JPH04112004A - 大型コンクリートブロック用成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は擁壁コンクリートブロックのような大型コンク
リートブロック用成形型に係るものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

従来、擁壁コンクリートブロックのような大型コンクリ
ートブロックの成形は地上に設置した成形型にコンクリ
ートを流し込み、硬化後成形型にゴム製のボックスカバ
ーを被嵌し、内部にスチームを数時間も導入しつづけて
製品を加熱養生し、更に多数時間放置し硬化が完了して
からボックスカバーを外して脱型して製品を取り出して
いた。

かかる従来法には次のような色々な欠点がある。

■　コンクリート注入作業は成形型の上で行う高所作業
となり、誤って転落する危険がある。

コンクリート注入作業だけでなく、そ の前工程のエアー洗浄や離形側塗布などの作業において
も同様である。

また、後工程のバイブレーション付加 やシートボックス掛けなどの作業においても同様である
。

■　脱型に際しては通常成形前枠及び成形側枠を倒して
いるが、この作業も足をつぶす危険があり、且つ前壁を
傷め易い欠点がある。

この場合倒す為のスペースが必要で作 業面積はそれだけ大きくなる。

本発明は、このような従来法の欠点を解決する大型コン
クリートブロック用成形型に係るものである。

（課題を解決するための手段〕 添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。

台壁と立ち上がり壁とを主要部とする大型のコンクリー
トブロックを逆さにした状態で成形する成形型ａにおい
て、成形型本体１の台枠２の前側に成形前枠３を立設し
、この成形前枠３を立設状態のまま製品脱型に要する間
隙だけ前方へスライド離反させる移動装置４を台枠２と
成形前枠３に設け、成形前枠３と成形型本体１との接合
状態を維持する前枠クランプ装置７を成形前枠３に成形
型本体１の左右側面に成形側枠５を添設し、この成形側
枠５の後縁部５′を成形型本体１の後縁部１′に枢着し
て成形側枠５を製品脱型に要する角度だけ外側に開く開
閉装置６を成形型本体１と成形側枠５に設け、成形側枠
５と成形型本体１及び成形前枠３との接合状態を維持す
る側枠クランプ装置８・９を成形側枠５に設け、成形型
本体１の上面と前面と成形前枠３の内面と、成形側枠５
の前縁寄り内面とに夫々成形型面１ａ・１ａ′・３ａ・
５ａを形威し、成形型ａ内に注入したコンクリートが硬
化後成形前枠３を移動装置４により前進せしめ、成形側
枠５を開閉装置６により外側に開いて製品を上方に引き
上げて脱型するように設けたことを特徴とする大型コン
クリートブロック用成形型に係るものである。

〔作　用〕

移動装置４を操作可動させると、成形型ａの成形前枠３
が立設状態のまま台枠２上を外側に移動して成形型本体
１より離反する。

また、開閉装置６を操作可動させると成形側枠５が少し
外側に開いて成形型本体１と成形前枠３から成形側枠５
の前縁寄り部が離反する。

この状態で成形型ａ内で硬化した製品をクレーンなどの
引き上げ装置により開放口より上方に引き上げて脱型し
、地上に下ろして脱型作業を終了する。

成形に際しては、移動装置４により成形前枠３を成形型
本体１と接合せしめ、前枠クランプ装置７によりその状
態を維持せしめ、同様に開閉装置９により成形側枠５の
前縁を成形前枠３の側面と成形型本体１の側面に密着維
持せしめる。

〔実施例〕

台枠２の前部左右に夫々レール３０・３０゛とラック３
１・３１゛とを並設し、成形前枠３の下部に回転軸３２
を横架し、この回転軸３２の左右に回転自在に設けた回
転車輪１０・１０′をレール３０・３０′に載置し、回
転軸３２の左右に固定したピニオン１１・１１“をラッ
ク３１・３１°に噛合せしめる。

回転軸３２の一側にスプロケットギア１２を固定し、こ
のスプロケットギア１２の前方に補助回転軸１３を横架
し、この補助回転軸１３に固定した小スプロケツトギア
１４とスプロケットギア１２との間にチェーン１５を懸
環し、小スプロケツトギア１４に隣設した中間スプロケ
ットギア１６と上方に横架した駆動軸１７に設けたスプ
ロケットギア１８との間にチェーン１９を懸環し、駆動
軸１７の端部を成形前枠３の外側面より突出せしめてハ
ンドル２０を付設する。

