JPH0411260B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば使用済ブリキ缶、不合格缶や既
にナイフミルなどの別な手段によつて圧潰した、
あるいは部分細断した使用済缶などの缶を細断し
て、これを効率よく脱スズ処理できる状態にする
缶の細断方法及び細断装置に関する。

ハンマミル、ナイフミルや造粒機などの機械を
用いて使用済ブリキ缶を細断することは以前から
提案されていた。ところが、これらの機械では球
状や廃棄物状のブリキ片が得られる傾向があり、
このブリキ片は脱スズ処理に向かないものであ
る。というのは、脱スズ処理液がブリキ片の全面
に行き渡ることがないからである。また、ナイフ
ミルや造粒機には原料に含まれる混入鉄によつて
破損しやすいという問題がある。

英国特許第2030482号には廃棄物を含有する薄
い形材を適当な粒度に切断及び／又は粉砕してか
ら、スクリーンを備えたシリンダライナを有する
チヤンバに導入して該形材を再生利用するための
装置が記載されている。シリンダライナは回転室
の周壁を形成する。該形材はロータによつてシリ
ンダライナ内面のリブに何度も投げ出されて、ス
クリーンに球状物として送られる前に多重衝撃を
受ける。ところが、この種の形材は脱スズ処理な
どの化学的処理に回すことができない。なぜな
ら、化学的処理液との接触面積が比較的小さいか
らである。

米国特許第3204320号公報には長手軸線を中心
にして静かに回転する細長い円筒形容器の一端に
非球状金属素材を送る、同様な方法でボール及び
シヨツトを製造することが記載されている。容器
と逆方向に回転する高速ロータによつて該素材が
該容器の周壁に投げ出される。容器には該素材を
持ち上げ、次に投げ出すスコツプが取付けられて
いる。投げ出された金属素材は多重衝撃を受け、
これによつて球状化される。球状体は該容器の他
端から取り出される。この方法でも、イギリス特
許第2030482号の方法と同様に、脱スズ処理など
の化学的処理に簡単に回すことができる製品は得
られない。

米国特許第3283698号公報には、スクラツプの
板金や自動車などを頭上クラツシヤによつてまず
圧漬してから、回転細断機によつて粗砕し、粗砕
物を円弧状の荒目スクリーンに通す大型の再生装
置が記載されている。このスクリーン処理後、粗
砕物をナゲツト化装置に送り回転させ、折重ねて
小さな、比較的密なナゲツトにするが、このナゲ
ツトもまた前述した理由から有効な化学的処理に
回すことができない。

本発明の目的は上記欠点を取り除くか軽減する
ことにある。

本発明は有口周壁を有するチヤンバを形成する
本体、該チヤンバに設けたロータ、該ロータを回
転させる第１駆動手段、チヤンバをロータと逆方
向に回転させる第２駆動手段、回転時に周壁の内
側に形成される部分的に細断された缶の環状層と
干渉しないように自由端を該周壁の内側から充分
に離間させてロータに設けた羽根、被細断缶を供
給するためにチヤンバに接続した送込手段、及び
周壁の開口を通つてきた完全に細断された缶の送
出手段からなり、前記第１駆動手段は、前記羽根
の回転によつて送込手段を介してチヤンバに供給
された缶を有口周壁に向つて外方に投げ出して缶
を部分的に細断しさらにこの部分的に裁断された
缶の環状層を形成するのに十分な高速度で羽根を
回転させ、前記第２駆動手段は前記缶の環状層を
維持するのに十分な速度でチヤンバを回転させ、
回転する羽根から投げ出された缶との衝突及び缶
の環状層の外周側と内周側との回転差によつて発
生するせん断作用が缶の環状層内の部分的に細断
された缶に対しその寸法を細かくするよう作用
し、このさらに細断された缶片が前記送出手段に
よつて送出されることを特徴としている。

