JPH0411086B2 - - Google Patents
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- JPH0411086B2 JPH0411086B2 JP62298194A JP29819487A JPH0411086B2 JP H0411086 B2 JPH0411086 B2 JP H0411086B2 JP 62298194 A JP62298194 A JP 62298194A JP 29819487 A JP29819487 A JP 29819487A JP H0411086 B2 JPH0411086 B2 JP H0411086B2
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- core material
- resin
- knee protector
- fiber cloth
- reinforcing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/04—Padded linings for the vehicle interior ; Energy absorbing structures associated with padded or non-padded linings
- B60R21/045—Padded linings for the vehicle interior ; Energy absorbing structures associated with padded or non-padded linings associated with the instrument panel or dashboard
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、自動車用装備品としての樹脂製ニー
プロテクターおよびその製造方法に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a resin knee protector as an automotive accessory and a method for manufacturing the same.
（従来の技術）
従来、自動車においては、前部座席の前方にニ
ープロテクターがインストルメントパネル等に組
付けて装備されるようになつている。このニープ
ロテクターは、通常、ウレタンやポリエステロー
ル等の熱硬化性樹脂によつて形成されているが、
自動車の衝突時に乗員の膝が当たつたときでもそ
の衝撃に対して充分に抗し得る剛性が必要であ
る。このため、樹脂製ニープロテクターの肉厚を
厚くしたり、あるいはニープロテクターの裏面側
に金属製の補強材を設けて補強するようになされ
ている。(Prior Art) Conventionally, in automobiles, knee protectors have been installed in front of the front seats by being attached to an instrument panel or the like. This knee protector is usually made of thermosetting resin such as urethane or polyesterol.
It needs to have enough rigidity to withstand the impact even when an occupant's knee hits it during a car crash. For this reason, the thickness of the resin knee protector is increased, or a metal reinforcing material is provided on the back side of the knee protector for reinforcement.
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、上記従来の樹脂製ニープロテクター
は、その構成自体によつて重量がかなり大きいと
いう欠点があり、車体の軽量化を図るために、充
分な剛性を確保しつつニープロテクターの重量を
可及的に小さくしたいという要請がある。(Problem to be Solved by the Invention) However, the above-mentioned conventional resin knee protector has the disadvantage of being quite heavy due to its structure, and in order to reduce the weight of the car body, it is necessary to ensure sufficient rigidity. However, there is a desire to reduce the weight of the knee protector as much as possible.
一方、一般的な樹脂製品において、その剛性を
高めるために、例えば特開昭60−48315号公報に
開示されるように、繊維布状補強材を設けてなる
ものは知られている。しかし、樹脂製ニープロテ
クターにおいて、樹脂材の肉厚を厚くすることな
く、単にこの繊維布状補強材を設けただけのもの
では、ニープロテクターとしての充分な剛性を確
保することはできない。 On the other hand, in order to increase the rigidity of general resin products, it is known that a reinforcing material in the form of fiber cloth is provided, as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-48315. However, in a resin knee protector, if the fiber cloth-like reinforcing material is simply provided without increasing the thickness of the resin material, sufficient rigidity as a knee protector cannot be ensured.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであ
り、その第１の目的とするところは、上記の繊維
布状補強材の利用と共に樹脂材の断面係数が高く
なる構造を用いることにより、軽量でかつ剛性の
高い樹脂製ニープロテクターを提供せんとするも
のである。 The present invention has been made in view of these points, and its first objective is to achieve lightweight construction by utilizing the above-mentioned fiber cloth-like reinforcing material and using a structure in which the section modulus of the resin material is high. It is an object of the present invention to provide a resin knee protector with high rigidity.
また、本発明の第２の目的は、この樹脂製ニー
プロテクターを製造するに当たつて、繊維布状補
強材がその補強効果を有効に発揮し得るよう最適
な製造方法を提供するものである。 A second object of the present invention is to provide an optimal manufacturing method for manufacturing this resin knee protector so that the fiber cloth-like reinforcing material can effectively exhibit its reinforcing effect. .
