JPH04111460U - インクリボンカセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 印字部Ａを走行するインクリボンＲの被印字
材料Ｂ側を覆うマスク部材３を当該マスク部材３との係
合でカセットケース２側に装着可能な装着部７が備えら
れ、この装着部７が、マスク部材３との接当で当該装着
部７におけるマスク部材３の三次元方向の移動を規制す
る規制部を設けて構成されている。 【効果】 マスク部材が所定姿勢又は略所定姿勢に固定
されるよう規制部を構成しておくことで、マスク部材の
位置決めに手間と熟練を要することなく、マスク部材の
カセットケースに対する装着姿勢を簡便に所定姿勢に固
定しやすい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印字部を走行するインクリボンの被印字材料側を覆うマスク部材が 可撓性を備えた薄板材で形成され、カセットケースよりも前記被印字材料側に張 り出す姿勢で当該カセットケース側に装着されているとともに、前記マスク部材 にインクリボンと被印字材料との接触を許容する印字用開口が形成されているイ ンクリボンカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

冒記インクリボンカセットは、印字部を走行するインクリボンの被印字材料側 をマスク部材で覆い、インクリボンと被印字材料との無用な接触を極力回避する ことで、被印字材料のインク汚れを防止するとともに、マスク部材を可撓性を備 えた薄板材で形成し、これをカセットケースよりも被印字材料側に張り出す姿勢 で装着して、インクリボンカセットをプリンターに装着したときに、マスク部材 を当該マスク部材の弾性変形で被印字材料側とインクリボン側との双方に密接さ せることで、印字時のインクリボンと被印字材料との接触を良好に保持するもの であるが、従来のインクリボンカセットでは、マスク部材を接着剤や両面接着テ ープ等でカセットケース側に接着して装着している（例えば、実開昭５８−１７ １６２号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

インクリボンカセットをプリンターに装着したときにマスク部材の印字用開口 がプリンターヘッドに対して所定位置に位置するよう、マスク部材の姿勢をカセ ットケース側に対して固定する必要があるが、マスク部材をカセットケース側に 対して接着してある従来のインクリボンカセットでは、マスク部材をカセットケ ース側に接着するにあたって、マスク部材の接着姿勢が所定の接着姿勢に対して ずれた姿勢で接着され易く、一旦ずれた姿勢で接着されてしまうと、これを剥が して再度接着し直さない限り、印字用開口がプリンターヘッドに対して所定位置 に位置するようマスク部材の姿勢を固定できないから、マスク部材の位置決めに 手間と熟練を要する欠点がある。 この欠点を解決するために、例えばカセットケース側に凸部を形成し、この凸 部に係入する孔部をマスク部材に形成しておいて、マスク部材の孔部とカセット ケース側の凸部との係合でマスク部材のカセットケース側に対する接着位置の位 置決めを行いながら、マスク部材をカセットケース側に対して接着することが考 えられるが、マスク部材の孔部とカセットケース側の凸部との係合はマスク部材 の姿勢を固定するものではなく、マスク部材のカセットケース側に対するインク リボン幅方向での姿勢はあくまでもマスク部材とカセットケース側との接着によ って固定されるから、この場合は、マスク部材のカセットケース側に対するイン クリボン幅方向での装着姿勢が所定姿勢に対してずれた状態で固定され易く、程 度の差はあるものの、依然、マスク部材の位置決めに手間と熟練を要する欠点が 残る。 本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであって、マスク部材のカセットケ ース側に対する装着構造を工夫することにより、マスク部材のカセットケースに 対する装着姿勢を簡便に所定姿勢に固定しやすいインクリボンカセットを提供す ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する為の本考案の特徴構成は、冒記インクリボンカセットにお いて、前記マスク部材を当該マスク部材との係合で前記カセットケース側に装着 可能な装着部が備えられ、前記装着部が、前記マスク部材との接当で当該装着部 におけるマスク部材の三次元方向の移動を規制する規制部を設けて構成されてい る点にあり、かかる構成から次の作用効果を奏する。

