JPH0411482Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0411482Y2 JPH0411482Y2 JP1985128250U JP12825085U JPH0411482Y2 JP H0411482 Y2 JPH0411482 Y2 JP H0411482Y2 JP 1985128250 U JP1985128250 U JP 1985128250U JP 12825085 U JP12825085 U JP 12825085U JP H0411482 Y2 JPH0411482 Y2 JP H0411482Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cutting
- disc
- foil
- divided
- Prior art date
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- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、シリンダ型のカツターにおける切截
装置に関する。
装置に関する。
[従来の技術]
シリンダ型のカツターにおける切截装置は、通
常、切截室の中心部位を左右に貫通するように機
枠に横架軸支せる回転軸に、左右に一対に対向す
るように刃物取付金を設け、その刃物取付金に、
切截室の入口の口縁に固定して設けられる固定刃
と対応する回転刃を渡架するように組付けて構成
されるが、その回転軸に左右に一対に対向するよ
う設けられる刃物取付金を円盤状に形成する形態
のものと、略長方形のアーム状に形成する形態の
ものとがある。
常、切截室の中心部位を左右に貫通するように機
枠に横架軸支せる回転軸に、左右に一対に対向す
るように刃物取付金を設け、その刃物取付金に、
切截室の入口の口縁に固定して設けられる固定刃
と対応する回転刃を渡架するように組付けて構成
されるが、その回転軸に左右に一対に対向するよ
う設けられる刃物取付金を円盤状に形成する形態
のものと、略長方形のアーム状に形成する形態の
ものとがある。
これらのうち、前者は、回転する回転刃の両側
に円板が位置していることから、切截した資料の
巻付が少なく、また、回転刃およびそれの下面側
に組付けられる翼板の回転により吹き出す風が、
左右の円板上より整流された状態となつて、その
左右の円板の間隔から吹出されるようになること
から、回転刃と固定刃とにより切断した被切截物
の切截片の跳出し(吹出し)が整然と行なわれる
ようになるが、吹上力が弱い特性があり、また、
後者は、吹上げ力は強いが資料の巻付きが多く、
また吹出す風が乱風となることで切截片の跳出し
に乱れが生ずるようになる特性がある。
に円板が位置していることから、切截した資料の
巻付が少なく、また、回転刃およびそれの下面側
に組付けられる翼板の回転により吹き出す風が、
左右の円板上より整流された状態となつて、その
左右の円板の間隔から吹出されるようになること
から、回転刃と固定刃とにより切断した被切截物
の切截片の跳出し(吹出し)が整然と行なわれる
ようになるが、吹上力が弱い特性があり、また、
後者は、吹上げ力は強いが資料の巻付きが多く、
また吹出す風が乱風となることで切截片の跳出し
に乱れが生ずるようになる特性がある。
[考案が解決しようとする課題]
ところで、カツターによる被切截資料の切截作
業には、乾燥している藁稈を極く短い切截寸法に
切截していく作業の場合には、吹出される切截片
が飛散し易いことで、吹上力は弱くても整然と切
截片が吹出されるようになることが望まれ、ま
た、生藁や牧草などを比較的長い切截寸法に切截
する作業のように、長切りのための重量の増大に
より吹出される切截片が外風で飛散することは少
なくなるが、吹出す風により吹き出した切截片を
飛ばす距離が小さくなつてくる場合には、この吹
出す切截片をできるだけ飛ばすようにするため、
吹出し状態に乱れが生じても吹上力が増大されて
いることが望まれる。
業には、乾燥している藁稈を極く短い切截寸法に
切截していく作業の場合には、吹出される切截片
が飛散し易いことで、吹上力は弱くても整然と切
截片が吹出されるようになることが望まれ、ま
た、生藁や牧草などを比較的長い切截寸法に切截
する作業のように、長切りのための重量の増大に
