JPH041119Y2 - - Google Patents

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JPH041119Y2
JPH041119Y2 JP20294285U JP20294285U JPH041119Y2 JP H041119 Y2 JPH041119 Y2 JP H041119Y2 JP 20294285 U JP20294285 U JP 20294285U JP 20294285 U JP20294285 U JP 20294285U JP H041119 Y2 JPH041119 Y2 JP H041119Y2
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chute
throat
container
container bag
powder
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、窯業用粉体や粒体を収納搬送する
ために用いる布製、プラスチツク製等のコンテナ
バツグのスロートを自動的に粉粒体貯留容器のシ
ユートに装着することを可能にした粉粒体貯留容
器に関する。
[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention automatically stores powder and granules through the throat of a container bag made of cloth or plastic used for storing and transporting powder and granules for the ceramic industry. The present invention relates to a powder storage container that can be attached to the chute of the container.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ホツパー、ミキサー等の粉粒体貯留容器から粉
粒状の原料や製品をコンテナバツグに充填するに
あたつては、その充填作業は人手によるところが
多い。たとえば、コンテナバツグをホツパー、ミ
キサー等の粉粒体貯留容器の粉粒体排出用シユー
トに装着するとき、作業者がそのコンテナバツグ
のスロートを拡げて、これを前記シユートにあて
がい、人手によつてスロートをシユートに差し込
んでいた。
When filling a container bag with powdered raw materials or products from a powder storage container such as a hopper or mixer, the filling operation is often performed manually. For example, when attaching a container bag to the powder discharge chute of a powder storage container such as a hopper or mixer, an operator opens the throat of the container bag, places it on the chute, and then manually He had his throat inserted into his chute.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

ところが、粉粒体を貯留した容器の下部シユー
トにコンテナバツグのスロートを装着するときの
作業は、通常、粉塵の浮遊する汚れた環境の下で
行われている。そのため、このような作業は作業
者から敬遠されがちであつた。
However, the work of attaching the throat of a container bag to the lower chute of a container storing powder or granular material is usually carried out in a dirty environment with floating dust. For this reason, such work has tended to be avoided by workers.

更に、このような装着作業は、ホツパーや足場
の上等のように作業条件の悪い所に上がつて行わ
れることが多く、そのため作業者に疲労を催す原
因ともなつていた。また、2〜3階以上の上方に
配置されたホツパー等からコンテナバツグに粉粒
体を投入するときは、複数の階にわたつて作業者
を張り付けざるを得ない。すなわち、手作業によ
るスロートの装着、粉粒体の充填等の作業は、要
員削減の面からしても望ましいものではない。
Furthermore, such mounting work is often carried out in places with poor working conditions, such as on top of hoppers or scaffolding, which can cause fatigue to the workers. Furthermore, when loading powder into a container bag from a hopper or the like located above the second or third floor, workers are forced to work on multiple floors. That is, manual work such as attaching the throat and filling powder and granules is not desirable from the viewpoint of reducing the number of personnel.

本考案は、このような手作業における問題点に
鑑み、コンテナバツグのスロートの装着を自動化
することを目的として開発されたものである。
The present invention was developed with the aim of automating the installation of the throat of a container bag in view of such problems in manual work.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本考案の粉粒体貯留用容器は、この目的を達成
するため、コンテナバツグのスロートの口縁に取
り付けた被吸着体を吸着する吸着具を先端に取り
付けた上下動自在なシヤフトを、粉粒体貯留容器
のシユートの外周に配置してなることを特徴とす
る。
In order to achieve this purpose, the container for storing powder and granular materials of the present invention has a vertically movable shaft with a suction tool attached to the rim of the throat of the container bag that adsorbs the object to be adsorbed. It is characterized by being arranged around the outer periphery of the chute of the body storage container.

