JPH04367747A - 精米機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は玄米を白米に精米処理す
る精米機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の精米機は、例えば図６に示すよう
な構成のものが一般的である。図６において、精白筒４
１の内部に、送りロール４２と精白ロール４３が配設さ
れ、精白筒４１の出口４４には通路の断面積を規制する
規制板４５が設けられ、ばね４６にて出口４４を閉塞す
る方向に付勢され、搗精度を一定に保持するように構成
されている。

【０００３】送りロール４２と精白ロール４３をモータ
４７で回転駆動し、上部から精白筒４１内に玄米を投入
すると、玄米は送りロール４２で規制板４５に向かって
押し込まれ、精白筒４１の内側の網４８と回転駆動され
ている精白ロール４３との間で精米処理され、精米され
た白米は出口４４から払い出される。ここで、ばね４６
の付勢力を強くした場合には、精白筒４１の内部圧力が
高くなって搗精度が高くなり、付勢力を小さくすると内
部圧力が低くなって搗精度が低くなる。

【０００４】ところが、上記のような構成では、運転初
期においては、精白筒４１内の圧力が高くなると直ぐに
規制板４５が押されて出口４４が開くために、最初に投
入された玄米が完全に精白される前に払い出されてしま
い、再精白を行う必要があるという問題があった。

【０００５】そこで、図７に示すように、精白筒５１の
出口端に配設された白米出口形成部材５２の内周に嵌合
する開度規制部材５３を設け、その外周を軸芯方向に適
当な幅を有する円筒外周面５４に形成し、運転初期や精
白終了時に、精白筒５１の網５６と精白ロール５５の間
の空間に玄米が充満した状態で玄米の補給を停止して所
定時間精白ロール５５を回転駆動することによって、そ
の動作中に開度規制部材５３が精白筒５１内の圧力にて
軸芯方向に多少変位しても未精白の米が漏れ出すのを確
実に防止できるようにし、運転初期や精白終了時にも完
全に精白された白米が排出されるように構成した精米機
が先に提案されている。なお、図７において、５９は開
度規制部材５３の操作軸であり、白抜矢印で示すように
白米出口を閉塞する方向に付勢され、この付勢力に抗し
て開度規制部材５３が図中下方に移動することによって
精白米が破線矢印の如く排出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】長期間にわたって運転
していると、精白ロール５５の一端部の嵌合凹部５７と
この嵌合凹部５７内に嵌合する嵌合部５８の内周面との
間に糠が詰まって開度規制部材５３の動作が円滑に行え
なくなったり、嵌合凹部５７の底面と嵌合部５８の端面
との間に糠が堆積して開度規制部材５３の初期位置が徐
々に移動してしまい、運転初期や精白終了時の精白動作
時に未精白の米が漏れ出してしまう恐れがあるという問
題があった。

【０００７】本発明は開度規制部材５３の円滑な動作を
確保でき、運転初期および精白終了時にも完全に精白さ
れた白米を得ることができる精米機を提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の精米機は、軸芯
方向に沿って精白ロールが配設された精白筒部の一端に
白米出口形成部材を配設し、精白筒部の軸芯方向に適当
な幅を有し精白筒部の軸芯方向に移動して白米出口の開
度を調整する開度規制部材を設け、開度規制部材が精白
筒部の軸芯方向に移動して形成される凹部の全体を、精
白筒部の内部の白米流路に向けて開放させたことを特徴
とする。

【０００９】

【作用】この構成によると、開度規制部材が精白筒部の
軸芯方向に移動して形成される凹部の全体が精白筒部の
内部の白米流路に向けて開放しているため、精白筒部の
内圧がこの凹部に作用し、付着しようとした糠は精白筒
部の内圧で掻き落とされて成長しない。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図３および図４を
参照しながら説明する。図３において、１は本体ケーシ
ングで、上部ケーシング２、精白筒部３、中間ケーシン
グ４および下部軸受ケーシング５を上部から下部に向か
って順に嵌合接続して構成され、互いに嵌合接続するこ
とによってそれらの軸芯が一致するように構成されてい
る。上部ケーシング２の上部一側に形成された開口に玄
米を供給するスクリューフィーダ６が接続されている。 ７はその玄米投入用のホッパー、８は駆動モータである
。

【００１１】９は上部ケーシング２と精白筒部３および
中間ケーシング４の上部にわたってその軸芯位置に配設
された中空軸から成る回転軸であり、上部ケーシング２
内にほぼ対応して送りロール１０が、精白筒部３にほぼ
対応して精白ロール１１が嵌合して装着されている。こ
れら送りロール１０と精白ロール１１は結合ピン１２に
て互いに結合され、かつ精白ロール１１の下端近傍位置
がキー１３にて回転軸９に周方向に係合されている。

