JPH0411083A

JPH0411083A - 染色用ｐＨ降下剤及び染色方法

Info

Publication number: JPH0411083A
Application number: JP2109729A
Authority: JP
Inventors: Koichi Hibi; 日比　幸一; Kuniyuki Shimada; 嶋田　邦征
Original assignee: Senka Corp
Current assignee: Senka Corp
Priority date: 1990-04-24
Filing date: 1990-04-24
Publication date: 1992-01-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は新規な染色用ｐＨ降下剤及び染色方法に関する
。

従来の技術従来、繊維の染色酸として酢酸、蟻酸等が用いられでき
たが、これらは染浴に添加すると同時に染浴のｐＨが降
下し、均一なｐＨコントロールが困難なために染色むら
の原因となっていた。最近になって、染色浴の昇温に伴
い分解され、染色浴のｐＨを弱アルカリ性又は中性から
酸性に徐々に変化させる染色用ｐＨ降下剤を染色酸に代
わって使用する試みが成されている。

しかし、これまで知られているｐＨ降下剤、例えばジク
ロロプロパツール（特開昭６２−２８４８３）、オルト
蟻酸トリメチル等は、いずれも染色用として必ずしも満
足できるものではなかった。

即ち、繊維の染色において繊維や染料の種類、染色条件
に応じてｐＨ調整を必要とし、そのため８倍程度までの
希釈液を予めストック液として作っておき、染色浴に一
定量を、十分に希釈された水溶液として添加する方法が
採られている。これにより染色むらの発生を防止し、更
に浴中への拡散を迅速にして染色開始時間を早め得ると
共に、計量誤差を防ぎ染色バッチごとの再現性が得られ
る。ところが従来のｐＨ降下剤の一部のものは水に対す
る溶解度が低く希釈ストック液の作成が困難であり、ス
トック液を調整すること無く染色時の濃度に希釈するこ
とは染色操作を煩雑にし、また高濃度のままで使用する
と染色むらも生じやすい。また、あるものは溶解度は高
いが水溶液での安定性が悪く室温でも徐々に分解し、ス
トック液を調整してもそのｐＨは一定に保たれずストッ
ク中に低下し、染色性や再現性不良をもたらす。

発明が解決しようとする問題点本発明は、上記問題点を解決した新規な染色用ｐＨ降下
剤及びこれを用いた染色方法を提供することを目的とす
る。

問題点を解決するための手段本発明は、一般式％式％［式中Ｘはハロゲン原子、−Ｙは−ＣＯＯＭ。

Ｓ０３　Ｍ、　　０８０３Ｍ　（Ｍは水素、アルカリ金
属又はアルカリ土類金属を示す）、Ｎ　（Ｒ）　３　Ｘ
　（式中Ｒは炭素数１〜３のアルキル基又はアルカノー
ル基を示す。Ｘはハロゲン原子を示す）又は炭素数１〜
３のモノ、ジアルカノールアミンを示す。］で表される化合物から成ることを特徴とする染色用ｐＨ
降下剤に係わるものである。

本発明の染色用ｐＨ降下剤は、水に対する溶解度が高く
容易に８倍程度までの希釈ストック液を調整でき、しか
もその水溶液は室温で安定で実質的に分解せずストック
中のｐＨを一定に保持でき、染色時の昇温により徐々に
分解して良好なｐＨ降下が得られる。したがって本発明
染色用ｐＨ降下剤によればストック液調整により、十分
に希釈された液として添加することが可能となり、染色
むらを生じにくく、浴中への拡散を迅速にして染色開始
時間を早め得ると共に、計量誤差を防ぎ染色バッチごと
の良好な再現性を得ることが可能となる。