また、有口周壁を有するチヤンバと該チヤンバ
に設けたロータに、該チヤンバと該ロータを逆回
転させながら、缶を供給する工程、該缶をロータ
に設けられた羽根によつて外方に投げ出してチヤ
ンバの有口周壁の内側でかつ羽根の外側に部分的
に細断された缶の環状層を形成するのに十分な回
転数でロータを高速回転する工程、部分的に細断
された缶の環状層内においてロータの回転とこれ
と逆方向のチヤンバの回転によつて発生するせん
断作用によつて該環状層内にある部分的に細断さ
れた缶の寸法を細かくし、完全に細断された缶が
該周壁の開口を通るようにこの完全に細断された
缶を環状層の方向に付勢する工程、および該開口
を通つてきた完全に細断された缶を取出す工程と
からなることを特徴としている。

本発明のひとつの態様によれば、有口周壁を有
するチヤンバを形成する本体、該チヤンバに設け
たロータ、該ロータと該チヤンバを逆回転させる
手段、部分的に細断された缶の層が使用時に該周
壁の内側に形成できるように該周壁の内側から十
分離して該ロータに設けた羽根、被細断缶を供給
するために該チヤンバに接続した送込手段、及び
該周壁の開口を通つてきた完全に細断された缶の
送出手段からなり、使用時に該有口周壁に該羽根
によつて該送込手段を介して該チヤンバに供給さ
れた缶を外方に投げ出し、これによつて部分的に
細断された缶の層を形成し、該羽根によつて該缶
層に缶をさらに押圧して、該缶層にせん断作用を
加えることを特徴とする缶の細断装置が提供され
る。

また、本発明の別な態様によれば、有口周壁を
もつチヤンバと該チヤンバに設けたロータに、該
チヤンバと該ロータを逆回転させながら、缶を供
給する工程、該缶を羽根によつて該ロータに押圧
して、該チヤンバの該有口周壁の内側で該羽根の
外側に部分的に細断された缶の層を形成する工
程、せん断作用によつて該缶層内の部分的に細断
された缶の径を低減して、完全に細断された缶が
該周壁の開口を通ることができるようにする工
程、そして該開口を通つてきた完全に細断された
缶を取出す工程からなることを特徴とする缶の細
断方法が提供される。

せん断作用の結果、比較的開いた形の細断物が
得られるので、脱スズ処理液などの処理液との接
触面積が大きくなる。なお、発生する遠心力によ
り缶材の層が上記チヤンバの周壁に形成できるよ
うな速度で該チヤンバを回転させる必要がある。
このため、缶原料に通常は少量存在する混入材
（すなわち細断できない重い材料）が羽根外方の
缶層内に保持されることになるので、羽根の回転
路内に何度も材料を落下させる場合に比べて羽根
の摩耗や破損が少なくなる。

掃除や修理ができるように、また混入材の取出
を簡単にするためには、上記チヤンバを形成する
本体と上記ロータを分離できるようにするのが好
適である。特に好ましい実施態様では、本体の開
口により、上記ロータを通すことができる大きさ
の開口を上記チヤンバの側壁に形成する。

好ましくは、ダスト除去を目的として上記チヤ
ンバの対向側壁にひとつかそれ以上の貫通孔を形
成して、該チヤンバに空気を流通させる。

特に好ましい実施態様では、一方の側壁を残り
の側壁に対して移動可能にしたハウジングに上記
本体と上記ロータを収容して、両者の掃除や修理
のためにハウジングを開放できるようにする。

上記本体の回転軸の長手方向に移動できるよう
に共通支持体に上記ハウジングの側壁と上記本体
を設けると共に、この移動を行うための手段を設
けるのが好適である。

図について説明すると、本発明装置はハウジン
グ１１を支持する固定主シヤーシ１０からなる。
ハウジング１１はシヤーシ１０に固定した二次加
工主ハウジング部１２と、そしてシヤーシ１０に
設けたキヤリジ１５から上方に延びる支持体１４
（ひとつのみを図示）によつて支持した側板１３
とから以下に述べる方法により構成する。主ハウ
ジング部１２には周辺フランジ１８を設けるが、
これの位置決めピン１９（ひとつのみを図示）は
側板１３の各開口に貫通している。以下に説明す
るように、側板１３にはダスト除去を目的として
テーパ導管２０を設ける。