〔作用〕[Effect]

粉粒体貯留容器の直下の充填位置に配置した空
のコンテナバツグに、吸着具を取付けたシヤフト
を降下して、コンテナバツグの吊手の先端にある
吸着体を吸着させると吸着具が上部スロートの周
囲に配置されることになるので、コンテナバツグ
の上部スロートの口縁は、シユートの口に対して
同心円状に拡がる。ついで、コンテナバツグの被
吸着体を吸着したシヤフトを引き上げると開放さ
れた上部スロートは、シユートの外周に装着され
ることになり、粉粒体がシユートからコンテナバ
ツグ内に充填され、粉粒体のバツグへの充填の自
動化が達成される。
When the shaft with the suction tool attached is lowered onto an empty container bag placed at the filling position directly below the powder storage container, and the adsorption material at the end of the hanger of the container bag is adsorbed, the suction tool is inserted into the upper throat. so that the lip of the upper throat of the container bag flares concentrically with respect to the mouth of the chute. Next, when the shaft with the adsorbed material in the container bag is pulled up, the upper throat is opened and attached to the outer circumference of the chute, and the powder and granules are filled from the chute into the container bag, and the powder and granules are Automation of bag filling is achieved.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面に示した実施例により本考案の特徴
を具体的に説明する。
Hereinafter, features of the present invention will be specifically explained with reference to embodiments shown in the drawings.

第1図は、本実施例における粉粒体貯留容器の
を、コンテナバツグの上半分と共に示す図であ
る。
FIG. 1 is a diagram showing the powder storage container in this embodiment together with the upper half of the container bag.

該粉粒体貯留容器1は、その下方にシユート2
をもつ。このシユート2外周には、駆動機構3に
より繰り出され或いは引き込まれる伸縮自在なシ
ヤフト4が配置されている。このシヤフト4は、
好ましくはシユート2の外周に沿つて等間隔で複
数個設けられる。個々のシヤフト4の先端には、
吸着具5が取り付けられている。
The powder storage container 1 has a chute 2 below it.
have. A telescopic shaft 4 that is extended or retracted by a drive mechanism 3 is arranged on the outer periphery of the chute 2 . This shaft 4 is
Preferably, a plurality of them are provided at equal intervals along the outer periphery of the chute 2. At the tip of each shaft 4,
A suction tool 5 is attached.

なお、第1図において、符番9は、必要に応じ
て採用される形状記憶合金の形状復元力を利用し
た口締め具を示す。上部スロート7が上昇してい
る際に、フアン10から熱風を吹きつけることに
より、この口締め具9を加熱し形状変化をおこさ
せ、コンテナバツグ6の開封を自動的に行うこと
が可能となる。この口締め具9の加熱は、熱風吹
付けに限らず、熱線照射、通電加熱等その他の適
宜の加熱手段が採用できる。また、符番11は、
必要に応じてコンテナバツグ6の両側に取り付け
られる吊手を示す。この吊手11の先端に取り付
けた磁気吸着体12を、上から吊下された電磁石
13により磁着し、持ち上げることにより、粉粒
体充填の際におけるコンテナバツグ6の起立を自
動化することが可能となる。
In addition, in FIG. 1, the reference numeral 9 indicates a mouth fastener that utilizes the shape restoring force of a shape memory alloy that is employed as necessary. By blowing hot air from the fan 10 while the upper throat 7 is rising, the closure 9 is heated and changed in shape, making it possible to automatically open the container bag 6. . The heating of the mouth fastener 9 is not limited to blowing hot air, and other appropriate heating means such as heat ray irradiation, electrical heating, etc. can be employed. Also, the number 11 is
Hangers are shown that can be attached to both sides of the container bag 6 if necessary. By magnetically attaching the magnetic adsorbent 12 attached to the tip of the hanger 11 with the electromagnet 13 suspended from above and lifting it, it is possible to automate the standing up of the container bag 6 during powder filling. becomes.

なお、本実施例においては磁気吸着体12を持
ち上げることにより、コンテナバツグ6の起伏を
行つている。しかし、これに限ることなく、シヤ
フト4の伸縮によつて、コンテナバツグ6の起伏
を行うことも可能である。
In this embodiment, the container bag 6 is raised and lowered by lifting the magnetic adsorption body 12. However, the present invention is not limited to this, and the container bag 6 can also be raised and lowered by expanding and contracting the shaft 4.

