JPH04112382U - ミシン用布押え装置 - Google Patents

ミシン用布押え装置

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JPH04112382U
JPH04112382U JP1629191U JP1629191U JPH04112382U JP H04112382 U JPH04112382 U JP H04112382U JP 1629191 U JP1629191 U JP 1629191U JP 1629191 U JP1629191 U JP 1629191U JP H04112382 U JPH04112382 U JP H04112382U
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JP
Japan
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cloth
presser foot
tape
sewing machine
lever
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JP1629191U
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治 川野
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 ミシンアーム2の端部に昇降自在の布押え棒
4を設けてその下端に布を押さえる押え足10を設け
る。また、ミシンアーム2の端部に揺動レバー13を設
けてこのレバー13の一端と上記布押え棒4の上端をリ
ンク11で連結する。上記レバー13をミシンの上軸6
に同期して回転するカム20により揺動させて、ベッド
1上の布49が主送り歯31と補助送り歯32で送られ
るとき、押え足10を若干上昇させる。 【効果】 送り歯により布を送る際に押え足10による
布49の押圧作用を若干弛めることにより布49に加わ
る抵抗を軽減して布49が伸びることなくスムーズに送
られる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は例えば地組織を編物とした伸縮性の大きい毛布のように、伸縮性が 大きく、しかも厚手の布の縁にテープを巻き付けて縫着するミシンなどにおける 布押え装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
上記のようなものの縫着は、一般に主送り歯と補助送り歯を有する差動送り機 構を有するミシンを用いて行なう。
【0003】 すなわち、テープを折り曲げて二つ折りとして送り出すラッパ状のテープ折曲 具にテープを送り込み、折曲具から二つ折りとなって送り出されたテープを布縁 に巻き付けて編平縫目で縫着するが、この部分の下部を針の上下運動に連動して 前方へ送り出す主送り歯で送り、テープが巻き付く直前の布の下面は補助送り歯 により送る。また、この補助送り歯の布送り量(ピッチ)は主送り歯の送り量( ピッチ)に対して自由に調節し得るものである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上記のような従来の縫着装置の布送り機構では、布が伸縮性の少ないものの場 合は十分その役目を果たすが、布の組織が編物のように伸縮性の大きいものの場 合、上部の押え足により布を送り歯上へ押し付けているので、補助送り歯による 布送りのみでは、布の送り作用が不足し、テープに対して布が伸びてしまい、正 常な縫着ができないという問題があった。
【0005】 この考案の課題は上記の問題点を解決して伸縮性の大きい布でも布送りが円滑 に行える装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するために、この考案は布を押える押え足を下端に固定した 押え棒と、ミシンアームに揺動自在に装着したレバーの一端とをリンクにより連 結し、上記レバーをミシンの上軸に同期して回転する駆動手段により駆動して布 送り時に上記押え足が若干上昇するようになした布押え装置を提供する。
【0007】
【作用】
この考案は上記の構成であるから、例えば前記のような布縁に対するテープ縫 着の場合、テープ折曲具から二つ折りとなって送り出されたテープは布の側縁に 巻き付けられるとともに2本針を用いる扁平縫などの任意の縫目により布に縫着 され、主送り歯により前方へ送り出される。一方、補助送り歯はテープが巻き付 けられる直前の布の下面を前方に送っているが、これらの主送り歯と補助送り歯 による布送り作用の際、上軸に同期するレバーの駆動手段の作用によって、押え 足が若干上昇して布に対する押圧力を減少させる。
【0008】 従って、布の前進に対する抵抗が減少するから布とテープとが同時に前進し、 布が伸びることなくテープの縫着が行なえる。
【0009】
【実施例】
図1、図2において、1はミシンベッド、2はその上部に固定したミシンアー ムである。 上記アーム2の端部には公知のように昇降自在の針棒3と布押え棒4とが設け てある。
【0010】 上記針棒3は下端に2本針5を有し、公知の上軸6とリンク機構からなる駆動 手段7により駆動される。 上記布押え棒4は下端に布の押え足10を固定し、上端にはリンク11の下端 を軸12により回転自在に連結してある。
【0011】 13はアーム2の端部に軸14により揺動自在に取付けたレバーで、その一端 を上記リンク11の上端に軸15により回転自在に連結する。
【0012】 16は上記レバー13の駆動手段で、前記上軸6と平行の駆動軸17と、カム 20からなっている。この駆動軸17は図1のようにアーム2の側部に設けた軸 受21、22に回転自在に取付けられ、エキセントリックなどの伝動手段23に より、上軸6と同期回転するものである。そして、上記レバー13の他端側面に 設けたカムフォロア24が上記カム20のカム溝25に係合して、カム20の回 転によりレバー13が揺動し、布押え棒4を昇降させる。
【0013】 図2ないし図3において、30は前記ミシンベッドに固定した針板、31は主 送り歯、32は補助送り歯である。主送り歯31はその上部に複数の歯部33を 平行に設け、針板30に平行に設けた複数の摺動溝34内に臨み、図3のように 中央の摺動溝34の後部に針孔35を設ける。
【0014】 また、補助送り歯32上には図3の場合、一列の歯部36が設けられ、左端( 縫製者から見て、以下同じ)の摺動溝34の後部内に臨んでいる。
