JPH0721306U - プレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置 - Google Patents
プレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置Info
- Publication number
- JPH0721306U JPH0721306U JP5247993U JP5247993U JPH0721306U JP H0721306 U JPH0721306 U JP H0721306U JP 5247993 U JP5247993 U JP 5247993U JP 5247993 U JP5247993 U JP 5247993U JP H0721306 U JPH0721306 U JP H0721306U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単に型枠からプレキャストコンクリート材
を脱型することのできるプレキャストコンクリート材製
造用の型枠支持装置を提供すること。 【構成】 架台12上に間隔をあけて立設された相対向
する型枠支持フレーム18を備え、前記各型枠支持フレ
ーム18が前記架台12に対して枢動可能に支持されて
いることを特徴とする。
を脱型することのできるプレキャストコンクリート材製
造用の型枠支持装置を提供すること。 【構成】 架台12上に間隔をあけて立設された相対向
する型枠支持フレーム18を備え、前記各型枠支持フレ
ーム18が前記架台12に対して枢動可能に支持されて
いることを特徴とする。
Description
【0001】
本考案はプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置に関し、更に詳細 には構造物の建設に使用する例えば半プレキャストコンクリート梁を製造する時 に型枠の位置決めや保持等に用いるプレキャストコンクリート材製造用の型枠支 持装置に関する。
【0002】
従来、例えば半プレキャストコンクリート梁を製造する際に使用する型枠支持 装置は、図4に示されるように構成されていた。この従来の型枠支持装置1は、 取付け鋼管2に所定の間隔をあけて立設された型枠支持フレーム3を備え、この 2つの型枠支持フレーム3は相互に対面する側とは反対側に補強部材4が設置さ れ、この型枠支持フレーム3の安定が図られている。
【0003】 このような従来の型枠支持装置1は、次のようにして使用される。すなわち、 複数の型枠支持装置1が2本のH鋼5の上に所定の間隔をあけてその長手方向に 配列される。この時、この型枠支持装置1の台数は、形成される半プレキャスト コンクリート梁の長さや型枠の強度に依存し、通常の小梁の場合には型枠支持装 置1の相互の間隔を1500mmとした時、7台である。
【0004】 複数の型枠支持装置1における対向する型枠支持フレーム3間には半プレキャ ストコンクリート梁用の型枠6が配置される。すなわち、各型枠支持フレーム3 の対向面には型枠支持装置の配列方向に伸長する側部パネル6aが桟木7を利用 して取り付けられる。
【0005】 また、型枠6を構成する底部パネル6bも同様に各型枠支持装置1の型枠支持 フレーム3間の底部即ち取付け鋼管2に橋渡しするように配置された角パイプ8 を利用してその上に配置固定されている。要するには、断面コ字形の長い型枠6 がその長手方向における数カ所で型枠支持装置1により支持されていることにな る。
【0006】 そして、この型枠6内に配筋が設置され、コンクリートが打設され、その後所 定の養生期間を経て完成された半プレキャストコンクリート梁(図示せず)がこ の型枠6から上方の開放部へ引き上げられて脱型される。
【0007】
しかしながら、従来の半プレキャストコンクリート梁製造用の型枠支持装置に おける半プレキャストコンクリート梁の脱型は、型枠に対するコンクリート付着 強度が比較的に大きいために、半プレキャストコンクリート梁にクレーンである 程度ワイヤーを張り、その後徐々にチェーンブロックでそのワイヤーを緊張して 行き、同時に下部のH鋼5を大ハンマーで叩いて衝撃を与え、型枠との付着を断 ち切るようにしていた。
【0008】 このように、従来の半プレキャストコンクリート梁製造用の型枠支持装置にお ける脱型は、非常に大がかりで大変な作業であり、生産性向上や作業の安全のた めにも効率的且つ簡単な脱型方法の開発が望まれていた。
【0009】 本考案の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになされたもので、簡単 に型枠からプレキャストコンクリート材を脱型することのできるプレキャストコ ンクリート材製造用の型枠支持装置を提供することにある。
【0010】
本考案はプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置であり、前述した 技術的課題を解決すべく以下のように構成されている。すなわち、本考案のプレ キャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10は、架台12上に間隔をあけ て立設された相対向する型枠支持フレーム18を備え、前記各型枠支持フレーム 18が前記架台12に対して枢動可能に支持されていることを特徴とする。
【0011】
本考案におけるプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10による と、相対向する型枠支持フレーム18の対向面に常法に従って型枠6が設置され る。そして、型枠6の内側に配筋がなされてコンクリートが打設される。
【0012】 その後、所定の養生期間を経た後、プレキャストコンクリート材がこの型枠6 から脱型される。この時の脱型は、型枠支持フレーム18を外側に回動すること により型枠6の側部パネル6aを相互に外側へ開いて行われる。
【0013】
