JPH04110890U - 木造建築の出窓金具 - Google Patents

木造建築の出窓金具

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JPH04110890U
JPH04110890U JP2175491U JP2175491U JPH04110890U JP H04110890 U JPH04110890 U JP H04110890U JP 2175491 U JP2175491 U JP 2175491U JP 2175491 U JP2175491 U JP 2175491U JP H04110890 U JPH04110890 U JP H04110890U
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JP
Japan
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bay window
support plate
window frame
bay
girder
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Pending
Application number
JP2175491U
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English (en)
Inventor
博幸 向田
Original Assignee
株式会社土屋ホーム
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Abstract

(57)【要約】 [目的] 木造建築における出窓工事を、工事現場での
木材の加工を最小限度に止め、出窓金具を予め工場で生
産するこにより、熟練を要せずに精度が高く、最低限度
の工事期間で行えるようにし、低コストで体裁佳良な出
窓とするための木造建築の出窓金具を提供する。 [構成] 出窓の左右の柱5に、ボルト24、釘25等
で取りつける取付け穴21a、21bを設けた取付け板
21に支持板22を固定し、支持板22の前端には、出
窓枠Fを取付ける水平部23bと垂直部23cとで形成
される出窓枠支持板23を固定した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、木造建築の出窓の先端の桁材である出窓枠桁を、窓を形成する柱に 固定して支持させる木造建築の出窓金具に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の木造建築における出窓の構成の一例を図3、図4に示し、以下これにつ いて説明する。 図4は、木造建築において、広く使用されている柱、或いは桁を直角に結合す るための連結金具Aを示し、この連結金具Aはボルト挿入穴1aを設けた連結板 1に、この連結板1と平行なボルト2を、溶接等の手段で固定したものである。
【0003】 この連結金具Aは、一方の柱Bの端部近くに穿設されているボルト穴B1と、 ボルト2と柱Bとを平行に重ねた連結板1のボルト穴1aとにボルト3を挿入し てこれを締めつけて柱Bに固定した後、ボルト2を柱Bと直角な柱Cのボルト穴 C1に挿入して固定することにより、柱Cと、柱Bとは、直角な状態で固定でき るものである。
【0004】 図1に示すように、出窓Dを構成するための左右の出窓柱5に、前述の連結金 具Aによって前方に突出する支持桁6を取付け、左右の出窓柱5に取付けられた 支持桁6の先端には、連結金具Aによって出窓桁7が水平になるように出窓桁7 を取付ける。
【0005】 出窓柱5の支持桁6の下方には、切り込み5aを設け、斜柱8の下端の凸部8 aをこれに支持させ、該斜柱8の上端に支持桁6の前端、および出窓桁7の下面 を支持させる。 出窓柱5の出窓Dの上部には、出窓Dの基端側の桁材9が固定され、この桁材 9には前記と同様に、支持桁10が連結金具Aで固定され、この支持桁10の先 端には出窓桁11が固定されるものである。
【0006】 そして、出窓桁7、11に出窓Dの窓枠12の鴨居12a、敷居12bを取付 け、且つ、出窓Dの内面には、所要の仕上げ材13を張りつけ、又は仕上げ材1 3で仕上げる。 前記支持桁9、出窓桁11の上面には、霧よけ14を形成して、出窓D内に雨 水等が侵入するのを防止する。 又、斜柱8、出窓桁7、11の外面には、木造建築の出窓D以外の部分の外装 と同様な外装材15による外装が行われるものである。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
従来の木造建築の出窓は、多数の連結金具Aを必要とするばかりでなく、出窓 柱5に対する正確な位置や角度での切り込み5a加工、支持桁6、9や出窓桁7 、11、斜柱8の正確な寸法での切断や加工を必要とし、その切断や加工が少し でも狂うと、出窓Dが傾いたり、歪んだりする。 出窓Dは建築物の中でもセールスポイントとなる重要部分であるため、その部 分の変形は、建築物の価値を著しく損ずるものである。
【0008】 このように、出窓Dは建築物の重要な部分で、その成形の不具合を生ずる訳に は行かないので、その部分の加工は熟練者に限られ、現今の大工不足の時には、 この部分の施行が木造建築のネックになっており、且つ木造建築のコストが高く なる原因の一つになっていた。
【0009】 本考案は、木造建築における出窓に対する前述の実情を改善するためのもので 、木材の現場での加工を最小限度に止めることにより、熟練者でなくとも正確な 組立を可能とし、加工精度の不正確さによる仕上がりの不良をなくして、体裁を 佳良にすると共に、工期を最小限度にし、出窓強度も従来に優るとも劣らず、建 築費の安い木造建築の出窓を可能にする出窓金具を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本考案は、前述の目的を達成するための木造建築の出窓金具の手段に関し、木 造建築の柱にボルト、釘等で取付ける取付け穴を設けた取付け板の一面に、支持 板の基端側の一辺が固定され、該支持板の先端側には前方と上方に向かって開い ている直角の切欠部を凹設し、該切欠部には、取付け板と平行な垂直片と、該垂 直片に直交する水平片とで構成され、出窓枠を取付ける釘等の取付け穴を設けた 出窓枠支持板を固定することにより、その目的は達成される。
