JPH0411384B2 - - Google Patents
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- JPH0411384B2 JPH0411384B2 JP57030604A JP3060482A JPH0411384B2 JP H0411384 B2 JPH0411384 B2 JP H0411384B2 JP 57030604 A JP57030604 A JP 57030604A JP 3060482 A JP3060482 A JP 3060482A JP H0411384 B2 JPH0411384 B2 JP H0411384B2
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- Japan
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- resin
- layer
- acid
- ethylene
- resins
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Description
本発明は樹脂積層物に関し、詳しくはガスバリ
ヤー性、透水性、剛性など巾広い特性を維持した
樹脂積層物に関する。 従来、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂はガスバ
リヤー性、耐油性、強度などの点でぐれた性質を
有しているが、反面水分の透過性が大きく、また
高価であるので食品包装用フイルムや容器、燃料
タンクなどに単一材料として使用できない欠点が
あつた。この欠点を改善するため、これら材料と
ポリオレフイン系樹脂、ポリスチレン系樹脂とを
積層することが提案されている。しかしながら、
これら樹脂を溶融接着した場合の層間接着力が非
常に低く、実用に耐えなかつた。 このため接着性を高めるためには特殊な表面処
理を施したり、あるいは前処理剤を使用し、さら
に高価な接着剤を用いる必要があり、溶剤の使用
による環境の悪化など安全性において新たな問題
を生じさせた。 一方、ポリオレフイン系樹脂との積層にあつて
はポリオレフイン樹脂に不飽和カルボン酸類で変
性されたポリオレフインを添加したり、さらにゴ
ム類、エチレン−酢酸ビニル共重合体を40〜５重
量％配合する方法が知られている。しかしなが
ら、この方法ではポリオレフイン樹脂の特性が失
われる欠点があり、しかもポリスチレン系樹脂に
は適用できないものであつた。また、ポリスチレ
ン系樹脂と積層するためには接着性樹脂層として
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物等のポリ
スチレン系樹脂の双方に接着性を有する二種類の
接着性樹脂を使用しなければならず、製造上問題
があつた。 本発明はこれらの欠点を解消して、ガスバリヤ
ー性、、透水性、剛性など巾広い特性を維持する
とともに、接着力にすぐれ、しかも一つの接着剤
層で巾広い樹脂の組合せを可能にした樹脂積層物
を提供することを目的とするものである。 すなわち、本発明はエチレン系共重合体85〜99
重量％と不飽和カルボン酸またはその誘導体によ
つて変性されたポリプロピレン系樹脂15〜７重量
％を配合した接着性樹脂層を介して、エチレン−
酢酸ビニル共重合体けん化物、ボリアミド樹脂、
ポリエステル樹脂から選ばれた樹脂層と上記以外
の熱可塑性樹脂かなる樹脂層を積層してなる樹脂
積層物を提供するものである。 本発明においては接着性樹脂層の成分としてエ
チレン系共重合体と不飽和カルボン酸またはその
誘導体によつて変性されたポリプロピレン系樹脂
を配合したものを用いる。 ここでエチレン系共重合体としては特に制限は
なく、通常エチレン含有量が１〜99.9モル％、好
ましくは２〜99モル％のものである。エチレン系
共重合体の例としては(1)エチレン−不飽和エステ
ル共重合体がある。不飽和エステルとしては酢酸
ビニル、酪酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息
香酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチルなどがあり、なかでも酢酸ビ
ニルが好ましい。また(2)エチレン−αオレフイン
共重合体がある。ここでαオレフインとしては炭
素数３〜20個のもの、たとえばプロピレン、ブテ
ン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１，４−メチ
ルペンテン−１、オクテン−１、ノネン−１など
がある。これらのうちでエチレンと共重合するα
−オレフインの残基のみからなる短鎖分枝を有す
る直鎖状低、中密度エチレン系共重合体も好適に
用いられる。 エチレン系共重合体の種類、共重合成分の含有
