用のパイル糸に使用する
場合には、給油して麻ｒａｍを可視にしたリ、糸を太く
して切断し難くしたり、強撚を施して表面毛羽を少なく
したりしなければ成らないのであるが、それでは嵩高に
開毛した手触りのよい好風合なタフテッドカーペットは
得られない。
場合には、給油して麻ｒａｍを可視にしたリ、糸を太く
して切断し難くしたり、強撚を施して表面毛羽を少なく
したりしなければ成らないのであるが、それでは嵩高に
開毛した手触りのよい好風合なタフテッドカーペットは
得られない。
叉、パイル糸切れを防止するにはタフティング速度を落
としてゆっくりタフティングし、ニードルと基布との間
でパイル糸の受ける衝撃を緩和する方法もあるが、それ
では生産性が低下するので実際上その様な方法は採用さ
れない。
としてゆっくりタフティングし、ニードルと基布との間
でパイル糸の受ける衝撃を緩和する方法もあるが、それ
では生産性が低下するので実際上その様な方法は採用さ
れない。
そこで本発明は嵩高に開毛した麻繊維のパイルによるタ
フテッドカーペットを効率的に得ることを目的とする。
フテッドカーペットを効率的に得ることを目的とする。
本発明に係るタフテッドカーペット１７は、麻繊維１４
を主材とするスライバーを加熱締束した麻紡績糸１５の
表面にフィラメント糸１６を撞燃した糸条をパイル糸２
０として基布１２にタフティングしてパイル１３を形成
し、そのバックステッチ１１に接着剤１８を塗布してパ
イル１３と基布１２とを接着して構成され、そのフィラ
メント糸１６の大さ（デニール）が麻紡績糸１５の太さ
（デニール）の５分のＬ以下であり、麻紡績糸１５の表
面積の２分の１以下の部分にフィラメント糸１６が巻き
付いていることを特徴とするものである。
を主材とするスライバーを加熱締束した麻紡績糸１５の
表面にフィラメント糸１６を撞燃した糸条をパイル糸２
０として基布１２にタフティングしてパイル１３を形成
し、そのバックステッチ１１に接着剤１８を塗布してパ
イル１３と基布１２とを接着して構成され、そのフィラ
メント糸１６の大さ（デニール）が麻紡績糸１５の太さ
（デニール）の５分のＬ以下であり、麻紡績糸１５の表
面積の２分の１以下の部分にフィラメント糸１６が巻き
付いていることを特徴とするものである。
「麻繊維」とは、亜麻、大麻、ラミー、黄麻等の幹繊維
を意味し、叉、「麻繊維１４を主材とするスライバー」
とは、麻繊維の他にレーヨン繊維やナイロン繊維等の他
の繊維の混綿されたスライＢ−（紡績ランプ）も含まれ
ることを意味する。
を意味し、叉、「麻繊維１４を主材とするスライバー」
とは、麻繊維の他にレーヨン繊維やナイロン繊維等の他
の繊維の混綿されたスライＢ−（紡績ランプ）も含まれ
ることを意味する。
慣用されるパイル糸の太さは概して３００〜２０００デ
ニールであるから、フィラメント糸１Ｇには、１０〜５
０デニ一ル程度で概して２０〜３０デニールの合成繊維
フィシメンｌ−系を用いればよい。
ニールであるから、フィラメント糸１Ｇには、１０〜５
０デニ一ル程度で概して２０〜３０デニールの合成繊維
フィシメンｌ−系を用いればよい。
叉、フィラメント糸１６が麻紡績糸１５の表面積の２分
の１以下の部分に巻き付かせるには、ｔ’４Ｌｌ’Ｎ密
度を５０〜３００回／ｍで概して１００〜２００回／ｍ
程度（捲撚ピッチ５〜１０璽−程度）にすればよい。
の１以下の部分に巻き付かせるには、ｔ’４Ｌｌ’Ｎ密
度を５０〜３００回／ｍで概して１００〜２００回／ｍ
程度（捲撚ピッチ５〜１０璽−程度）にすればよい。
麻紡績糸１５は、短繊維を束ねたものであるから表面毛
羽が多く、特に麻ｔａ維１４は剛直であるから、それを
タフティングするときは基布１２からの強い抗力を受け
て切断し易いが、本発明では麻紡績糸１５の表面積の２
分の１以下の部分に麻紡績糸１５の太さの５分の１以下
のフィラメント糸１６が巻き付いており、それによって
麻紡績糸１５の突き出る毛羽１９が抑えられ、叉、フィ
ラメント糸１６が麻紡績糸１５の表面に付着した滑剤の
如き作用をなすので基布１２から受ける衝撃が緩和され
て切断することなく、従って在来のナイロン繊維パイル
糸と同様に糸切れを住ぜずにタフティングすることが出
来る。
羽が多く、特に麻ｔａ維１４は剛直であるから、それを
タフティングするときは基布１２からの強い抗力を受け
て切断し易いが、本発明では麻紡績糸１５の表面積の２
分の１以下の部分に麻紡績糸１５の太さの５分の１以下
のフィラメント糸１６が巻き付いており、それによって
麻紡績糸１５の突き出る毛羽１９が抑えられ、叉、フィ
ラメント糸１６が麻紡績糸１５の表面に付着した滑剤の
如き作用をなすので基布１２から受ける衝撃が緩和され
て切断することなく、従って在来のナイロン繊維パイル
糸と同様に糸切れを住ぜずにタフティングすることが出
来る。
従って、パイル糸２０に給油したり、パイル糸２０を必
要以上に太くしたり、強撚を施したりする必要もなく、
嵩高に開毛した手触りのよい好風合なタフテッドカーペ
ット１７を効率的に得ることが出来る。
要以上に太くしたり、強撚を施したりする必要もなく、
嵩高に開毛した手触りのよい好風合なタフテッドカーペ
ット１７を効率的に得ることが出来る。
一方、フィラメント糸１６は、その様に麻紡績糸１５の
太さの５分の１以下と極＜綱り、麻紡績糸１５の表面積
の２分の１以下の部分に巻き付いているので、麻繊維１
４の触感風合はｔＲなねれない。
太さの５分の１以下と極＜綱り、麻紡績糸１５の表面積
の２分の１以下の部分に巻き付いているので、麻繊維１
４の触感風合はｔＲなねれない。
尚、この様に麻繊維１４の触感風合のタフテント′カー
ペット１７を得るには、スライバーにナイロン繊維等の
他の繊維の混綿するとしても、その混綿率を５０％以下
好ましくは１０％以下とし、フィラメント糸】６の太さ
を麻紡績糸１５の太さの１０分の１以下となる２０〜３
０デニ一ル程度にし、そのｔｆｌ’ ｔＭ密度を出来る
