JPH03180574A - 繊維構造物の仕上加工方法 - Google Patents
繊維構造物の仕上加工方法Info
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- JPH03180574A JPH03180574A JP31547389A JP31547389A JPH03180574A JP H03180574 A JPH03180574 A JP H03180574A JP 31547389 A JP31547389 A JP 31547389A JP 31547389 A JP31547389 A JP 31547389A JP H03180574 A JPH03180574 A JP H03180574A
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- Japan
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- fiber structure
- urethane resin
- fiber
- resin
- stabilizer
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〉
本発明は繊維構造物に耐久性を付与する仕上加工方法、
特に耐光性と耐摩耗性−とを同時に付与する繊維構造物
の仕上加工方法に関する。
特に耐光性と耐摩耗性−とを同時に付与する繊維構造物
の仕上加工方法に関する。
（従来の技術）
織布やニット布、レースのような繊維構造物は精練漂白
後、あるいは染色後の最終工程において仕上加工される
のが一般的であり、製品としての性能向上や、風合、感
性などの要求される製品特性に応じて多種多様な仕上剤
が利用されている。
後、あるいは染色後の最終工程において仕上加工される
のが一般的であり、製品としての性能向上や、風合、感
性などの要求される製品特性に応じて多種多様な仕上剤
が利用されている。
最近では衣料分野において機能性と感性の特化加工への
追求が盛んになり、特に仕上加工におけるウレタン樹脂
による特化加工が注目されている。
追求が盛んになり、特に仕上加工におけるウレタン樹脂
による特化加工が注目されている。
分子中に−ＮＨ−ＣＯ−結合を有するウレタン樹脂は一
般にポリイソアネートとポリオールとを主原料として重
付加反応で合成されるが、原料の組合せにより多種多様
の分子構造と物性を有するウレタン樹脂仕上げ剤が市販
されるようになった。繊維加工用としては主として水性
タイプのものが実用化されており、特に熱反応性のブロ
ック化インシアネートプレポリマータイプ（例えば第一
工業製薬■製、エラストロン〉が多く用いられている。
般にポリイソアネートとポリオールとを主原料として重
付加反応で合成されるが、原料の組合せにより多種多様
の分子構造と物性を有するウレタン樹脂仕上げ剤が市販
されるようになった。繊維加工用としては主として水性
タイプのものが実用化されており、特に熱反応性のブロ
ック化インシアネートプレポリマータイプ（例えば第一
工業製薬■製、エラストロン〉が多く用いられている。
このタイプのものは熱処理によってブロック剤を解離し
て繊維上で高分子被膜を形成すると共に、繊維内官能性
側鎖〈例えば水酸基〉とも化学反応し得るといわれる。
て繊維上で高分子被膜を形成すると共に、繊維内官能性
側鎖〈例えば水酸基〉とも化学反応し得るといわれる。
このタイプのウレタン樹脂は一般に柔軟で弾力のある風
合を繊維構造物に付与すると共に、耐摩耗性や防縮性を
顕著に向上することから高い評価を受けている。代表的
な例としては羊毛の防縮加工としてのシロランＢＡＰ加
工が著名であるが、最近ではセルロース系繊維の防しわ
加工〈特開昭６４−７７６７８号公報〉や絹紡織物のス
レ（毛羽立ち）発生防止加工（特開昭６３−８１５７９
号公報）に用いる試みも提案されている。
合を繊維構造物に付与すると共に、耐摩耗性や防縮性を
顕著に向上することから高い評価を受けている。代表的
な例としては羊毛の防縮加工としてのシロランＢＡＰ加
工が著名であるが、最近ではセルロース系繊維の防しわ
加工〈特開昭６４−７７６７８号公報〉や絹紡織物のス
レ（毛羽立ち）発生防止加工（特開昭６３−８１５７９
号公報）に用いる試みも提案されている。
（発明が解決しようとする課題〉
ウレタン樹脂は前記の如く原料の組合せによって多種多
