JPH04114749A - 精米機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は玄米を白米に精米処理する精米機に関するもの
である。

従来の技術 従来の精米機は、例えば第３図に示すような構成のもの
か一般的である。第３図において、精白筒４１の内部に
、送りロール４２と精白ロール４３か配設され、精白筒
４１の出口４４には通路の断面積を規制する規制板４５
か設けられ、はね４６にて出口４４を閉塞する方向に付
勢され、搗精度を一定に保持するように構成されている
。

送りロール４２と精白ロール４３をモータ４７て回転駆
動し、上部から精白筒４１内に玄米を投入すると、玄米
は送りロール４２て規制板４５に向かって押し込まれ、
精白筒４１の内側のａ！４８と回転駆動されている精白
ロール４３との間て精米処理され、精米された白米は出
口４４から払い出される。ここで、ばね４６の付勢力を
強くした場合には、精白筒４１の内部圧力が高くなって
搗精度か高くなり、付勢力を小さくすると内部圧力が低
くなって搗精度が低くなる。

ところか、上記のような構成では、運転初期においては
、精白筒４１内の圧力が高くなると直ぐに規制板４５が
押されて出口４４が開くために、最初に投入された玄米
か完全に精白される前に払い出されてしまい、再精白を
行う必要かあるという問題があった。

そこで、第４図に示すように、精白筒５１の出口端に配
設された白米出口形成部材５２の内周に嵌合する開度規
制部材５３を設け、その外周を軸芯方向に適当な幅を存
する円筒外周面５４に形成し、運転初期や精白終了時に
、精白筒５１の網５６と精白ロール５５の間の空間に玄
米か充満した状態で玄米の補給を停止して所定時間精白
ロール５５を回転駆動することによって、その動作中に
開度規制部材５３か精白筒５１内の圧力にて軸芯方向に
多少変位しても未精白の米か漏れ出すのを確実に防止で
きるようにし、運転初期や精白終了時にも完全に精白さ
れた白米が排出されるように構成した精米機か先に提案
されている。なお、第４図において、５９は開度規制部
材５３の操作軸であり、白抜矢印で示すように白米出口
を閉塞する方向に付勢され、この付勢力に抗して開度規
制部材５３か図中下方に移動することによって精白米か
破線矢印の如く排出される。

発明か解決しようとする課題 ところで、第４図に示すような精米機においては、開度
規制部材５３か精白［５１の内部に突出することになる
ため、精白＠５Ｉ内の玄米との干渉をできるたけ避けて
円滑な動作を確保するために、精白ロール５５の一端部
に嵌合凹部５７を設け、開度規制部材５３からこの嵌合
凹部５７内に嵌合する嵌合部５８を突設するのか好まし
いか、そのように構成すると、嵌合凹部５７と嵌合部５
８との間に糠か詰まって開度規制部材５３の動作か円゛
滑に行えなくなったり、嵌合凹部５７の底面と嵌合部５
８の端面との間に糠か堆積して開度規制部材５３の初期
位置か徐々に移動してしまい、運転初期や精白終了時の
精白動作時に未精白の米か漏れ出してしまう恐れかある
という問題かあった。

本発明は上記問題を解決するもので、開度規制部材の円
滑な動作を確保でき、運転初期および精白終了時にも完
全に精白された白米を得ることかできる精米機を提供す
ることを目的とする。

課題を解決するための手段 上記問題を解決するために本発明は、軸芯方向に沿って
精白ロールを配設された精白筒部の一端に白米出口形成
部材を配設し、精白筒部の軸芯方向に適当な輻を有する
外周面が白米出口形成部材の内周に嵌合するとともに精
白筒部の軸芯方向に移動して白米出口の開度を調整する
開度規制部材を設け、この開度規制部材に精白ロールの
一端部に形成された嵌合凹部内に嵌合する嵌合筒部を突
設するとともにその端縁を尖突状に形成したものである
。

作用 上記構成により、開度規制部材の動作に伴って開度規制
部材から突設された嵌合筒部の尖突状の端縁にて、この
嵌合筒部が嵌合する精白ロールの嵌合凹部の周面に付着
した糠を掻き落とすことができるため、開度規制部材の
円滑な動作を確保でき、また嵌合筒部の端縁と嵌合凹部
の底面との間に糠が堆積して開度規制部材の初期位置か
変化してしまう恐れもなく、開度規制部材の機能を安定
して確保でき、運転初期および精白終了時にも完全に精
白された白米を得ることかできる。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図および第２図を参照し
なから説明する。

