JPH04112976A - 住復動真空ポンプ - Google Patents
住復動真空ポンプInfo
- Publication number
- JPH04112976A JPH04112976A JP23409090A JP23409090A JPH04112976A JP H04112976 A JPH04112976 A JP H04112976A JP 23409090 A JP23409090 A JP 23409090A JP 23409090 A JP23409090 A JP 23409090A JP H04112976 A JPH04112976 A JP H04112976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- bottom cover
- cylinder
- vacuum pump
- cylinder bottom
- Prior art date
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- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、クランクケースからシリンダヘッドカバーま
での高さ（長さ）を大巾に短縮した往復動真空ポンプに
関する。
での高さ（長さ）を大巾に短縮した往復動真空ポンプに
関する。
従来の技術及び発明が
解決しようとする課題
従来の往復動真空ポンプは、第３図に示すように、クロ
スヘッドＩＩＢと連結したピストンロッド２３Ｂはワイ
パリングボックス２８Ｂを経たのち、ジスタンスピース
２９Ｂ室に入り、ここでピストンロッド２３Ｂにオイル
ストッパー２３０Ｂを設けて油切りすると共に、シリン
ダ２２Ｂ内のピストン２１Ｂに連結しているピストンロ
ッド２３Ｂはパツキン箱を設けた軸封装置２６Ｂに軸封
されて前記ジスタンスピース室２９Ｂに至っていたので
、クランクケース１９Ｂからシリンダヘッドカバー２４
Ｂに至るまでの高さ（長さ）が大きくなる欠点があり、
小型化のＦｌ書となっていた。
スヘッドＩＩＢと連結したピストンロッド２３Ｂはワイ
パリングボックス２８Ｂを経たのち、ジスタンスピース
２９Ｂ室に入り、ここでピストンロッド２３Ｂにオイル
ストッパー２３０Ｂを設けて油切りすると共に、シリン
ダ２２Ｂ内のピストン２１Ｂに連結しているピストンロ
ッド２３Ｂはパツキン箱を設けた軸封装置２６Ｂに軸封
されて前記ジスタンスピース室２９Ｂに至っていたので
、クランクケース１９Ｂからシリンダヘッドカバー２４
Ｂに至るまでの高さ（長さ）が大きくなる欠点があり、
小型化のＦｌ書となっていた。
本発明は、クランクケースからシリンダヘッドカバーま
での高さ（長さ）を極力短縮できるようにし、小型化に
寄与できるようにした往復動真空ポンプを提供するもの
である。
での高さ（長さ）を極力短縮できるようにし、小型化に
寄与できるようにした往復動真空ポンプを提供するもの
である。
課題を解決するための手′段
上記課題を達成するなめ、本発明往復動真空ポンプは、
図面に示すように、クランク運動機構の潤滑部分を無給
油式とし、ピストンロッド軸封装置をベローズグランド
とし、そのヘッドフランジをシリンダボトムカバーに取
りつけると共に、そのボトムフランジをクロスヘッドに
取りつけ、りランクケースからシリンダヘッドカバーま
での高さ（長さ）を大巾に短縮できるようにしたもので
ある。
図面に示すように、クランク運動機構の潤滑部分を無給
油式とし、ピストンロッド軸封装置をベローズグランド
とし、そのヘッドフランジをシリンダボトムカバーに取
りつけると共に、そのボトムフランジをクロスヘッドに
取りつけ、りランクケースからシリンダヘッドカバーま
での高さ（長さ）を大巾に短縮できるようにしたもので
ある。
本発明において、クランク運動機構は、クロスヘッド、
クロスヘッドガイド、コネクチングロッド、クロスへラ
ドビン、クランクシャフト、クランクピン、クランクシ
ャフト軸受、クランクシャフト軸封装置、クランクケー
ス等を含む概念をいい、その潤滑部分は、クロスヘッド
ガイド、クロスへラドピン、クランクビン、クランクシ
ャフト軸受、クランクシャフト軸封装置等があり、これ
らの部分の無給油式潤滑としては、固定潤滑剤入り焼結
合金、シールド形ベアリング、グリース封入シールなど
が使用される。
クロスヘッドガイド、コネクチングロッド、クロスへラ
ドビン、クランクシャフト、クランクピン、クランクシ
