JPH04112831A - イオン化カルシュウムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は牡蛎殻をイオン化するイオン化カルシュウムの
製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 牡蛎殻を原料としたカルシュラムが人体に有用であるこ
とは夙に知られているか、牡蛎殻をそのまま粉末にした
ものでは体内での吸収率か低い。近年、人体に必要なカ
ルシュラムは、イオン化濃度が高い程、人体内の消化器
管において良く消化吸収されることか解った。そこでカ
ルシュラムをイオン化する方法か種々考えられている。

例えば、第２図に示すように一定間隔を置いて電極ａを
介設し、該電極２間に牡蛎殻すを配置し、電極ａと牡蛎
殻すとの間の空隙にカーボン粉末Ｃを充填し、電極２間
に所定の電圧を印加して放電させることにより、牡蛎殻
すをイオン化し、該牡蛎殻すを電極２間から取り出して
粉末にするイオン化カルシュウムの製造方法かある。

また第３図に示すように、外周に加熱体ｄを配設して加
熱可能に形成した管状体ｅの所定位置に、一対の電極ａ
、ａを配置し、前記管状体ｅ内へ、予め粉末にした牡蛎
殻ｒを所定速度で連続的に送給し、加熱体ｄに通電して
加熱し、かつ電極ａ、ａに電圧を印加して放電させるこ
とにより、粉末の牡蛎殻「をイオン化するイオン化カル
シュウムの製造方法などがある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしなから、従来行われていた第２図に示すイオン化
カルシュウムの製造方法では、電極か２極であり、而も
使用する牡蛎殻を特定せず無作為に使用しているので、
イオン化に大電力を要し、且つイオン化か不充分でしか
も斑かあり、更に牡蛎殻に耐着、包含されている重金属
等の不純物が粉末とするイオン化カルシュウム中に含ま
れており、また、第３図に示すイオン化カルシュウムの
製造方法では、牡蛎殻粉末を加熱するための加熱装置を
必要とし而も電極が２極であるため、加熱イオン化にや
はり大電力を要し且つイオン化か不充分である、などの
問題かあった。

本発明は、前述の実情に鑑み、工程を簡略化した装置に
より、重金属などの不純物を含まず、水に溶けやすく、
人体内の消化器管に於いて良く消化吸収される良質のイ
オン化カルシュウムを得ることかできるイオン化カルシ
ュウムの製造方法を提供することを目的としてなしたも
のである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、牡蛎殻の上蓋を電気炉の３相の電極間に配置
し、前記各電極と牡蛎殻との間の空隙に活性炭を充填し
、次いで電極に所定電圧を印加して放電させることによ
り、前記牡蛎殻をイオン化するイオン化カルシュウムの
製造方法としている。

［作　　　用］ 従って、本発明では、牡蛎殻のなかでも重金属などの不
純物の含有率が低い上蓋のみを原料とし、原型のまま３
相電極間に配置し、電極と牡蛎殻との間に電流の媒体と
して活性炭を充填し、前記電極に所定電圧を印加し、放
電させることにより、均一な電流が牡蛎殻を通過し、層
状をなす牡蛎殻の層間に存在する不純物を該層間から排
除し得るとともに、牡蛎殻を高濃度にイオン化すること
が可能となり、純正良質のイオン化カルシュウムを製造
することかできる。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。

第１図は本発明の一実施例であり、所定径の底壁面１ａ
を有し、かつ該底壁面１ａに連続する円筒壁面１ｂを有
する電気炉本体１を設け、該電気炉本体１に３相の電極
２を、１極は前記底壁面ｌａに設け、他の２極は前記円
筒壁面１ｂの所定箇所に、径方向に相対向するよう配設
し、前記電気炉本体１の外周を耐火煉瓦３て被覆する。