第１図において、１は本体ケーシングて、上部ケーシン
グ２、精白筒部３、中間ケーシング４および下部軸受ケ
ーシング５を上部から下部に向かって順次嵌合接続して
構成され、互いに嵌合接続することによってそれらの軸
芯か一致するように構成されている。上部ケーシング２
の上部−側に形成された開口に玄米を供給するスクリュ
ーフィーダ６が接続されている。７はその玄米投入用の
ホッパー　８は駆動モータである。

９は上部ケーシング２と精白筒部３および中間ケーシン
グ４の上部にわたってその軸芯位置に配設された中空軸
から成る回転軸であり、上部ケーシング２内にほぼ対応
して送りロール１０か、精白筒部３にほぼ対応して精白
ロール１１か嵌合して装着されている。これら送りロー
ル１０と精白ロール１１は結合ビン１２にて互いに結合
され、かつ精白口−ル１１の下端近傍位置かキー１３に
て回転軸９に周方向に係合されている。また、精白ロー
ル１１の下端部には円筒凹部１４か形成され、開度規制
部材１５の上部に延出された嵌合筒部１６か上下摺動自
在に嵌合されている。開度規制部材１５の外周面は上下
方向に適当な幅を有する円筒面に形成されている。

また、嵌合筒部１６は上端が尖突状となるようにその内
周面が下方に向かってテーバ状に形成され、かつ回転軸
９の外周面との間に空間か形成され、精白ロール１１の
下端部の円筒凹部１４の周面に付着した糠を掻き落とす
とともに、円筒凹部１４の底面と嵌合筒部１６の上端と
の間に糠を噛み込むことかないように構成されている。

精白筒部３内には、精白ロール１１の外周に対して適当
間隔あけて網１７か配設され、また精白筒部３の下部外
周の一側には精米時に発生した糠の排出口１８か開口さ
れている。さらに、精白筒部３の下端と中間ケーシング
４の上端との間には白米出口形成部材１９か配置されて
いる。この白米出口形成部材１９の内周は尖突縁に形成
され、開度規制部材１５の上下方向に適当な幅を有する
外周面に外嵌している。

中間ケーシング４の上端部の一側には白米排出口２０か
形成され、シュート２１か取付けられている。

また、回転軸９には白米出口形成部材１９から落下した
白米を受けてシュート２１に案内するための受鍔２２が
突設されている。中間ケーシング４の中間部には上下一
対の軸受２４にて回転自在に支持された支軸２３か配設
され、回転軸９の下端部か嵌合固定されている。中間ケ
ーシング４内の下部にはトルクセンサ２５か配置され、
その一端軸２５ａか支軸２３に軸芯方向にのみ摺動自在
に嵌合されている。

下部軸受ケーシング５内には上下一対の軸受２６にて回
転自在に支持された駆動軸２７か配設され、その上端部
にトルクセンサ２５の他端軸２５ｂか軸芯方向にのみ摺
動自在に嵌合され、かつ下方に突出した駆動軸２７の下
端部に駆動プーリ２８か固定されている。この駆動プー
リ２８は図示しないモータにて駆動ベルトを介して回転
駆動可能に構成されている。

中空の回転軸９内には開度調整軸２９か挿通され、その
下端部と開度規制部材１５が回転軸９に形成された長穴
３１を貫通する連結部材３０にて連結されている。開度
調整軸２９の上端部は、昇降部材３２上にはね３３を介
して支持された保合部材３４の上面に相対回転自在に係
合している。昇降部材３２は昇降手段３５にて昇降移動
可能に構成され、かつ昇降手段３５はトルクセンサ２５
からの出力信号か入力された制御手段３６にて駆動制御
される。

昇降手段３５は、第２図に示すように、駆動モータ３７
にて回転駆動される送りねじ軸３８と、これに螺合され
た可動ナツト体３９と、そのガイドロッド４０にて構成
され、可動ナツト体３９が昇降部材３２に連結されてい
る。

以上の構成によると、駆動プーリ２８にて駆動軸２７お
よびトルクセンサ２５を介して回転軸９を回転駆動した
状態で、ホッパー７からスクリューフィーダ６にて玄米
を上部ケーシング２内に投入すると、玄米は送りロール
１０にて精白筒部３内に押し込まれ、回転する精白ロー
ル１１と網１７の間で精白処理される。なお、精白処理
に伴って分離された糠は、回転軸９内に導入された空気
か回転軸９および精白ロール１１に穿設された通孔（図
示せず）を通り、網１７を通って糠の排出口１８に向か
って流れる空気流とともに外部に排出される。精白され
た白米は、精白筒部３の網１７と精白ロール１１の間の
空間に圧送された玄米の圧力によってはね３３の付勢力
に抗して押し下げられた開度規制部材１５の外周と白米
出口形成部材Ｉ９との間に生じた環状の通路から逐次払
い出され、白米排出口２０からシュート２１を経て外部
に排出される。