本発明染色用ｐＨ降下剤は前記一般式で表される化合物
を包含する。上記式に於いてＸで示されるハロゲン原子
としては塩素又は臭素が挙げられる。上記式に於いてＲ
で表されるアルキル基としては、例えばエチル、メチル
、プロピル基等が挙げられる。アルカノール基としては
、例えばヒドロキシメチル、ヒドロキシエチル、ヒドロ
キシプロピル基等が挙げられる。Ｙで表される炭素数１
〜３のモノ、ジアルカノールアミン中のアルカノール基
としては、上記Ｒで表されるアルカノール基と同様の基
を挙げることができる。

前記一般式で表される本発明染色用ｐＨ降下剤の代表的
な化合物としては、３−クロロ−２−ヒドロキシプロパ
ンスルホン酸ナトリウム、３−ブロモ−２−ヒドロキシ
プロパンスルホン酸ナトリウム、３−クロロ−２−ヒド
ロキシプロピルアルコール硫酸エステルナトリウム塩、
３−ブロモ−２−ヒドロキシプロピルアルコール硫酸エ
ステルナトリウム塩、３−クロロ−２−ヒドロキシプロ
ピオン酸ナトリウム、３−ブロモ−２−ヒドロキシプロ
ピオン酸ナトリウム、３−クロロ（又はブロモ）−２−
ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド
（又はブロマイド）、３−クロロ（又はブロモ）−２−
ヒドロキシプロピルトリエチルアンモニウムクロライド
（又はブロマイド）、３−クロロ（又はブロモ）−２−
ヒドロキシプロピルトリプロピルアンモニウムクロライ
ド（又はブロマイド）、３−クロロ（又はブロモ）−２
−ヒドロキシプロピルトリヒドロキシメチルアンモニウ
ムクロライド（又はブロマイド）、３−クロロ（又はブ
ロモ）−２−ヒドロキシプロピルトリヒドロキシエチル
アンモニウムクロライド（又はブロマイド）、３−クロ
ロ（又はブロモ）−２−ヒドロキシプロピルトリヒドロ
キシプロビルアンモニウムクロライド（又はブロマイド
）、（Ｎ、Ｎ−−ジヒドロキシメチル）３−クロロ（又
はブロモ）−２−ヒドロキシプロピルアミン、（Ｎ、Ｎ
−−ジヒドロキシエチル）３−クロロ（又はブロモ）−
２−ヒドロキシプロピルアミン、（Ｎ、　　Ｎ　　−ジ
ヒドロキシプロピル）３−クロロ（又はブロモ）−２−
ヒドロキシプロピルアミン、（Ｎ−ヒドロキシメチル）
３−クロロ（又はブロモ）−２−ヒドロキシプロピルア
ミン、（Ｎ−ヒドロキシエチル）３−クロロ（又はブロ
モ）−２−ヒドロキシプロピルアミン、（Ｎ−ヒドロキ
シプロピル）３−クロロ（又はブロモ）−２−ヒドロキ
シプロピルアミン等が挙げられる。

上記本発明染色用ｐＨ降下剤はいずれも公知であり、入
手容易な化合物である。

本発明染色用ｐＨ降下剤は天然又は合成繊維を染色する
に当り、染色浴に添加して使用される。

該降下剤は加温された染色条件下徐々に分解して浴のｐ
Ｈを降下させ、染料の染着速度を効率よく制御し、均一
で再現性のよい染色物を得ることができる。

本発明染色用ｐＨ降下剤は水に対する溶解度が高く且つ
その水溶液は室温で安定であるので容易に８倍程度、好
ましくは２〜６倍程度の希釈ストック液とでき、使用に
当ってはこれを一定量計量し染色浴に添加すれば良い。

本発明ｐＨ降下剤の使用量は、染料及び繊維の種類、染
色条件、染色初期及び終期のｐＨ条件、併用される添加
剤の性質により決定されるが、般には０．１〜１０ｇ／
／の割合で使用でき、０．１〜５ｇ／／が好ましい。