量は、積層材料の種類、用途などによつて任意に
選択することができる。しかし、共重合成分が
0.1モル％未満では熱接着性が十分でない。また
メルトインデツクスとしては0.05〜1000、好まし
くは0.1〜500のものが用いられる。エチレン系共
重合体の選択はエチレン系共重合体への他の樹脂
層の積層方法、積層温度などの条件を考慮して行
なえばよい。 次に、変性ポリプロピレン系樹脂としては、不
飽和カルボン酸またはその誘導体によつて変性さ
れたポリプロピレン系樹脂あるいはこの変性され
たポリプロピレン系樹脂と未変性ポリプロピレン
系樹脂の混合物を意味する。変性されるポリプロ
ピレン系樹脂としてはポリプロピレンホモポリマ
ー、エチレンなどの他の共重合成分とのブロツク
コポリマー、ランダムコポリマーなどから適宜選
択して用いることができる。 ここで不飽和カルボン酸としては、アクリル
酸、メタアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イ
タコン酸、クロトン酸、シトラコン酸、ソルビン
酸、メサコン酸、アンゲリカ酸などがある。また
その誘導体としては、酸無水物、エステル、アミ
ド、イミド、金属塩などがあり、例えば無水マレ
イン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、ア
クリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、マレイン酸モノ
エチルエステル、アクリルアミド、マレイン酸モ
ノアミド、マレイミド、Ｎ−ブチルマレイミド、
アクリル酸ナトリウム、メタアクリル酸ナトリウ
ムなどを挙げることができる。 これらの不飽和カルボン酸またはその誘導体に
よつてポリプロピレン系樹脂を変性するには、そ
の方法は特に制限されず公知の種々の方法を用い
て行なうことができる。例えばポリプロピレン系
樹脂と無水マレイン酸等を溶媒の存在下あるいは
不存在下でラジカル開示剤を添加し、加熱するこ
とにより進行する。反応に際しては、スチレンな
どの他のビニルモノマーあるいは液状ゴム、熱可
塑性ゴムなどのゴム類を共存させることもでき
る。 このようにして得られた変性ポリプロピレン系
樹脂中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の含
有量は通常は0.001〜15重量％、好ましくは0.005
〜10重量％の範囲である。 ここで接着性樹脂層の成分としてのエチレン系
共重合体と変性ポリプロピレン系樹脂の配合割合
は、エチレン系共重合体85〜93重量と、変性ポリ
プロピレン系樹脂15〜７重量、より好ましくはエ
チレン系共重合体90〜93重量％と、変性ポリプロ
ピレン系樹脂10〜７重量％である。配合割合がこ
の範囲外であると、変性ポリプロピレン系樹脂の
割合が多くても少なくても接着性に劣るものとな
るので好ましくない。 本発明における接着性樹脂層の成分としては、
基本的には前記二成分で十分であるが、接着性樹
脂層としての特性を損なわない範囲で、他の熱可
塑性樹脂、熱可塑性ゴム類、さらにはロジン系樹
脂、ポリテルペン系樹脂などの粘着付与剤、ワツ
クス類などを添加することができる。 また、必要により各種充てん剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤、分散剤などを加える
こともできる。 本発明の樹脂積層物は上記の接着性樹脂層（以
下、Ｂ層という。）を介して、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体けん化物、ポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂から選ばれた樹脂層（以下、Ａ層とい
う。）と上記以外の熱可塑性樹脂からなる樹脂層
（以下、Ｃ層という。）を積層してなるものであ
る。 ここでＡ層に使用されるエチレン−酢酸ビニル
共重合体けん化物としては、その組成は特に限定
されないが、好ましくはエチレン含量が25〜50モ
ル％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を、そのけ
ん化度が93％以上、望ましくは96％以上となるよ
うにけん化することにより得られるものがよい。
この範囲外のものであると、ガスバリヤー性、耐
油性などに劣るものとなるので好ましくない。 また、ポリアミド樹脂はジアミンとジカルボン
酸の縮合、アミノ酸の自己縮合およびラクタムの
開環重合により得られる酸アミド結合を有する線
状合成高分子であり、具体的には６−ナイロン
（ポリカプロアミド）；６，６−ナイロン（ポリヘ
キサメチレンアデイフアミド）；６，10−ナイロ
ン（ポリヘキサメチレンセバカミド）；11−ナイ