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明の解決手段
は、樹脂製ニープロテクターとして、低密度発泡
体よりなる芯材と、該芯材の表面に設けられた繊
維布状補強材と、該繊維布状補強材を介在して上
記芯材を覆うように該芯材と一体成形された熱硬
化性樹脂とによつて構成するものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the solving means of the present invention provides a resin knee protector that includes a core material made of a low-density foam and a fiber provided on the surface of the core material. It is constructed of a cloth-like reinforcing material and a thermosetting resin integrally molded with the core material so as to cover the core material with the fibrous cloth-like reinforcing material interposed therebetween.
また、樹脂製ニープロテクターの製造方法とし
ては、低密度発泡体よりなる芯材の表面に繊維布
状補強材を貼り付けた後、この芯材を型内にセツ
トし、続いて、型内の芯材周りに熱硬化性樹脂を
注入充填して成形する構成とするものである。 In addition, as a manufacturing method for resin knee protectors, after pasting a fibrous cloth-like reinforcing material on the surface of a core material made of low-density foam, this core material is set in a mold. The structure is such that thermosetting resin is injected and filled around the core material.
（作 用）
上記の構成により、本発明の樹脂製ニープロテ
クターでは、熱硬化性樹脂は、芯材を覆つて設け
られていて断面的に見て厚み方向に芯材の厚み分
厚くなつているので、その断面係数はかなり高い
ものとなる。このため、熱硬化性樹脂と芯材との
間に介在された繊維布状補強材による補強効果と
相俟つて、ニープロテクターとしての十分な剛性
が確保される。しかも、上記芯材は低密度発泡体
という重量の軽いものであるため、この芯材の付
加によつてニープロテクターの重量が増加するこ
とはほとんどなく、その軽量化を図ることができ
る。(Function) With the above configuration, in the resin knee protector of the present invention, the thermosetting resin is provided to cover the core material, and the core material becomes thicker in the thickness direction when viewed in cross section. , its section modulus is quite high. Therefore, together with the reinforcing effect of the fibrous cloth-like reinforcing material interposed between the thermosetting resin and the core material, sufficient rigidity as a knee protector is ensured. Furthermore, since the core material is a low-density foam that is light in weight, the weight of the knee protector is hardly increased by adding this core material, and the weight of the knee protector can be reduced.
また、本発明の樹脂製ニープロテクターの製造
方法では、型内の芯材周りに熱硬化性樹脂を注入
充填する際、繊維布状補強材は予め芯材の表面に
貼り付けられているので、この繊維布状補強材が
樹脂によつて芯材の表面上に偏つたりすることは
ない。このため、繊維布状補強材が芯材と樹脂と
の間に所定通りに介在され、その補強効果を効果
的に発揮できることになる。 In addition, in the method for manufacturing a resin knee protector of the present invention, when injecting and filling the thermosetting resin around the core material in the mold, the fiber cloth-like reinforcing material is pasted on the surface of the core material in advance. This fibrous cloth-like reinforcing material will not be biased on the surface of the core material due to the resin. Therefore, the fiber cloth-like reinforcing material is interposed between the core material and the resin in a predetermined manner, and its reinforcing effect can be effectively exhibited.
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.
第１図ないし第４図は本発明の一実施例に係わ
る樹脂製ニープロテクターＡ，Ｂを示し、このニ
ープロテクターＡ，Ｂは、インストルメントパネ
ルＣの下部表面の一部分を構成するものとして運
転席又は助手席に対応して該インストルメントパ
ネルＣに組み付けられている。尚、二つのニープ
ロテクターＡ，Ｂは、形状を異にするものの、構
造的には全く同じであり、以下のニープロテクタ
ーの構造の説明においては、運転席に対応する側
のニープロテクターＡについてのみ説明する。 1 to 4 show resin knee protectors A and B according to an embodiment of the present invention. Alternatively, it is assembled to the instrument panel C corresponding to the passenger seat. Although the two knee protectors A and B have different shapes, they are structurally exactly the same, and in the explanation of the structure of the knee protector below, only the knee protector A on the side corresponding to the driver's seat will be explained. explain.
