JPH04114499A - 電子部品供給装置 - Google Patents
電子部品供給装置Info
- Publication number
- JPH04114499A JPH04114499A JP2233216A JP23321690A JPH04114499A JP H04114499 A JPH04114499 A JP H04114499A JP 2233216 A JP2233216 A JP 2233216A JP 23321690 A JP23321690 A JP 23321690A JP H04114499 A JPH04114499 A JP H04114499A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- component
- positioning
- lead
- holding means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 23
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子部品自動挿入機の把持ハンドに電子部品
を受け渡す電子部品供給装置に関する。
を受け渡す電子部品供給装置に関する。
印刷配線板に挿入される電子部品のうち、多ビンの電子
部品は樹脂で封止され、形状・寸法が一定していない。
部品は樹脂で封止され、形状・寸法が一定していない。
そのため、電子部品供給装置における多ビンの電子部品
の位置決めが正確に出来ず、これらの印刷配線板への挿
入は人手により行われていた。
の位置決めが正確に出来ず、これらの印刷配線板への挿
入は人手により行われていた。
したがって、従来より印刷配線板への多ビン電子部品の
搭載を自動化することが出来ず、生産性を低下させてい
る問題があった。
搭載を自動化することが出来ず、生産性を低下させてい
る問題があった。
本発明は、以上の問題点に鑑み、形状・寸法が一定でな
い電子部品の位置決めを行う構成を得て、多ピン電子部
品の搭載の自動化を実現することを目的とする。
い電子部品の位置決めを行う構成を得て、多ピン電子部
品の搭載の自動化を実現することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は、電子部品のリード
部の位置を基準に位置決めを行うようにする。
部の位置を基準に位置決めを行うようにする。
すなわち、本発明は、電子部品自動挿入機の把持ハント
に電子部品を受け渡す電子部品供給装置において、前記
把持ハンドに受け渡す電子部品のリード部を所定位置に
保持する保持手段を有することを特徴とする。
に電子部品を受け渡す電子部品供給装置において、前記
把持ハンドに受け渡す電子部品のリード部を所定位置に
保持する保持手段を有することを特徴とする。
この時、保持手段へ電子部品を供給する供給手段として
、電子部品のリード部を保持するスティックマガジンを
使用すると良い。
、電子部品のリード部を保持するスティックマガジンを
使用すると良い。
また、電子部品のリード部に曲げ加工を施し、保持手段
に該曲げ加工に対応した位置決め爪を配設すると良い。
に該曲げ加工に対応した位置決め爪を配設すると良い。
[作 用]
上記構成により、本発明は、保持手段に電子部品を供給
すると、保持手段はそのリード部を所定位置に保持する
。したがって、電子部品は形状がいかなるものであって
も、リード部が所定位置に設定された状態で電子部品自
動挿入機の把持ハンドに受け渡されることとなる。
すると、保持手段はそのリード部を所定位置に保持する
。したがって、電子部品は形状がいかなるものであって
も、リード部が所定位置に設定された状態で電子部品自
動挿入機の把持ハンドに受け渡されることとなる。
なお、保持手段へ電子部品を供給する供給手段として、
電子部品のリード部を保持するスティックマガジンを使
用すると、電子部品は予め水平方向のリード部の位置を
揃えられている状態となるので、保持手段においての位
置決め動作が簡略化される。
電子部品のリード部を保持するスティックマガジンを使
用すると、電子部品は予め水平方向のリード部の位置を
揃えられている状態となるので、保持手段においての位
置決め動作が簡略化される。
さらに、電子部品のリード部に曲げ加工を施し、保持手
段に該曲げ加工に対応した位置決め爪を配設すれば、こ
の嵌合を位置決めのめやすとするので、保持手段におけ
るリード部の保持ずれ等を防止できる。
段に該曲げ加工に対応した位置決め爪を配設すれば、こ
の嵌合を位置決めのめやすとするので、保持手段におけ
るリード部の保持ずれ等を防止できる。