ロン（ポリウンデカミド）；12−ナイロン等が使
用できる。 ポリエステル樹脂は飽和二塩基酸とグリコール
類の縮合により得られるものであり、例えばエチ
レングリコールとテレフタル酸より得られるポリ
エチレンテレフタレート、フタル酸、イソフタル
酸、セバシン酸、アジピン酸、アゼライン酸、グ
ルタル酸、コハク酸、シユウ酸などの飽和二塩基
酸を共重合体成分としたポリエチレンテレフタレ
ート共重合体およびジオール成分として１，４−
シクロヘキサンジメタノール；ジエチレングリコ
ール；プロピレングリコールなどを共重合体成分
としたポリエチレンテレフタレート共重合体また
はこのブレンド品である。 本発明ではＡ層としてこれらのエチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物、ポリアミド樹脂、ポリ
エステル樹脂から選ばれた樹脂を用いる。 次に、本発明ではＣ層として上記以外の熱可塑
性樹脂からなる樹脂層を積層する。ここで上記以
外の熱可塑性樹脂としてはポリオレフイン、ポリ
スチレンおよびアクリロニトリル−ブタジエン−
スチレン樹脂（ABS樹脂）の中から選ばれた１
種であることが好ましい。ポリオレフインとして
はポリエチレン、ポリプロピレンが好ましく、ポ
リスチレンとしては汎用（GP）ポリスチレンあ
るいは耐衝撃性（HI）ポリスチレンのいずれで
あつてもよい。 本発明の樹脂積層物は様々な方法により製造す
ることができ、例えばダイ内接着インフレーシヨ
ン成形法、ダイ外接着インフレーシヨン成形法あ
るいはＴ−ダイ法などによることができるし、ブ
ロー成形することもできる。またプレス熱圧着法
によることもできる。 なお、本発明の樹脂積層物はＢ層を介して、Ａ
層とＣ層を積層してなるものであるが、さらにＡ
層、Ｃ層の外側にＢ層を介して他の層を積層した
多層積層物とすることもできる。 本発明によればＡ層やＣ層に用いた樹脂の特
性、即ちガスバリヤー性、透水姓、剛性など巾広
い特性を維持し得るとともに、接着力にすぐれた
樹脂積層物を得ることができる。しかも、一つの
接着剤層で結晶性樹脂から非晶性樹脂まで巾広い
樹脂の組合せが可能であるとともに、同一製造工
程で多様化が可能であるというすぐれた特徴を有
している。 したがつて、本発明の樹脂積層物は各種包装用
フイルムや容器等に好適に用いることができる。 以下に本発明の実施例を示す。 実施例１〜２および比較例１〜６ 第１表に示す配合組成物をドライブレンド後、
二軸混練押出機を用いて200℃で混練し、接着性
組成物を得た。次いで、この接着性組成物と第２
表に示す各種熱可塑性樹脂を共押出しシート成形
し、接着性組成物をＢ層とし、Ｂ層を介してＡ層
とＣ層を積層してなる三層樹脂積層物を得た。な
お、Ａ，Ｂ，Ｃ各層の層厚はすべて200μであつ
た。得られた三層樹脂積層物のＢ層との間におけ
るＡ層，Ｃ層それぞれの層間のＴ剥離強度試験の
結果を第２表に示す。第２表中、単位はｇ／inch
である。
ヤー性、透水性、剛性など巾広い特性を維持した
樹脂積層物に関する。 従来、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂はガスバ
リヤー性、耐油性、強度などの点でぐれた性質を
有しているが、反面水分の透過性が大きく、また
高価であるので食品包装用フイルムや容器、燃料
タンクなどに単一材料として使用できない欠点が
あつた。この欠点を改善するため、これら材料と
ポリオレフイン系樹脂、ポリスチレン系樹脂とを
積層することが提案されている。しかしながら、
これら樹脂を溶融接着した場合の層間接着力が非
常に低く、実用に耐えなかつた。 このため接着性を高めるためには特殊な表面処
理を施したり、あるいは前処理剤を使用し、さら
に高価な接着剤を用いる必要があり、溶剤の使用
による環境の悪化など安全性において新たな問題
を生じさせた。 一方、ポリオレフイン系樹脂との積層にあつて
はポリオレフイン樹脂に不飽和カルボン酸類で変
性されたポリオレフインを添加したり、さらにゴ
ム類、エチレン−酢酸ビニル共重合体を40〜５重
量％配合する方法が知られている。しかしなが
ら、この方法ではポリオレフイン樹脂の特性が失
われる欠点があり、しかもポリスチレン系樹脂に
は適用できないものであつた。また、ポリスチレ
ン系樹脂と積層するためには接着性樹脂層として
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物等のポリ
スチレン系樹脂の双方に接着性を有する二種類の
接着性樹脂を使用しなければならず、製造上問題
があつた。 本発明はこれらの欠点を解消して、ガスバリヤ
ー性、、透水性、剛性など巾広い特性を維持する
とともに、接着力にすぐれ、しかも一つの接着剤
層で巾広い樹脂の組合せを可能にした樹脂積層物
を提供することを目的とするものである。 すなわち、本発明はエチレン系共重合体85〜99