様な性能のものが製造されていて、多岐にわたる分野に
用途が伸びているが、その原料組成によって差異はある
にしても光、熱、酸素、水、ＮＯｘなどによる着色、劣
化、分解を起こしやすいと言われている。繊維の仕上加
工においては未だ経験の浅いこともあって、現状では防
縮、耐摩耗、風合改善等の加工効果のみが強調されてい
るが、日光による着色や劣化、長期間経過後の性能変化
などの故障事故がウレタン樹脂の弱点として起こり得る
と考えられる。
様な性能のものが製造されていて、多岐にわたる分野に
用途が伸びているが、その原料組成によって差異はある
にしても光、熱、酸素、水、ＮＯｘなどによる着色、劣
化、分解を起こしやすいと言われている。繊維の仕上加
工においては未だ経験の浅いこともあって、現状では防
縮、耐摩耗、風合改善等の加工効果のみが強調されてい
るが、日光による着色や劣化、長期間経過後の性能変化
などの故障事故がウレタン樹脂の弱点として起こり得る
と考えられる。
従って本発明の目的はウレタン樹脂による繊維加工にお
いて、防縮、防しわ、耐摩耗など一般物性の向上効果を
従来通りに充分に発揮しまた、繊維製品の風合を低下さ
せることなく、且つ日光や紫外線に対しても高い耐久性
を有するような仕上加工方法を提供することにある。
いて、防縮、防しわ、耐摩耗など一般物性の向上効果を
従来通りに充分に発揮しまた、繊維製品の風合を低下さ
せることなく、且つ日光や紫外線に対しても高い耐久性
を有するような仕上加工方法を提供することにある。
（課題を解決するため手段）
ウレタン樹脂の底形などでは樹脂用安定剤として酸化防
止剤や紫外線吸収剤などが添加されるが、この種安定剤
の中で活性光線保護基をもつヒドラジン誘導体、例えば
１，６−ヘキサメチレン−ビス−（Ｎ、 Ｎ’−ジメチ
ルセミカルバジド）（商品名、 ＨＮ−１３０，日本ヒ
ドラジン■製）はウレタン樹脂だけでなく、種々の高分
子物に対しても持続性の長い劣化防止効果をもつこと、
最近では絹の黄変防止効果も認められている〈特開昭６
２−６９７６号公報）。
止剤や紫外線吸収剤などが添加されるが、この種安定剤
の中で活性光線保護基をもつヒドラジン誘導体、例えば
１，６−ヘキサメチレン−ビス−（Ｎ、 Ｎ’−ジメチ
ルセミカルバジド）（商品名、 ＨＮ−１３０，日本ヒ
ドラジン■製）はウレタン樹脂だけでなく、種々の高分
子物に対しても持続性の長い劣化防止効果をもつこと、
最近では絹の黄変防止効果も認められている〈特開昭６
２−６９７６号公報）。
本発明者らはウレタン樹脂による繊維構造物の仕上加工
においてウレタン樹脂安定剤好ましくはＨＮ−１３０を
ウレタン樹脂純分に対して１０重量％以上、好ましくは
１０〜２０重量％添加する方法を採用することによって
、紫外線による繊維の着色、劣化を防止するだけでなく
、繊維上のウレタン被膜の光劣化の防止にも長期間に亘
り有効であることを見出した。
においてウレタン樹脂安定剤好ましくはＨＮ−１３０を
ウレタン樹脂純分に対して１０重量％以上、好ましくは
１０〜２０重量％添加する方法を採用することによって
、紫外線による繊維の着色、劣化を防止するだけでなく
、繊維上のウレタン被膜の光劣化の防止にも長期間に亘
り有効であることを見出した。
第１図に、絹３５匁付羽二重を０６８％イルガランブル
ーＦＢＬで染色した後、ウレタン樹脂〔エラストロンＭ
Ｆ−９（３０％溶液） １１５０ｇ／ Ｒとし、ＨＮ
−１３０の分量を変えて作製した処理浴に浸漬し、絞液
、乾燥した後、キセノン３ ＳＵＮによりキセノン先に
１００時間照射し黄変度を測定した結果を示す。第１図
よりＨＮ−１３０が１０重量％以上で黄変度（Δｂ）が
改善されることが明らかである。
ーＦＢＬで染色した後、ウレタン樹脂〔エラストロンＭ
Ｆ−９（３０％溶液） １１５０ｇ／ Ｒとし、ＨＮ
−１３０の分量を変えて作製した処理浴に浸漬し、絞液
、乾燥した後、キセノン３ ＳＵＮによりキセノン先に
１００時間照射し黄変度を測定した結果を示す。第１図
よりＨＮ−１３０が１０重量％以上で黄変度（Δｂ）が
改善されることが明らかである。
さらには、懲戒される被膜自体もｌｌＮ−１３０の添加
によってより柔軟性を増すために、デリケートな触感が
重視される薄地布やニット布の仕上加工にこの方法を用
いれば、よりすぐれた感性をもつ製品が得られること、
まな外衣等の重衣料用織布に用いる場合にもウレタン樹
脂付着量を従来の限界量以上に増しても風合を損なう心