【0015】 補助送り歯32の後部上には、実施例の場合、布送り爪37の後部左側の突部 39が止ねじ48により固定されている。 この布送り爪37はバネ鋼板製で、その前縁が図2のように上方へ反り上って おり、ここに複数の歯40を設けてある。
【0016】 Aは公知のラッパ上テープ折曲具で、公知の固定手段により針板30の後方右 側のベッド1上に横向きに固定する。
【0017】 このテープ折曲具Aは図3のように右端のテープ入口41から入れたテープ4 7を徐々に彎曲して裏側が外となった横U字形に曲げ、横U字形でかつ45°に なったテープ出口42において、90°に屈曲するとともに裏面が内側になるよ うに反転させて針板30へ向かうように、前記テープ出口42に続く横向きU字 形のガイド部43が設けてある。
【0018】 このガイド部43の上下辺の前部内側には図4のように、内向きのガイド片4 4、45を設け、上部のガイド片44の下面には図2のように後方へ向く斜め上 向きの布受片46を設ける。なお前記送り歯31、32は、それぞれ図示省略し てある公知の駆動装置により駆動されて布送り運動を行なうものである。
【0019】 つぎに、上記実施例の作用を説明すれば、編物からなるテープ47はテープ折 曲具Aのテープ入口41から挿入し、テープ出口42から引き出して90°反転 させて、ガイド部43の内面に沿わせ、その両端縁を図4の鎖線のように上下の ガイド片44、45の内側に入れて前方へ引き出す。
【0020】 一方、布49は図5のように起毛面を外面にして2枚合せにしたようなもので 、これをガイド部43の後方からテープ47内に送り込み、布の右側縁の上下を テープ47で巻いた状態として進める。
【0021】 このとき、テープ47の下縁は図4のように、布送り爪37の下を通ってガイ ド片45の下部に入り、布49の下面は布送り爪37およびガイド片45上を通 る。また、布の上面は布受片46の下側を通る。
【0022】 上記のようにテープ47および布49をセットしてミシンの運転を開始すると 、公知の縫機構により2本針5による図5のような扁平縫目50によりテープ4 7が布49の縁に縫着される。
【0023】 上記の作用において、主送り歯31はテープ47を縫着した直後の布49をテ ープ47とともに前方へ送る作用を行ない、補助送り歯32はテープ縫着前の布 49のみを送っている。
【0024】 また、上記各送り歯31、32が布49を送る際、カム20によりレバー13 が作用して布押え棒4を若干上昇させることにより押え足10による布49の押 圧を弛めるので布49はテープ47とともにスムーズに前進する。
【0025】 さらに、実施例の場合は、上記のように、補助送り歯32とともに動いている 布送り爪37がテープ縫着前の布49の下面にくい込みつつ布49を送っている 。
【0026】 また、補助送り歯32は公知のように図示省略してあるレバーの操作によりそ の送り量を自由に変更し得るので、このレバーにより布送り爪37の送り量を調 整して布49の送り速度をテープ縫着後のテープ縫着部の送り速度と一致させる ことにより布49に対するテープ47の縫着が正しく行なえる。
【0027】 なお、実施例は布49にテープ47を巻き付けて縫着する場合を示したが、布 49同士を縫着する場合などにも利用できる。また、補助送り歯32や布送り爪 37のないものにも実施できる。
【0028】
【効果】
この考案は上記のようにミシンの上軸に同期して回転する駆動手段により揺動 するレバーと、布押え棒とをリンクを介して連結して、送り歯による布送り時に おいて、布を押えている押え足を若干上昇させることにより布が前進し易いよう にしたので例えば伸びの著しい布にテープを巻き付けて縫着する場合などにおい ても布が伸びることなく正しく送られるという特有の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の一部横断平面図
【図2】同上の拡大側面図
【図3】同上の横断平面図
【図4】図2のa−a線の縦断正面図
【図5】テープ縫着状態の斜視図
【符号の説明】
2 ミシンアーム 4 布押え棒 6 上軸 10 押え足 11 リンク 13 レバー 16 駆動手段 17 駆動軸 20 カム 23 伝動手段 24 カムフォロア 25 カム溝

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 布を押える押え足を下端に固定した布押
    え棒と、ミシンアームに揺動自在に装着したレバーの一
    端とをリンクにより連結し、上記レバーをミシンの上軸
    に同期して回転する駆動手段により駆動して布送り時に
    上記押え足が若干上昇するようになしたことを特徴とす
    るミシン用布押え装置。
JP1629191U 1991-03-19 1991-03-19 ミシン用布押え装置 Pending JPH04112382U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1629191U JPH04112382U (ja) 1991-03-19 1991-03-19 ミシン用布押え装置

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JP1629191U JPH04112382U (ja) 1991-03-19 1991-03-19 ミシン用布押え装置

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JPH04112382U true JPH04112382U (ja) 1992-09-30

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JP1629191U Pending JPH04112382U (ja) 1991-03-19 1991-03-19 ミシン用布押え装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6216786A (ja) * 1985-07-16 1987-01-24 山本 敏樹 ミシンにおける縫いづれ防止装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6216786A (ja) * 1985-07-16 1987-01-24 山本 敏樹 ミシンにおける縫いづれ防止装置

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