より吹出される切截片が外風で飛散することは少
なくなるが、吹出す風により吹き出した切截片を
飛ばす距離が小さくなつてくる場合には、この吹
出す切截片をできるだけ飛ばすようにするため、
吹出し状態に乱れが生じても吹上力が増大されて
いることが望まれる。
本考案は、この異なる要望が一つのカツターで
満たされるようにするためになされたものであつ
て、簡単な操作により夫々の作業に適応するよう
に変換せしめ得る新たな手段を提供することを目
的とする。
満たされるようにするためになされたものであつ
て、簡単な操作により夫々の作業に適応するよう
に変換せしめ得る新たな手段を提供することを目
的とする。
[課題を解決するための手段]
そして本考案においては、この目的を達成する
ための手段として、切截室内の中心部位に横架軸
支される回転軸の、切截室内に位置する部位の左
右の軸端側に、側面視において略長方形のアーム
状に形成した刃物取付金を、左右に一対に対向す
るよう配位して装設し、それら刃物取付金の回動
端部に、切截室の入口部位に装設する固定刃と対
応さす回転刃を装着し、それら刃物取付金の左右
の側壁面のうちの各外面側の側壁面に、円板状の
ホイルを組付ける組付座を形設し、その組付座
に、前記円板状のホイルを複数の分割片に分割し
て装脱自在に組付けたことを特徴とするシリンダ
型カツターにおける切截装置を提起するものであ
る。
ための手段として、切截室内の中心部位に横架軸
支される回転軸の、切截室内に位置する部位の左
右の軸端側に、側面視において略長方形のアーム
状に形成した刃物取付金を、左右に一対に対向す
るよう配位して装設し、それら刃物取付金の回動
端部に、切截室の入口部位に装設する固定刃と対
応さす回転刃を装着し、それら刃物取付金の左右
の側壁面のうちの各外面側の側壁面に、円板状の
ホイルを組付ける組付座を形設し、その組付座
に、前記円板状のホイルを複数の分割片に分割し
て装脱自在に組付けたことを特徴とするシリンダ
型カツターにおける切截装置を提起するものであ
る。
[実施例]
次に実施の一例を図面に従い詳述する。
第1図は本考案を実施せるシリンダ型カツター
Aの縦断した側面図で、同図において、1は支脚
10により支台11に支持せしめた機枠、2はそ
の機枠1に支架せる切截室、3は切截室2の中心
部位を貫通するように機枠1の軸支せる回転軸、
4は回転軸3に取付けた刃物取付金、5はその刃
物取付金4の突出側の端部に設けた刃物取付座4
0に組付けた回転刃、6は回転刃5に対応させて
切截室2の入口20の口縁部位に固定装設した固
定刃、70,70は切截室2の入口20の前面に
装設せる送込ロール室71に上下に対向させて軸
支せる送込ロール、72は送込ロール室71の受
入口に基端を接続した供給樋、21は切截室2の
排出口、22はその排出口21に基端を接続した
放出樋、8は前述の刃物取付金4の左右の側壁面
のうちの外面側の側壁面に取付けた円板状のホイ
ル、2aは開閉自在の上部カバーを示している。
Aの縦断した側面図で、同図において、1は支脚
10により支台11に支持せしめた機枠、2はそ
の機枠1に支架せる切截室、3は切截室2の中心
部位を貫通するように機枠1の軸支せる回転軸、
4は回転軸3に取付けた刃物取付金、5はその刃
物取付金4の突出側の端部に設けた刃物取付座4
0に組付けた回転刃、6は回転刃5に対応させて
切截室2の入口20の口縁部位に固定装設した固
定刃、70,70は切截室2の入口20の前面に
装設せる送込ロール室71に上下に対向させて軸
支せる送込ロール、72は送込ロール室71の受
入口に基端を接続した供給樋、21は切截室2の
排出口、22はその排出口21に基端を接続した
放出樋、8は前述の刃物取付金4の左右の側壁面
のうちの外面側の側壁面に取付けた円板状のホイ
ル、2aは開閉自在の上部カバーを示している。
前記刃物取付金4は、第2図に示している如く
側面視において略長方形をなすアーム状に形成さ
れて、第3図に示しているよう回転軸3の前記切
截室2内における左右の両端部位に、左右に一対
に対向するように装着され、それらの各突出端部
に形設される刃物取付金40,40間に、前記回
転刃5が渡架されるように組付けてある。
側面視において略長方形をなすアーム状に形成さ
れて、第3図に示しているよう回転軸3の前記切
截室2内における左右の両端部位に、左右に一対