配がなく、それだけ耐摩耗性等の向上効果を高めること
が可能となった。
によってより柔軟性を増すために、デリケートな触感が
重視される薄地布やニット布の仕上加工にこの方法を用
いれば、よりすぐれた感性をもつ製品が得られること、
まな外衣等の重衣料用織布に用いる場合にもウレタン樹
脂付着量を従来の限界量以上に増しても風合を損なう心
配がなく、それだけ耐摩耗性等の向上効果を高めること
が可能となった。
従って本発明の繊維構造物の仕上加工方法は、水性ウレ
タン樹脂とウレタン樹脂用安定剤とから成る処理浴を繊
維構造物に含浸し、熱処理、好ましくは６０〜１２０℃
の温度で熱処理することを特徴とする。
タン樹脂とウレタン樹脂用安定剤とから成る処理浴を繊
維構造物に含浸し、熱処理、好ましくは６０〜１２０℃
の温度で熱処理することを特徴とする。
本発明に用いられるウレタン樹脂は繊維仕上加工である
ことから水溶性ブロックタイプのものが望ましく、現在
市販されている代表例としてはエラストロンＭＰ−９（
第一工業製薬■製〉エラストロンＢＡＰ （第一工業製
薬■製）、シンタプレッ） ＢＡＰ（バイエル社製）な
どを挙げることができる。また目的とする加工効果の要
求項目によっては、これに反応触媒、ベースレジン、ポ
リアミド、ポリアクリルなどを併用することもできる。
ことから水溶性ブロックタイプのものが望ましく、現在
市販されている代表例としてはエラストロンＭＰ−９（
第一工業製薬■製〉エラストロンＢＡＰ （第一工業製
薬■製）、シンタプレッ） ＢＡＰ（バイエル社製）な
どを挙げることができる。また目的とする加工効果の要
求項目によっては、これに反応触媒、ベースレジン、ポ
リアミド、ポリアクリルなどを併用することもできる。
本発明に用いるｌＮ−１３０は水溶性であり、繊維やウ
レタン樹脂に化学結合することはないので、本発明加工
製品は水系洗濯によって耐光効果は損なわれる。したが
って水系洗濯の必要性が低い外衣やインテリア関係に特
に有用であり、また洗濯した場合には最終すすぎにＨＮ
−１３０を添加すれば再び耐光性は発揮される。しかし
ながら、ドライクリーニングを適用することが最も推奨
され、特に絹のような水洗い不可のデリケートな高級品
に最も適した方法である。
レタン樹脂に化学結合することはないので、本発明加工
製品は水系洗濯によって耐光効果は損なわれる。したが
って水系洗濯の必要性が低い外衣やインテリア関係に特
に有用であり、また洗濯した場合には最終すすぎにＨＮ
−１３０を添加すれば再び耐光性は発揮される。しかし
ながら、ドライクリーニングを適用することが最も推奨
され、特に絹のような水洗い不可のデリケートな高級品
に最も適した方法である。
（実施例）
本発明を次の実施例により説明する。
実施例 １
経、緯糸ともに絹紡糸使いの平織物（６０ｇ／ｍ２富士
絹）を次の処理浴（水溶液）に常温で３分間浸漬し、ロ
ールマングルで約８５％に絞液、次いで１００℃で３分
間熱処理し乾燥した。
絹）を次の処理浴（水溶液）に常温で３分間浸漬し、ロ
ールマングルで約８５％に絞液、次いで１００℃で３分
間熱処理し乾燥した。
エラストロンＭＦ−９（３０％溶液） １５０ｇ／
ＲＨＮ−１３０５ｇ／ １ この加工試料およびエラストロンＭＦ−９のみの処理浴
で同様に処理した対照処理試料並びに未処理試料の性能
は表１に示す如くであった。ウレタン樹脂単独処理（対
照処理試料）は精紡織物の紡しわ性等を向上する効果が
あるが、紫外線照射によって著しく黄変、脆化を生じた
が、ｌＮ−１３０をウレタン樹脂に添加した実施例１の
本発明加工試料は耐光性が非常にすぐれていた。
ＲＨＮ−１３０５ｇ／ １ この加工試料およびエラストロンＭＦ−９のみの処理浴
で同様に処理した対照処理試料並びに未処理試料の性能
は表１に示す如くであった。ウレタン樹脂単独処理（対
照処理試料）は精紡織物の紡しわ性等を向上する効果が
あるが、紫外線照射によって著しく黄変、脆化を生じた
が、ｌＮ−１３０をウレタン樹脂に添加した実施例１の
本発明加工試料は耐光性が非常にすぐれていた。
実施例 ２
０．８％イルガランブルーＦＢＬ （金属錯塩染料）に
よって染色した１４匁付絹羽二重を次の処理浴に常置で
３分間浸漬し、約８８％に絞液、１００℃で３公開乾燥
した。
よって染色した１４匁付絹羽二重を次の処理浴に常置で
３分間浸漬し、約８８％に絞液、１００℃で３公開乾燥
した。
エラストロンＭＦ−９（３０％溶液） １２０ｇ／