染色液のｐＨは、本発明ｐＨ降下剤の使用にょって弱ア
ルカリ性又は中性から酸性に変化し、初期のｐＨが５〜
１３（好ましくは６〜１２）であるものを、染色工程終
期には染料の染着に好適なｐＨ２〜８（好ましくは３〜
７）となるように実施するのが好ましいが、一般に染料
及び繊維の種類、他の染色条件により変化する。上記ｐ
Ｈ条件は使用する本発明ｐＨ降下剤の化合物の種類及び
使用量により適宜加減することができる。

本発明ｐＨ降下剤の添加の時期は特に限定されず、染色
工程の初期、中期、終期いずれであってもよく、また−
度に添加されても、数回に分けたり連続的に添加されて
もよい。

染色温度及び時間は、染色される繊維、使用する染料や
添加剤により決定されるが、一般には室温から１００〜
２００℃に徐々に昇温させ、１分から５時間染色を行う
。上記染色温度及び時間により、本発明ｐＨ降下剤は徐
々に分解してその効果を発揮する。

染色に用いる繊維としては、天然、合成、半合成繊維の
いずれでもよく、これらの混紡品、交織又は交編布であ
ってもよい。またその形状も糸、織布、不織布に限られ
ず繊維を利用するいかなる形状であってもよい。

染料としては分散染料、酸性染料、反応染料、直接染料
、建染染料、硫化染料などがいずれも使用でき、これら
の染料は単独で使用されても２種類以上併用されてもよ
い。

本発明ｐＨ降下剤は他の添加剤と共に使用してもよく、
例えば酸性剤、アルカリ剤、ｐＨ緩衝剤、均染剤等と組
み合わせて使用できる。又、本発明ｐＨ降下剤を２種以
上組み合わせて用いてもよい。

以下に実施例を挙げ本発明をさらに詳しく説明する。

実施例１本発明の染色用ｐＨ降下剤のうち３−クロロ−２−ヒド
ロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド（以
下、化合物Ａと呼ぶ）の４０％水溶液および２０％水溶
液を調製し、室温における経時期間後のｐＨを測定した
。さらに、経時期間後の各濃度水溶液を染色特使用濃度
に希釈した時のｐＨも測定した。ｐＨ測定はｐＨメータ
ーＦ−１３（堀場製作所製）を使用した。比較例として
、従来のｐＨ降下剤であるオルトギ酸トリメチル及びジ
クロロプロパツールも同様に行った。結果を第１表及び
第２表に示す。化合物Ａは各濃度で均一に溶解し、しか
も経時変化がほとんど無く、また、使用濃度に希釈して
もｐＨの変化はごく僅かであった。

第１表第２表各調整液を経時期間後、Ｉｇ／４（本体濃度）に希釈し
た時のｐＨ実施例２精練したナイロンタフタを、ミニカラー染色試験機（チ
クサム技研製）にて下記条件で染色した。

尚、化合物Ａは濃度２０％に希釈し、４日間室温で静置
させたものと、希釈直後のものを使用した。使用量は本
体濃度で示した。

染料　Ｃ，１，Ａｅｉｄ　Ｙｅｌｌｏｗ　１２７０．５
％ｏ、ｖ、ｆ。

Ｃ，１，Ａｃ１ｄ　Ｒｅｄ　　　１１４０．５％ｏ、ｗ
、ｆ。

Ｃ，１，Ａｃ１ｄ　Ｂｌｕｅ　　１２７０．５％ｏ、ｗ
、ｆ。

ｐＨ降下剤（化合物Ａ）　　１ｇ／ｌ浴比　　　　　　　　　　１：１５温度・時間　　　　　１００℃×６０分（昇温速度２℃
／分）染色方法は、低温（３０℃）にて染料、ｐＨ降下剤を添
加後昇温を開始した。結果を第３表に示す。

化合物Ａは濃度２０％で４日間経過したものと、希釈直
後のものとの差は殆ど無い。昇温と共に滑らかなｐＨ降
下を示し、染料の染着も制御していた。最終染色物は、
どちらも染色浴にほとんど染料を残さず、均一良好であ
った。

