JPH0411076A - 抗菌防臭布帛の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、染色堅牢度に優れ、良好な風合を有し、洗濯
耐久性にも優れた抗菌防臭布帛の製造方法に関するもの
である。

（従来の技術） 我々は２日常生活の中で細菌やカビ等の微生物の悪影響
を受けている。特に衣料品、寝装品、インテリア品等の
繊維製品においては、繊維表面に付着した汗、垢、汚れ
等を栄養源にして繁殖した細菌やカビ等の微生物によっ
て、悪臭を発したり。

繊維を脆化したりして、実用上あるいは衛生上で悪影響
を受けている。こうした状況の中で快適な衣生活や健康
的な生活環境を形成するうえで、繊維製品の抗菌防臭加
工の重要性が認識されるようになってきた。

繊維製品の抗菌防臭加工に際しては、（１）衛生効果が
大きいこと、（２）洗濯耐久性があること、（３）人体
に対して安全であること、の３要件を満たさなければな
らない。

これに対して従来より行われている抗菌防臭加工方法は
、衛生効果が大きく、かつ２人体に対して安全な抗菌剤
を用いて、洗濯耐久性向上のだｔの種々の方法が試みら
れている。その方法としては、繊維に対して親和力のあ
る抗菌剤を繊維に付着する方法が実用に供されている。

しかし、この方法は、綿製品に効果があるのみで９合成
繊維に対しては洗濯耐久性の効果が十分でなく、それば
かりか、綿製品２合成繊維の双方に対して染色堅牢度を
低下させる問題もあった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、このような現状に鑑みて行われたもので、染
色堅牢度に優れ、良好な風合を有し、洗濯耐久性にも優
れた抗菌防臭性を有する繊維布帛を得ることを目的とす
るものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するもので９次の構成を有す
るものである。

すなわち９本発明は、布帛に第４級アンモニウム塩系抗
菌剤、メラミン誘導体化合物、メラミン誘導体化合物用
触媒の３種類の混合溶液を含浸し。

該布帛の繊維重量に対して第４級アンモニウム塩系抗菌
剤を０．５〜５．０％、メラミン誘導体化合物を０．１
〜１．０％付着せし島、シかる後に乾燥、熱処理するこ
とを特徴とする染色堅牢度に優れた抗菌防臭布帛の製造
方法を要旨とするものである。

以下９本発明について詳細に説明する。

本発明で用いられる布帛としては、ナイロン６やナイロ
ン６６で代表されるポリアミド系合成繊維、ポリエチレ
ンテレフタレートで代表されるポリエステル系合成繊維
、ポリアクリロニトリル系合成繊維、トリアセテート等
の半合成繊維あるいはナイロン６／木綿、ポリエチレン
テレフタレート／木綿等の混紡繊維等から構成された織
物１編物、不織布等を挙げることができる。

本発明で用いられる第４級アンモニウム塩系抗菌剤は、
従来から一般に使用されている公知の薬剤でよく１例え
ば、３−（）ＩＪメトキシシリル）プロピルジメチルオ
クタデシル−アンモニウムクロライド、オクタデシルメ
チル−ベンジルアンモニウムクロライド、塩化ベンゼト
ニウム、ポリオキシエチレントリメチルアンモニウムク
ロライド。

ｐ−イソオクチルフェノキシエトキシエチルジメチルベ
ンジルアンモニウムクロライド、ドデシルジメチル（２
−フェノキシエチル）アンモニウムプロミド、セチルジ
メチルベンジルアンモニウムクロライド等を挙げること
ができる。

使用量は、布帛繊維重量に対して０．５〜５．０％の範
囲の付着量になるように処理液濃度を作成し。

使用する。ここで０．５％未満であると抗菌性の耐久性
に問題があり、また、５％を超える場合は。

抗菌性能において飽和値に達しているた袷、コスト的に
不利となる。

本発明で用いられるメラミン誘導体化合物は。

ヘキサメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、
ペンタメチロールメラミン、ヘキサキスメトキシメチロ
ールメラミン、トリスメトキシメチロールメラミン、ト
リスメトキシメチルメラミン。

