JPH04113849A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、ファクシミリ、複写機、プリンタ等の機能を
有するインクジェット記録装置及びそれら機能を備える
複合機、ワークステーション等の出力機器として用いら
れるインクジェット記録装置に関する。

［従来の技術］ ノンインパクト記録方法は、記録時における騒音の発生
が無視し得る程度に極めて小さいという点において、最
近関心を集めている。その中で高速記録の可能性が有り
、しかも所謂普通紙に特定の定着処理を必要とせずに記
録の行えるインクジェット記録方法は極めて有力な記録
方法である。

インクジェット記録装置に通用される記録ヘッドは、一
般に微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液
路の一部に設けられるエネルギー作用部と、該作用部に
ある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエ
ネルギー発生手段を具えている。

このようなエネルギーを発生するエネルギー発生手段と
してピエゾ素子等の電気機械変換体を用いたＪ記録方法
、レーザー等の電磁波を照射して、そこにある液体に吸
収させて発熱させ、該発熱による作用で液滴を吐出、飛
翔させるエネルギー発生手段を用いた記録方法、あるい
は発熱抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によっ
て液体を加熱して液体を吐出させるエネルギー発生手段
を用いた記録方法等がある。その中でも熱エネルギーに
よって液体を吐出させるインクジェット記録方法に用い
られる記録ヘッドは、記録用の液滴を吐出して飛翔用液
滴を形成するための液体吐出口（オリフィス）を高密度
に配列することかてき、高解像力の記録をすることが可
能である。その中でも電気熱変換体を熱エネルギー発生
手段として用いた記録ヘッドは、記録ヘッドとして全体
的にコンパクト化も容易で、かつ、最近の半導体分野に
おける技術の進歩と信頼性の向上か著しいＩＣ技術やマ
イクロ加工技術の長所を十二分に活用でき、長尺化及び
面状化（２次元化）か容易である。このこと等からマル
チノズル化、高密度実装化が容易で、しかも大量に生産
性良く、製造コストも安価なインクジェット記録用ヘッ
ド及び該ヘッドを有する装置を提供することが可能であ
る。

第１０図は上述のマルチノズル印字ヘッドである長尺記
録ヘッドを用いたインクジェット記録装置の従来例を示
す構成図である。

帯電ローラ３３は電源９３より静電気を供給され、当接
している吸着シリンダ６を帯電させる。

帯電された吸着シリンダ６は、回転しつつ吸着ローラ５
及びレジストローラ４ａ、４ｂを介して供給される記録
紙Ａを吸着して、記録ヘッド３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、
３４ｄ下に搬送する。

搬送されてくる記録紙Ａに対し、各インク供給部２６ａ
、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄから各色のインクを供給され
る記録ヘッド３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄはデータ
に基づいて記録を行う。記録された記録紙Ａは分離爪２
３により排紙ローラ２４ａ、２４ｂ側に排出される。

吸着シリンダ６の記録紙Ａのはがされた部分は、吸着シ
リンダ６に圧接しているブレード１１、インク吸収体９
８によりクリーニングされる。ここでインク吸収体９８
は吸収体シートローラに巻かれており、順次巻取りロー
ラ９９に巻取られるが、巻取られる際、圧接ローラ９フ
で吸着シリンダ６圧接されている。

［発明が解決しようとする課題］ 上述した従来のインクジェット記録装置は、吸着シリン
ダ６に帯電させる帯電ローラ３３が何らかの部材で覆わ
わることなく、直接吸着シリンダ６に当接しているため
に、記録によるインクミスト、あるいは吸着シリンダ表
面に誤って印字されたインク等で、汚染されるという問
題があった。

これはブレード１１やインク吸収体シート９８で取りき
れないインクが、帯電ローラ３３にまゎりこんたり、イ
ンクミストがクリーニングされた後の吸着シリンダに付
着して、そのインクが帯電ローラにオフセットすること
によって発生するからである。

汚染された帯電ローラ３３は、逆に吸着シリンダ６にイ
ンクを再転写させて記録紙の裏汚れとなったり、程度が
ひどい場合は、その帯電能力か低下するという問題も生
じていた。

本発明は上記欠点のないインクジェット記録装置を提供
することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明のインクジェット記録装置は、記録紙画像幅を有
するインクジェットタイプのマルチノズル印字ヘッドを
記録紙搬送方向に対し直交するように配置し、マルチノ
ズル印字ヘッドに対向する位置に記録幅より長い円筒状
の回転駆動される記縁組吸着搬送手段を有するインクジ
ェット記録装置において 前記記録紙画像幅とほぼ同一の幅を有し、インク吸収性
と導電性とを具備する吸収体シートと、前記記録紙吸着
搬送手段に対面するように、かつ前記吸収体シートを電
気的にアースからフローティング状態とし、前記記録紙
画像幅に平行して、移動させる移動手段と、 前記移動手段により移動させられてくる吸収体シートを
前記記録紙吸着搬送手段に弾性的に当接させ、かつ前記
記録紙吸着搬送手段を、吸収体シートを介して帯電させ
るように前記記録紙吸着搬送手段に平行して配設され、
静電圧を印加されている圧接ローラとを有し、 前記マルチノズル印字ヘッドの各印字ヘッドは、熱エネ
ルギーを利用して吐出口からインクを吐出させるもので
、熱エネルギーを発生させる手段として電気熱変換体を
有している。