上記ニープロテクターＡは、第１図および第２
図に示すように、芯材１と、該芯材１の表面に設
けられた繊維布状補強材２と、該繊維布状補強材
２を介在して芯材１を覆つて該芯材１と一体成形
された熱硬化性樹脂３によつて構成されている。
上記芯材１は、低密度発泡体（例えば硬質ウレタ
ンフオーム、PP、PE等のビーズ発泡フオーム
等）よりなり、軽量でかつある程度の剛性を有す
るものである。また、上記繊維布状補強材２は、
具体的にはガラス繊維等よりなり、上記熱硬化性
樹脂３はRIMウレタン、ポリエステロール、イ
ソシアヌレート等よりなる。 The above knee protector A is shown in Figures 1 and 2.
As shown in the figure, a core material 1, a fiber cloth-like reinforcing material 2 provided on the surface of the core material 1, and a fiber cloth-like reinforcing material 2 that covers the core material 1 with the fiber cloth-like reinforcing material 2 interposed therebetween. The thermosetting resin 3 is integrally molded with the thermosetting resin 3.
The core material 1 is made of a low-density foam (for example, hard urethane foam, bead foam of PP, PE, etc.), and is lightweight and has a certain degree of rigidity. Further, the fiber cloth reinforcement material 2 is
Specifically, it is made of glass fiber or the like, and the thermosetting resin 3 is made of RIM urethane, polyesterol, isocyanurate, or the like.
尚、上記芯材１は、適宜箇所に貫通孔４，４，
…を有しており、その貫通孔４，４，…にも熱硬
化性樹脂３が充填成形されてリブ５，５，…を構
成している。また、６はニープロテクターＡの裏
面側に植設されたニープロテクター取付け用のボ
スであつて、該ボス６は、熱硬化性樹脂３に比べ
てネジ切り加工等が容易な靭性に優れたPP、
ABS等の軟質性樹脂により形成されている。 Note that the core material 1 has through holes 4, 4,
..., and the through holes 4, 4, ... are also filled with thermosetting resin 3 to form ribs 5, 5, .... Further, 6 is a boss for attaching the knee protector that is planted on the back side of the knee protector A, and the boss 6 is made of PP, which has excellent toughness and is easier to thread, etc. than the thermosetting resin 3. ,
It is made of soft resin such as ABS.
次に、上記樹脂製ニープロテクターＡの製造方
法を、第５図を参照しつつ説明する。 Next, a method for manufacturing the resin knee protector A will be explained with reference to FIG. 5.
先ず、発泡成形法によつて低密度発泡体よりな
る芯材１を、第５図ａに示すように所定の形状に
形成する。続いて、この芯材１の表面に、第５図
ｂに示すように、繊維布状補強材２をタツカーや
接着剤等により貼り付ける。 First, a core material 1 made of a low-density foam is formed into a predetermined shape as shown in FIG. 5a by a foam molding method. Subsequently, as shown in FIG. 5b, a fiber cloth reinforcing material 2 is attached to the surface of the core material 1 using a tacker, adhesive, or the like.