〔実 施 例]
以下図面に従って実施例を説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図である。
図において、1は電子部品、2は該電子部品のリード部
であり、本実施例では該リード部2に曲げ加工を施しで
ある。
であり、本実施例では該リード部2に曲げ加工を施しで
ある。
3は電子部品自動挿入機の把持ハンド、4は該把持ハン
ド3に受け渡す電子部品Iを保持する保持手段であり、
該保持手段4の構成は以下の如くである。
ド3に受け渡す電子部品Iを保持する保持手段であり、
該保持手段4の構成は以下の如くである。
まず、5は電子部品lの水平方向の位置決めを行うガイ
ド爪、6は該ガイド爪を矢印A方向へ前進させるガイド
爪シフトシリンダーである。
ド爪、6は該ガイド爪を矢印A方向へ前進させるガイド
爪シフトシリンダーである。
7は電子部品1のリード部2間に入り、ガイド爪5上の
電子部品1の位置決めをリードの位置を基準にして行う
位置決め爪、8は該位置決め爪を矢印B方向へ上昇させ
る位置決めシリンダーである。
電子部品1の位置決めをリードの位置を基準にして行う
位置決め爪、8は該位置決め爪を矢印B方向へ上昇させ
る位置決めシリンダーである。
9は上記ガイド爪5と位1決め爪7を搭載するベース、
10は該ベースを矢印C方向へ後退させるベースシフト
シリンダーである。
10は該ベースを矢印C方向へ後退させるベースシフト
シリンダーである。
11は電子部品1のリード部2を保持するスティックマ
ガジンであり、電子部品lは該スティックマガジン11
に詰められて積み重ねて供給される。
ガジンであり、電子部品lは該スティックマガジン11
に詰められて積み重ねて供給される。
12はスティックマガジン11の最下部のものを所定位
置で停止させるスティック受け、13a13bは積み重
なった後続のスティックマガジン11を待機位置に保持
するスティック押さえである。
置で停止させるスティック受け、13a13bは積み重
なった後続のスティックマガジン11を待機位置に保持
するスティック押さえである。
14は前記スティックマガジン1】と保持手段4を連結
するガイドレール、15はステインクマガジンll内の
電子部品1を前記ガイドレール14へ押し出すプッシャ
ー 16は該ブツシャ−15を駆動するモータである。
するガイドレール、15はステインクマガジンll内の
電子部品1を前記ガイドレール14へ押し出すプッシャ
ー 16は該ブツシャ−15を駆動するモータである。
以上の構成の本実施例の動作を以下に説明する。
モータ16が回転することにより、ブツシャ−15が前
進し、電子部品1をスティックマガジン11からガイド
レール14を経て、ガイド爪5まで押し出される。ここ
で、モータ16が停止し、ブツシャ−15も停止する。
進し、電子部品1をスティックマガジン11からガイド
レール14を経て、ガイド爪5まで押し出される。ここ
で、モータ16が停止し、ブツシャ−15も停止する。
次に、位置決めシリンダー8が動作して位置決め爪7を
矢印B方向へ上昇させる。これにより位置決め爪7が電
子部品1のリード部2間に入りガイド爪5上の電子部品
1の位置決めをリード部2の位置を基準にして行う。
矢印B方向へ上昇させる。これにより位置決め爪7が電
子部品1のリード部2間に入りガイド爪5上の電子部品
1の位置決めをリード部2の位置を基準にして行う。
そして、ベースシフトシリンダー10が動作し、ベース
9を矢印C方向へ後退する。これにより電子部品1は後
続の電子部品1と分離される。
9を矢印C方向へ後退する。これにより電子部品1は後
続の電子部品1と分離される。
ここで、部品自動挿入機の把持ハンド3が下降し、電子
部品1のリード先端部を把持する。
部品1のリード先端部を把持する。
次に、ガイド爪シフトシリンダー6が動作し、ガイド爪
5が矢印A方向へ前進して、電子部品1は把持ハンドに
受け渡される。このとき、電子部品1はリード部2の位
置を基準にしてガイド爪5に対して位置決めされている
ので、これはすなわちガイド爪5に対し位置決めされて
いる把持ハンド3に対してリード部2の位置を基準にし
て位置決めされていることでもある。
5が矢印A方向へ前進して、電子部品1は把持ハンドに
受け渡される。このとき、電子部品1はリード部2の位
置を基準にしてガイド爪5に対して位置決めされている
ので、これはすなわちガイド爪5に対し位置決めされて
いる把持ハンド3に対してリード部2の位置を基準にし
て位置決めされていることでもある。
以上の如くして所定位置に電子部品1を供給された把持
ハンド3は、上昇して挿入動作を行う。
ハンド3は、上昇して挿入動作を行う。