だけ粗り１５０回／ｍ稈度（随撚ピフ千７〜８１−程度
）にし、カバードヤーンの如く麻紡績糸１５の表面をフ
ィラメント糸１６が略完全に１１し被覆してしまわない
ない様にすることが肝要である。
ペット１７を得るには、スライバーにナイロン繊維等の
他の繊維の混綿するとしても、その混綿率を５０％以下
好ましくは１０％以下とし、フィラメント糸】６の太さ
を麻紡績糸１５の太さの１０分の１以下となる２０〜３
０デニ一ル程度にし、そのｔｆｌ’ ｔＭ密度を出来る
だけ粗り１５０回／ｍ稈度（随撚ピフ千７〜８１−程度
）にし、カバードヤーンの如く麻紡績糸１５の表面をフ
ィラメント糸１６が略完全に１１し被覆してしまわない
ない様にすることが肝要である。
しかし、その様にフィラメント糸１６を極＜細くし、麻
紡績糸１５の表面に粗＜捲撚させたとしても、それによ
って本発明により生じるパ、イル糸２０のタフティング
通性は損なわれない。
紡績糸１５の表面に粗＜捲撚させたとしても、それによ
って本発明により生じるパ、イル糸２０のタフティング
通性は損なわれない。
尚又、第２図には加熱した麻紡績糸の単糸１５を図示し
ているが、麻紡績糸１５は下撚と上撚を施した双糸であ
ってもよいし、加燃した単糸を数本引き揃えたものであ
ってもよく、この様に麻紡績糸１５は紡績ラップを加燃
して所要の引張強度を付与させたものであればその形態
の如何は本発明の効用を左右しない。
ているが、麻紡績糸１５は下撚と上撚を施した双糸であ
ってもよいし、加燃した単糸を数本引き揃えたものであ
ってもよく、この様に麻紡績糸１５は紡績ラップを加燃
して所要の引張強度を付与させたものであればその形態
の如何は本発明の効用を左右しない。
以上の通り、本発明によるとパイル１３が嵩高に開毛し
、麻繊維特有の清涼感のある手触りのよいタフテッドカ
ーペット１７を効率的に得ることが出来る。
、麻繊維特有の清涼感のある手触りのよいタフテッドカ
ーペット１７を効率的に得ることが出来る。
第１図は本発明に係るタフテッドカーペットの拡大斜視
図、第２図は本発明に係るパイル糸の拡大表面図である
。 １１・・・バックステッチ、１２・・・基布、１３・・
・パイル、 １４・・・麻繊維、１５・・・麻紡
績糸、 １６・・・フーｆラメント糸、１７・・・
カーペット、 １８・・・接着剤、１９・・・毛羽、
２０・・・パイル糸。
図、第２図は本発明に係るパイル糸の拡大表面図である
。 １１・・・バックステッチ、１２・・・基布、１３・・
・パイル、 １４・・・麻繊維、１５・・・麻紡
績糸、 １６・・・フーｆラメント糸、１７・・・
カーペット、 １８・・・接着剤、１９・・・毛羽、
２０・・・パイル糸。
Claims (1)
- 麻繊維１４を主材とするスライバーを加撚締束した麻紡
績糸１５の表面にフィラメント糸１６を捲撚した糸条を
パイル糸２０として基布１２にタフテイングしてパイル
１３を形成し、そのバックステッチ１１に接着剤１８を
塗布してパイル１３と基布１２とを接着したタフテッド
カーペット１７であり、フィラメント糸１６の太さ（デ
ニール）が麻紡績糸１５の太さ（デニール）の５分の１
以下であり、麻紡績糸１５の表面積の２分の１以下の部
分にフィラメント糸１６が巻き付いていることを特徴と
するタフテッドカーペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2111081A JPH0635704B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | タフテッドカーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2111081A JPH0635704B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | タフテッドカーペット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0411063A true JPH0411063A (ja) | 1992-01-16 |
| JPH0635704B2 JPH0635704B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=14551903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2111081A Expired - Lifetime JPH0635704B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | タフテッドカーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635704B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6392769A (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-23 | 根来産業株式会社 | タフテツドパイル布帛 |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP2111081A patent/JPH0635704B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6392769A (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-23 | 根来産業株式会社 | タフテツドパイル布帛 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0635704B2 (ja) | 1994-05-11 |
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