しかる後、上記芯材１を、第５図ｃに示すよう
な樹脂成形型Ｄの上型ｄ１および下型ｄ２のいず
れか一方にその型面から所定寸法離した状態で取
付けピン等により固定してセツトするとともに、
上記上型ｄ１の所定位置に樹脂製ニープロテクタ
ー取付け用ボス５，５，…を係合してセツトす
る。次いで、上記樹脂成形型Ｄの型締めをした
後、その型内（上型ｄ１と下型ｄ２との間のキヤ
ビテイー内）の芯材１周りに高圧注入機Ｅから熱
硬化性樹脂３を注入充填して成形する。この際、
繊維布状補強材２は、芯材１の表面に予め貼り付
けられているので、注入される樹脂３によつて芯
材１表面上に偏つたり、剥がれたりすることはな
い。 Thereafter, the core material 1 is fixed to either the upper mold d1 or the lower mold d2 of a resin molding mold D as shown in FIG. and set the
The resin knee protector attachment bosses 5, 5, . . . are engaged and set at predetermined positions on the upper mold d1. Next, after the resin molding die D is clamped, thermosetting resin 3 is injected from a high-pressure injection machine E around the core material 1 inside the mold (inside the cavity between the upper mold d1 and the lower mold d2). Fill and shape. On this occasion,
Since the fiber cloth-like reinforcing material 2 is pasted on the surface of the core material 1 in advance, it will not be biased on the surface of the core material 1 or peeled off by the injected resin 3.
続いて、上記樹脂成形型Ｄの型開きをして成形
されたニープロテクターＡを取出した後、該ニー
プロテクターＡに対してバリ取り加工などを施
す。以上によつて、第１図ないし第３図に示すよ
うな樹脂製ニープロテクターＡが得られる。 Subsequently, the resin molding die D is opened to take out the molded knee protector A, and then the knee protector A is subjected to a deburring process or the like. Through the above steps, a resin knee protector A as shown in FIGS. 1 to 3 is obtained.
そして、このように製造された樹脂製ニープロ
テクターＡにおいては、熱硬化性樹脂３が芯材１
を覆つて設けられていて厚み方向に芯材１の厚み
分拡がつた状態にあるので、その断面係数はかな
り高いものとなる。このため、熱硬化性樹脂３と
芯材１との間に介在された繊維布状補強材２によ
る補強効果と相俟つて、ニープロテクターとして
の十分な剛性が確保される。しかも、上記繊維布
状補強材２は、樹脂成形型Ｄに対する樹脂の注入
の際に芯材１の表面上に偏つたりするのが防止さ
れるようになつているので、その補強効果を所定
通りに充分発揮することができ、ニープロテクタ
ーＡの剛性を確実に高めることができる。 In the resin knee protector A manufactured in this way, the thermosetting resin 3 is the core material 1.
Since it is provided to cover the core material 1 and expands in the thickness direction by the thickness of the core material 1, its section modulus is quite high. Therefore, together with the reinforcing effect of the fiber cloth-like reinforcing material 2 interposed between the thermosetting resin 3 and the core material 1, sufficient rigidity as a knee protector is ensured. Moreover, since the fiber cloth-like reinforcing material 2 is prevented from being unevenly distributed on the surface of the core material 1 when resin is injected into the resin mold D, its reinforcing effect can be maintained at a predetermined level. The knee protector A can be fully utilized as required, and the rigidity of the knee protector A can be reliably increased.
その上、上記芯材１は低密度発泡体という重量
の軽いものであるため、この芯材１の付加によつ
てニープロテクターＡの重量が増加することはほ
とんどなく、その軽量化を図ることができる。 Furthermore, since the core material 1 is a light material made of low-density foam, the addition of the core material 1 hardly increases the weight of the knee protector A, making it possible to reduce its weight. can.
（発明の効果）
以上の如く、本発明の樹脂製ニープロテクター
によれば、熱硬化性樹脂は繊維布状補強材を介在
して低密度発泡体よりなる芯材を覆つて設けられ
ていて、その断面係数が高くなつているので、繊
維布状補強材による補強効果と相俟つて、ニープ
ロテクターとしての充分な剛性を確保することが
できるとともに、その軽量化を図ることができる
ものである。(Effects of the Invention) As described above, according to the resin knee protector of the present invention, the thermosetting resin is provided to cover the core material made of low-density foam with the fiber cloth-like reinforcing material interposed therebetween, Since its section modulus is high, together with the reinforcing effect of the fibrous cloth-like reinforcing material, it is possible to ensure sufficient rigidity as a knee protector and also to reduce its weight.