ジメチロールメラミン、ビスメトキシメチルメチロール
メラミン等が挙げられ、これらの中でヘキサメチロール
メラミン、トリメチロールメラミンが特に好ましい。

使用量は、布帛繊維重量に対して０．１〜１．０％の範
囲の付着量になるように処理液濃度を作成し。

使用する。ここで０．１％未満であると、染色堅牢度低
下に対する防止効果が発揮されなくなるとともに、抗菌
性の洗濯耐久性向上にも寄与しなくなり、また、１．０
％を超えると、風合が硬くなるため、実用面で繁用性に
かける。

ここで併用されるメラミン誘導体化合物用触媒は、硫酸
亜鉛、硝酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硼弗化亜
鉛のような多価金属の硝酸塩、ハロゲン化物、硼弗化物
等や酒石酸、クエン酸、酒石酸アンモニウム、クエン酸
アンモニウム、塩化アンモニウム等の無機または有機の
酸およびそれらのアンモニウム塩、リン酸／塩化アンモ
ニウムのような塩と遊離酸との混合触媒等であり、これ
らはいずれもメラミン誘導体化合物の硬化促進触媒であ
る。

使用量は、触媒の種類、メラミン誘導体化合物の種類に
よって異なるが９通常メラミン誘導体化合物の使用量に
対して１０〜１００％の範囲の処理液の濃度とし、使用
する。

本発明方法では、前述の第４級アンモニウム塩系抗菌剤
、メラミン誘導体化合物、メラミン誘導体化合物用触媒
の３種類を混合溶液とし、前述の布帛に含浸、乾燥し、
前述の付着量で第４級アンモニウム塩系抗菌剤とメラミ
ン誘導体化合物を布帛に付着させる。ここで布帛への含
浸は、吸尽法。

パッド法、スプレー法等、従来から広く行われている公
知の方法でよく１本発明において特に限定しない。

本発明方法では、この後熱処理を行う。熱処理は、メラ
ミン誘導体化合物を硬化させるためのものであり２本発
明においては必須である。ここでの温度条件、処理時間
条件は、適宜選択すればよいが２通常処理温度は１００
〜２００℃の範囲。

処理時間は１０〜６００秒の範囲が好ましい。

（作　用） 本発明者らは、従来からよく知られているメラミン誘導
体化合物のもつ密着性の優れた被膜形成能に着目し、鋭
意検討した結果２本発明方法記載の付着量の範囲で付着
された第４級アンモニウム塩系抗菌剤とメラミン誘導体
化合物によって、染色堅牢度低下のない、洗濯耐久性に
優れた。抗菌性と良好な風合を有した布帛が得られるこ
とを見出した。

本発明方法で得られた抗菌防臭布帛は、繊維表面に形成
されたメラミン誘導体化合物の被膜の厚みが、第４級ア
ンモニウム塩系抗菌剤のもつ長所である抗菌性を維持し
、また、短所である染色堅牢度低下を防止する最適な厚
みになっており、さらには、風合に対しても悪影響を及
ぼさない厚みになっている。

（実施例） 以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
が、実施例における布帛の性能の測定。

評価は１次の方法で行った。

（１）染色堅牢度 ■　洗濯堅牢度 ＪＩＳ　　Ｌ−０８４４（Ｃ−２法） ■　摩擦堅牢度 ＪＩＳ　　Ｌ−０８４９ （２）抗菌性（菌数測定法） 滅菌試料布に試験菌（ブドウ状球菌、　５ｔａｐｈｙｌ
ｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓ　Ｉ　Ｆ　Ｏ１３２７７
）のブイヨン懸濁液を注加し、密閉容器中で３７℃、１
８時間培養後の生菌数を計測し、無加工試料布に対する
増減値差を下記（１）式より求めた。