に対向するように装着され、それらの各突出端部
に形設される刃物取付金40,40間に、前記回
転刃5が渡架されるように組付けてある。
また、これら刃物取付金4,4のそれぞれの左
右の側壁面のうちの各外面側の側壁面は、前記円
板状のホイル8の内面側と接合する接合面に形成
され、かつ、その円板状のホイル8を組付けるた
めのセツトボルト穴41……が形設してあつて、
これにより、前記円板状のホイル8を組付ける組
付座wを構成するようにしてある。
右の側壁面のうちの各外面側の側壁面は、前記円
板状のホイル8の内面側と接合する接合面に形成
され、かつ、その円板状のホイル8を組付けるた
めのセツトボルト穴41……が形設してあつて、
これにより、前記円板状のホイル8を組付ける組
付座wを構成するようにしてある。
そして、前記円板状のホイル8は、第4図及び
第5図に示しているように、鉄板を打抜き成形す
ることで、中心部位に透孔80が開口しそれの口
縁に極く短い筒状部81を具備する形状に形成す
るが、さらに、中心線に沿う分割線により左半側
と右半側との2つの分割片8a,8bに分割さ
れ、かつ、それら分割片8a,8bの個々にセツ
トボルト9……を挿通するボルト穴82……が形
設してあつて、その個々の分割片8a,8bを、
それぞれ前述の刃物取付金4の外面側の側壁面に
設けた組付座wにセツトボルト9……で組付けら
れることで、第1図の状態にセツトされている。
第5図に示しているように、鉄板を打抜き成形す
ることで、中心部位に透孔80が開口しそれの口
縁に極く短い筒状部81を具備する形状に形成す
るが、さらに、中心線に沿う分割線により左半側
と右半側との2つの分割片8a,8bに分割さ
れ、かつ、それら分割片8a,8bの個々にセツ
トボルト9……を挿通するボルト穴82……が形
設してあつて、その個々の分割片8a,8bを、
それぞれ前述の刃物取付金4の外面側の側壁面に
設けた組付座wにセツトボルト9……で組付けら
れることで、第1図の状態にセツトされている。
なお、前述した刃物取付金4,4は、それぞれ
別体に形成してあつて、別々に回転軸3に組付け
てあるが、つなぎ部材と共に一体に連続させて成
形する場合がある。
別体に形成してあつて、別々に回転軸3に組付け
てあるが、つなぎ部材と共に一体に連続させて成
形する場合がある。
また、円板状のホイル8は、実施例では2分割
であるが、3分割あるいは4分割等多数の分割片
に分割する場合、または、不均等に分割する場合
があり、また、第6図に示す、盲板状の分割片8
a,8bと第7図に示す抜き穴83……を具備す
る分割片8a,8bの如く形態の異なるものを用
意しておいて、それらを互換自在に組付けるよう
にする場合がある。
であるが、3分割あるいは4分割等多数の分割片
に分割する場合、または、不均等に分割する場合
があり、また、第6図に示す、盲板状の分割片8
a,8bと第7図に示す抜き穴83……を具備す
る分割片8a,8bの如く形態の異なるものを用
意しておいて、それらを互換自在に組付けるよう
にする場合がある。
[作用]
上述の如く構成してある実施例装置は次のよう
に作用する。
に作用する。
回転軸3に装架される左右の刃物取付金4,4
の各外面側に設けた組付座wから、円板状のホイ
ル8を取り外して切截作業を行なえば、供給樋7
2から供給されて回転刃5と固定刃6とで切截さ
れて、刃物取付金4,4間に装設される跳出翼板
(図示していない)または刃物取付座40の前端
面により跳出(吹出)される被切截資料の切截片
は、円板状のホイル8,8がないことで回転刃5
の回転中心部への外気の流入が旺んになることか
ら、排出口21から強力な吹上力で吹出されるよ
うになつて、強力な吹上力を望む切截作業に適応
するようになる。
の各外面側に設けた組付座wから、円板状のホイ
ル8を取り外して切截作業を行なえば、供給樋7
2から供給されて回転刃5と固定刃6とで切截さ
れて、刃物取付金4,4間に装設される跳出翼板
(図示していない)または刃物取付座40の前端
面により跳出(吹出)される被切截資料の切截片
は、円板状のホイル8,8がないことで回転刃5
の回転中心部への外気の流入が旺んになることか
ら、排出口21から強力な吹上力で吹出されるよ
うになつて、強力な吹上力を望む切截作業に適応
するようになる。
次に、左右の刃物取付金4,4の各外面の組付