［作　用］ 移動手段がフローティング状態で吸収体シートの新しい
部分を順次記録紙吸着搬送手段に対面させ、対面させた
吸収体シートを圧接ローラか記録紙吸着搬送手段に圧接
し、記録紙吸着搬送手段の表面をクリーニンクするとと
もに、供給された静電気を吸収体シートを介して記録紙
吸着搬送手段に供給し帯電させる。

［実施例コ 次に、本発明のインクジェット記録装置の一実施例につ
いて、図面を参照して説明する。

第１図および第２図に示すように、インクジェット記録
装置の本体（外装）は、下ユニット２７ｂおよび下ユニ
ット２７ｂに支軸２８を介して回動自在に結合された上
ユニット２７ａにより構成されている。上ユニット２７
ａには、ヘッドブロック３１および後述するファン２５
が一体的に設けられている。前記ヘッドブロック３１に
は４個の記録ヘッド３４ａ〜３４ｄが装着されており、
４個の記録ヘッド３４ａ〜３４ｄは、後述する吸着シリ
ンダ６に吸着されて搬送されてくる記録紙Ａに、制御装
置（不図示）からの指令に合わせて、それぞれブラック
、シアン、マセンタ、イエローのインクをそれぞれ吐出
し画像を形成する。また、前記４個の記録ヘッド３４ａ
〜３４ｄは、記録紙Ａの記録領域の全幅にわたってイン
ク吐出口か形成されたフルラインタイプの記録ヘッドで
あり、上ユニット２７ａが閉じている状態（第１図の状
態）においてそれぞれのインク吐出面が前記吸着シリン
ダ６の外周面に対向し、それぞれのインク吐出口が記録
紙Ａの搬送方向に直交するよう、前記外周面に対して放
射状に配置されている。

符号２６ａ〜２６ｄはインク供給部をそれぞれ示してお
り、該インク供給部２６ａ〜２６ｄは記録へ−７ト’　
３４　ａ〜３４ｄにそれぞれインクを供給するものであ
る。

ここで、４個の記録ヘッド３４ａ〜３４ｄは同構造であ
るので、そのうち記録ヘッド３４ａの全体構成について
第５図を参照して説明する。

記録ヘッド３４ａは、エツチング・蒸着・スパッタリン
グ等の半導体製造プロセス工程を経て、基板３５上に成
膜形成された電気熱変換体３６、電８ｉ３７、液路壁３
８および天板３９から構成されている。記録液体４５は
図示していない液体貯蔵室から供給管４０を通して記録
ヘッド３４ａの共通液室４１内に供給される。図中４２
は液体供給管用のコネクタである。共通液室４１内に供
給された記録液体４５は所謂毛細管現象により液路４３
内に供給され、液路先端のインク吐出面４４でメニスカ
スを形成することにより安定に保持される。ここで電気
熱変換体３６に通電することにより、電気熱変換体３６
上の記録液体が急峻に加熱され、液路４３中に気泡が生
起され、その気泡の膨張・収縮によりインク吐出口から
記録液体を吐出し液滴が形成される。上述したような構
成により、吐出口密度１６ノズル／＋ａｍといった高密
度の吐出口配列で１２８吐出口或いは２５６吐出口とい
う、更には、記録幅内全域にわたってインク吐出口が配
置されたマルチノズルのインクジェット記録ヘッドが形
成できる。

次に、前記記録ヘッドおよびそのインク供給部の例につ
いて、第６図を参照して説明する。

記録ヘッド３４ａは、共通液室４１から記録液（インク
）を供給され、インク吐出面４４に配された液体吐出用
のインク吐出０４４ａを有する。

しかして本実施例のインク吐出口４４ａは、対象とされ
る被記録媒体の記録可能幅いフばいにその数が配されて
おり、その個々のインク吐出口４４ａに通じる不図示の
液路に設けられた発熱素子を選択的に駆動させることに
よって記録液を吐出させ、記録ヘッド３４ａ自体の移動
走査なしに記録を実施することが可能である。記録液は
記録液供給タンク４６から共通液室４１を介して、記録
ヘッド３４ａに供給される。メインタンク４７は記録液
供給タンク４６の記録液を補充する。記録液供給タンク
４６から供給管４０により記録液を記録ヘッド’　３４
　ａの共通液室４１に供給し、また、記録液補充のとき
にはメインタンク４７から一方通行の補充用整流弁４９
を介して回復ポンプ５０により記録棒供給タンク４６に
記録液を補充することが可能である。また、一方通行の
回復用整流弁４８は記録ヘラＦ　３４　ａの吐出機能回
復のためになされる回復動作時に使用される。循環管５
１は回復用整流弁４８を共通液室４１に接続する。さら
に、電磁弁５２は先に述べた供給管４０に装着されてお
り、空気抜弁４６ａは記録液供給タンク４６の排気用に
装着されている。