また、本発明の樹脂製ニープロテクターの製造
方法によれば、型内の芯材周りに樹脂を注入する
際繊維布状補強材が予め芯材に貼り付けられてい
てその偏りが確実に防止されるので、樹脂と芯材
との間に介在される繊維布状補強材の補強効果を
有効に発揮することができる。 Furthermore, according to the method for manufacturing a resin knee protector of the present invention, when the resin is injected around the core material in the mold, the fibrous cloth-like reinforcing material is attached to the core material in advance, so that the unevenness of the reinforcing material is reliably prevented. Therefore, the reinforcing effect of the fiber cloth reinforcing material interposed between the resin and the core material can be effectively exhibited.
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
第３図の−線における拡大断面図、第２図は
インストルメントパネルに対する樹脂製ニープロ
テクターの取付け部分における第１図相当図、第
３図はニープロテクターの斜視図、第４図はイン
ストルメントパネルに対して樹脂製ニープロテク
ターを組付けた状態を示す斜視図であり、第５図
は樹脂製ニープロテクターの製造方法を説明する
ための製造工程図である。
Ａ，Ｂ…樹脂制ニープロテクター、１…芯材、
２…繊維布状補強材、３…熱硬化性樹脂。
The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an enlarged sectional view taken along the line - in FIG. 3, FIG. 2 is a view corresponding to FIG. Figure 3 is a perspective view of the knee protector, Figure 4 is a perspective view showing the resin knee protector assembled to the instrument panel, and Figure 5 is for explaining the method of manufacturing the resin knee protector. FIG. A, B... Resin knee protector, 1... Core material,
2...Fiber cloth reinforcement material, 3...Thermosetting resin.
Claims (1)
に設けられた繊維布状補強材と、該繊維布状補強
材を介在して上記芯材を覆うように該芯材と一体
成形された熱硬化性樹脂とからなることを特徴と
する樹脂製ニープロテクター。 ２ 低密度発泡体よりなる芯材の表面に繊維布状
補強材を貼り付けた後、この芯材を型内にセツト
し、続いて、型内の芯材周りに熱硬化性樹脂を注
入充填して成形することを特徴とする樹脂製ニー
プロテクターの製造方法。[Scope of Claims] 1. A core material made of a low-density foam, a fiber cloth-like reinforcing material provided on the surface of the core material, and a fiber cloth-like reinforcing material so as to cover the core material with the fiber cloth-like reinforcing material interposed therebetween. A resin knee protector comprising a thermosetting resin integrally molded with the core material. 2 After pasting a fiber cloth-like reinforcing material on the surface of a core material made of low-density foam, this core material is set in a mold, and then thermosetting resin is injected and filled around the core material in the mold. A method for manufacturing a resin knee protector, characterized by molding the knee protector.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62298194A JPH01141145A (en) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Plastic knee protector and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62298194A JPH01141145A (en) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Plastic knee protector and manufacture thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01141145A JPH01141145A (en) | 1989-06-02 |
| JPH0411086B2 true JPH0411086B2 (en) | 1992-02-27 |
Family
ID=17856434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62298194A Granted JPH01141145A (en) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Plastic knee protector and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01141145A (en) |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
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| DE29907163U1 (en) * | 1999-04-22 | 1999-09-16 | Trw Repa Gmbh | Knee restraint for vehicles |
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| KR101694024B1 (en) * | 2015-07-01 | 2017-01-06 | 현대자동차주식회사 | Knee protection structure for vehicle |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP62298194A patent/JPH01141145A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH01141145A (en) | 1989-06-02 |
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