重量％と不飽和カルボン酸またはその誘導体によ
つて変性されたポリプロピレン系樹脂15〜７重量
％を配合した接着性樹脂層を介して、エチレン−
酢酸ビニル共重合体けん化物、ボリアミド樹脂、
ポリエステル樹脂から選ばれた樹脂層と上記以外
の熱可塑性樹脂かなる樹脂層を積層してなる樹脂
積層物を提供するものである。 本発明においては接着性樹脂層の成分としてエ
チレン系共重合体と不飽和カルボン酸またはその
誘導体によつて変性されたポリプロピレン系樹脂
を配合したものを用いる。 ここでエチレン系共重合体としては特に制限は
なく、通常エチレン含有量が１〜99.9モル％、好
ましくは２〜99モル％のものである。エチレン系
共重合体の例としては(1)エチレン−不飽和エステ
ル共重合体がある。不飽和エステルとしては酢酸
ビニル、酪酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息
香酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチルなどがあり、なかでも酢酸ビ
ニルが好ましい。また(2)エチレン−αオレフイン
共重合体がある。ここでαオレフインとしては炭
素数３〜20個のもの、たとえばプロピレン、ブテ
ン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１，４−メチ
ルペンテン−１、オクテン−１、ノネン−１など
がある。これらのうちでエチレンと共重合するα
−オレフインの残基のみからなる短鎖分枝を有す
る直鎖状低、中密度エチレン系共重合体も好適に
用いられる。 エチレン系共重合体の種類、共重合成分の含有
量は、積層材料の種類、用途などによつて任意に
選択することができる。しかし、共重合成分が
0.1モル％未満では熱接着性が十分でない。また
メルトインデツクスとしては0.05〜1000、好まし
くは0.1〜500のものが用いられる。エチレン系共
重合体の選択はエチレン系共重合体への他の樹脂
層の積層方法、積層温度などの条件を考慮して行
なえばよい。 次に、変性ポリプロピレン系樹脂としては、不
飽和カルボン酸またはその誘導体によつて変性さ
れたポリプロピレン系樹脂あるいはこの変性され
たポリプロピレン系樹脂と未変性ポリプロピレン
系樹脂の混合物を意味する。変性されるポリプロ
ピレン系樹脂としてはポリプロピレンホモポリマ
ー、エチレンなどの他の共重合成分とのブロツク
コポリマー、ランダムコポリマーなどから適宜選
択して用いることができる。 ここで不飽和カルボン酸としては、アクリル
酸、メタアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イ
タコン酸、クロトン酸、シトラコン酸、ソルビン
酸、メサコン酸、アンゲリカ酸などがある。また
その誘導体としては、酸無水物、エステル、アミ
ド、イミド、金属塩などがあり、例えば無水マレ
イン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、ア
クリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、マレイン酸モノ
エチルエステル、アクリルアミド、マレイン酸モ
ノアミド、マレイミド、Ｎ−ブチルマレイミド、
アクリル酸ナトリウム、メタアクリル酸ナトリウ
ムなどを挙げることができる。 これらの不飽和カルボン酸またはその誘導体に
よつてポリプロピレン系樹脂を変性するには、そ
の方法は特に制限されず公知の種々の方法を用い
て行なうことができる。例えばポリプロピレン系
樹脂と無水マレイン酸等を溶媒の存在下あるいは
不存在下でラジカル開示剤を添加し、加熱するこ
とにより進行する。反応に際しては、スチレンな
どの他のビニルモノマーあるいは液状ゴム、熱可
塑性ゴムなどのゴム類を共存させることもでき
る。 このようにして得られた変性ポリプロピレン系
樹脂中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の含
有量は通常は0.001〜15重量％、好ましくは0.005
〜10重量％の範囲である。 ここで接着性樹脂層の成分としてのエチレン系
共重合体と変性ポリプロピレン系樹脂の配合割合
は、エチレン系共重合体85〜93重量と、変性ポリ
プロピレン系樹脂15〜７重量、より好ましくはエ
チレン系共重合体90〜93重量％と、変性ポリプロ
ピレン系樹脂10〜７重量％である。配合割合がこ
の範囲外であると、変性ポリプロピレン系樹脂の
割合が多くても少なくても接着性に劣るものとな
るので好ましくない。 本発明における接着性樹脂層の成分としては、
基本的には前記二成分で十分であるが、接着性樹
脂層としての特性を損なわない範囲で、他の熱可
塑性樹脂、熱可塑性ゴム類、さらにはロジン系樹