このように構成された記録ヘッド３４ａとその記録液供
給系および回復系においては、記録時、電磁弁５２は開
の状態に保たれており、記録液供給タンク４６から液の
自重により記録液か共通液室４１に補給され、該共通液
室４１から不図示の液路を介してインク吐出口４４ａに
導かれる。また、共通液室４１や供給系に残留する気泡
の除去と共に記録ヘッド３４ａを冷却するために実施さ
れる回復動作時には、回復ポンプ５０を駆動して記録液
を、循環管５１により共通液室４１に送り込み、共通液
室４１から供給管４０により記録液を記録液供給タンク
４６に戻して循環させることができる。さらに、前記液
路等の初期充充填時には電磁弁５２を閉成した状態で回
復ポンプ５０により循環管５１を経て記録液を共通液室
４１に圧送し、気泡の排出と共に記録液をインク吐出口
４４ａから吐出させることができる。

こうした記録ヘッド３４ａは通常の場合非記録時にはイ
ンク吐出口４４ａの内部にインクを残したまま放置され
る。記録ヘッド３４ａのインク吐出面４４あるいはイン
ク吐出面４４側に接合可能なキャップ、を有するキャッ
ピング手段を設け、非記録時には前記キャップと記録ヘ
ッド３４ａとの接合を行うことにより、いわば記録ヘッ
ド３４ａに、１１をかぶせた状態で周囲の雰囲気から密
封し、かつ接合部分の空気層をインクの蒸気で満たして
キャップと記録ヘッド３４ａとで形成される空間をイン
クの飽和蒸気圧にすることによって液路内のインク液の
蒸発およびそれにともなう粘度の増加や液路内のインク
の乾燥を防止する。しかしながら、低湿環境下や長期間
記録を休止するような場合には、上記、の如きキャッピ
ングを行って液路内のインク液の蒸発防止を図ってもイ
ンクの粘度の増加が発生する場合があり、記録休止期間
後の記録に際してインク吐出口４４ａからのインクの不
吐出や不安定吐出を防止することができない場合がある
。ここでは、休止後最初にインクが吐出するかしないか
の問題を以下ｒ発−問題」と呼ぶ。この発−問題に対し
ては前記した如く回復ポンプ５０を駆動してインクを循
環加圧し、記録ヘッド３４ａの全てのインク吐出口４４
ａからインクを排出させるようにしたインク循環加圧手
段をも併用して行フている。また上記の不吐出の状態が
軽微なものに対しては記録ヘッド３４ａの全エネルギー
発生手段を駆動し、用紙等に記録を行うのと同様な、イ
ンク吐出動作を行う。これは画像記録を行うための吐出
ではないため本発明では以下「空吐出」と称する。

以上述べたように、長時間の非記録放置状態によりイン
クが乾燥し粘度が増加してインク吐出口および／または
液路内が固着している場合にはインクの加圧循環により
、また非記録状態が比較的短時間で、それ等の固着状態
が軽微なものは空吐出動作により印字記録可能な状態に
記録ヘッド３４ａを回復するようにしている。

第４図に詳細を示すように、４個のへットキャップ３０
ａ〜３０ｄは、円弧状の断面形状を有するものであって
、ヘッドロック３１にそれぞｔ回動自在に支持されてい
る。前記４つのヘッドキャップ３０ａ〜３０ｄはその表
面にゴム等か被覆されたものであり、非記録時には、図
示しない駆動手段により矢印Ｎａ、Ｎｂ、Ｎｃ、Ｎｄの
下方向にそれぞれ回動され、各言己録ヘツ）：’　３４
　ａ〜３４ｄのインク吐出面をそれぞれ密封するもので
ある。

一対の位置出しコロ２９ａ（一方の位置出しコロは不図
示）は、記録ヘラＦ：’　３４　ａ〜３４ｄの幅方向に
並んでおり、所定の間隔をおいてヘッドブロック３１に
設けられ、記録ヘッド３４ｃと３４ｄの間に位置してい
る。また、記録ヘッド３４ａと３４ｂの間にも一対の位
置出しコロ２９ｂ（一方の位置出しコロは不図示）が設
けられている。これら位置比しコロ２９ａ、２９ｂは後
述する吸着シリンダ６の位置決めのために設けられたも
のである。さらに、一対のピン１３（一方のピンは不図
示）は所定の間隔をおいて前記ヘッドブロック３１に設
けられている。

第１図および第２図に示すように、下ユニツト２７ｂ内
には、被記録媒体である記録紙をそれぞれ積載収納する
２つの給紙スタッカ１ａ、１ｂか取り外し可能にそれぞ
れ装着されている。前記２つの給紙スタッカ１ａ、１ｂ
の上方にそれぞれ配設されたピックアップローラ２ａ、
２ｂは前記２つの給紙スタッカｌａ、ｌｂ内の記録紙を
順次送り出すものである。２つのピックアップローラ２
ａ、２ｂのそれぞれの図示左側には、一対の分離ローラ
３ａ、３ｂおよび３ｃ、３ｄかそれぞわ配設されており
、分離ローラ３ａ、３ｂおよび３ｃ、３ｄは、それぞれ
ピックアップローラ２ａ、２ｄによって送り出された記
録紙か複数枚の場合に分離して一枚ずつ送り出す。一対
のレジストローラ４ａ、４ｂは、分離ローラ３ａ、３ｂ
および分離ローラ３ｃ、３ｄからそれぞれ送り出された
記録紙Ａが一対のレジストローラ４ａ、４ｂの手前でセ
ンサ（不図示）により検出されると、その記録紙Ａを一
旦停止させる。さらに、一対のレジストローラ４ａ、４
ｂは、−旦停止させた記録紙Ａを、４つの記録ヘラｉ’
３４．ａ〜３４ｄのインクの吐出タイミングに合わせて
後述する吸着シリンダ６上に供給すへ〈送り出す。