キヤリジ１５にはまた第１シヤフト２２が通る
一対のペデストラル軸受２１を設ける。第１シヤ
フト２２は側壁１３の中心開口２３を通つてハウ
ジンク１１内まで延長している。ハウジング１１
内に位置するシヤフト２２の端部には、シヤフト
２２と回転できるように本体２４を確実にキー結
合する。ハウジング１１と同様に、本体２４は横
断面が円形で、内周縁と外周縁の中間部に小孔２
６がリング状に配列されたラジアル板２５からな
る。本体２４の周壁は短い環状スリーブ２７と耐
摩耗性グリツド２８で形成する。スリーブ２７と
グリツド２８には多くの貫通口を整列して設けて
ある。グリツド２８の内面は平担である。隣接グ
リツドの端部をスリーブ２７に固体するために締
付板（図示せず）を設ける。グリツド２８の端部
にわずかな凹部を形成して、使用時に摩耗や破損
を少なくするために縁部を面取した締付板を一部
収容する。さらに、本体２４には、ラジアル板２
５とスリーブ２７の外面に固定される半径方向に
延長する一連の補強板２９を設ける。また、本体
２４はさらにスリーブ２７及び補強板２９のラジ
アル板２５に対向する端に固定された環状板３０
を有する。この環状板３０はラジアル板２５に対
しては平行であるが、補強板２９に対しては直交
する。また、環状板３０は大径の中心開口３１を
もつ。

本体２４に対向する第１シヤフト２２の端部に
は、電動機Ｍ１で駆動されるプーリー３２を設け
る。

第１シヤフト２２に対向し、これに整列された
ハウジング１１の側部には、主シヤーシ１０に固
定されたペデスタル軸受５０に取付られる第２シ
ヤフト３３を設ける。主ハウジング部１２の中心
開口３４を介して延びる第２シヤフト３３にはロ
ータ３５をキー固定する。ラジアル板２５、環状
板３０及びスリーブ２７によつて本体２４内に形
成されるチヤンバ３６内に完全にロータ３５を収
容する。ロータ３５の外径は環状板３０の開口３
１の直径よりわずかに大きく、ロータ３５は円形
デイスク３７からなり、このデイスクは外周に間
隔をおいて配置されると共に、外側に若干突出す
る一連の耐摩耗性羽根３８を支持する。羽根３８
は横断面が矩形で、第２シヤフト３３の回転軸線
に対して実質的に平行に延びている。また、羽根
３８の外縁部は線状で、グリツド２８の長手延長
方向に対して平行に延びている。図から理解でき
るように、羽根３８はグリツド２８の内側に若干
離して設ける。デイスク３７に対向する羽根３８
の端部において、共通の環状補強板３９に羽根３
８を固定する。

ロータ３５に対向する第２シヤフト３３の端部
に、電動機Ｍ２によつてベルト４１を介して駆動
されるプーリー４０を設ける。

ハウジング１１には、開口４３を介してハウジ
ング１１の内部に連絡すると共に、環状板３０の
開口３１を介して本体２４のチヤンバ３６に連絡
する供給ダクト４２を設ける。