檎精度か設定された状態より高くなった場合には、精白
ロール１１に作用する負荷トルクか大きくなり、トルク
センサ２５からの出力信号か設定値より過大となるため
、制御手段３６からの指令にて昇降手段３５にて昇降部
材３２が下降され、ばね３３による開度調整軸２９の上
昇付勢力が低下して開度規制部材１５か下降し、開度か
大きくなって搗精度が低く調整される。逆に、搗精度が
低くなった場合には、トルクセンサ２５からの出力信号
か過小となるため、昇降手段３５にて昇降部材３２か上
昇され、開度規制部材１５か上昇して開度か小さくなり
、搗精度か高く調整される。かくして、自動的に搗精度
か設定されたものに制御される。

また、運転開始時や精白終了時においては、上部ケーシ
ング２と精白筒部３内に玄米か充満した状態で玄米の供
給を停止し、その状態で所定時間回転軸９を回転駆動し
て精白処理を行うと、開度規制部材１５の外周面か上下
方向に所定幅を有していることによって、その精白処理
の間に未精白の米か流出することはなく、運転初期や精
白終了時に白米排出０２０から排出された未精白の米を
元に戻して再精白を行うようにしたり、精白ロール１１
や開度規制部材１５を複雑に制御したりすることなく、
完全に精白された白米か排出される。なお、米が丁度充
満した状態はトルクセンサ２５からの出力信号にて検出
することかできる。

さらに、開度規制部材】５の上部に延出された嵌合筒部
Ｉ６はその上端か尖突状となっているので、この開度規
制部材１５の昇降動作時に精白ロール１１の下端部の円
筒凹部１４の周面に付着した糠を掻き落とすことかでき
るとともに、円筒凹部１４の底面と嵌合筒部１６の上端
との間に糠を噛み込むことかなく、さらに開度規制部材
１５の内周面がテーバ面に形成されているので糠は回転
軸９との間の空間を通して円滑に下方に排出される。従
って、嵌合凹部１４と嵌合筒部１６の間に噛み込んた糠
のために開度規制材Ｉ５の動作か円滑で無くなったり、
初期位置が下方に位置ずれして運転開始時や精白終了時
の上記動作中に未精白の米か溢れ出すというようなこと
を確実に防止することができ、上記作用効果か得られ無
くなったり、不安定になったりするようなことはない。

また、上記構成によれば、送りロール１０と精白ロール
１１を装着した回転軸９、トルクセンサ２５および駆動
軸２７を、上部ケーシング２と精白筒部３と中間ケーシ
ング４と下部軸受ケーシング５を同一軸芯上に嵌合接続
して構成した本体ケーシング１の軸芯上に配設している
ので、これら本体ケーシングｌを構成するケーシングと
ともに適宜手順で嵌合接続して組立てることによってそ
れらの芯出しかでき、極めて簡単に、少ない工数で組立
てることかできる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、開度規制部材から突設さ
れた嵌合筒部の尖突状の端縁にて、精白ロールの嵌合凹
部の周面に付着した糠を開度規制部材の動作に伴って掻
き落とすことかできるため、開度規制部材の円滑な動作
を確保てき、また嵌合筒部の端縁と嵌合凹部の底面との
間に糠か堆積して開度規制部材の初期位置か変化してし
まう恐れもないため、開度規制部材の機能を安定して確
保でき、運転初期および精白終了時にも完全に精白され
た白米を長期にわたって安定して得ることができるとい
う効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る精米機の縦断正面図、
第２図は開度規制部材の駆動機構の側面図、第３図は従
来例の概略構成図、第４図は他の従来例の要部の縦断正
面図である。 ３・・・精白筒部、１１・・・精白ロール、１４・・・
嵌合凹部、１５・・・開度規制部材、１６・・・嵌合筒
部、１９・・・白米出口形成部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、軸芯方向に沿って精白ロールを配設された精白筒部
   の一端に白米出口形成部材を配設し、精白筒部の軸芯方
   向に適当な幅を有する外周面が白米出口形成部材の内周
   に嵌合するとともに精白筒部の軸芯方向に移動して白米
   出口の開度を調整する開度規制部材を設け、この開度規
   制部材に精白ロールの一端部に形成された嵌合凹部内に
   嵌合する嵌合筒部を突設するとともにその端縁を尖突状
   に形成した精米機。