吸着シリンダ６は下ユニット２７ｂの略中央部に設けら
れ、その外周部に凹状にされた２つの分離部６ａ、、６
ｂを有する。前記吸着シリンダ６の外周面は絶縁層で形
成され、また吸着シリンダ６の長さは前記記録紙Ａの記
録領域の全幅よりも長い。軸２９は前記吸着シリンダ６
内に嵌挿されており、その両端部は下ユニット２７ｂに
回転不能に支持されている。吸着ローラ５は一対のレジ
ストローラ４ａ、４ｂから送られてきた記録紙Ａを執着
シリンダ６上に押圧し吸着シリンダ６に吸着させる。

また、第３図（ａ）に示すように、吸着シリンダ６は、
開口部６Ｃを有し、該開口部６Ｃの大きさは後述する記
録ヘッド３４ａ〜３４ｄのインク吐出面の平面形状の大
きさよりも大きい。さらに、吸着シリンダ６の両端部は
、吸着フランジ６ｄ。

６ｅに回転自在に支持されており、また、吸着フランジ
６ｄ、６ｅは軸２９に固着さ、れている。これにより、
吸着シリンダ６は軸２９を中心に回転自在にされている
。吸着フランジ６ｄ、６ｅの外周面には穴６ｆ、６ｇか
それぞれ形成されている。

第４図に示すように、吸着シリンダ６が下ユニット２７
ｂ（第１図参照）に装着されている状態において、ヘッ
ドプロ１り３１に設けられた一対の位置出しコロ２９ａ
が吸着フランジ６ｄ。

６ｅ（第３図（ａ）参照）にそれぞれ当接し、一対の位
置出しコロ２９ｂも前記吸着フランジ６ｄ。

６ｅにそれぞれ当接することにより、吸着シリンダ６は
記録ヘッド３４ａへ３４ｄに対して位置決めされ、各記
録ヘッド３４ａ〜３４ｄと吸着シリンダ６の距離は均一
となるー。また、ヘッドブロック３１に設けられた一対
のピン１３が前記吸着フランジ６ｄ、６ｅの穴６ｆ、６
ｇにそれぞれ挿入されることにより、吸着シリンタロの
軸方向の位置が規制される。

第３図（ｂ）に示すように、前記吸着シリンタロの外周
面には、３本の駆動ローラ３２ａ、３２ｂ。

３２ｃかそれぞれ当接しており、前記３本の駆動ローラ
３２ａ、３２ｂ、３２ｃは、軸２９に対し実質的に等距
離に位置決めされており、各別に設けられた流体圧シリ
ンダを含む移動手段（不図示）により、それぞれ同期し
て、吸着シリンダ６の半径方向に移動され、前記当接が
解除可能な構成にされている。また、３本の駆動ローラ
３２ａ、３２ｂ、３２ｃは図示しない回転駆動手段によ
り図示矢印Ｇ方向に同期してそれぞれ強制回転され、該
強制回転に伴なう摩擦駆動により吸着シリンダ６は矢印
へ方向へ回転される。

第１図および第２図に示すように、吸着シリンダ６の下
方には、下ユニット２７ｂに対し電気的にフローティン
グ状態にされた吸収体シートａ取り装置が設けられてい
る。該吸収体シート巻取り装置は、導電性のインク吸収
体シート８が予めロール状に巻かれてなる吸収体シート
ローラ１０と、吸着シリンダ６の最下面近辺にインク吸
収体シート８を吸着シリンダに圧接している圧接ローラ
７と、前記インク吸収体シート８を巻取るための巻取り
ローラ９とを備えている。前記インク吸収体シート８の
幅は吸着シリンタロの長さとほぼ等しくなっており、そ
の材質としては芳香族ポリイミド系耐熱繊維（例：デュ
ポン社製ノーメックスベーパー）にニッケルなどの金属
を蒸着したもの、またはカーボンを混入したものが好適
である。

また、電圧可変の電源１０７は圧接ローラフに電圧を印
加し、圧接ローラ７は印加された電圧をインク吸収体シ
ート８を介して吸着シリンダ６に印加する。

ここで、前記吸収体シート巻取り装置の詳細について説
明する。

第７図、第８図（ａ）　、　（ｂ）および第９図（ａ）
　、　（ｂ）に示すように、上述した吸収体シートロー
ラ１０、圧接ローラフおよび巻取りローラ９は電気絶縁
体の部材を介してフレーム１０５に電気的にはフローテ
ィング状態で支持されており、該フレーム１０５は下ユ
ニット２７ｂ（第１図および第２図参照）に取り外し可
能に取付けられている。