以下、本考案のプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置を図に示さ れる実施例について更に詳細に説明する。図1及び図2には本考案の一実施例に 係るプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10が示されている。
【0014】 この実施例に係るプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10は、 間隔をあけて平行に並べられたH鋼11を横断するようにその上に配置固定され た1本のレール部材即ち架台12を含む。このレール部材12には一対の型枠支 持部本体13が配置されている。
【0015】 この一対の型枠支持部本体13の夫々は、レール部材12に摺動可能に取り付 けられたカバー状のスライダー14を備え、このスライダー14の一端側上面に は取付脚15が立設されている。取付脚15の両側にはそれぞれフレーム取付板 16がこの取付脚15を一端側で挟持するように配置されると共にピン17によ り枢着されている。
【0016】 また、これら両フレーム取付板16の他端側には型枠支持フレーム18が挟持 固定されている。これにより、型枠支持フレーム18は、フレーム取付板16の ピン17を回転軸とする枢動により回動する。このように構成された一対の型枠 支持部本体13は図1に示されるように型枠支持フレーム18が対向するように スライダー14をレール部材12に載せて配置される。
【0017】 これら一対の型枠支持部本体13の対向する型枠支持フレーム18の間隔は、 一方若しくは両方の型枠支持部本体13をレール部材12上で摺動させて、相互 に離隔接近させることで調整される。
【0018】 各型枠支持部本体13の位置が決まった時は、スライダー14の両側に設けら れたボルト19を回転してその先端部をレール部材12の側面に当接させ、締め 付けることで、スライダー14のレール部材12に対する固定がなされる。その 意味からこのボルト18は停止手段として機能するものである。
【0019】 なお、一対の型枠支持部本体13の各型枠支持フレーム18における特に上端 の間隔の安定化を図るために締結ネジ棒21で連結されている。すなわち、図2 から明らかなように各型枠支持フレーム18の上端部には切欠き部20が形成さ れ、この切欠き部20に図1に示されるように締結ネジ棒21を通して両型枠支 持フレーム18間に橋渡しし、両端にナット22を螺合することで各型枠支持フ レーム上端を連結し、これにより特に各型枠支持フレーム18の外側への反り返 りを防止している。
【0020】 このように構成されたプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10 は、次のようにして使用される。この型枠支持装置10は2本のH鋼11上に所 定の間隔をあけて複数配置される。そして、製造されるプレキャストコンクリー ト材の幅寸法に応じて一対の型枠支持部本体13の相互の間隔が、前述したよう に一方若しくは双方をレール部材12上で摺動して調整される。
【0021】 適正な相互間隔に調整された一対の型枠支持部本体13の各型枠支持フレーム 18の対向面には図4に示される従来の型枠支持装置1の場合と同様に、型枠6 を構成する側部パネル6aが桟木7を利用して型枠支持装置10の配列方向に伸 長して配置される。
【0022】 また、各型枠支持装置10の対向する型枠支持フレーム18間において、レー ル部材12に橋渡しするように底部パネル6bが同様に角パイプ8を利用してそ の上に配置固定されている。要するには、断面コ字形の長い型枠6がその長手方 向における数カ所で各型枠支持装置10により支持されていることになる。その 後、この型枠6内に配筋が設置され、コンクリートの打設がなされる。
【0023】 そして、所定の養生期間を経た後、プレキャストコンクリート材(図示せず) がこの型枠6から脱型される。この時の脱型は、図3に示されるようにフレーム 取付板16を型枠支持フレーム18と共に外側に回動することにより型枠6の側 部パネル6aを相互に外側へ開く。
【0024】 この実施例に係るプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置10では 、一対の型枠支持部本体13の一方若しくは双方がレール部材12上を摺動し得 るようにされていることから幅寸法の異なるプレキャストコンクリートを形成す る場合にもその位置を調整するだけで共通に使用することができる。
【0025】 そのため、幾種類もの型枠支持部本体を必要とすることがなくなり、プレキャ ストコンクリートの製造コストを下げることができる。 なお、前述の実施例では、一対の型枠支持部本体13の双方ともスライダー1 4によりレール部材12上を摺動可能としたが、このスライダー14はいずれか 一方にのみ設け、他方の型枠支持部本体13においては取付脚15を直接レール 部材12に取り付けてもよい。
【0026】 このように、本実施例に係るプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装 置では、型枠支持フレームにより支えられた型枠から半プレキャスト梁を脱型す る際、型枠支持フレームを枢動させて、これに固定された側部パネルを外側に開 くことによって行うようにしたことから、脱型作業が非常に簡単になる。
【0027】 前述した実施例におけるプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置で は、一対の型枠支持部本体13がスライダー14によりレール部材12を摺動可 能とされたものであったが、本考案では型枠支持フレームがレール部材に対して 移動しない場合即ち型枠支持フレーム18が直接レール部材に枢着された場合で あっても同様の効果を奏することは言うまでもない。
【0028】