把持ハンド3が上昇すると、ガイド爪59位置決め爪7
.ベース9は元の位置に戻り、モータ16が回転し、ブ
ツシャ−15が前進することにより、次の電子部品1が
ガイド爪5へ送り込まれる。
.ベース9は元の位置に戻り、モータ16が回転し、ブ
ツシャ−15が前進することにより、次の電子部品1が
ガイド爪5へ送り込まれる。
電子部品1が全て供給され、プッシャー15がガイド爪
5の位置まで前進すると、モータ16が逆回転し、プッ
シャー15が後退する。ブツシャ−15が元の位置まで
戻ると、スティック押さえ13a、13bが動作し、電
子部品1の入ったスティックマガジン11が固定され、
スティック受け12が開き、空になったスティックマガ
ジン11は下方へ排出される。
5の位置まで前進すると、モータ16が逆回転し、プッ
シャー15が後退する。ブツシャ−15が元の位置まで
戻ると、スティック押さえ13a、13bが動作し、電
子部品1の入ったスティックマガジン11が固定され、
スティック受け12が開き、空になったスティックマガ
ジン11は下方へ排出される。
空スティックが排出されると、スティック受け12が閉
し、スティック押さえ13a、13bが初期位置へ戻っ
て、電子部品lの入ったスティックマガジン11がステ
インク受け12に落下し、供給可能状態となる。
し、スティック押さえ13a、13bが初期位置へ戻っ
て、電子部品lの入ったスティックマガジン11がステ
インク受け12に落下し、供給可能状態となる。
以上の動作の繰り返しにより、電子部品は連続して部品
自動挿入機に供給される。
自動挿入機に供給される。
〔発明の効果]
以上詳細に説明した如く、本発明は、電子部品自動挿入
機の把持ハンドに電子部品を受け渡す電子部品供給装置
において、前記把持ハンドに受け渡す電子部品のリード
部を所定位置に保持する保持手段を有するので、電子部
品のリード部の位置を基準に位置決めを行うことができ
る。
機の把持ハンドに電子部品を受け渡す電子部品供給装置
において、前記把持ハンドに受け渡す電子部品のリード
部を所定位置に保持する保持手段を有するので、電子部
品のリード部の位置を基準に位置決めを行うことができ
る。
これにより、形状・寸法が一定でない電子部品の位置決
めを行うことが可能となり、多ビン電子部品の搭載の自
動化を実現するという効果がある。
めを行うことが可能となり、多ビン電子部品の搭載の自
動化を実現するという効果がある。
さらに、形状・寸法が一定でない電子部品の位置決めを
行うことが可能であることから、各種の多ピン電子部品
の自動供給を1台でこなす装置を提供するという効果を
奏する。
行うことが可能であることから、各種の多ピン電子部品
の自動供給を1台でこなす装置を提供するという効果を
奏する。
なお、保持手段へ電子部品を供給する供給手段として、
電子部品のリード部を保持するスティックマガジンを使
用すると、電子部品は予め水平方向のリード部の位置を
揃えられている状態となるので、保持手段においての位
置決め動作が簡略化される。
電子部品のリード部を保持するスティックマガジンを使
用すると、電子部品は予め水平方向のリード部の位置を
揃えられている状態となるので、保持手段においての位
置決め動作が簡略化される。
さらに、電子部品のリード部に曲げ加工を施し、保持手
段に該曲げ加工に対応した位置決め爪を配設すれば、こ
の嵌合を位置決めのめやすとするので、保持手段におけ
るリード部の保持ずれ等を防止できる。
段に該曲げ加工に対応した位置決め爪を配設すれば、こ
の嵌合を位置決めのめやすとするので、保持手段におけ
るリード部の保持ずれ等を防止できる。
図面は本発明の一実施例を示す斜視図である。
・・・保持手段
・・・ガイド爪
・・・位置決め爪
・・・ステインクマガジン
特 許 出 願 人 沖電気工業株式会社代 理
人 弁理士 金倉喬二1・・・電子部品 2・・・リード部 3・・・把持ハンド
人 弁理士 金倉喬二1・・・電子部品 2・・・リード部 3・・・把持ハンド
Claims (3)
- 1.電子部品自動挿入機の把持ハンドに電子部品を受け
渡す電子部品供給装置において、 前記把持ハンドに受け渡す電子部品のリード部を所定位
置に保持する保持手段を有することを特徴とする電子部
品供給装置。 - 2.保持手段へ電子部品を供給する供給手段として、電
子部品のリード部を保持するスティックマガジンを使用
したことを特徴とする請求項1項記載の電子部品供給装
置。 - 3.電子部品のリード部に曲げ加工を施し、保持手段に
該曲げ加工に対応した位置決め爪を配設したことを特徴