使用に当つては、電動機Ｍ１を付勢して、矢印
４２ａの方向からみて反時計方向に本体２４を回
転させ、そして電動機Ｍ２によつて矢印４２ａの
方向からみて時計方向にロータ３５を回転させ
る。電動機Ｍ１及びＭ２は可逆的であるため、必
要に応じて、本体２４とロータ３５をいずれの方
向にも逆回転でき、従つて羽根３８とグリツド２
８を等分に摩耗させることができる。この実施態
様では、本体２４は200rpmの回転数で回転し、
一方ロータ３５は約1500rpmの回転数で回転す
る。次に、使用済ブリキ缶を供給ダクト４２を介
して本発明装置に送り、羽根３８の内方半径方向
にチヤンバ３６に送込む。導入された缶に対する
作用はハンマミルと同様で、羽根３８によつてグ
リツド２８に向つて缶が投げ出され、この缶が回
転するグリツド２８によつて再び羽根３８の回転
路内にはね返される。この作用により缶が部分的
に細断され、そして細断片がいくらか球状化す
る。しかし、本体２４の回転により遠心力が発生
しているため、大きな細断片の一部はグリツド２
８の内周側にとどまり、従つて部分的に細断され
た缶によつて環状層が形成される。

そして、このグリツド２８の内周側に形成され
る環状層に羽根３８から新たに投げ出されて来た
缶が衝突し、そのときの衝撃によつて環状層内の
缶が更に細断される。すなわち、羽根３８から投
げ出されて来た缶の衝突による衝撃力が環状層に
せん断的に作用し、部分的に細断された缶を更に
小さく細断する。この缶に対するせん断作用は、
本体２４の回転自体によつても生じる。なぜな
ら、環状層中の細断片のグリツド２８と接する外
周側部分は本体２４と共に移動する傾向を示し、
一方該細断片の羽根３８側に面する内周側部分が
羽根３８の回転によつて外周側部分と反対方向に
移動する傾向を示す空である。これらのせん断作
用により、環状層内に細断片が一様に分布し、十
分に細断された缶片がグリツド２８及びスリーブ
２７の開口を通つて出ていく。

なお、この部分的に細断された缶によつて形成
される環状層は、それほど厚いものではなくまた
密に形成されるものでもなく、また、本体２４の
回転や羽根３８から投げ出されて来る缶との衝突
による衝撃によつて常に振動しているため、細断
された缶の内周側から外周側への遠心力による移
動が妨げられることはなく、下記のようなグリツ
ド２８の開口の寸法以下に細断された缶片から放
出されることとなる。この実施態様では、グリツ
ド２８の開口の大きさは20〜50mmで、グリツド２
８の内面と羽根３８の外面間の半径方向隙間の大
きさは120mm程度である。せん断作用の結果、開
口を通つた細断された缶片は比較的開かれた形状
になつているため、脱スズ処理液が簡単に缶片の
全面に行き渡る。本体２４の周面開口から出た細
断された缶片は重力の作用によりハウジング１１
の底部に落下し、ダストを除去し、細断缶から細
断された紙、布、プラスチツクやその他の低密度
材料を除去する風力分別システム（図示せず）を
通つた後、本発明装置から取出される。

細断作業中、缶からほこりが有効に分離され、
このほこりの一部は導管２０を介して取出され
る。なお、ロータ３５が羽根と共に高速で回転す
るため、かなり大きな風摩擦が生じ、これがほこ
りの運び出しを助けると共に、空気が小孔２６に
流れる。残りのほこりは風摩擦により浮遊状態で
ハウジング底部から上記風力分別システムを介し
て取出される。混入鉄の除去する共に、本体２４
及びロータ３５を定期的に修理するために、ラム
１７を繰出して、図において左側に本体２４、シ
ヤフト２５、電動機Ｍ１及びキヤリジ１５のペデ
スタル軸受２１及び２２の全体を移動させる。ロ
ータ３５は主ハウジング部１２内にとどまるが、
その修理及び／又は交換は比較的容易である。ラ
ム１７を後退させると、側板１３が主ハウジング
部１２に係合し、位置決めピン１９により側板１
３と主ハウジング部１２が正確に位置決めされ
る。

