JPH04111404U - 断面ｕ字形プレキヤスト部材の中子型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 中子型枠を確実かつ容易に脱型できるように
する。 【構成】 表面に凹凸を有する鋼板により断面Ｕ字形に
成形され、左右に対面する側枠６ａ，６ａ間に長手方向
に所定間隔をおいてターンバックル７を複数取付け、各
ターンバックル７の伸縮作動を行う回転作動部材７ｃ
に、これを回転させるための回転操作部材８を一連に連
携したことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、梁などの断面Ｕ字形プレキャスト部材の成形型において、Ｕ字形 プレキャスト部材の凹部を成形するための中子型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、中央に溝型の凹部を有する断面Ｕ字形プレキャスト部材は、凹部となる 位置に複数の板体に解体自在の中子型枠を設置し、コンクリートを打設して養生 した後、その型枠を解体して脱型することによって製造していたが、中子型枠を 解体自在としても、コンクリートを打設することにより型枠とコンクリートが強 固に固着してしまい、解体作業が非常に困難であり、時として解体できないこと もあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、単なる分解自在の中子型枠では脱型が困難であるという課題を解 決することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記従来の課題を解決するために、鋼板により断面Ｕ字形に成形さ れ、左右に相対する側枠６ａ，６ａ間に長手方向に所定間隔を置いてターンバッ クル７を複数取付け、各ターンバックル７の伸縮作動を行う回転作動部材７ｃに 、これを回転させるための回転操作部材８を一連に連携してなる断面Ｕ字形プレ キャスト部材１の中子型枠６を提案するものである。

【０００５】

【作用】

型枠によるＵ型プレキャスト部材１の成形養生後、各ターンバックル７をその 回転作動部材７ｃを回転操作部材８により同時に回転して収縮作動すると、中子 型枠６の側枠が内側に屈曲されてＵ型プレキャスト部材１の凹部の内面から離れ 、この状態で中子型枠６を凹部の長手方向に移動して脱型する。

【０００６】 また、型枠の組立時には、各ターンバックル７をその回転作動部材７ｃを回転 操作部材８により同時に上記と逆に回転して伸長作動すると、中子型枠６の側枠 ６ａが外側に押し出されて正規の成形形態に戻る。

【０００７】 中子型枠６の素材として表面に凹凸が形成された縞鋼板などを用いると、成形 されたＵ型プレキャスト部材１の凹部内面に凹凸が形成され、その内部に打設す る後打ちコンクリートとの付着力が大となり、一体性が強化される。

【０００８】

【実施例】

図１は断面Ｕ型のプレキャスト梁１の成形状態を示したもので、成形に際して 型枠台盤２上に側型枠３，３を対設し、その内側に肋筋４及び下端一段筋５を配 筋すると共に、中央部に中子型枠６を設置し、その前後端及び下端一段筋５の前 後端部を端型枠に支持する。

【０００９】 中子型枠６は図１〜図３に示すように、縞鋼板等、表面に凹凸を有する鋼板を 用いて左右の側枠６ａ，６ａと、底枠６ｂ、および相互の交差部に下方に向かっ て先細り状をなすように傾斜した面取枠６ｃ，６ｃとから断面Ｕ字形に形成され 、左右に相対する側枠６ａ，６ａ間に長手方向に所定間隔を置いてターンバック ル７が複数取付けられている。

【００１０】 ターンバックル７は図４に示すように、左右端部に逆ネジを形成したネジロッ ド７ａの端部を、左右の側枠６ａ，６ａに固着したナット７ｂ，７ｂにねじ込み 、ネジロッド７ａの中央にはギヤからなる回転作動部材７ｃが１又は２個取付け られている。

【００１１】 隣接するギヤからなる回転作動部材７ｃ，７ｃには、これを回転させるための 無端チェーンからなる回転操作部材８が巻き掛けられ、各ターンバックル７を一 連に伸縮作動させるように連携されている。

【００１２】 以上の構成において、Ｕ型プレキャスト梁１を成形養生した後に脱型する場合 には、中子型枠６の端部に位置するターンバックル７のネジロッド７ａを回転ハ ンドル９により回転し、その回転力を無端チェーンからなる回転操作部材８を介 して各ターンバックル７のギヤからなる回転作動部材７ｃに同時に伝達し、それ らのネジロッド７ａを収縮作動方向に回転させる。

【００１３】 これによって、ナット７ｂ，７ｂと共に左右の側枠６ａ，６ａが互いに引き寄 せられ、底枠６ｂと面取枠６ｃの交点において内側に屈曲してＵ型プレキャスト 梁１の凹部内面から剥離し、この状態で中子型枠６を凹部の長手方向に移動する ことにより脱型することができる。

【００１４】 脱型後のＵ型プレキャスト梁１の凹部内面には、側枠６ａの表面の凹凸により 凹凸が形成される。

【００１５】 なお、ターンバックル７は、その回転作動部材７ｃをレバーとし、その先端を 回転操作部材８としての進退ロッドに枢着するように構成する等、各種の連携作 動機構を採用することができる。

【００１６】

【考案の効果】

以上の通りこの考案によれば、各ターンバックルをその回転部材を回転操作部 材により同時に回転して収縮作動することにより、中子型枠の側枠が内側に屈曲 されてＵ型プレキャスト部材の凹部の内面から機械的に剥離するので、解体作業 を要することなく中子型枠を確実かつ容易に脱型することができる。

【００１７】 また、脱型後再度型枠を組立る際には、各ターンバックルをその回転部材を回 転操作部材により上記と逆に回転して同時に伸長作動することにより、組立作業 を要することなく中子型枠を正規の成形形態に戻すことができる。

【００１８】 また、中子型枠の素材として表面に凹凸が形成された縞鋼板などを用いる場合 には、成形されたＵ型プレキャスト部材の凹部内面に凹凸が形成され、その内部 に打設する後打ちコンクリートとの付着力が大となり、一体性を強化することが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の中子型枠を用いて成形した状態を示
す縦断正面図。

【図２】この考案の中子型枠の縦断側面図。

【図３】この考案の中子型枠の平面図。

【図４】この考案に係るターンバックルの縦断正面図。

【符号の説明】

１ Ｕ型プレキャスト梁 ２ 型枠台盤 ３ 側型枠 ４ 肋筋 ５ 下端一段筋 ６ 中子型枠 ６ａ 側枠 ６ｂ 底枠 ６ｃ 面取枠 ７ａ ネジロッド ７ｂ ナット ７ｃ 回転作動部材 ８ 回転操作部材 ９ 回転ハンドル

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼板により断面Ｕ字形に成形され、左右
   に相対する側枠間に長手方向に所定間隔を置いてターン
   バックルを複数取付け、各ターンバックルの伸縮作動を
   行う回転作動部材に、これを回転させるための回転操作
   部材を一連に連携してなることを特徴とする断面Ｕ字形
   プレキャスト部材の中子型枠。
2. 【請求項２】 鋼板は表面に凹凸を形成してなることを
   特徴とする「請求項１」記載の断面Ｕ字形プレキャスト
   部材の中子型枠。
3. 【請求項３】 回転作動部材は、左右の側枠に相対向し
   て取付けたナットに両端部をねじ込んだ左右に逆ネジを
   形成したボルトの中央に固定した歯車であることを特徴
   とする「請求項１」記載の断面Ｕ字形プレキャスト部材
   の中子型枠。
4. 【請求項４】 回転操作部材は、隣接のターンバックル
   の歯車に巻き掛けられた無端チェーンであることを特徴
   とする「請求項３」記載の断面Ｕ字形プレキャスト部材
   の中子型枠。