ャフト軸受、クランクシャフト軸封装置、クランクケー
ス等を含む概念をいい、その潤滑部分は、クロスヘッド
ガイド、クロスへラドピン、クランクビン、クランクシ
ャフト軸受、クランクシャフト軸封装置等があり、これ
らの部分の無給油式潤滑としては、固定潤滑剤入り焼結
合金、シールド形ベアリング、グリース封入シールなど
が使用される。
また、ピストン軸封装置としてのベローズグランドは、
薄肉金属をアコーディオン状に成形又は溶接して伸縮で
きるようにしたベローズで、ピストンロッドを軸封する
ものである。
薄肉金属をアコーディオン状に成形又は溶接して伸縮で
きるようにしたベローズで、ピストンロッドを軸封する
ものである。
実施例
図面に本発明往復動真空ポンプの実ｙ１例が示されてい
る。
る。
本例の真空ポンプは、クランク運動機構１０とピストン
運動機構２０とフライホイール部３０と駆動モータ部４
０とからなっている。
運動機構２０とフライホイール部３０と駆動モータ部４
０とからなっている。
クランク運動機構１０は、それぞれ１対のクロスヘッド
ガイド１２を介して往復動するクロスヘッド１１と、ク
ロスへラドビン１３を介して回動可能に連結するコネク
チングロッド１４と、１対のコネクチングロッド１４と
それぞれクランクビン１５を介して回動可能に連結する
クランクシャフト１６と、クランクシャフト１６を支持
する１対の軸受１７と、クランクシャフト１６を軸封す
る軸封装置１８と、クランクケース１９を備えている。
ガイド１２を介して往復動するクロスヘッド１１と、ク
ロスへラドビン１３を介して回動可能に連結するコネク
チングロッド１４と、１対のコネクチングロッド１４と
それぞれクランクビン１５を介して回動可能に連結する
クランクシャフト１６と、クランクシャフト１６を支持
する１対の軸受１７と、クランクシャフト１６を軸封す
る軸封装置１８と、クランクケース１９を備えている。
なお、１対のクロスベツド１１には、それぞれクランク
ケース内空所１９０と後記ベローズグランド形ピストン
ロッド軸封装置２６が設けられている空間２６０とに貫
通する空気流通孔１１０が設けられている。
ケース内空所１９０と後記ベローズグランド形ピストン
ロッド軸封装置２６が設けられている空間２６０とに貫
通する空気流通孔１１０が設けられている。
また、クロスベツドガイド１２の外周には水ジャケット
１２０か設けられている。
１２０か設けられている。
それぞれ１対のクロスヘッドカイトブツシュ１２１、ク
ロスへラドビンプッシュ１３１、クランクピンメタル１
５１には、固体潤滑材入り焼結合金、１対のクランクシ
ャフト軸受１７には、シールド形ベアリング、クランク
シャフト軸封装置１８には、グリース密封形オイルンー
ルが使用され、それぞれ無給油潤滑ができるようになっ
ている。
ロスへラドビンプッシュ１３１、クランクピンメタル１
５１には、固体潤滑材入り焼結合金、１対のクランクシ
ャフト軸受１７には、シールド形ベアリング、クランク
シャフト軸封装置１８には、グリース密封形オイルンー
ルが使用され、それぞれ無給油潤滑ができるようになっ
ている。
ピストン運動機構２０は、横型の対向する２つの往復動
ピストン２１．２１ （固有側及び左側のピストンは共
に下死点に向い、共に上死点に向うように作動する。）
と、それぞれ１対の、シリンダ２２、一端でピストン２
１と結合し、他端でクロスへラド１１と嵌着するピスト
ンロッド２３、シリンダヘッドカバー２４と■形バンド
カップリング２８を介して密着結合するシリンダボトム
カバー２５、ピストンロッド軸封装置２６及びガス連通
管（図示しない）を備えている。
ピストン２１．２１ （固有側及び左側のピストンは共
に下死点に向い、共に上死点に向うように作動する。）
と、それぞれ１対の、シリンダ２２、一端でピストン２
１と結合し、他端でクロスへラド１１と嵌着するピスト
ンロッド２３、シリンダヘッドカバー２４と■形バンド
カップリング２８を介して密着結合するシリンダボトム
カバー２５、ピストンロッド軸封装置２６及びガス連通
管（図示しない）を備えている。
各ピストン２１は、四弗化エチレン樹脂を主成分とする
ピストンリング２１１が嵌着され、また、四弗化エチレ
ン樹脂を主成分とするライタ刃ング２１３が嵌着されて
、それぞれシリンダ２２の内壁に無給油式に摺動できる
ようになっている。ｔた、１対のピストン２１には、そ
れぞれ上面に吸排気弁２１４が設けられている。更に、
シリンダヘッドカバー２４には、ピストン２１の吸排気