【０００５】

【作用】

マスク部材を装着部に係合することで、当該マスク部材はカセットケース側に 装着され、かつ、マスク部材の装着姿勢は、マスク部材をカセットケース側に接 着することなく、マスク部材と規制部との接当で一定又は略一定姿勢に固定され る。

【０００６】

【考案の効果】

従って、マスク部材が所定姿勢又は略所定姿勢に固定されるよう規制部を構成 しておくことで、マスク部材の位置決めに手間と熟練を要することなく、マスク 部材のカセットケースに対する装着姿勢を簡便に所定姿勢に固定しやすい。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００８】 〔第１実施例〕 図５は、左右一対のリボンガイド用腕１間を走行するエンドレスインクリボン Ｒがカセットケース２に収納され、リボンガイド用腕１間を通過した後のインク リボンＲに液状インクが自動補給されるインクリボンカセットを示す。 前記カセットケース２は、上方に開口する合成樹脂製の箱形ケース２ａと箱形 ケース２ａの上方開口を塞ぐ合成樹脂製の蓋ケース２ｂとを組み付けて構成され 、両リボンガイド用腕１間が、これら両者１に亘って走行するインクリボンＲを インパクトドットヘッドＨにより印字するための印字部Ａに構成されている。 前記両リボンガイド用腕１に亘って、印字部Ａを走行するインクリボンＲの被 印字材料Ｂ側を覆うマスク部材３がカセットケース２よりも被印字材料Ｂ側に張 り出す姿勢で装着され、印字部Ａを走行するインクリボンＲは、プリンター側に 設けられてる案内ガイドＣで被印字材料Ｂ側に沿って走行するよう案内される。 前記マスク部材３は、図４に示すように、ポリエステル樹脂等の合成樹脂製或 いはステンレス等の金属製の可撓性を備えた薄板材で形成され、その長手方向中 央部には、インクリボンＲと被印字材料Ｂとの接触を許容する印字用開口として の貫通孔４が形成されているとともに、その両端部の各々が、カセットケース２ に対してインクリボンＲ長手方向に沿って揺動自在に嵌着保持されているマスク 取付け具５を介してカセットケース２に取付けられている。 前記マスク取付け具５は、図１に示すように、カセットケース２に対して揺動 自在に嵌着される脚部６と、マスク部材３が当該マスク部材３との係合で装着さ れる装着部７とをＬ字状に合成樹脂で一体形成して構成されている。 前記装着部７は、マスク部材３との接当で当該装着部７におけるマスク部材３ の三次元方向の移動を規制する規制部を設けて構成されている。 前記規制部は、マスク部材３端部に形成してある円形貫通孔８ａが係入される 丸形凸部８ｂと、マスク部材３の幅方向両端縁が差し込まれる溝形凹部９と、マ スク部材３の幅方向両端面を受け止める段部１０とを設けて構成され、更に、マ スク部材３の長手方向端部に形成してある矩形貫通孔１１ａが係入される矩形凸 部１１ｂを脚部６の装着部７側に設けて、マスク部材３の移動を確実に規制して いる。 次に、マスク部材３をカセットケース２に組付ける方法について説明する。 マスク取付け具５をカセットケース２に対して嵌着保持させる前に、マスク部 材３両端部の各々を幅方向で湾曲させて、丸形凸部８ｂの上方を迂回させながら その幅方向両端縁を溝形凹部９に差し込み、脚部６側に引っ張り出したマスク部 材３端部を差し込み孔１２に差し込んで矩形貫通孔１１ａを矩形凸部１１ｂに嵌 め込む。 次に、マスク部材３を脚部６側とは逆方向に引っ張ると円形貫通孔８ａが丸形 凸部８ｂ上に位置決めされ、円形貫通孔８ａに丸形凸部８ｂを押し込むと、図２ 、図３に示すように、マスク部材３とマスク取付け具５とが一体的に組付けられ る。 次に、マスク部材３の両端部に組付けたマスク取付け具５の脚部６をリボンガ イド用腕１の箱形ケース２ａ側に嵌め込むと、図５に示すように、マスク部材３ のカセットケース２に対する組付けが完了する。