ハンドル２０を手廻しすると、回転軸３２がチエービニ
下部１１・１１’を取り付けた側の成形前枠３が前進し
、成形型本体１から離反する。

ハンドル２０を逆回転させると成形前枠３が後退して成
形型本体１に当接するが、この状態を前枠クランプ装置
ｔ７により維持する。

図面の前枠クランプ装置７は、例えば台枠２の上面と成
形型本体１の下面の間に設けた桟板２１から数本のクラ
ンプ鉤２２を略等間隔で突設し、このクランプ鉤２２を
足踏みや手動によるレバー操作機構２３（図面の連結杆
２３を手で持って引き上げれば良いが実際には足踏みな
どによる引き上げ装置が設けられる）により持ち上げて
移動装置４の回転軸３２に係合せしめ、その状態をハン
ドル２０の回動によりクランプ板２４・２５を回動せし
め、このクランプ板２４・２５間に架設したクランプピ
ン２６を移動させることにより成形型本体１と成形前枠
３の当接状態を離反不能にクランプ固定する。

成形側枠５も開閉するものであるから成形前枠３に対し
て閉じた状態を固定する前枠クランプ装置７と同様な働
きをする側枠クランプ装置８・９を設ける。

側枠クランプ装置８は成形前枠３の側面上下方向に架設
したクランプ軸２７に数個のクランプ鉤２８を連結杆２
９により共動させて手動により係合させ、クランプ軸２
７に設けたレバー受筒３５に適当なレバーを挿入しレバ
ーを押したり引いたりすることによりクランプ軸２７を
回動させてクランプ軸２７に添設したクランプピン３６
によりクランプする。

側枠クランプ装置９も同じ構造で、符号３７は連結杆、
３８はクランプ鉤、３９はクランプ軸、４ｏはクランプ
ピンである。

また、図中符号４１は補強壁形成用溝、４２は隣同志の
連結突部形成用凹部である。

〔発明の効果〕

本発明は上述のように構成したから次のような特長を発
揮する。

■５例えばハンドル回動するなどの駆動操作により移動
装置を作動せしめると成形前枠は直立したまま前進又は
後退し、成形型本体より離反したり当接したりする。

側面に開閉装置によりドアーのように開閉できる。

従って、従来の前倒れるような成形型に比して安全であ
り、場所をとらず、離反当接、開閉当接が極めて容易に
行われる。

■、成形前枠も成形側枠も前枠クランプピン装置と２組
の側枠クランプ装置とにより夫々成形状態をクランプ作
用により維持することになる。

■、従って、擁壁のような大型のコンクリートブロック
の製品の成形を安全に且つ能率的に行い得る秀れた大型
コンクリートブロック用成形型となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
の成形型ａの開放状態を示す斜視図、第２図は同上成型
時の閉じた状態の一部を切欠いた左側面図、第３図は成
形前枠の下部に設けた移動装置やクランプ装置を示した
正面図、第４図は離反状態の成形前枠の下部側面図、第
５図は同上閉じた状態の側面図、第６図は移動装置４の
説明側面図、第７図は側枠クランプ装置８・９の説明横
断平面図である。 ａ・・・成形型、■・・・成形型本体、１′・・・後縁
部、１ａ・１ａ′・３ａ・５ａ・・・成形型面、２・・
・台枠、３・・・成形前枠、４・・・移動装置、５・・
・成形側枠、５′・・・後縁部、６・・・開閉装置、７
・・・前枠クランプ装置、８・９・・・側枠クランプ装
置。 平成２年８月３１日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　台壁と立ち上がり壁とを主要部とする大型のコンクリ
   ートブロックを逆さにした状態で成形する成形型ａにお
   いて、成形型本体１の台枠２の前側に成形前枠３を立設
   し、この成形前枠３を立設状態のまま製品脱型に要する
   間隙だけ前方へスライド離反させる移動装置４を台枠２
   と成形前枠３に設け、成形前枠３と成形型本体１との接
   合状態を維持する前枠クランプ装置７を成形前枠３に成
   形型本体１の左右側面に成形側枠５を添設し、この成形
   側枠５の後縁部５′を成形型本体１の後縁部１′に枢着
   して成形側枠５を製品脱型に要する角度だけ外側に開く
   開閉装置６を成形型本体１と成形側枠５に設け、成形側
   枠５と成形型本体１及び成形前枠３との接合状態を維持
   する側枠クランプ装置８・９を成形側枠５に設け、成形
   型本体１の上面と前面と成形前枠３の内面と、成形側枠
   ５の前縁寄り内面とに夫々成形型面１ａ・１ａ′・３ａ
   ・５ａを形成し、成形型ａ内に注入したコンクリートが
   硬化後成形前枠３を移動装置４により前進せしめ、成形
   側枠５を開閉装置６により外側に開いて製品を上方に引
   き上げて脱型するように設けたことを特徴とする大型コ
   ンクリートブロック用成形型。