Ａ：無加工試料に接種した直後の菌数 Ｂ：無加工試料にて１８時間培養した 後の菌数 Ｃ：加工試料にて１８時間培養した後 の菌数 なお、試験に際しては、試験菌の活性状態を確認する必
要があり、　ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）　＞２であればこの試験
を有効とみなすが、　ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）≦２の場合には
、この試験を無効とみなして再試験を行う。

〔３）洗濯方法 ＪＩＳ　　Ｌ−０２１７１０３法 （４）風合 ハンドリングによる評価 Ｏ：良好　×：硬い 実施例１ ポリエステル仮撚嵩高加工糸１５０デニール／４８フイ
ラメントを用いて、３膜両面組織の九編地を編成し、精
練した後、下記処方１により、浴比１；３０にて１３０
℃Ｘ３０分間の染色を行った。

〔染色処方１］ 酢酸　　　　　　０．２ｃｃ／Ｉｌ 得られた染色布を下記樹脂処方１の水溶液へ浸漬し、マ
ングルにて絞り率１００％で絞った後。

１００℃で３分間乾燥した。

〔樹脂処方１〕 ポリオキシエチレントリメチルアンモニウムクロライド
　　　　　２０ｇ／ＩＩ続いて、１７０℃にて３０秒間
の熱処理を行い。

本発明方法による抗菌防臭布帛を得た。

本発明との比較のため１本実施例において樹脂処方１の
水溶液への浸漬を省くほかは１本実施例と全く同一の方
法により比較用のブランクの布帛（比較例１）を得た。

また１本発明との比較のため１本実施例において用いた
樹脂処方１に代えて下記樹脂処方２．樹脂処方３．樹脂
処方４．樹脂処方５をそれぞれ用いるほかは１本実施例
と全く同一の方法により比較用の加工布帛（それぞれ比
較例２．比較例３゜比較例４．比較例５とする。）を得
た。

〔樹脂処方２〕 ポリオキシエチレントリメチルアンモニウムクロライＦ
　　　　　　２０ｇ／ｌ〔樹脂処方３〕 スミテックスしジン　Ｍ−３３ｇ／ｉ スミテックスアクセラレータ　ＡＣＸ　　　　　　　　
　　　０．３ｇ／ｌ〔樹脂処方４〕 ポリオキシエチレントリメチルアンモニウムクロライＦ
　　　　　　２０ｇ／ｌスミテックスしジン　Ｍ−３０
，５ｇ／ｌスミテックスアクセラレータ　ＡＣＸ　　　
　　　　　　　０．０５ｇ／！〔樹脂処方５〕 ポリオキシエチレントリメチルアンモニウムクロライド
　　　　　２０ｇ／Ｉ！スミテックスしジン　Ｍ−３１
５ｇ／ｆスミテックスアクセラし一タ　ＡＣＸ　　　　
　　　　　　１．５ｇ／Ｉｔ上述のごとくして得られた
本発明および比較例１〜５の布帛の性能を測定、評価し
、その結果を合わせて第１表に示した。

第　　　　　１　　　　　表 第１表より明らかなように１本発明方法によって得られ
た抗菌防臭加工布帛は、染色堅牢度、抗菌性に優れてい
るとともに、良好な風合をも有した抗菌防臭加工布帛で
あった。

実施例２ 経糸にポリエステル仮撚嵩高加工糸１５０デニール／３
０フイラメント、緯糸にポリエステル／綿（混率６５／
３５）の混紡糸４０番手を用いて平組織の織物を製織し
、精練漂白した。

次に、下記染色処方２を用い、浴比１：３０にて１３０
℃で３０分間の染色を行い、布帛のポリエステル繊維サ
イドの染色を行った。

〔染色処方２〕 ＤｉａｎｉｘＲｅｄ　　　Ｕ−３Ｅ　　　　　　１　　
％　（ポリエステル糸）（三菱化成■製１分散染料）　
　　重量比ニツカサンソルトＲＺ−８Ｆ　　　０．５ｇ
／ｌ酢酸　　　　　０．２ｃｃ／　１ 続いて、下記染色処方３を用い、浴比１：３０゜染色温
度６０℃、染色時間４５分の条件にて綿糸サイドの染色
を行った後、　Ｋａｙａｆｉｘ　ＣＤ　（日本化薬■製
、ポリアミン系フィックス剤＞　　１ｇ／ｌの濃度にて
、浴比１：３０．処理温度６０℃、処理時間２０分の条
件で、綿糸サイドのフィックス処理を行った。