前記吸収体シートローラ１０の軸端部にはラチェット１
０３が取付けられ、該ラチェット１０３は図示しない板
ばねにより前記吸収体シートローラ１０の巻出し方向と
反対方向に付勢されていることにより、インク吸収体シ
ート８のたるみを防止している。

圧接ローラフは、軸端部がブラケット１０６（！８図（
ａ）　、　（ｂ）参照）を介して前記フレーム１０５に
支持されるとともに、前記ブラケット１０６に支持され
た２つの圧接ばね１０４ａ、１０４ｂにより吸着シリン
ダ６（４１図および第２図参照）の外周面に圧接されて
いる。また、圧接ローラフの軸−には電源１０７より電
荷が供給されるとともに歯車１０６ａが固着されている
。ト 巻取りローラ９の軸端部には、ワンウェイクラッチ１０
１を圧入した送りアーム１００−が取付けられており、
該送りアーム１００の先端は図示しないソレノイドによ
り巻取りローラ９の巻取り方向に間欠的に所定角度だけ
回転されることにより、インク吸収体シート８は巻取り
ローラ９に巻取られる（ソレノイドの間欠駆動の代りに
モータによる連続駆動によってもよい）。前記ワンウェ
イクラッチ１０１は、巻取りローラ９の巻取り方向と反
対方向の回転を規制するために設けたものである。前記
巻取りローラ９の軸には歯車１０６ｂが固着され、該歯
車１０６ｂは圧接ローラ７の歯車１０６ａと噛合されて
いることにより、巻取りローラ９と圧゛接ローラ７け同
期して回′転する。または、圧接ローラ７は、単純にイ
ンク吸収体シートの動きに従動するだけのものでもよい
。

前記送りアーム１００の中央部には、径検出アーム１０
２−が設けられており、該径検出アーム１０２は、巻取
りローラ９の外径面に接触する接触子（図示゛せず）を
備え、巻取りローラ９の径を検出し、巻取りローラ９を
前記所定角度だけ回転させるための指令を前記ソレノイ
ドに出力する。

再び第１図および第２図を参照して説明する。

Ｖ字型をしたプレート支持体１２に支持されたプレート
１１は、弾性体で形成されたものてあって、吸着シリン
ダ６の外周面に当接しており、記録紙Ａを剥されだ吸着
シリンダ６か回転してくると、その外周面を摺動してク
リーニングし、前記外周面に不要なインクかあった場合
には、そのインクがプレート支持体１２に集められる。

集められたインクは排出チューブ１２ａを通フて図示し
ない廃インクタンクに送り込まれる。プレート支持体１
２は図示しない駆動手段により図示矢印り方向に回動さ
れる構成になっており、前記当接か解除可能とされてい
る。

前記吸着シリンダ６に嵌挿された軸２９にはバイブ１４
ａが回転自在に支持され、該バイブ１４ａはＶ字型をし
たカム１４を一体的に備えている。前記バイブ１４ａは
図示しない回転駆動手段により所定の回転角度だけ回転
される構成になっている。

回復系装置１７は、前記吸着シリンダ６内でかつカム１
４の１方に設けられている。回復系装置１７は、下ユニ
ット２７ｂに対して上下方向（矢印Ｆ方向）に移動自在
に設けられたインク受け１７ａと、該インク受け１７ａ
に各別の支持体を介して等間隔かつ放射状に設けられた
４つのインク吸収体１８ａ〜１８ｄと、該４つのインク
吸収体１８ａ〜１８ｄの側方にそれぞれ設けられたダク
ト２０ａ〜２０ｄと、図示しない駆動手段により、各イ
ンク吸収体１８ａ〜１８ｄをそれぞれの前記支持体に押
圧して各インク吸収体１８ａ〜１８ｄを収縮させるため
の４つの絞り部材１９ａ〜１９ｄを備えている。また、
図示しないファンの駆動に伴ない、各記録ヘッド３４ａ
〜３４ｄの近傍のインクミストは前記ダクト２０ａ〜２
０ｄ内に吸引される構成になっている。前記インク受け
１７ｇは、前記カム１４の駆動により上下方向に移動さ
れ、２つのストッパ１６ａ、１６ｂによりその下限位置
が規制されるものである。また前記インク受け１７ａは
２本の排出チューブ１５ａ、１５ｂにより図示しない廃
インク溜めに連通されている。

分離爪２３は、吸着シリンダ６の図示左方に設けられて
おり、図示しない駆動手段により所定の角度たけ矢印Ｅ
の下方向に回転され、吸着シリンダ６に吸着された記録
紙Ａを吸着シリンダ６から剥す役目を果たす。前記分離
爪２３の図示左方には一対の排紙ローラ２４ａ、２４ｂ
が設けられており、該一対の排紙ローラ２４ａ、２４ｂ
と前記分離爪２３との間に、記録紙Ａをガイドするため
の上ガイド２５ｇおよび下ガイド２５ｂが設けられてい
る。

第４図に示すように、ヘッドブレート２２は吸着シリン
ダ６内に支持された支持部材２１の一端に保持されてお
り、前記支持部材２１は図示しない駆動手段により所定
の角度だけ矢印Ｍ方向に回転されることにより、ヘッド
ブレード２２は吸着シリンダ６の開口部６Ｃより吸着シ
リンダ６外へ突出される構成となフている。