【００１２】また、精白ロール１１の下端部には図１に
示すように小径筒部１４が形成されており、この小径筒
部１４に外嵌した状態で上下摺動自在に開度規制部材１
５が設けられている。開度規制部材１５の外周面は上下
方向に適当な幅を有する円筒面に形成されており、開度
規制部材１５が精白筒部３の軸芯方向に移動して形成さ
れる凹部１６の全体を精白筒部３に向けて開放させてあ
る。

【００１３】精白筒部３内には、精白ロール１１の外周
に対して適当間隔あけて網１７が配設され、また精白筒
部３の下部外周の一側には精米時に発生した糠の排出口
１８が開口されている。さらに、精白筒部３の下端と中
間ケーシング４の上端との間には白米出口形成部材１９
が配置されている。この白米出口形成部材１９の内周は
尖突縁に形成され、開度規制部材１５の上下方向に適当
な幅を有する外周面に外嵌している。

【００１４】中間ケーシング４の上端部の一側には白米
排出口２０が形成され、シュート２１が取付けられてい
る。 また、回転軸９には白米出口形成部材１９から落下した
白米を受けてシュート２１に案内するための受鍔２２が
突設されている。中間ケーシング４の中間部には上下一
対の軸受２４にて回転自在に支持された支軸２３が配設
され、回転軸９の下端部が嵌合固定されている。中間ケ
ーシング４内の下部にはトルクセンサ２５が配置され、
その一端軸２５ａが支軸２３に軸芯方向にのみ摺動自在
に嵌合されている。

【００１５】下部軸受ケーシング５内には上下一対の軸
受２６にて回転自在に支持された駆動軸２７が配設され
、その上端部にトルクセンサ２５の他端軸２５ｂが軸芯
方向にのみ摺動自在に嵌合され、かつ下方に突出した駆
動軸２７の下端部に駆動プーリ２８が固定されている。 この駆動プーリ２８は図示しないモータにて駆動ベルト
を介して回転駆動可能に構成されている。

【００１６】中空の回転軸９内には開度調整軸２９が挿
通され、その下端部と開度規制部材１５が回転軸９に形
成された長穴３１を貫通する連結部材３０にて連結され
ている。 開度調整軸２９の上端部は、昇降部材３２上にばね３３
を介して支持された係合部材３４の上面に相対回転自在
に係合している。昇降部材３２は昇降手段３５にて昇降
移動可能に構成され、かつ昇降手段３５はトルクセンサ
２５からの出力信号が入力された制御手段３６にて駆動
制御される。

【００１７】昇降手段３５は、図４に示すように、駆動
モータ３７にて回転駆動される送りねじ軸３８と、これ
に螺合された可動ナット体３９と、そのガイドロッド４
０にて構成され、可動ナット体３９が昇降部材３２に連
結されている。

【００１８】以上の構成によると、駆動プーリ２８にて
駆動軸２７およびトルクセンサ２５を介して回転軸９を
回転駆動した状態で、ホッパー７からスクリューフィー
ダ６にて玄米を上部ケーシング２内に投入すると、玄米
は送りロール１０にて精白筒部３内に押し込まれ、回転
する精白ロール１１と網１７の間で精白処理される。な
お、精白処理に伴って分離された糠は、回転軸９内に導
入された空気が回転軸９および精白ロール１１に穿設さ
れた通孔（図示せず）を通り、網１７を通って糠の排出
口１８に向かって流れる空気流とともに外部に排出され
る。精白された白米は、精白筒部３の網１７と精白ロー
ル１１の間の空間に圧送された玄米の圧力によってばね
３３の付勢力に抗して図２に示すように押し下げられた
開度規制部材１５の外周と白米出口形成部材１９との間
に生じた環状の通路から逐次払い出され、白米排出口２
０からシュート２１を経て外部に排出される。

【００１９】搗精度が設定された状態より高くなった場
合には、精白ロール１１に作用する負荷トルクが大きく
なり、トルクセンサ２５からの出力信号が設定値より過
大となるため、制御手段３６からの指令にて昇降手段３
５にて昇降部材３２が下降され、ばね３３による開度調
整軸２９の上昇付勢力が低下して開度規制部材１５が下
降し、開度が大きくなって搗精度が低く調整される。逆
に、搗精度が低くなった場合には、トルクセンサ２５か
らの出力信号が過小となるため、昇降手段３５にて昇降
部材３２が上昇され、開度規制部材１５が上昇して開度
が小さくなり、搗精度が高く調整される。かくして、自
動的に搗精度が設定されたものに制御される。