弁２１４に対応する位置に吸込弁２４１が設けられてい
る。また、シリンダボトムカバー２５には、ピストン２
１の吸排気弁２１４に対応する位置に吐出弁２５１が設
けられている。
ピストンリング２１１が嵌着され、また、四弗化エチレ
ン樹脂を主成分とするライタ刃ング２１３が嵌着されて
、それぞれシリンダ２２の内壁に無給油式に摺動できる
ようになっている。ｔた、１対のピストン２１には、そ
れぞれ上面に吸排気弁２１４が設けられている。更に、
シリンダヘッドカバー２４には、ピストン２１の吸排気
弁２１４に対応する位置に吸込弁２４１が設けられてい
る。また、シリンダボトムカバー２５には、ピストン２
１の吸排気弁２１４に対応する位置に吐出弁２５１が設
けられている。
ベローズグランド２６は、第１図及び第２図に示すよう
に、バルブブヘッドフランジ２６１をシリンダボトムカ
バー２５と、これにボルト２７１を螺入して固着した押
え板２７とによって嵌着し、ボトムフランジ２６２を、
シリンダボトムカバー２５のロッド貫孔２５２及び押え
板２７のロッド貫孔２７０から挿入してクロスへラド１
１に螺入したボルト２７２によって固着し、また、ピス
トンロッド２３の後端部に形成した凸部２３１をボトム
フランジ２６２によってクロスへラド１１との間に嵌着
することによりピストンロッド２３をクロスへラド１１
に連結している。
に、バルブブヘッドフランジ２６１をシリンダボトムカ
バー２５と、これにボルト２７１を螺入して固着した押
え板２７とによって嵌着し、ボトムフランジ２６２を、
シリンダボトムカバー２５のロッド貫孔２５２及び押え
板２７のロッド貫孔２７０から挿入してクロスへラド１
１に螺入したボルト２７２によって固着し、また、ピス
トンロッド２３の後端部に形成した凸部２３１をボトム
フランジ２６２によってクロスへラド１１との間に嵌着
することによりピストンロッド２３をクロスへラド１１
に連結している。
また、本例では、従来の対向型往復動真空ポンプと同様
に、相対する往復動部分の重量を等しくし、また、回転
運動部分０不均合慣性力を釣合わせるようにした上に、
更に、クランクシャフト１６を中心に、各シリンダ２２
を水平対向に配置し、各シリンダ２２の軸線が一直線に
なるようにし、クランクシャフト１６が１８０°の角度
を持って隣り合った３個のクランクビン１５を備え、中
央のクランクビン１５が真直ぐなコネクチングロッド１
４を介して一方のピストンロッド２３のクロスヘッド１
１と連結され、この中央のクランクビン１５の両側のク
ランクビン１５．１５が二股の形状をしたコネクチング
ロッド１４を介して他方のピストンロッド２３のクロス
ヘッド１１に連結されている。
に、相対する往復動部分の重量を等しくし、また、回転
運動部分０不均合慣性力を釣合わせるようにした上に、
更に、クランクシャフト１６を中心に、各シリンダ２２
を水平対向に配置し、各シリンダ２２の軸線が一直線に
なるようにし、クランクシャフト１６が１８０°の角度
を持って隣り合った３個のクランクビン１５を備え、中
央のクランクビン１５が真直ぐなコネクチングロッド１
４を介して一方のピストンロッド２３のクロスヘッド１
１と連結され、この中央のクランクビン１５の両側のク
ランクビン１５．１５が二股の形状をしたコネクチング
ロッド１４を介して他方のピストンロッド２３のクロス
ヘッド１１に連結されている。
本発明真空ポンプは、右側のピストン２１が上死点から
下死点に向うに伴い（引き行程）、右側のシリンダヘッ
ドカバー２４の吸込口２４０からガスを吸入して吸込室
２４２に入り、次いて、カスは吸込弁２４１からシリン
ダ２２内に吸込まれる。このとき、ピストン２１の吸排
気弁２１４は閉じているため、ピストン２１の下死点側
のシリンダ２２内のカスは、ピストン２１が下死点に向
うに伴い、シリンダボトムカバー２５の吐出弁２５１か
ら吐出口２５０に吐出し、ガス通路管（図示しない）を
経て、左側のシリンダヘッドカバー２４の吸込口２４０
から吸入して吸込室２４２に入り（このとき、左側のピ
ストン２１は、右側のピストン２１が下死点に向うと共
に、下死点に向う）、次いで吸込弁２４１からシリンダ
２２内に入ると共に、ピストン２１の吸排気弁２１４は
、閉じているため、ピストン２１の下死点側のシリンダ
２２内のガスは、ピストン２１の下死点に向うに伴い、
シリンダボトムカバー２５の吐出弁２５１から吐出口２
５０に吐出し、外部に導かれる。
下死点に向うに伴い（引き行程）、右側のシリンダヘッ