ＩＨＮ−１３０６ｇ／ ｎ ｔｌＮ−１３０を含まない浴による対照処理試料および
未処理試料との性能比較結果を表２に示す。
ＩＨＮ−１３０６ｇ／ ｎ ｔｌＮ−１３０を含まない浴による対照処理試料および
未処理試料との性能比較結果を表２に示す。
表２
本
剛軟度、ハートループ法
実施例２の加工箱はキセノン先に長時間照射してもほと
んど変退色を生ぜず、風合も変わらないことが明らかで
ある。これに対して、ウレタン樹脂単独加工箱は変退色
が著しいばかりでなく、風合もかなり悪化した。
んど変退色を生ぜず、風合も変わらないことが明らかで
ある。これに対して、ウレタン樹脂単独加工箱は変退色
が著しいばかりでなく、風合もかなり悪化した。
実施例 ３
精練した２０匁付相羽二重を次の処理浴に常温で３分間
浸漬し、８５％に絞液、１１０℃で３分間乾燥した。
浸漬し、８５％に絞液、１１０℃で３分間乾燥した。
エラストロン １．Ｉ Ｆ −９１２０ｇ／之スミテッ
クスレジン八へ−１（ポリアミド２０％）６０ｇ／ （
！ ＨＮ−１３０６ｇ／ Ｎ ＨＮ−１３０を含まない対照処理試料および未処理試料
との性能比較試験結果を表３に示す。
クスレジン八へ−１（ポリアミド２０％）６０ｇ／ （
！ ＨＮ−１３０６ｇ／ Ｎ ＨＮ−１３０を含まない対照処理試料および未処理試料
との性能比較試験結果を表３に示す。
本 折目摩耗、ＪＩＳＬ１００４Ｃ（０，５ボンド荷重
〉実施例３の加工箱はキセノン光照射によっても高い耐
摩耗性を保持しており、耐黄変性もすぐでいることがわ
かる。
〉実施例３の加工箱はキセノン光照射によっても高い耐
摩耗性を保持しており、耐黄変性もすぐでいることがわ
かる。
実施例 ４
２％ミカシオンブルー２Ｒ（反応染料）で染色した羊毛
モスリンを次の処理浴に常温で５分間浸漬し、７２％に
絞液、１２０℃で４分間乾燥した後、１４０℃で２分間
キュアリングした。
モスリンを次の処理浴に常温で５分間浸漬し、７２％に
絞液、１２０℃で４分間乾燥した後、１４０℃で２分間
キュアリングした。
エラストロンＢＡＰ （２０％溶液） ８０ｇ
／ １炭酸水素ナトリウム ３ｇ／ｆ亜硫
酸水素ナトリウム ８ｇ＃）ＩＮ−１３０６
ｇ／ Ｉ ＨＮ−１３０を含まない対照処理試料および未処理試料
との比較試験結果を表４に示す。
／ １炭酸水素ナトリウム ３ｇ／ｆ亜硫
酸水素ナトリウム ８ｇ＃）ＩＮ−１３０６
ｇ／ Ｉ ＨＮ−１３０を含まない対照処理試料および未処理試料
との比較試験結果を表４に示す。
耐 フェルト収縮、アクセレロータ法；本２ 抗ピリン
グ、 ＪＩＳＬ１０７６Ｆ実施例４の加工試料と対照
処理試料とは同じような防縮・抗ピリング性を付与する
が、耐光性は実施例４の方がすぐれていることがわかる
。
グ、 ＪＩＳＬ１０７６Ｆ実施例４の加工試料と対照
処理試料とは同じような防縮・抗ピリング性を付与する
が、耐光性は実施例４の方がすぐれていることがわかる
。
実施例 ５
１％ダイヤコツトンブラウンＣＢ （直接染料）で染色
した木綿カナキン（４０’ Ｓ）に次の処理浴を飽充し
く７５％絞液）、１００℃で３分間乾燥、１６０℃で３
分間キユアリングした。
した木綿カナキン（４０’ Ｓ）に次の処理浴を飽充し
く７５％絞液）、１００℃で３分間乾燥、１６０℃で３
分間キユアリングした。
エラストロンＭＦ−９２００ｇ／ Ｉ！エラストロンキ
ャタリスト６４ ５ｇ＃２スミテックスレジンＮ５−１
８ １６０８／ ｊ２（４５％グリオキザール樹脂） ＨＮ−１３０８ｇ／ Ｉ！ ポリエチレン系柔軟剤 １０ｇ／ ＲＨＮ−１３
０を含有しない同様の対照処理試料及び未処理試料との
比較試験結果を表５に示す。
ャタリスト６４ ５ｇ＃２スミテックスレジンＮ５−１
８ １６０８／ ｊ２（４５％グリオキザール樹脂） ＨＮ−１３０８ｇ／ Ｉ！ ポリエチレン系柔軟剤 １０ｇ／ ＲＨＮ−１３
０を含有しない同様の対照処理試料及び未処理試料との
比較試験結果を表５に示す。
表５
木綿繊維と直接染料の組合せに対しても、実施例５の加
工試料の耐光性向上効果が顕著に認められる。
工試料の耐光性向上効果が顕著に認められる。
（発明の効果）
本発明はウレタン樹脂による従来の仕上加工にヒドラジ
ン系ウレタン樹脂安定剤を添加することにより、繊維上
に形成される樹脂被膜の安定性を向上させ、被膜の経時
的劣化、風合悪化、変退色傾向を改善すると共に、繊維
基質自体の耐光性をも向上することができる。しかもこ
の効果は車なる酸化防止剤や紫外線吸収剤を用いる場合
よりもはるかに持続性があり、また被膜自体の柔軟性も
