JPH0411086B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動車用装備品としての樹脂製ニー
プロテクターおよびその製造方法に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来、自動車においては、前部座席の前方にニ
ープロテクターがインストルメントパネル等に組
付けて装備されるようになつている。このニープ
ロテクターは、通常、ウレタンやポリエステロー
ル等の熱硬化性樹脂によつて形成されているが、
自動車の衝突時に乗員の膝が当たつたときでもそ
の衝撃に対して充分に抗し得る剛性が必要であ
る。このため、樹脂製ニープロテクターの肉厚を
厚くしたり、あるいはニープロテクターの裏面側
に金属製の補強材を設けて補強するようになされ
ている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記従来の樹脂製ニープロテクター
は、その構成自体によつて重量がかなり大きいと
いう欠点があり、車体の軽量化を図るために、充
分な剛性を確保しつつニープロテクターの重量を
可及的に小さくしたいという要請がある。

一方、一般的な樹脂製品において、その剛性を
高めるために、例えば特開昭60−48315号公報に
開示されるように、繊維布状補強材を設けてなる
ものは知られている。しかし、樹脂製ニープロテ
クターにおいて、樹脂材の肉厚を厚くすることな
く、単にこの繊維布状補強材を設けただけのもの
では、ニープロテクターとしての充分な剛性を確
保することはできない。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであ
り、その第１の目的とするところは、上記の繊維
布状補強材の利用と共に樹脂材の断面係数が高く
なる構造を用いることにより、軽量でかつ剛性の
高い樹脂製ニープロテクターを提供せんとするも
のである。

また、本発明の第２の目的は、この樹脂製ニー
プロテクターを製造するに当たつて、繊維布状補
強材がその補強効果を有効に発揮し得るよう最適
な製造方法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明の解決手段
は、樹脂製ニープロテクターとして、低密度発泡
体よりなる芯材と、該芯材の表面に設けられた繊
維布状補強材と、該繊維布状補強材を介在して上
記芯材を覆うように該芯材と一体成形された熱硬
化性樹脂とによつて構成するものである。

また、樹脂製ニープロテクターの製造方法とし
ては、低密度発泡体よりなる芯材の表面に繊維布
状補強材を貼り付けた後、この芯材を型内にセツ
トし、続いて、型内の芯材周りに熱硬化性樹脂を
注入充填して成形する構成とするものである。

（作 用） 上記の構成により、本発明の樹脂製ニープロテ
クターでは、熱硬化性樹脂は、芯材を覆つて設け
られていて断面的に見て厚み方向に芯材の厚み分
厚くなつているので、その断面係数はかなり高い
ものとなる。このため、熱硬化性樹脂と芯材との
間に介在された繊維布状補強材による補強効果と
相俟つて、ニープロテクターとしての十分な剛性
が確保される。しかも、上記芯材は低密度発泡体
という重量の軽いものであるため、この芯材の付
加によつてニープロテクターの重量が増加するこ
とはほとんどなく、その軽量化を図ることができ
る。

また、本発明の樹脂製ニープロテクターの製造
方法では、型内の芯材周りに熱硬化性樹脂を注入
充填する際、繊維布状補強材は予め芯材の表面に
貼り付けられているので、この繊維布状補強材が
樹脂によつて芯材の表面上に偏つたりすることは
ない。このため、繊維布状補強材が芯材と樹脂と
の間に所定通りに介在され、その補強効果を効果
的に発揮できることになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図ないし第４図は本発明の一実施例に係わ
る樹脂製ニープロテクターＡ，Ｂを示し、このニ
ープロテクターＡ，Ｂは、インストルメントパネ
ルＣの下部表面の一部分を構成するものとして運
転席又は助手席に対応して該インストルメントパ
ネルＣに組み付けられている。尚、二つのニープ
ロテクターＡ，Ｂは、形状を異にするものの、構
造的には全く同じであり、以下のニープロテクタ
ーの構造の説明においては、運転席に対応する側
のニープロテクターＡについてのみ説明する。

上記ニープロテクターＡは、第１図および第２
図に示すように、芯材１と、該芯材１の表面に設
けられた繊維布状補強材２と、該繊維布状補強材
２を介在して芯材１を覆つて該芯材１と一体成形
された熱硬化性樹脂３によつて構成されている。
上記芯材１は、低密度発泡体（例えば硬質ウレタ
ンフオーム、PP、PE等のビーズ発泡フオーム
等）よりなり、軽量でかつある程度の剛性を有す
るものである。また、上記繊維布状補強材２は、
具体的にはガラス繊維等よりなり、上記熱硬化性
樹脂３はRIMウレタン、ポリエステロール、イ
ソシアヌレート等よりなる。