ドカバー２４の吸込口２４０からガスを吸入して吸込室
２４２に入り、次いて、カスは吸込弁２４１からシリン
ダ２２内に吸込まれる。このとき、ピストン２１の吸排
気弁２１４は閉じているため、ピストン２１の下死点側
のシリンダ２２内のカスは、ピストン２１が下死点に向
うに伴い、シリンダボトムカバー２５の吐出弁２５１か
ら吐出口２５０に吐出し、ガス通路管（図示しない）を
経て、左側のシリンダヘッドカバー２４の吸込口２４０
から吸入して吸込室２４２に入り（このとき、左側のピ
ストン２１は、右側のピストン２１が下死点に向うと共
に、下死点に向う）、次いで吸込弁２４１からシリンダ
２２内に入ると共に、ピストン２１の吸排気弁２１４は
、閉じているため、ピストン２１の下死点側のシリンダ
２２内のガスは、ピストン２１の下死点に向うに伴い、
シリンダボトムカバー２５の吐出弁２５１から吐出口２
５０に吐出し、外部に導かれる。
右側及び左側のピストン２１は、それぞれ下死点から上
死点に向うときは、（押し行程）その吸排気弁２１４は
吸入弁として作用する。すなわち、右側のピストンが、
第２図に示すように、下死点から上死点に向うに伴い、
右側のピストン２１の吸排気弁２１４は、引き行程で吸
込んだガス圧力と、弁板バネ圧力の差によって、吸排気
弁２１４は、珊き、ピストン２１の下死点側のシリンダ
２２内にガスを吸入する。このとき、吐出弁２５１は閉
じている。左側のピストン２１においても右側のピスト
ン２１と同様に、吸入の動作が行われる。
死点に向うときは、（押し行程）その吸排気弁２１４は
吸入弁として作用する。すなわち、右側のピストンが、
第２図に示すように、下死点から上死点に向うに伴い、
右側のピストン２１の吸排気弁２１４は、引き行程で吸
込んだガス圧力と、弁板バネ圧力の差によって、吸排気
弁２１４は、珊き、ピストン２１の下死点側のシリンダ
２２内にガスを吸入する。このとき、吐出弁２５１は閉
じている。左側のピストン２１においても右側のピスト
ン２１と同様に、吸入の動作が行われる。
発明の効果
本発明では、クランク運動機構１０の潤滑部分１２１．
１３１，１５１，１７．１８を無給油潤滑式とすること
により、従来のワイパリングボックスやオイルストッパ
ーを廃止することができると共に、ベローズグランド２
６をシリンダボトムカバー２５とクロスへラド１１に直
結することにより従来のデイスタンスピース室を廃止す
ることができた。これによってクランクケース１９から
シリンダカバー２４に至るまでの高さ（長さ）を大巾に
短縮することができ、往復動真空ポンプの小型化に大き
く寄与することができる。
１３１，１５１，１７．１８を無給油潤滑式とすること
により、従来のワイパリングボックスやオイルストッパ
ーを廃止することができると共に、ベローズグランド２
６をシリンダボトムカバー２５とクロスへラド１１に直
結することにより従来のデイスタンスピース室を廃止す
ることができた。これによってクランクケース１９から
シリンダカバー２４に至るまでの高さ（長さ）を大巾に
短縮することができ、往復動真空ポンプの小型化に大き
く寄与することができる。
第１図、第２図及び第３図は、本発明の実施例を示し、
第１図は一部分を断面で示した全体正面図、第２図は要
部の断面図、第３図は要部の部分拡大断面図である。第
４図は従来例の説明図である。 １０・・・・クランク運動機構 １１・・・クロスヘッド １９・・・・クランクケース ２４・・・・・シリンダヘッドカバー ２５・・・・・シリンダボトムカバー ２６・・・・・ベローズグランド ２６１・・・・・・ヘッドフランジ ２６２・・・・・・ボトムフランジ
第１図は一部分を断面で示した全体正面図、第２図は要
部の断面図、第３図は要部の部分拡大断面図である。第
４図は従来例の説明図である。 １０・・・・クランク運動機構 １１・・・クロスヘッド １９・・・・クランクケース ２４・・・・・シリンダヘッドカバー ２５・・・・・シリンダボトムカバー ２６・・・・・ベローズグランド ２６１・・・・・・ヘッドフランジ ２６２・・・・・・ボトムフランジ
Claims (1)
- クランク運動機構の潤滑部分を無給油式とし、ピストン
ロッド軸封装置をベローズグランドとし、そのヘッドフ
ランジをシリンダボトムカバーに取りつけると共に、そ
のボトムフランジをクロスヘッドに取りつけ、クランク
ケースからシリンダヘッドカバーまでの高さ（長さ）を
大巾に短縮できるようにしたことを特徴とする往復動真
