JPH04114549U - 非鉄ストリツプ用竪型連続熱処理炉 - Google Patents

非鉄ストリツプ用竪型連続熱処理炉

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JPH04114549U
JPH04114549U JP1560791U JP1560791U JPH04114549U JP H04114549 U JPH04114549 U JP H04114549U JP 1560791 U JP1560791 U JP 1560791U JP 1560791 U JP1560791 U JP 1560791U JP H04114549 U JPH04114549 U JP H04114549U
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continuous heat
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JP1560791U
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忠 山本
孝雄 勢能
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Chugai Ro Co Ltd
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Chugai Ro Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 一つの竪型連続熱処理炉で、非鉄ストリップ
に種々の熱処理を施すことができ、かつ、ストリップの
形状不良を矯正することのできる非鉄ストリップ用竪型
連続熱処理炉を提供することを目的とする。 【構成】 非鉄ストリップ用竪型連続熱処理炉を、竪型
加熱帯(1)に、加熱手段(7)と冷却手段(8)とを
備えた竪型処理帯(5)を連設するとともに、この竪型
処理帯の下方に連通部(9)を介して冷却水槽(10)
を配置し、かつ、前記連通部に昇降可能なローラレベラ
ー(12)を設けた構成とした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は非鉄ストリップ用竪型連続熱処理炉に関するものである。
【0002】
【従来の技術と考案が解決しようとする課題】
アルミニウムあるいは銅合金等の非鉄ストリップは、溶体化処理あるいは焼鈍 処理等の種々の熱処理が施される。 ところで、前記溶体化処理では、ストリップを加熱・均熱後、直ちに水冷却を 行うものであり、一方、焼鈍処理では、ストリップを加熱後、冷風によって急速 冷却した後、水冷却を行うもので各処理工程が相違する。
【0003】 したがって、従来においては、各熱処理に対応した専用炉を設けており、設備 費の増大を来すとともに、稼働率が低いという問題を有していた。 また、前記いずれの炉においても、炉本体と冷却水槽とは単に連通部を介して 連通させたものであるため、前記処理工程中にストリップが幅方向において湾曲 すると、そのままの状態で水冷却されたり、あるいは水冷却による急冷によって 湾曲が発生して形状不良のストリップとなることがあった。 本考案は前記従来の問題に鑑みて、一つの竪型連続熱処理炉で非鉄ストリップ の溶体化処理と焼鈍処理とを可能とし、かつストリップの形状不良を防止するこ とのできる非鉄ストリップ用竪型連続熱処理炉を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は、前記目的を達成するため、非鉄ストリップ用竪型連続熱処理炉を、 竪型加熱帯に、加熱手段と冷却手段とを備えた竪型処理帯を連設するとともに、 この竪型処理帯の下方に連通部を介して冷却水槽を配置し、かつ、前記連通部に 昇降可能なローラレベラーを設けた構成としたものである。
【0005】
【実施例】 つぎに、本考案の一実施例を図面にしたがって説明する。 本考案にかかる非鉄ストリップ用竪型連続熱処理炉は、大略、竪型加熱帯1と 竪型処理帯5と冷却水槽10とローラレベラーユニット11とから構成されてい る。