次に、本実施例の動作について説明する。

先ず、２つの給紙スタッカｌａ、ｌｂのうち、例えば給
紙スタッカｌａを選択し、図示しないスタートボタンを
押すと、記録動作が開始され、給紙カセット１ａの最上
層の記録紙Ａは、ピックアップローラ２ａにより分離さ
れ、一対の分離ローラ３ａ、３ｂにより一対のレジスト
ローラ４ａ、４ｂに到達し停止する。これと並行して、
各記録ヘッド３４ａ〜３４ｄのへットキャップ３０ａ〜
３０ｄは矢印Ｎａ、Ｎｂ、Ｎｃ、Ｎｄ　（第４図参照）
の上方向に回動し各記録ヘッド３４ａ〜３４ｄのキャッ
ピングが解除され、各記録ヘッド３４ａ〜３４ｄは吐出
可能状態にされる。

一対のレジストローラ４ａ、４ｂの搬送タイミングに合
わせて吸着シリンダ６が回転を開始し、それと同時に各
８己録ヘツド３４ａ〜３４ｄの吐出タイミングも決定さ
れる。

吸着シリンダ６は、圧接ローラフにより、クリーニング
動作（後述）を行うインク吸収体シート８を介して帯電
され、吸着ローラ５に突入してきた記録紙Ａを表面に吸
着させる。この時、記録紙Ａの先端部は、吸着シリンダ
６の分離部６ａとオーバーラツプするように位置決めさ
れている。

吸着シリンダ６が回転して、順次記録ヘッド３４ａ〜３
４ｄにより画像形成が進むと、分離爪２３は、始めから
矢印Ｅの下方向に向けられているので、分離部６ａ内に
導かれ、記録紙Ａが吸着シリンダ６から剥されて下ガイ
ド２５ｂ上を通過し対の排紙ローラ２４ａ、２４ｂによ
り図示しない排紙スタッカに排出される。前記通過の際
、ファン２５の駆動に伴ない発生した圧縮空気により８
己縁組Ａが下ガイド２５ｂに押付けられる。

こののち、分離爪２３は、記録紙Ａの後端より所定量前
にある状態で、矢印Ｅの上方向に回動される。

記録紙Ａが分離された後の吸着シリンダ６は、回転を続
け、ブレード１１よりクリーニングされる。

これと並行、して、吸収体シート巻取り装置の図示しな
い前記ソレノイドの駆動に伴ない、送りアーム１００が
間欠的に所定角度だけ回転するこくにより、インク吸収
体シート８は吸着シリンダ６の外周面上を慴動しつつ巻
取りローラ９に巻取られ、順次未飽和状態のインク吸収
体シート８て前記外周面をクリーニングする。

何らかの要因により記録紙の滞留（ジャム）が発生した
場合には、各ヘッドキャップ３０ａ〜３０ｄにより各記
録ヘッド３４ａ〜３４ｄのインク吐出面をそれぞれ密封
した後、第２図に示すように、図示しないロックを解除
し、上ユニット２７ａを開放し、前記滞留した記録紙を
取除く。

記録動作のイニシャル時には、吸着シリンダ６の開口部
６ｃの先端が記録ヘッド３４ａに近づきヘッドプレート
２２が記録ヘッド３４ａと吸着ローラ５との間に来ると
、ヘッドプレート２２は矢印Ｍの上方向に回動され、吸
着シリンタロの回転に従って、記録ヘッド３４ａ〜３４
ｄのインク吐出面を順次クリーニングする。この間、前
記インク吸収体シート巻取り装置により吸着シリンダ６
のクリーニングが行われる。開口部６Ｃの正面が記録ヘ
ッド３４ａ〜３４ｄに対向して停止した時、カム１４が
矢印Ｂ方向に回転し回復系装置１７を押し上げ、インク
吸収体１８ａ、１８ｂ。

１８ｃ、　　１　Ｂ、、、ｄがそれ−ぞれ記録ヘッド３
４８〜．３４ｄに押圧される。押圧された各記録ヘッド
３４ａ〜３４ｄから空吐出が行われた後、カム１４は反
矢印Ｂ方向に回転し、回復系装置１７は降下し、吸着シ
リンダ６は再び回転を始める。イニシャル時以外の時は
、開口部６ｃの正面が記録ヘッド３４ａ〜３４ｄに対向
した時、降下したままの回復系装ｒｌ１１７に各記録ヘ
ッド３４ａ〜３４ｄから空吐出が行われる。空吐出が行
われた後、カム１４が矢印Ｂ方向に回転して回復系装置
１７を押し上げる。こののち、各記録ヘッド３４ａ〜３
４ｄのインク加圧循環を行−うと、各インク吸収体１８
ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄにインクが吸収される。カ
ム１４を反矢印Ｂ方向に回転させて回復系装置１７を降
下した後、各絞り部材１９ｍ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ
を駆動することにより、インク吸収体１８ｇ、１８ｂ、
１８ｃ、１８ｄは、それぞれの前記支持体に押圧され、
吸収していたインクを排出する。その後、カム１４が矢
印Ｂ方向に回転し、回復系装置１７を上昇させ各記録ヘ
ラ・ト３４　ａ〜３４ｄをクリーニングした後、再び下
降させ、記録動作が再開される。