増すという利点もある。
ン系ウレタン樹脂安定剤を添加することにより、繊維上
に形成される樹脂被膜の安定性を向上させ、被膜の経時
的劣化、風合悪化、変退色傾向を改善すると共に、繊維
基質自体の耐光性をも向上することができる。しかもこ
の効果は車なる酸化防止剤や紫外線吸収剤を用いる場合
よりもはるかに持続性があり、また被膜自体の柔軟性も
増すという利点もある。
【図面の簡単な説明】
第１図は絹３５匁付羽二重の試料を染色後ウレタン樹脂
とウレタン樹脂安定剤で仕上加工した場合の安定剤の分
量による黄変度の変化を示す曲線図である。
とウレタン樹脂安定剤で仕上加工した場合の安定剤の分
量による黄変度の変化を示す曲線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水性ウレタン樹脂とウレタン樹脂用安定剤とから成
る処理浴を繊維構造物に含浸し、熱処理することを特徴
とする繊維構造物の仕上加工方法。 ２、水性ウレタン樹脂がブロック化ポリイソシアネート
プレポリマータイプであることを特徴とする請求項１記
載の方法。 ３、ウレタン樹脂用安定剤が１，６−ヘキサメチレン−
ビス−（Ｎ，Ｎ′−ジメチルセミカルバジド）であり、
ウレタン樹脂純分に対して安定剤を１０重量％以上含有
することを特徴とする請求項１記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31547389A JPH03180574A (ja) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | 繊維構造物の仕上加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31547389A JPH03180574A (ja) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | 繊維構造物の仕上加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180574A true JPH03180574A (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=18065782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31547389A Pending JPH03180574A (ja) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | 繊維構造物の仕上加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03180574A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771482A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-04 | Osamu Ogata | Prevention of discoloration of colored staple fiber due to light and heat |
| JPS6356557A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Kao Corp | ポリウレタン樹脂用複合安定剤 |
-
1989
- 1989-12-06 JP JP31547389A patent/JPH03180574A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771482A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-04 | Osamu Ogata | Prevention of discoloration of colored staple fiber due to light and heat |
| JPS6356557A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Kao Corp | ポリウレタン樹脂用複合安定剤 |
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