以上説明した装置によれば、缶の継目がきれい
に開くので、脱スズ処理液が浸透でき、しかも得
られた細断物の十分高い密度を有しているため、
脱スズ処理プラントの処理能力が高くなる。

磁気分離後の細断物の代表的な例は次の通りで
ある。

ほこり含有率：最大１％ アルミニウム含有率：0.2％ 密度範囲：400〜600Kg／m³ 継目の開き率：90％以上

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明による使用済ブリキ缶細断装
置のひとつの実施態様を示す断面図である。 ２４……本体、３５……ロータ、３６……チヤ
ンバ、３８……羽根。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 有口周壁を有するチヤンバを形成する本体、
   該チヤンバに設けたロータ、該ロータを回転させ
   る第１駆動手段、チヤンバをロータと逆方向に回
   転させる第２駆動手段、回転時に周壁の内側に形
   成される部分的に細断された缶の環状層と干渉し
   ないように自由端を該周壁の内側から充分に離間
   させてロータに設けた羽根、被細断缶を供給する
   ためにチヤンバに接続した送込手段、及び周壁の
   開口を通つてきた完全に細断された缶の送出手段
   からなり、 前記第１駆動手段は、前記羽根の回転によつて
   送込手段を介してチヤンバに供給された缶を有口
   周壁に向つて外方に投げ出して缶を部分的に細断
   しさらにこの部分的に細断された缶の環状層を形
   成するのに十分な高速度で羽根を回転させ、 前記第２駆動手段は前記缶の環状層を維持する
   のに十分な速度でチヤンバを回転させ、回転する
   羽根から投げ出された缶との衝突及び缶の環状層
   の外周側と内周側との回転差によつて発生するせ
   ん断作用が缶の環状層内の部分的に細断された缶
   に対しその寸法を細かくするよう作用し、このさ
   らに細断された缶片が前記送出手段によつて送出
   されることを特徴とする缶の細断装置。 ２ 前記チヤンバを形成する本体とロータが分離
   できる特許請求の範囲第１項に記載の缶の細断装
   置。 ３ 前記本体が、ロータが貫通できる大きさのチ
   ヤンバの側壁に形成された開口と対応する開口を
   有している特許請求の範囲第２項に記載の缶の細
   断装置。 ４ ダスト除去を目的としてチヤンバに空気を流
   通させる少なくとも１以上の貫通口をチヤンバの
   対向側壁に設けた特許請求の範囲第３項に記載の
   缶の細断装置。 ５ 一方の側壁が残りの側壁に対して移動できる
   ハウジング内に本体とロータを収容し、該ハウジ
   ングの開放によつて、該本体と該ロータの掃除及
   び修理が可能な特許請求の範囲第２項に記載の缶
   の細断装置。 ６ 前記本体の回転軸の長手方向に移動可能にハ
   ウジングと本体の側壁を共通支持体に設けると共
   に、この移動を行うための手段を設けた特許請求
   の範囲第５項に記載の缶の細断装置。 ７ 有口周壁を有するチヤンバと該チヤンバに設
   けたロータに、該チヤンバと該ロータを逆回転さ
   せながら、缶を供給する工程、該缶をロータに設
   けられた羽根によつて外方に投げ出してチヤンバ
   の有口周壁の内側でかつ羽根の外側に部分的に細
   断された缶の環状層を形成するのに十分な回転数
   でロータを高速回転する工程、部分的に細断され
   た缶の環状層内においてロータの回転とこれと逆
   方向のチヤンバの回転によつて発生するせん断作
   用によつて該環状層内にある部分的に細断された
   缶の寸法を細かくし、完全に細断された缶が該周
   壁の開口を通るようにこの完全に細断された缶を
   環状層の方向に付勢する工程、および該開口を通
   つてきた完全に細断された缶を取出す工程とから
   なることを特徴とする缶の細断方法。 ８ チヤンバからダストを除去する工程を有する
   特許請求の範囲第７項記載の缶の細断方法。