空ポンプ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234090A JPH089986B2 (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 往復動真空ポンプ |
| US07/692,369 US5252045A (en) | 1990-05-11 | 1991-04-26 | Dual piston reciprocating vacuum pump |
| FR9105482A FR2661954B1 (fr) | 1990-05-11 | 1991-05-03 | Pompe a vide alternative. |
| CA002042288A CA2042288C (en) | 1990-05-11 | 1991-05-10 | Reciprocating vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234090A JPH089986B2 (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 往復動真空ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04112976A true JPH04112976A (ja) | 1992-04-14 |
| JPH089986B2 JPH089986B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=16965463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2234090A Expired - Lifetime JPH089986B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-09-03 | 往復動真空ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089986B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102913417A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-02-06 | 南通市威士真空设备有限公司 | 新型无油立式真空泵 |
| CN112460259A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-09 | 黑龙江省能源环境研究院 | 一种便于高温管式炉进料卸料的法兰密封装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6269081U (ja) * | 1985-10-22 | 1987-04-30 |
-
1990
- 1990-09-03 JP JP2234090A patent/JPH089986B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6269081U (ja) * | 1985-10-22 | 1987-04-30 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102913417A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-02-06 | 南通市威士真空设备有限公司 | 新型无油立式真空泵 |
| CN112460259A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-09 | 黑龙江省能源环境研究院 | 一种便于高温管式炉进料卸料的法兰密封装置 |
| CN112460259B (zh) * | 2020-12-09 | 2024-05-17 | 黑龙江省能源环境研究院 | 一种便于高温管式炉进料卸料的法兰密封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH089986B2 (ja) | 1996-01-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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