脂、ポリテルペン系樹脂などの粘着付与剤、ワツ
クス類などを添加することができる。 また、必要により各種充てん剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤、分散剤などを加える
こともできる。 本発明の樹脂積層物は上記の接着性樹脂層（以
下、Ｂ層という。）を介して、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体けん化物、ポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂から選ばれた樹脂層（以下、Ａ層とい
う。）と上記以外の熱可塑性樹脂からなる樹脂層
（以下、Ｃ層という。）を積層してなるものであ
る。 ここでＡ層に使用されるエチレン−酢酸ビニル
共重合体けん化物としては、その組成は特に限定
されないが、好ましくはエチレン含量が25〜50モ
ル％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を、そのけ
ん化度が93％以上、望ましくは96％以上となるよ
うにけん化することにより得られるものがよい。
この範囲外のものであると、ガスバリヤー性、耐
油性などに劣るものとなるので好ましくない。 また、ポリアミド樹脂はジアミンとジカルボン
酸の縮合、アミノ酸の自己縮合およびラクタムの
開環重合により得られる酸アミド結合を有する線
状合成高分子であり、具体的には６−ナイロン
（ポリカプロアミド）；６，６−ナイロン（ポリヘ
キサメチレンアデイフアミド）；６，10−ナイロ
ン（ポリヘキサメチレンセバカミド）；11−ナイ
ロン（ポリウンデカミド）；12−ナイロン等が使
用できる。 ポリエステル樹脂は飽和二塩基酸とグリコール
類の縮合により得られるものであり、例えばエチ
レングリコールとテレフタル酸より得られるポリ
エチレンテレフタレート、フタル酸、イソフタル
酸、セバシン酸、アジピン酸、アゼライン酸、グ
ルタル酸、コハク酸、シユウ酸などの飽和二塩基
酸を共重合体成分としたポリエチレンテレフタレ
ート共重合体およびジオール成分として１，４−
シクロヘキサンジメタノール；ジエチレングリコ
ール；プロピレングリコールなどを共重合体成分
としたポリエチレンテレフタレート共重合体また
はこのブレンド品である。 本発明ではＡ層としてこれらのエチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物、ポリアミド樹脂、ポリ
エステル樹脂から選ばれた樹脂を用いる。 次に、本発明ではＣ層として上記以外の熱可塑
性樹脂からなる樹脂層を積層する。ここで上記以
外の熱可塑性樹脂としてはポリオレフイン、ポリ
スチレンおよびアクリロニトリル−ブタジエン−
スチレン樹脂（ABS樹脂）の中から選ばれた１
種であることが好ましい。ポリオレフインとして
はポリエチレン、ポリプロピレンが好ましく、ポ
リスチレンとしては汎用（GP）ポリスチレンあ
るいは耐衝撃性（HI）ポリスチレンのいずれで
あつてもよい。 本発明の樹脂積層物は様々な方法により製造す
ることができ、例えばダイ内接着インフレーシヨ
ン成形法、ダイ外接着インフレーシヨン成形法あ
るいはＴ−ダイ法などによることができるし、ブ
ロー成形することもできる。またプレス熱圧着法
によることもできる。 なお、本発明の樹脂積層物はＢ層を介して、Ａ
層とＣ層を積層してなるものであるが、さらにＡ
層、Ｃ層の外側にＢ層を介して他の層を積層した
多層積層物とすることもできる。 本発明によればＡ層やＣ層に用いた樹脂の特
性、即ちガスバリヤー性、透水姓、剛性など巾広
い特性を維持し得るとともに、接着力にすぐれた
樹脂積層物を得ることができる。しかも、一つの
接着剤層で結晶性樹脂から非晶性樹脂まで巾広い
樹脂の組合せが可能であるとともに、同一製造工
程で多様化が可能であるというすぐれた特徴を有
している。 したがつて、本発明の樹脂積層物は各種包装用
フイルムや容器等に好適に用いることができる。 以下に本発明の実施例を示す。 実施例１〜２および比較例１〜６ 第１表に示す配合組成物をドライブレンド後、
二軸混練押出機を用いて200℃で混練し、接着性
組成物を得た。次いで、この接着性組成物と第２
表に示す各種熱可塑性樹脂を共押出しシート成形
し、接着性組成物をＢ層とし、Ｂ層を介してＡ層
とＣ層を積層してなる三層樹脂積層物を得た。な
お、Ａ，Ｂ，Ｃ各層の層厚はすべて200μであつ
た。得られた三層樹脂積層物のＢ層との間におけ
るＡ層，Ｃ層それぞれの層間のＴ剥離強度試験の
結果を第２表に示す。第２表中、単位はｇ／inch
である。
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エチレン系共重合体85〜93重量と、不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体によつて変性されたポ