座wに円板状のホイル8,8を組付けて切截作業
を行なえば、回転刃5と固定刃6とで切截されて
跳出される(吹出される)被切截資料の切截片
は、回転刃5の回動中心部への外気の流入が前記
ホイル8,8により押えられて吹出す風が弱くな
ることで、排出口21から吹出される切截片が飛
行していく距離は小さくなるが、吹出す風が、前
記ホイル8,8により整流されれることで、切截
片が整然とした状態で吹出されるようになつて、
風により飛散し易い被切截資料を切截するのに適
応するようになる。
座wに円板状のホイル8,8を組付けて切截作業
を行なえば、回転刃5と固定刃6とで切截されて
跳出される(吹出される)被切截資料の切截片
は、回転刃5の回動中心部への外気の流入が前記
ホイル8,8により押えられて吹出す風が弱くな
ることで、排出口21から吹出される切截片が飛
行していく距離は小さくなるが、吹出す風が、前
記ホイル8,8により整流されれることで、切截
片が整然とした状態で吹出されるようになつて、
風により飛散し易い被切截資料を切截するのに適
応するようになる。
そして、このようにシリンダ型カツターAを変
換させるために、前述の円板状のホイル8を、着
脱する作業は、そのホイル8の組付座wの刃物取
付金4,4の外面側の側壁面に設けてあつて、か
つ、円板状のホイル8が第6図の如く2分されて
半円状に形成してあることから、切截室2の上部
カバー2aを開放回動させて、刃物取付金4,4
を露出させ、その刃物取付金4,4を、回転軸3
の回動で、回転軸3中心に手で回転させながら、
その刃物取付金4,4の外面側にホイル8の分割
片8a,8bごとに当接してセツトボルト9……
で組付けていき、また、逆に、分割片8a,8b
ごとに刃物取付金4,4の外面側から取り外して
いくことで、簡単に行なえるようになる。
換させるために、前述の円板状のホイル8を、着
脱する作業は、そのホイル8の組付座wの刃物取
付金4,4の外面側の側壁面に設けてあつて、か
つ、円板状のホイル8が第6図の如く2分されて
半円状に形成してあることから、切截室2の上部
カバー2aを開放回動させて、刃物取付金4,4
を露出させ、その刃物取付金4,4を、回転軸3
の回動で、回転軸3中心に手で回転させながら、
その刃物取付金4,4の外面側にホイル8の分割
片8a,8bごとに当接してセツトボルト9……
で組付けていき、また、逆に、分割片8a,8b
ごとに刃物取付金4,4の外面側から取り外して
いくことで、簡単に行なえるようになる。
そして、組付ける円板状のホイル8が、回転軸
3にしつかりと装着してある刃物取付金4,4に
組付けられることから、刃物取付金4,4に設け
た組付座wに対してセツトボルト9……で固定し
ていくだけで、回転軸3に対して緩みのない状態
で装着されていくようになる。
3にしつかりと装着してある刃物取付金4,4に
組付けられることから、刃物取付金4,4に設け
た組付座wに対してセツトボルト9……で固定し
ていくだけで、回転軸3に対して緩みのない状態
で装着されていくようになる。
[考案の効果]
以上説明したように本考案によるシリンダ型カ
ツターにおける切截装置は、回転軸に設けた左右
の刃物取付金の各外側面側に、円板状のホイルを
組付ける組付座を設けて、そこに円板状のホイル
を複数に分割して装脱自在に組付けるようにして
いるのだから、切截作業を行なうときに、ホイル
の組付けまたは取外しによつて、吹上力を増大さ
せる状態と吹上力は弱いが切截片を整然と吹出す
状態とに変換できることになつて、簡単な操作に
より上記二様の作業状態の使い分けが出来るよう
になる。
ツターにおける切截装置は、回転軸に設けた左右
の刃物取付金の各外側面側に、円板状のホイルを
組付ける組付座を設けて、そこに円板状のホイル
を複数に分割して装脱自在に組付けるようにして
いるのだから、切截作業を行なうときに、ホイル
の組付けまたは取外しによつて、吹上力を増大さ
せる状態と吹上力は弱いが切截片を整然と吹出す
状態とに変換できることになつて、簡単な操作に
より上記二様の作業状態の使い分けが出来るよう
になる。
そして、そのホイルの装脱が、分割片ごとに行
なえ、しかも、ホイルの組付けが刃物取付金に設
けた組付座にセツトボルトで固定するだけで、回
転軸に対し緩みのない状態に組付けられることに
なるので、この作業状態の使い分けのためのホイ