【００２０】また、運転開始時においては、上部ケーシ
ング２と精白筒部３内に玄米が充満した状態で玄米の供
給を停止し、その状態で所定時間回転軸９を回転駆動し
て精白処理を行うと、開度規制部材１５の外周面が上下
方向に所定幅を有していることによって、その精白処理
の間に未精白の米が流出することはなく、運転初期や精
白終了時に白米排出口２０から排出された未精白の米を
元に戻して再精白を行うようにしたり、精白ロール１１
や開度規制部材１５を複雑に制御したりすることなく、
完全に精白された白米が排出される。なお、米が丁度充
満した状態はトルクセンサ２５からの出力信号にて検出
することができる。

【００２１】さらに、開度規制部材１５は精白ロール１
１の下端部の小径筒部１４に外嵌した状態にあって、開
度規制部材１５が精白筒部３の軸芯方向に移動して形成
される凹部１６は、その全体が精白筒部３の内部の白米
流路Ｃに向けて開放されているため、精白筒部３の内圧
がこの凹部１６に作用し、付着しようとした糠は精白筒
部３の内圧で掻き落とされて成長しない。また、精白ロ
ール１１の小径筒部１４の外周面には精白筒部３の内圧
が作用しにくいが、この部分に付着して成長しようとす
る糠は、精米動作に伴って昇降する開度規制部材１５の
内周のエッジＡで掻き落とされる。

【００２２】このように、精白ロール１１の底面と開度
規制材１５の上端との間に糠を噛み込むことがなく、開
度規制材１５の動作が円滑であり、初期位置が下方に位
置ずれして運転開始時や精白終了時の上記動作中に未精
白の米が溢れ出すというようなことを確実に防止するこ
とができ、不安定になったりするようなことはない。

【００２３】上記の実施例では、開度規制材１５が精白
ロール１１の小径筒部１４に外嵌した状態であったが、
これは図５に示すように精白ロール１１には小径筒部１
４を設けずに、開度規制材１５が回転軸９に外嵌して精
白筒部３の軸芯方向に移動してするように構成して、凹
部１６の全体を精白筒部３の内部の白米流路Ｃに向けて
開放させることもできる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明の精米機は、軸芯方
向に沿って精白ロールが配設された精白筒部の一端に白
米出口形成部材を配設し、精白筒部の軸芯方向に適当な
幅を有し精白筒部の軸芯方向に移動して白米出口の開度
を調整する開度規制部材を設け、開度規制部材が精白筒
部の軸芯方向に移動して形成される凹部の全体を、精白
筒部の内部の白米流路に向けて開放させたため、精白筒
部の内圧がこの凹部に作用し、付着しようとした糠は精
白筒部の内圧で掻き落とすことができ、精白ロールの底
面と開度規制材の上端との間に糠を噛み込むことがなく
、開度規制材の動作が円滑であり、初期位置が下方に位
置ずれして運転開始時や精白終了時の動作中に未精白の
米が溢れ出すというようなことを確実に防止することが
でき、長期間にわたって安定した精米処理を期待できる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の精米機の精白ロールと開度規制材の構
造を示す要部の縦断面図である。

【図２】同装置の精米処理中の縦断面図である。

【図３】本発明の一実施例に係る精米機の縦断正面図で
ある。

【図４】開度規制部材の駆動機構の側面図である。

【図５】別の実施例の構造を示す要部の縦断面図である
。

【図６】従来例の概略構成図である。

【図７】他の従来例の要部の縦断正面図である。

【符号の説明】

３　　　　精白筒部 １１　　　　精白ロール １４　　　　精白ロールの下端の小径筒部１５　　　　
開度規制部材 １６　　　　凹部 １９　　　　白米出口形成部材 Ａ　　　　開度規制部材の内周のエッジＣ　　　　精白
筒部の内部の白米流路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　軸芯方向に沿って精白ロールが配設さ
   れた精白筒部の一端に白米出口形成部材を配設し、精白
   筒部の軸芯方向に適当な幅を有し精白筒部の軸芯方向に
   移動して白米出口の開度を調整する開度規制部材を設け
   、開度規制部材が精白筒部の軸芯方向に移動して形成さ
   れる凹部の全体を、精白筒部の内部の白米流路に向けて
   開放させた精米機。
2. 【請求項２】　　軸芯方向に沿って精白ロールが配設さ
   れた精白筒部の一端に白米出口形成部材を配設し、精白
   筒部の軸芯方向に適当な幅を有し精白ロールの下端部の
   小径筒部に外嵌した状態で精白筒部の軸芯方向に移動し
   て白米出口の開度を調整する開度規制部材を設け、開度
   規制部材が精白筒部の軸芯方向に移動して形成される凹
   部の全体を、精白筒部の内部の白米流路に向けて開放さ
   せた精米機。