〔染色処方３〕 Ｍｉｋａｃｉｏｎ　Ｒｅｄ　　ＧＳ　　　　　１％（綿
　糸）（三菱化成ｍｓ、反応染料）　　　　重量比無水
芒硝　　　　　　　　　　　１０ｇ／Ａ炭酸ソーダ　　
　　　　　　　　１０ｇ／ｌ得られた染色布を下記樹脂
処方６の水溶液へ浸漬して、マングルにて絞り率８０％
で絞った後。

１００℃で５分間の乾燥を行った。

〔樹脂処方６〕 オクタデシルメチルベンジルアンモニウムクロライド　
　　　　　１０ｇ／Ｊ続いて、１７０℃にて３０秒間の
熱処理を行い。

本発明方法による抗菌防臭布帛を得た。

本発明との比較のため１本実施例において樹脂処方６の
水溶液への浸漬を省くほかは９本実施例と全く同一の方
法により比較用のブランクの布帛（比較例６）を得た。

また２本発明との比較のだｔ５５本実施において用いた
樹脂処方６に代えて下記樹脂処方７．樹脂処方８．樹脂
処方９．樹脂処方１０をそれぞれ用いるほかは２本実施
例と全く同一の方法により比較用の加工布帛（それぞれ
比較例７．比較例８゜比較例９．比較例１０とする。）
を得た。

〔樹脂処方７〕 オクタデシルメチルベンジルアン士ニウムクロライド　
　　　　　Ｌｏｇ／ｌ〔樹脂処方８〕 スミテックスレジン　Ｍ−６８ｇ／Ａ スミテックスアクセラレータ　ＡＣＸ　　　　　　　　
　　　　３ｇ／！〔樹脂処方９〕 オクタデシルメチルベンジルアンモニウムクロライＦ　
　　　　　　１０ｇ／ｊ！スミテックスレジン　Ｍ−６
０，８ｇ／Ｊスミテックスアクセラレータ　ＡＣＸ　　
　　　　　　　　　０．３ｇ／ｌ〔樹脂処方１０〕 オクタデシルメチ】Ｌベンジルアンモニウムクロライド
　　　　　　ＬＯｇ／ｌスミテックスレジン　Ｍ−６２
０ｇ／ｌスミテックスアクセラｂ−タ　ＡＣＸ　　　　
　　　　　　　　７ｇ／ｌ上述のごとくして得られた本
発明および比較例６〜１０の布帛の性能を測定、評価し
、その結果を合わせて第２表に示した。

第 表 第２表より明らかなように９本発明方法によって得られ
た抗菌防臭加工布帛は、染色堅牢度、抗菌性に優れてい
るとともに、良好な風合をも有した抗菌防臭加工布帛で
あった。

（発明の効果） 本発明方法によって得られる抗菌防臭加工布帛は、染色
堅牢度に優れ、良好な風合を有し、洗濯耐久性に優れた
抗菌防臭性をも有している。

このように優れた性能を有する本発明の抗菌防臭加工布
帛は、衣料品、寝装品、インテリア品等に適した素材と
なる。

特許ｌ！：８願人　ユニチカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）布帛に第４級アンモニウム塩系抗菌剤、メラミン
   誘導体化合物、メラミン誘導体化合物用触媒の３種類の
   混合溶液を含浸し、該布帛の繊維重量に対して第４級ア
   ンモニウム塩系抗菌剤を０．５〜５．０％、メラミン誘
   導体化合物を０．１〜１．０％付着せしめ、しかる後に
   乾燥、熱処理することを特徴とする染色堅牢度に優れた
   抗菌防臭布帛の製造方法。