第2図は、磁気吸着式の被吸着体の一例を示す
ものである。この被吸着体8aは、上部スロート
7の口金としても働き、第2図の例では二つ折に
形成されている。そして、それぞれの分割片8a1
及び8a2の周辺部には、互いに相手方の分割片の
周辺に係止される止め金14が設けられている。
この被吸着体8は、コンテナバツグ6が開放され
ているときは、第2図に示す状態にあり、封止さ
れているときは、分割片8a1及び8a2が互いに密
着するような折り畳まれた状態にある。
FIG. 2 shows an example of a magnetically attracted object. This adsorbed body 8a also functions as a cap for the upper throat 7, and is formed into two folds in the example shown in FIG. And each divided piece 8a 1
A stopper 14 is provided on the periphery of each of the divided pieces 8a2 and 8a2 , which is engaged with the periphery of the opposing divided piece.
When the container bag 6 is open, the adsorbed body 8 is in the state shown in FIG. is in a state of

また、第3図a及びbは、それぞれ真空吸着式
の被吸着体及び吸着具の一例を示す。この被吸着
体8bは、第2図の例と同様に上部スロート7の
口金としても働き、二つ折の構造をもつている。
この場合の吸着具は、該被吸着体8aに対応する
形状を持つ真空チヤツク5bであり、該真空チヤ
ツク5bはシヤフト4によりシユート2に対して
上下動自在に配置されている。そして、真空チヤ
ツク5bを下降させて被吸着体8bに適合させた
後、両者の空間をホース15を介して真空引きす
る。この状態で上部スロート7をシユート2に向
けて持ち上げることができる。
Further, FIGS. 3a and 3b show an example of a vacuum suction type object to be sucked and a suction tool, respectively. Similar to the example shown in FIG. 2, this adsorbed body 8b also functions as a base for the upper throat 7, and has a bifold structure.
The suction tool in this case is a vacuum chuck 5b having a shape corresponding to the object to be sucked 8a, and the vacuum chuck 5b is arranged to be vertically movable with respect to the chute 2 by the shaft 4. After the vacuum chuck 5b is lowered to fit the object 8b, the space between them is evacuated via the hose 15. In this state, the upper throat 7 can be lifted toward the chute 2.

なお、第2図及び第3図においては、被吸着体
として二つ折円形のものを示したが、これに拘束
されることなく、一体成形したものや、角型のも
の等が適宜用いられる。また、このような被吸着
体は、金属、プラスチツクス等の種々の材料で作
ることができる。
In FIGS. 2 and 3, a bifold circular object is shown as the adsorbed object, but the object is not limited to this, and an integrally molded object, a square object, etc. can be used as appropriate. Moreover, such an adsorbed body can be made of various materials such as metals and plastics.

次いで、第4図を参照しながら、コンテナバツ
グの上部スロートを粉粒体貯留容器のシユートに
取り付ける手順を説明する。
Next, referring to FIG. 4, the procedure for attaching the upper throat of the container bag to the chute of the powder storage container will be explained.

格納場合から搬出した空のコンテナバツグ6を
粉粒体貯留容器1直下の充填位置に配置した状態
が、第4図aに示されている。この状態から、一
対の電磁石13を降下させ、吊手11の先端にあ
る磁気吸着体12を吸着させる。次いで、電磁石
13を持ち上げる。これが、第4図bに示した状
態である。そして、駆動機構3により吸着具5を
先端に取り付けたシヤフト4を降下させ、第4図
cに示すように、上部スロート7の先端にある被
吸着体8を吸着具5に吸着させる。このとき、吸
着具5が上部スロート7の周囲に配置されること
になるので、被吸着体8が吸着具5に吸着される
ことにより、上部スロート7の口縁は、シユート
2の口に対して同心円状に拡がる。駆動機構3に
より上部スロート7が持ち上げられる過程におい
て、上部スロート7に取り付けられた口締め具9
は、フアン10から送られてくる熱風により加熱
され、形状記憶合金特有の変形が生じ、上部スロ
ート7が自動的に開放される。その結果、開放さ
れた上部スロート7は、シユート2の外周に装着
され、第4図dに示す状態となる。このようにし
て、粉粒体がシユート2からコンテナバツグ6内
に充填される。
FIG. 4a shows the state in which the empty container bag 6 carried out from the storage case is placed in the filling position directly below the powder storage container 1. From this state, the pair of electromagnets 13 are lowered to attract the magnetic adsorbent 12 at the tip of the hanger 11. Next, the electromagnet 13 is lifted. This is the state shown in FIG. 4b. Then, the drive mechanism 3 lowers the shaft 4 with the suction tool 5 attached to the tip thereof, and as shown in FIG. At this time, since the suction tool 5 is arranged around the upper throat 7, the object to be attracted 8 is attracted to the suction tool 5, so that the lip of the upper throat 7 is placed against the mouth of the chute 2. It spreads concentrically. In the process of lifting the upper throat 7 by the drive mechanism 3, the mouth clamp 9 attached to the upper throat 7
is heated by the hot air sent from the fan 10, deformation peculiar to the shape memory alloy occurs, and the upper throat 7 is automatically opened. As a result, the opened upper throat 7 is attached to the outer periphery of the chute 2, resulting in the state shown in FIG. 4d. In this way, the powder and granular material is filled into the container bag 6 from the chute 2.