第３表実施例３精練したウールサージを、ミニカラー染色試験機（チク
サム技研製）にて下記条件で染色した。

染料　Ｃ，１，Ａｃ１ｄ　Ｏｒａｎｇｅ　　９５０．３
％ｏ、ｗ、ｆ。

Ｃ，１，Ａｃ１ｄ　Ｒｅｄ　　　２７４１．５％ｏ、ｗ
、ｆ。

化合物Ａ　　　　　１ｇ／ｌ浴比　　　　　　１：２０温度・時間　　　１００℃×６０分（昇温速度２℃／分）比較として化合物Ａに代えて無水芒硝５％ｏ、ｗ、ｆ、
十酢酸０．７％ｏ、ｗ、ｆ、を用いても同様に行った。

染色方法は、低温（３０℃）にて染料、ｐＨ降下剤を添
加後昇温を開始した。結果を第４表に示す。

化合物Ａを使用した染色物は、染色浴にほとんど染料を
残さず、均一良好であった。

第４表実施例４精練したポリエステルトロピカルをミニカラー染色試験
機を用い、下記条件で染色した。尚、化合物Ａは濃度２
０％に希釈し、４日間室温で静置させたものを使い、使
用量は本体濃度で示した。

染料　Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ　Ｙｅｌｌｏｗ　５−ＲＰＤ
　Ｏ，５％ｏ、ｗ、ｆ。

Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ　Ｒｅｄ　　　５−ＲＰＤ　Ｏ，５
％ｏ、ｗ、ｆ。

Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ　ｂｌｕｅ　　　５−ＲＰＤ　Ｏ，
５％ｏ、ｗ、ｆ。

（以上、住友化学工業銖製の染料）化合物Ａ　　　　０．３ｇ／ｌ浴比　　　　　１：１０温度・時間　　１３０°Ｃ×３０分（昇温速度２℃／分）比較として化合物Ａに代えて酢酸０．５ｍ／／ｌを用い
ても同様に行った。

染色方法は、低温（３０°Ｃ）にて染料、化合物Ａを添
加後昇温を開始した。結果を第５表に示す。

化合物Ａを使用した染色物は、染色浴にほとんど染料を
残さず、均二良好であった。

第５表第６表実施例５本発明の染色用ｐＨ降下剤のうち３−クロロ−２−ヒド
ロキシプロパンスルホン酸ソーダ（以下化合物Ｂと呼ぶ
）の２０％水溶液を調整し、実施例１と同様に経時期間
後のｐＨ及び経時期間後１ｇ／ｌ　　（本体濃度）に希
釈した時のｐＨを測定した。結果を第６表に示す。

実施例６化合物Ｂを用いて実施例２と同様に染色を行った。結果
を第７表に示す。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中Ｘはハロゲン原子、−Ｙは−ＣＯＯＭ、−ＳＯ＿
３Ｍ、−ＯＳＯ＿３Ｍ（Ｍは水素、アルカリ金属又はア
ルカリ土類金属を示す）、 −Ｎ（Ｒ）＿３Ｘ（式中Ｒは炭素数１〜３のアルキル基
又はアルカノール基を示す。Ｘはハロゲン原子を示す）
又は炭素数１〜３のモノ、ジアルカノールアミンを示す
。］で表される化合物から成ることを特徴とする染色用ｐＨ
降下剤。
（２）繊維を染色するに当り、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中Ｘはハロゲン原子、−Ｙは−ＣＯＯＭ、−ＳＯ＿
３Ｍ、−ＯＳＯ＿３Ｍ（Ｍは水素、アルカリ金属又はア
ルカリ土類金属を示す）、 −Ｎ（Ｒ）＿３Ｘ（式中Ｒは炭素数１〜３のアルキル基
又はアルカノール基を示す。Ｘはハロゲン原子を示す）
又は炭素数１〜３のモノ、ジアルカノールアミンを示す
。］で表される化合物をｐＨ降下剤として使用することを特
徴とする繊維の染色方法。