以上説明したように、本考案のプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持 装置によれば、架台上に間隔をあけ且つ相対向して設置された型枠支持フレーム を架台に対して枢動可能に支持したことにより簡単に型枠からプレキャストコン クリート材を脱型することができ、脱型作業の容易化及び脱型作業の安全化を図 ることができる。
【図1】本考案の一実施例に係るプレキャストコンクリ
ート材製造用の型枠支持装置を示す正面図である。
ート材製造用の型枠支持装置を示す正面図である。
【図2】図1に示されるプレキャストコンクリート材製
造用の型枠支持装置の側面図である。
造用の型枠支持装置の側面図である。
【図3】図1に示されるプレキャストコンクリート材製
造用の型枠支持装置における脱型時の動作状態を示す正
面図である。
造用の型枠支持装置における脱型時の動作状態を示す正
面図である。
【図4】従来のプレキャストコンクリート材製造用型枠
支持装置を示す正面図である。
支持装置を示す正面図である。
6 型枠 6a 側部パネル 6b 底部パネル 7 桟木 8 角パイプ 10 プレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装
置 11 H鋼 12 レール部材 13 型枠支持部本体 14 スライダー 15 取付脚 16 フレーム取付板 17 ピン 18 型枠支持フレーム 19 固定用ボルト 20 切欠き部 21 締結ネジ棒 22 ナット
置 11 H鋼 12 レール部材 13 型枠支持部本体 14 スライダー 15 取付脚 16 フレーム取付板 17 ピン 18 型枠支持フレーム 19 固定用ボルト 20 切欠き部 21 締結ネジ棒 22 ナット
Claims (1)
- 【請求項1】 架台上に間隔をあけて立設された相対向
する型枠支持フレームを備え、前記各型枠支持フレーム
が前記架台に対して枢動可能に支持されていることを特
徴とするプレキャストコンクリート材製造用の型枠支持
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5247993U JPH0721306U (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | プレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5247993U JPH0721306U (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | プレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0721306U true JPH0721306U (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=12915864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5247993U Pending JPH0721306U (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | プレキャストコンクリート材製造用の型枠支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721306U (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101886308B1 (ko) * | 2017-06-28 | 2018-08-09 | 주식회사 케이씨산업 | 역리브 피씨 슬래브 제조장치와 이의 제조 방법 및 역리브 피씨 슬래브 |
| JP2020111039A (ja) * | 2019-01-09 | 2020-07-27 | 株式会社ネクステック | コンクリート成形物製造装置 |
| IT202100016322A1 (it) * | 2021-06-22 | 2022-12-22 | Andrea Caruso | Cassaforma per la fabbricazione di blocchi in calcestruzzo e procedimento per separare un blocco dalla cassaforma di realizzazione. |
| KR20230090488A (ko) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | 조영철 | 콘크리트 기둥 제조용 가변형 몰드 장치 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP5247993U patent/JPH0721306U/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101886308B1 (ko) * | 2017-06-28 | 2018-08-09 | 주식회사 케이씨산업 | 역리브 피씨 슬래브 제조장치와 이의 제조 방법 및 역리브 피씨 슬래브 |
| JP2020111039A (ja) * | 2019-01-09 | 2020-07-27 | 株式会社ネクステック | コンクリート成形物製造装置 |
| IT202100016322A1 (it) * | 2021-06-22 | 2022-12-22 | Andrea Caruso | Cassaforma per la fabbricazione di blocchi in calcestruzzo e procedimento per separare un blocco dalla cassaforma di realizzazione. |
| KR20230090488A (ko) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | 조영철 | 콘크리트 기둥 제조용 가변형 몰드 장치 |
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