とする請求項1項記載の電子部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2233216A JPH04114499A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 電子部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2233216A JPH04114499A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 電子部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04114499A true JPH04114499A (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=16951581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2233216A Pending JPH04114499A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 電子部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04114499A (ja) |
-
1990
- 1990-09-05 JP JP2233216A patent/JPH04114499A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1127775A (en) | Component inserting apparatus | |
| US3727284A (en) | Apparatus for selecting and inserting dual in-line components | |
| WO1995026583A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing wire pressure-welding harness | |
| US3997067A (en) | Apparatus for transporting successive printed circuit boards to and from a work station | |
| EP1326488B1 (en) | Automatic feeder for strip-supported contacts | |
| CN106465578A (zh) | 元件安装装置 | |
| EP0154848A2 (en) | Apparatus for automatically inserting electronic part | |
| EP0500246A1 (en) | Chuck for positioning chip electronic elements | |
| JP3781799B2 (ja) | 表面実装端子の連続ストリップをピックアンドプレース機械に供給するフィーダおよび供給方法。 | |
| US2928165A (en) | Component assembly machine and process | |
| JP3125014B2 (ja) | ワイヤ圧着ハーネスの製造装置 | |
| US3591911A (en) | Machine and method for mounting electrical components on a printed circuit board | |
| JPS5939920B2 (ja) | 部品移送方法 | |
| JPH0118598B2 (ja) | ||
| JP2769247B2 (ja) | ワイヤ圧着ハーネスの製造方法 | |
| JPH024160B2 (ja) | ||
| JPH05166851A (ja) | 板状部材の処理装置 | |
| JPH06104600A (ja) | コネクタの挿着方法とその自動挿着装置 | |
| JPH0415728Y2 (ja) | ||
| JPH0145240B2 (ja) | ||
| US3942701A (en) | Machine for forming and inserting component leads | |
| JPH05198967A (ja) | 電子部品挿入装置 | |
| JP2745512B2 (ja) | ねじ締め方法 | |
| JPS6337584A (ja) | Icパツケ−ジのコネクタ組付装置 | |
| JPH0148676B2 (ja) |