リプロピレン系樹脂15〜７重量％を配合した接着
性樹脂層を介して、エチレン−酢酸ビニル共重合
体けん化物、ボリアミド樹脂、ポリエステル樹脂
から選ばれた樹脂層と上記以外の熱可塑性樹脂か
らなる樹脂層を積層してなる樹脂積層物。 ２ 上記以外の熱可塑性樹脂がポリオレフイン、
ポリスチレンおよびアクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン樹脂の中から選ばれた１種である特
許請求の範囲第１項記載の樹脂積層物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3060482A JPS58148761A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 樹脂積層物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3060482A JPS58148761A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 樹脂積層物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148761A JPS58148761A (ja) | 1983-09-03 |
| JPH0411384B2 true JPH0411384B2 (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=12308469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3060482A Granted JPS58148761A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 樹脂積層物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148761A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5091467A (en) * | 1991-03-29 | 1992-02-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Controlled morphology barrier elastomers made from blends of syndiotactic 1,2-polybutadiene and ethylene-vinyl acetate-vinyl alcohol terpolymers |
| US5153262A (en) * | 1991-03-29 | 1992-10-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Controlled morphology barrier elastomers made from blends of syndiotactic 1,2-polybutadiene and ethylene-vinyl acetate-vinyl alcohol terpolymers |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5432584A (en) * | 1977-08-16 | 1979-03-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Multiilayer plastics container |
| JPS6031669B2 (ja) * | 1977-10-04 | 1985-07-23 | 三井化学株式会社 | 多層積層構造物 |
| JPS5514204A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-31 | Mitsui Toatsu Chemicals | Extended polypropylene resin laminate |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP3060482A patent/JPS58148761A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58148761A (ja) | 1983-09-03 |
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|---|---|---|
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