【0011】
【作用】
本考案の木造建築の出窓金具は、これを鉄板等の金属材料により、予め工場で 生産することが可能であるため、その仕上がり寸法は正確なものが得られ、生産 コストを引き下げることができる。 そして、その取付け板を出窓の基端側の柱に釘、ボルト等の締結手段で取付け 、その出窓枠支持板に釘等の締結手段で出窓枠を取付けるだけで、出窓の柱に、 少なくとも出窓枠の上側、下側の何れか、或いは両方の出窓枠を支持させること が可能なため、その工期の短縮化と、建築コストの引下げを図ることができるも のである。
【0012】 次に、本考案の実施の一例として、出窓の柱に、下側の出窓枠桁を取付ける場 合を、図1、図2について、以下に説明する。 図1は、この実施例の溶接前の出窓金具を、図2はこの出窓金具を使用して、 出窓の窓枠を取付けた状態を示している。 この出窓金具Eは、鉄板等の金属板の溶接等で形成される。
【0013】 21は、釘の打ちつけ穴21a,ボルト挿入穴21bを穿設した取付け板で、 左右の中心部には、支持板22の差し込み凸部22aを挿入する差し込み穴21 cが穿設されている。 支持板22の基端側の垂直辺には、前述の差し込み凸部22aが突設されてお り、又先端側には、上と前方向が垂直、水平方向に切欠されている切欠部22b が設けられており、この切欠部22bにも、出窓枠支持板23の差し込み穴23 aに挿入する差し込み凸部22cが突設されている。
【0014】 出窓枠支持板23は、直角に折り曲げられており、その水平部23bと垂直部 23cには前述の差し込み穴23aが、そして水平部23bには釘の打ちつけ穴 23dが穿設されている。 前記、取付け板21の差し込み穴21cに支持板22の差し込み凸部22aを 挿入した後、取付け板21に対して支持板22を垂直な状態として、溶接等の手 段で、両者を固定する。
【0015】 次に、支持板22の差し込み凸部22cを、出窓枠支持板23の差し込み穴2 3aに挿入すると、支持板22に対して出窓枠支持板23の水平部23b、23 cのいずれもが垂直な状態となるので、支持板22と出窓枠支持板23とを、溶 接等の手段で固定し、取付け板21、支持板22、出窓枠支持板23を一体化し て、出窓金具Eが構成される。
【0016】 出窓金具Eは、前述のように構成されるので、これを工場等で予め生産してお くことが可能となり、その精度は取付け板21、支持板22、出窓枠支持板23 のプレスでの打ち抜き精度によって得られるので、高精度にすることができるも のである。 出窓金具Eは、前記した手段による製造の他に、取付け板21と支持板22、 および支持板22と出窓枠支持板23を治具で所要の位置、角度に固定して、溶 接する等の種々の手段を用いて、一体化することもできる。
【0017】 次に、この出窓金具Eを使用しての出窓の工事を、出窓の下側の出窓桁を支持 させる場合に付いて説明する。 5は、従来と同様な出窓を構成する出窓の左右の基端側の柱で、この柱5に、 従来と同様に出窓枠Fに、所定の高さにアルミサッシの窓枠12が取付けられる ような寸法として、ボルト24を取付け板21のボルト挿入穴21bと、柱5の ボルト穴5bに挿通し、且つ打ちつけ穴21aを介して柱5に釘25を打ちつけ て、取付け板21を柱5に固定する。
【0018】 そして、従来と同様な出窓枠Fの下側の出窓桁7を出窓枠支持板23の水平部 23b上に載置し、その下面から打ちつけ穴23dを介して出窓桁7に釘25を 打ちつけ、出窓枠支持板23と出窓枠Fの下側を固定する。 同様にして、出窓枠Fの上側の出窓桁11(図3参照)を出窓金具Eによって 、或いは従来と同様な手段で固定した後、図3と同様にして、出窓枠Fにアルミ サッシ等の窓枠12の鴨居12a、敷居12b等を固定し、出窓D内に内装材1 3を施行し(図3参照)て、出窓工事が完了する。
【0019】
【考案の効果】
本考案の出窓金具は、上記したように、鉄板等の金属板を工場等で予め製作し て置くことが可能なため、その寸法精度が高いにも係わらず、廉価に多数供給で きる。 従って、現場で木材を加工する従来の出窓工事に比して、熟練している大工を 必要とせずに高精度な出窓が得られ、その体裁も佳良であって、しかも工期を短 縮できると共に、そのコストも安価となる。
【0020】 更に、出窓金具は、強度の強い鉄板等の金属材料で形成できるため、それ自体 の強度が大で、それ自体の変形がなく、出窓に重量の大きなものを載せても、出 窓が下がったり、或いは建築後長期間を経ても、出窓が下がるようなことがない 等の効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図1本考案の一実施例の分解状態の斜面図である。図2
図1の出窓金具の使用状態の斜面図である。図3従来の
出窓の施行例の断面図である。図4図3の施行例に用い
られる連結金具の使用状態の斜面図である。
【符号の説明】
E 出窓金具 F 出窓枠 21 取付け板 21a 釘の打ちつけ穴 21B ボルト挿入穴 22 支持板 23 出窓枠支持板 23b 水平部 23c 垂直部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 木造建築の柱にボルト、釘等で取付ける取付け穴を設け
    た取付け板の一面に、支持板の基端側の一辺が固定さ
    れ、該支持板の先端側には前方と上方に向かって開いて
    いる直角の切欠部を凹設し、該切欠部には、取付け板と
    平行な垂直片と、該垂直片に直交する水平片とで構成さ
    れ、出窓枠を取付ける釘等の取付け穴を設けた出窓枠支
    持板を固定したことを特徴とする木造建築の出窓金具。
JP2175491U 1991-03-13 1991-03-13 木造建築の出窓金具 Pending JPH04110890U (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5610783B2 (ja) * 1972-06-01 1981-03-10

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5610783B2 (ja) * 1972-06-01 1981-03-10

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