なお、上部スロート7に第2図又は第3図に示
したような被吸着体8を用いる場合、上部スロー
ト7の口は、人力、機械力等によつて開かれる。
すなわち、形状記憶合金を備えた口締め具9に対
する加熱操作が必要とされないことはいうまでも
ない。
In addition, when using the adsorbed body 8 as shown in FIG. 2 or FIG. 3 in the upper throat 7, the mouth of the upper throat 7 is opened by human power, mechanical power, or the like.
That is, it goes without saying that no heating operation is required for the mouth fastener 9 provided with the shape memory alloy.

また、第4図cに示すように、吸着具5を下降
させ被吸着体8に吸着させる方法を採用すること
もできる。この場合、吸着具5に持上げ力を付与
することにより、電磁石13を必要とせず、上部
スロート7をシユート2に取り付けることが可能
となる。
Alternatively, as shown in FIG. 4c, a method may be adopted in which the suction tool 5 is lowered and adsorbed onto the object to be sucked 8. In this case, by applying a lifting force to the suction tool 5, the upper throat 7 can be attached to the chute 2 without the need for the electromagnet 13.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上に説明したように、本考案においては、コ
ンテナバツグのスロートを粉粒体貯留容器のシユ
ートに装着する作業を自動的に行うことが可能と
なつた。そのため、粉塵が浮遊する劣悪な作業環
境の下で、作業者が充填作業を行う必要がなくな
つた。また、その装着作業は、遠隔操作によつて
行えるものであるから、これまで充填作業に要し
ていた工員の数を削減することもできる。
As explained above, in the present invention, it has become possible to automatically attach the throat of the container bag to the chute of the powder storage container. Therefore, there is no longer a need for workers to carry out filling operations under poor working conditions with floating dust. Furthermore, since the installation work can be done by remote control, the number of workers previously required for filling work can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案実施例の粉粒体貯留容器をコン
テナバツグと共に示し、第2図は磁気吸着式の被
吸着体の一例を示し、第3図は真空吸着式の被吸
着体及び吸着具の一例を示す。また、第4図は、
その粉粒体貯留容器を使用してコンテナバツグに
粉粒体を充填する作業を工程順に説明するもので
ある。
Fig. 1 shows a powder storage container according to an embodiment of the present invention together with a container bag, Fig. 2 shows an example of a magnetic adsorption type object, and Fig. 3 shows a vacuum adsorption type adsorbed object and an adsorption tool. An example is shown below. Also, Figure 4 shows
This is a step-by-step explanation of the process of filling a container bag with powder using the powder storage container.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] コンテナバツグのスロートの口縁に取り付けた
被吸着体を吸着する吸着具を先端に取り付けた上
下動自在なシヤフトを、粉粒体貯留容器のシユー
トの外周に配置してなることを特徴とするコンテ
ナバツグのスロートを案内する機構を備えた粉粒
体貯留容器。
A container characterized in that a vertically movable shaft having a suction tool attached to the tip for adsorbing an adsorbed object attached to the rim of the throat of the container bag is arranged around the outer periphery of the chute of the powder storage container. A powder storage container equipped with a mechanism to guide the throat of the bag.
JP20294285U 1985-12-28 1985-12-28 Expired JPH041119Y2 (en)

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JPS62110194U JPS62110194U (en) 1987-07-14
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