【０００９】 〔第２実施例〕 図６は、第１実施例におけるマスク取付け具５の規制部を構成している段部１ ０と、脚部６の装着部６側に設けた矩形凸部１１ｂとを省略するとともに、マス ク部材３端部に形成した矩形貫通孔１１ａを省略して、溝形凹部９を形成してい る片持ち姿勢の係止片９ａが挿通可能な切欠部１３をマスク部材３に形成し、マ スク部材３に形成してある円形貫通孔８ａが係入される丸形凸部８ｂと溝形凹部 ９との相対位置をマスク部材３長手方向にずらしてある実施例を示す。 本実施例によれば、第１実施例におけるようにマスク部材３端部を幅方向で湾 曲させることなく、切欠部１３を係止片９ａにその上側から挿通させてからマス ク部材３をその長手方向に引っ張ると、その幅方向両端縁が溝形凹部９に差し込 まれ、円形貫通孔８ａを丸形凸部８ｂ上に位置決めして円形貫通孔８ａに丸形凸 部８ｂを押し込むと、マスク部材３とマスク取付け具５とが一体的に組付けられ る。 その他の構成は第１実施例と同様である。

【００１０】 〔第３実施例〕 図７は、第２実施例におけるマスク取付け具５の規制部を構成している溝形凹 部９と丸形凸部８ｂとに代えて、大径の抜け止め部１４ａを備えている二個のき のこ型凸部１４を設けてある実施例を示し、この二個のきのこ型凸部１４が抜け 止め状態で押し込まれる円形貫通孔８ａをマスク部材３に形成して、二個のきの こ型凸部１４とマスク部材３の円形貫通孔８ａとの係合でマスク部材３の三次元 方向の移動が規制されている。 その他の構成は第１実施例と同様である。

【００１１】 〔第４実施例〕 図８、図９は、装着部７がリボンガイド用腕１の箱形ケース２ａ側に一体形成 されている実施例を示し、マスク部材３に形成してある円形貫通孔８ａが係入さ れる丸形凸部８ｂと、マスク部材３が差し込まれる溝形凹部９と、マスク部材３ 端部に形成してある矩形貫通孔１１ａが係入される矩形凸部１１ｂとを設けて規 制部が構成されている。 その他の構成は第１実施例と同様である。

【００１２】 〔その他の実施例〕 ア．第１乃至第４実施例に示した構成を適宜組み合わせて実施しても良い。 イ．マスク部材をカセットケース側に接着する構造を併用しても良い。

【００１３】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】マスク取付け具の斜視図

【図２】マスク取付け具にマスク部材を装着した状態の
斜視図

【図３】マスク取付け具の断面図

【図４】マスク部材の平面図

【図５】インクリボンカセットの一部破断平面図

【図６】別実施例を示す要部分解斜視図

【図７】別実施例を示す要部分解斜視図

【図８】別実施例を示す要部分解斜視図

【図９】別実施例を示す要部断面平面図

【符号の説明】

２ カセットケース ３ マスク部材 ４ 印字用開口 ７ 装着部 Ａ 印字部 Ｂ 被印字材料 Ｒ インクリボン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字部（Ａ）を走行するインクリボン
   （Ｒ）の被印字材料（Ｂ）側を覆うマスク部材（３）が
   可撓性を備えた薄板材で形成され、カセットケース
   （２）よりも前記被印字材料（Ｂ）側に張り出す姿勢で
   当該カセットケース（２）側に装着されているととも
   に、前記マスク部材（３）にインクリボン（Ｒ）と被印
   字材料（Ｂ）との接触を許容する印字用開口（４）が形
   成されているインクリボンカセットにおいて、前記マス
   ク部材（３）を当該マスク部材（３）との係合で前記カ
   セットケース（２）側に装着可能な装着部（７）が備え
   られ、前記装着部（７）が、前記マスク部材（３）との
   接当で当該装着部（７）におけるマスク部材（３）の三
   次元方向の移動を規制する規制部を設けて構成されてい
   ることを特徴とするインクリボンカセット。