本実施例に好適に使用される被記録媒体について説明す
る。

インクジェット記録方式ではインクと称される記録用液
体の小液滴を飛翔させ、それを紙等の記録用紙面に付着
させて記録を行うもので、インクが用紙面で必要以上に
滲んで印字かぼけたりしないことが必要である。また、
被記録媒体に付着したインクか速やかにその内部に吸収
され、特に異なる色のインクが短時間内に同一箇所に重
複して付着した場合でもインクの流れ出しや滲み出しの
現象がなく、しかも印字ドツトの広がりを、画質の鮮明
さを損わない程度に抑えられるような特質が好適とされ
る。これらの特質は電子写真複写機等で使用される普通
紙と呼ばれる複写用紙等やその他一般の記録用紙として
用いられているものでは充分に満足されていない場合も
ある。これらの用紙において１色のみの印字もしくは２
色の重ね合せでは画像品位としである程度満足できるも
のが得られる場合か多いか、例えば３色以上のインクの
重ね合せによるフルカラー画像を印字記録する際のよう
に用紙に付着するインクの量が増える際には充分満足で
きる画像品位の記録が得られてないこともある。

ト述した特質を満足する用紙として本実施例のインクジ
ェット記録装置では特開昭５６−１４８５８３号に開示
されるような、基紙の上に上記の特質が得られるような
コーティング（例えば微粉ケイ酸）を施した被記録媒体
を用いることが好ましい。インクの付着は、被記録媒体
のコーテイング面に行われる。従って、本実施例におい
てはより高品質な画像記録のため３色以上のインクを用
いて画像記録を行う際にはコーティング用紙、１色もし
くは２色のインクを用いて画像記録を行う際にはノンコ
ート紙（Ｊ：記コーティングを行っていない紙）を選択
して使用するようにしている。但しコート紙によって１
色もしくは２色のインクを用いて画像記録を行っても２
向に構わない。

上記実施例においては、回転駆動される吸着シリンダに
記録紙が吸着されて搬送されるものなので、記録紙の搬
送速度の変動が小さいことから記録紙の記録ピッチのむ
らは低減される。

また、１本の圧接ローラか吸着シリンダに圧接されるも
のを示したが、これに限らず、圧接ローラを複数本設け
、吸着シリンダへの圧接面積を広く設定することにより
、記録装置の高速化に十分対応できる。

さらに、分離爪を設けず、吸着シリンダの曲率半径を小
さなものに設定し、曲率分離により記録紙を吸着シリン
ダから剥すものでもよい。また、吸着シリンダに１つの
開口部を形成したものを示したが、これに限らず、２個
の開口部を互いに対向するよう形成したものや、他の複
数個の開口部を形成してもよい。両吸着フランジにピン
を設け、ヘッドブロックに、前記ビンが嵌合する穴を形
成してもよい。

上記実施例において、４個の記録ヘッドを備えたインク
ジェット記録装置に本発明を通用したものを示したが、
これに限らず、１個あるいは他の複数個の記録ヘッドを
備えたインクジェット記録装置にも本発明を適用できる
。また、記録ヘッドとして、エネルギー発生手段に電気
熱変換体を用いたものを詳述したが、ピエゾ素子等の電
気機械変換体やレーザー等の電磁波を用いるものでもよ
い 本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもキャノ
ン株式会社が提唱しているバブルジェット方式の記録ヘ
ッド、記録装置に於いて、優れた効果をもたらすもので
ある。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい。この方式は所謂オンデマント型、コンティニュ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特にオンデマン
ド型の場合には、液体（インク）が保持されているシー
トや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記
録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を
与える少なくとも一つの駆動信号を印加することによっ
て、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘ
ッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信号
に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来るの
で有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口
を介して液体（インク）吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮か行われるので、特に応答性に
優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい
。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許１ｇ４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。

尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行うことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４５５９６００
号明細書にそれぞれ記載の構成でもよい。加えて、複数
の電気熱変換体に対して、共通するスリットを電気熱変
換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９年第１２
３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する開孔
を吐出部に対応せる構成を開示する特開昭５９年第１３
８４６１号公報に基づいた構成としても本発明は有効で
ある。

本発明は、これらの記録ヘッドを記録装置が記録できる
最大記録媒体の幅に対応した長さを有するフルラインタ
イプの記録ヘッドとして用いたものであって、上述した
明細書に開示されているような複数記録ヘッドの組み合
わせによって、その長さを満たす、構成や一体的に形成
された一個の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い
が、上述した効果を一層有効に発揮することができる。

加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電
気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる
交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘ
ッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

又、本発明の記録装置の構成として設けらゎる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので好ましいも
のである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対
しての、キャビング手段、クリーニング手段、加圧或い
は吸引手段、電気熱変換体或いはこれとは別の加熱素子
或いはごわらの組み合わせによる予備加熱手段、記録と
は別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定した
記録を行うために有効である。

更に、実施例では記録装置の記録モードとしては黒色等
の主流色のみの記録モードだけではなく（記録ヘッドは
一体的に構成するか複数個この組み合わせによってでも
よい）、異なる色の複色カラーで説明したが、混色によ
るフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明
は極めて有効である。