次いて、生牡蛎の身を剥がしたあとの２枚の殻のうち、
上蓋殻４のみを原料とし、該上蓋殻４を原型のまま前記
電極２間に配置し、上蓋殻４と電極２との間の空隙に電
流の媒体として活性炭５を充填し、前記電極２に電圧を
印加して放電させ、約５〜９時間の間、活性炭５を介し
て上蓋殻４に通電を行なう。

前記のように通電することにより、上蓋殻４を約８００
〜１２００℃に加熱すると、層状をなす上蓋殻４の層間
に存在する不純物が該層間から排除されるとともに、殻
４は高濃度にイオン化される。

前記殻４を約６〜１０時間かけて冷却したのち、電気炉
本体Ｉ内から取出し、図示していない振動篩（２５０メ
ツシユの網目を備え、駆動モータ回転数１６８、ストロ
ーク　１４５ｍｍ）にかけると、前記のように加熱され
、かつイオン化された上蓋殻４は、容易に微粉末となる
。

微粉化した上蓋殻４は前記網目を通過するか、原料の上
蓋殻４に残存付着していた重金属等の不純物は、網目を
通過するほどに微粉化されていないため振動篩上に残る
。而して不純物を排除した純正の牡蛎殻の微粉末を得る
ことかできる。

前記によれば、原料を牡蛎殻のうち不純物か比較的少な
い上蓋殻４のみに限定したこと、また牡蛎上蓋殻４を３
相の電気炉本体１中に配置して通電することにより、殻
４を高濃度にイオン化し且つ殻４の層間から不純物を排
除できること、さらにイオン化した上蓋殻４を振動篩に
かけて微粉化する際にも不純物を排除し得ることなどに
より、純正良質のイオン化カルシュウムを得ることかで
きる。

なお、原料としては、清浄な海水中で育てられ、砒素、
重金属など汚染物か付着していない活牡蛎を剥き身にし
た直後の殻、もしくは剥き身後、直ちに密閉貯蔵され厳
格な管理のもとに保管された殻のうち、上蓋のみを選び
、その大小形状などを揃えた牡蛎殻を用いることが好ま
しい。

又、本発明は前述の実施例にのみ限定されるものではな
く、篩のメツシュ、振動、ストロク等の価を適宜選定し
得ること、又炉における通電時間、上蓋殻の加熱温度、
通電加熱後の上蓋殻の冷却時間等を実情に応じて適宜選
定し得ること、その他車発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明のイオン他カルシュウムの製
造方法によれは、下記のごとき種々のすぐれた効果を奏
し得る。

（Ｄ　電気炉本体に３相の電極を適宜に配置し、牡蛎殻
と電極の間の空隙に活性炭を充填した構成としたので、
簡単な構造で、牡蛎殻に対して常に均一な電流を通電す
ることができ、高濃度のイオン他カルシュウムを得るこ
とができる。

（ＩＤ　　原料を牡蛎殻中で比較的不純物の少ない上蓋
に限定したので、牡蛎殻のすべてを原料としたものに比
し、上質のイオン他カルシュウムを得ることができる。

■　生牡蛎殻を粉末にすると不純物も共に粉末化される
ので、その不純物を排除し難くなるが、原型のまま加熱
し、かつイオン化することにより、実施例で説明したよ
うに不純物の排除が容易にてき、前記（ＩＩ）項と併せ
て、さらに良質のイオン他カルシュウムを得ることかで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のイオン他カルシュウムの製造方法の一
実施例の縦断面図、第２図は従来のイオン他カルシュウ
ムの製造方法の一例の概要を示す縦断面図、第３図は従
来のイオン他カルシュウムの製造方法の他の一例の概要
を示す縦断面図である。 図中、■は電気炉本体、２は電極、４は牡蛎殻の上蓋、
５は活性炭を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）牡蛎殻の上蓋を電気炉の３相の電極間に配置し、前
   記各電極と牡蛎殻との間の空隙に活性炭を充填し、次い
   で電極に所定電圧を印加して放電させることにより、前
   記牡蛎殻をイオン化することを特徴とするイオン化カル
   シュウムの製造方法。