尚、上記芯材１は、適宜箇所に貫通孔４，４，
…を有しており、その貫通孔４，４，…にも熱硬
化性樹脂３が充填成形されてリブ５，５，…を構
成している。また、６はニープロテクターＡの裏
面側に植設されたニープロテクター取付け用のボ
スであつて、該ボス６は、熱硬化性樹脂３に比べ
てネジ切り加工等が容易な靭性に優れたPP、
ABS等の軟質性樹脂により形成されている。

次に、上記樹脂製ニープロテクターＡの製造方
法を、第５図を参照しつつ説明する。

先ず、発泡成形法によつて低密度発泡体よりな
る芯材１を、第５図ａに示すように所定の形状に
形成する。続いて、この芯材１の表面に、第５図
ｂに示すように、繊維布状補強材２をタツカーや
接着剤等により貼り付ける。

しかる後、上記芯材１を、第５図ｃに示すよう
な樹脂成形型Ｄの上型ｄ１および下型ｄ２のいず
れか一方にその型面から所定寸法離した状態で取
付けピン等により固定してセツトするとともに、
上記上型ｄ１の所定位置に樹脂製ニープロテクタ
ー取付け用ボス５，５，…を係合してセツトす
る。次いで、上記樹脂成形型Ｄの型締めをした
後、その型内（上型ｄ１と下型ｄ２との間のキヤ
ビテイー内）の芯材１周りに高圧注入機Ｅから熱
硬化性樹脂３を注入充填して成形する。この際、
繊維布状補強材２は、芯材１の表面に予め貼り付
けられているので、注入される樹脂３によつて芯
材１表面上に偏つたり、剥がれたりすることはな
い。

続いて、上記樹脂成形型Ｄの型開きをして成形
されたニープロテクターＡを取出した後、該ニー
プロテクターＡに対してバリ取り加工などを施
す。以上によつて、第１図ないし第３図に示すよ
うな樹脂製ニープロテクターＡが得られる。

そして、このように製造された樹脂製ニープロ
テクターＡにおいては、熱硬化性樹脂３が芯材１
を覆つて設けられていて厚み方向に芯材１の厚み
分拡がつた状態にあるので、その断面係数はかな
り高いものとなる。このため、熱硬化性樹脂３と
芯材１との間に介在された繊維布状補強材２によ
る補強効果と相俟つて、ニープロテクターとして
の十分な剛性が確保される。しかも、上記繊維布
状補強材２は、樹脂成形型Ｄに対する樹脂の注入
の際に芯材１の表面上に偏つたりするのが防止さ
れるようになつているので、その補強効果を所定
通りに充分発揮することができ、ニープロテクタ
ーＡの剛性を確実に高めることができる。

その上、上記芯材１は低密度発泡体という重量
の軽いものであるため、この芯材１の付加によつ
てニープロテクターＡの重量が増加することはほ
とんどなく、その軽量化を図ることができる。

（発明の効果） 以上の如く、本発明の樹脂製ニープロテクター
によれば、熱硬化性樹脂は繊維布状補強材を介在
して低密度発泡体よりなる芯材を覆つて設けられ
ていて、その断面係数が高くなつているので、繊
維布状補強材による補強効果と相俟つて、ニープ
ロテクターとしての充分な剛性を確保することが
できるとともに、その軽量化を図ることができる
ものである。

また、本発明の樹脂製ニープロテクターの製造
方法によれば、型内の芯材周りに樹脂を注入する
際繊維布状補強材が予め芯材に貼り付けられてい
てその偏りが確実に防止されるので、樹脂と芯材
との間に介在される繊維布状補強材の補強効果を
有効に発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
第３図の−線における拡大断面図、第２図は
インストルメントパネルに対する樹脂製ニープロ
テクターの取付け部分における第１図相当図、第
３図はニープロテクターの斜視図、第４図はイン
ストルメントパネルに対して樹脂製ニープロテク
ターを組付けた状態を示す斜視図であり、第５図
は樹脂製ニープロテクターの製造方法を説明する
ための製造工程図である。 Ａ，Ｂ…樹脂制ニープロテクター、１…芯材、
２…繊維布状補強材、３…熱硬化性樹脂。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 低密度発泡体よりなる芯材と、該芯材の表面
   に設けられた繊維布状補強材と、該繊維布状補強
   材を介在して上記芯材を覆うように該芯材と一体
   成形された熱硬化性樹脂とからなることを特徴と
   する樹脂製ニープロテクター。 ２ 低密度発泡体よりなる芯材の表面に繊維布状
   補強材を貼り付けた後、この芯材を型内にセツト
   し、続いて、型内の芯材周りに熱硬化性樹脂を注
   入充填して成形することを特徴とする樹脂製ニー
   プロテクターの製造方法。