以上説明した本発明実施例においては、インクを液体と
して説明しているが、室温やそれ以下で固化するインク
であって、室温で軟化もしくは液体となるもの、或いは
、インクジェットにおいて一般的に行われている温度調
整の温度範囲である３０℃以上７０℃以下の温度範囲で
軟化もしくは液体となるものでもよい。すなわち、使用
記録信号付与時にインクが液状をなすものであれば良い
。加えて、積極的に熱エネルギーにょる昇温をインクの
固形状態から液体状態への悪変化のエネルギーとして使
用せしめることで防止するか又は、インクの蒸発防止を
目的として放置状態で固化するインクを用いるかして、
いずれにしても熱エネルギーの記録信号に応じた付与に
よってインクが液化してインク液状として吐出するもの
や記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの
等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質
のインク使用も本発明には適用可能である。このような
場合インクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは
特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多
孔質シート凹部又は貫通孔に液状又は固形物として保持
された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形
態としても良い。本発明においては、上述した各インク
に対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行
するものである。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、記録紙吸着搬送手段を帯
電させるのに、吸収体シートを記録紙吸着搬送手段に圧
接する圧接ローラを介して行うことにより、記録紙吸着
搬送手段の汚れを回避することができ、ひいては良質な
記録結果を得ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明のインクジェット記録装置
の一実施例の全体構成をそれぞれ示す図であって、第１
図は上ユニットが閉じている状態を示し、第２図は上ユ
ニットが開いている状態を示し、第３図（ａ）は第１図
および第２図に示した搬送手段の概略斜視図、第３図（
ｂ）は前記搬送手段の概略側面図、第４図は第１図の要
部拡大図、第５図は第１図および第２図に示した記録ヘ
ッドの拡大斜視図、第６図は第１図および第２図に示し
た記録ヘッドおよびそのインク供給部の構成図、第７図
は第１図および第２図に示した吸収体シート巻取り装置
の概略正面図、第８図（ａ）は第７図の左側面図、第８
図（ｂ）は第７図の右側面図、第９図（ａ）は第７図の
図示左部の要部縦断面図、第９図（ｂ）は第９図（ａ）
の要部側面図、第１０図は従来例を示す図である。 Ａ・・・記録紙、ｌａ、１ｂ・・−給紙スタッカ、２ａ
、２ｂ・・・ピックアップローラ、３ａ、３ｂ。 ３ｃ、３ｄ−−−分離ローラ、４ａ、４ｂ・・・レジス
トローラ、５・・・吸着ローラ、６・・・吸着シリンダ
、７・・・圧接ローラ、８・・・インク吸収体シート、
９−巻取りローラ、１０−・・吸収体シートローラ、１
１・・・ブレード、１２・・・プレート支持体、１２ａ
・・・排出チューブ、１３−・・ピン、１４・・・カム
、１４　ａ−−−バイブ、１５ａ、１５ｂ−・排出チュ
ーブ、１６ａ、１６ｂ・・・ストッパ、１７・・・回復
系装置、１７　ａ　−インク受け、１８　ａ　〜１８　
ｄ−インク吸収体、１９ａ〜１９ｄ・・・絞り部材、２
０−・・タクト、２１−・支持部材、２２・・・ヘッド
プレート、２３−・・分離爪、２４ａ、２４ｂ−排紙ロ
ーラ、２５−・・ファン、２５　ａ−上ガイド、２５　
ｂ　−・・下カイト、２６　ａ　〜２６　ｄ−インク供
給部、２７　ａ　−・上ユニット、２７　ｂ−・・下ユ
ニット、２８・・・支軸、２９−・・軸、２９ａ、２９
ｂ−・・位置出しコロ、３０　ａ〜３０　ｄ−ヘ−）ド
キャップ、３１・・・ヘッドブロック、３２ａ、３２ｂ
、３２ｃｍ駆動ローラ、３４　ａ　〜３４　ｄ　−記録
ヘッド、１０７−・・電源。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）記録紙画像幅を有するインクジェットタイプのマル
   チノズル印字ヘッドを記録紙搬送方向に対し直交するよ
   うに配置し、マルチノズル印字ヘッドに対向する位置に
   記録幅より長い円筒状の回転駆動される記録紙吸着搬送
   手段を有するインクジェット記録装置において、 前記記録紙画像幅とほぼ同一の幅を有し、インク吸収性
   と導電性とを具備する吸収体シートと、前記記録紙吸着
   搬送手段に対面するように、かつ前記吸収体シートを電
   気的にアースからフローティング状態とし、前記記録紙
   画像幅に平行して、移動させる移動手段と、 前記移動手段により移動させられてくる吸収体シートを
   前記記録紙吸着搬送手段に弾性的に当接させ、かつ前記
   記録紙吸着搬送手段を、吸収体シートを介して帯電させ
   るように前記記録紙吸着搬送手段に平行して配設され、
   静電圧を印加されている圧接ローラとを有することを特
   徴とするインクジェット記録装置。 ２）マルチノズル印字ヘッドの各印字ヘッドは、熱エネ
   ルギーを利用して吐出口からインクを吐出させるもので
   、熱エネルギーを発生させる手段として電気熱変換体を
   有している請求項１記載のインクジェット記録装置。