ルの装脱作業がごく簡単に行なえるようになる。
なえ、しかも、ホイルの組付けが刃物取付金に設
けた組付座にセツトボルトで固定するだけで、回
転軸に対し緩みのない状態に組付けられることに
なるので、この作業状態の使い分けのためのホイ
ルの装脱作業がごく簡単に行なえるようになる。
第1図は本考案の実施例装置の縦断側面図、第
2図は同上の刃物取付金の側面図、第3図は同上
の切截装置の平面図、第4図は同上の円板状のホ
イルの側面図、第5図は同上の円板状のホイルの
正面図、第6図は同上ホイルの分割片の側面図、
第7図は同上ホイルの形状を異にする分割片の側
面図である。 図面符号の説明、A……シリンダ型カツター、
w……組付座、1……機枠、10……支脚、11
……支台、2……切截室、2a……上部カバー、
20……入口、21……排出口、22……放出
樋、3……回転軸、4……刃物取付金、40……
刃物取付座、41……セツトボルト穴、5……回
転刃、6……固定刃、70……送込ロール、71
……送込ロール室、72……供給樋、8……円板
状のホイル、8a,8b……分割片、80……透
孔、81……筒状部、82……ボルト穴、83…
…抜き穴、9……セツトボルト。
2図は同上の刃物取付金の側面図、第3図は同上
の切截装置の平面図、第4図は同上の円板状のホ
イルの側面図、第5図は同上の円板状のホイルの
正面図、第6図は同上ホイルの分割片の側面図、
第7図は同上ホイルの形状を異にする分割片の側
面図である。 図面符号の説明、A……シリンダ型カツター、
w……組付座、1……機枠、10……支脚、11
……支台、2……切截室、2a……上部カバー、
20……入口、21……排出口、22……放出
樋、3……回転軸、4……刃物取付金、40……
刃物取付座、41……セツトボルト穴、5……回
転刃、6……固定刃、70……送込ロール、71
……送込ロール室、72……供給樋、8……円板
状のホイル、8a,8b……分割片、80……透
孔、81……筒状部、82……ボルト穴、83…
…抜き穴、9……セツトボルト。
Claims (1)
- 切截室2内の中心部位に横架軸支される回転軸
3の、切截室2内に位置する部位の左右の軸端側
に、側面視において略長方形のアーム状に形成し
た刃物取付金4,4を、左右に一対に対向するよ
う配位して装設し、それら刃物取付金4,4の回
動端部に、切截室2の入口部位に装設する固定刃
6と対応さす回転刃5……を装着し、それら刃物
取付金4,4の左右の側壁面のうちの各外面側の
側壁面に、円板状のホイル8を組付ける組付座w
を形設し、その組付座wに、前記円板状のホイル
8を複数の分割片8a,8bに分割して装脱自在
に組付けたことを特徴とするシリンダ型カツター
における切截装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985128250U JPH0411482Y2 (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985128250U JPH0411482Y2 (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236648U JPS6236648U (ja) | 1987-03-04 |
| JPH0411482Y2 true JPH0411482Y2 (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=31023749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985128250U Expired JPH0411482Y2 (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0411482Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-08-21 JP JP1985128250U patent/JPH0411482Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6236648U (ja) | 1987-03-04 |
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