【0006】 前記竪型加熱帯1は、内部に2本のノズルヘッダ2,2を所定間隔をもって縦 方向に配設してあり、このノズルヘッダ2,2の対向面には多数のノズル3が設 けてあり、各ノズルヘッダ2,2に、バーナ等からなる加熱手段4からの高温燃 焼ガスが供給され、前記対向するノズル3から噴出する熱風によって非鉄ストリ ップWを加熱するようになっている。 前記竪型処理帯5は前記竪型加熱帯1の下部抽出口と連通して設けたもので、 内部には前記竪型加熱帯1におけると同様構成の多数のノズル7を対向面に有す るノズルヘッダ6,6が設けてある。また、前記両ノズルヘッダ6,6にはバー ナからなる加熱手段7とクーラからなる冷却手段8とが連通し、竪型処理帯5を 、処理目的に応じて下記するように、均熱,徐冷あるいは急冷帯として機能する ようになっている。 前記冷却水槽10は前記竪型処理帯5の下方に設置され、竪型処理帯5の下面 に設けた連通部9は冷却水槽10の水中に浸漬し、かつ、連通部9内にはローラ レベラーユニット11が上下方向に昇降可能に配設され、かつ、ローラレベラー ユニット11の各ローラ12は水平方向に進退可能となっている。その他、13 はガスシール、14はスクイズロールで、15はドライヤである。
【0007】 つぎに、前記竪型連続熱処理炉の操業について説明する。 まず、アルミストリップを溶体化処理するには、竪型加熱帯1で加熱手段4か らの熱風をストリップWに吹き付け、溶体化温度(450℃〜600℃)まで加 熱したのち、竪型処理帯5で加熱手段7からの熱風によりストリップWを所定時 間溶体化温度に保持し、その後、冷却水槽10内の水に浸漬して水冷却する(図 2実線参照)。
【0008】 つぎに、アルミストリップを焼鈍処理するには、竪型加熱帯1で加熱手段4か らの熱風をストリップWに吹き付け、焼鈍温度(450〜600℃)まで加熱し 、竪型処理帯5で加熱手段7と冷却手段8とを調整して60〜300℃の冷風を ストリップWに吹き付けて徐冷したのち、冷却水槽10内の水に浸漬して水冷却 する(図2破線参照)。
【0009】 なお、銅合金ストリップを、溶体化処理あるいは焼鈍処理を行うには、アルミ ストリップと同様、図3に示すヒートカーブとなるように、竪型加熱帯1の加熱 手段7および竪型処理帯5の加熱手段7と冷却手段8とを調整すればよい。
【0010】 前記いずれの実施例においても、竪型処理帯5を出たストリップWは、ローラ レベラーユニット11のローラ12で変形を矯正されながら水冷却される。しか も、前記拘束は、ローラ12の水平位置(押込み量)およびローラレベラーユニ ット11の昇降位置を調節することにより平坦化に最適な材料温度で行われるこ とになる。
【0011】
【考案の効果】
以上の説明で明らかなように、本考案によれば、竪型加熱帯に、加熱手段と冷 却手段とを備えた竪型処理帯を連設してあるため、竪型処理帯の加熱手段と冷却 手段とを適宜切換えることにより竪型処理帯を均熱帯,徐冷帯あるいは急冷帯と して機能させることができ、一つの竪型熱処理炉で種々のヒートパターンが確保 できる。したがって、非鉄ストリップを一つの竪型熱処理炉で種々の熱処理が可 能であるため、従来よりも設備費が安価で、かつ、稼働率を高めることができ、 ランニングコストを低減することができる。 また、竪型処理帯と冷却水槽との間に設けた連通部にローラレベラーを設け、 このローラレベラーを昇降可能としたため、ローラレベラーの位置を調節するこ とにより、ストリップを最適な温度で平坦化でき、良好な形状を確保することが できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案にかかる非鉄ストリップ用竪型連続熱
処理炉の概略断面図である。
【図2】 アルミストリップの溶体化処理と焼鈍処理に
おけるヒートパターである。
【図3】 銅合金ストリップの溶体化処理と焼鈍処理に
おけるヒートパターである。
【符号の説明】
1…竪型加熱帯、2,6…ノズルヘッダ、4,7…加熱
手段、5…竪型処理帯、8…冷却手段、9…連通部、1
0…冷却水槽、11…ローラレベラーユニット。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 竪型加熱帯に、加熱手段と冷却手段とを
    備えた竪型処理帯を連設するとともに、この竪型処理帯
    の下方に連通部を介して冷却水槽を配置し、かつ、前記
    連通部に昇降可能なローラレベラーを設けたことを特徴
    とする非鉄ストリップ用竪型連続熱処理炉。
JP1560791U 1991-03-18 1991-03-18 非鉄ストリップ用竪型連続熱処理炉 Expired - Lifetime JPH0718753Y2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPWO2023026773A1 (ja) * 2021-08-24 2023-03-02

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JPH0718753Y2 (ja) 1995-05-01

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